CN102773591B - 一种不锈钢焊接用保护气体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种不锈钢焊接用保护气体，其特征在于，由氩气和氢气混合而成。所述氩气的重量百分比为95%，氢气的重量百分比为5%。本发明的保护气体应用于不锈钢焊接，增加了焊缝的热输入，加快焊接速度，增加熔深，同时改善了焊珠润湿程度以及加宽焊缝截面积。在氩气中添加了氢气后，提供了焊接区域的还原气氛，从而使得焊缝的氧及氧化物得以去除。

Description

一种不锈钢焊接用保护气体
技术领域
本发明涉及一种不锈钢焊接用保护气体。
背景技术
一般焊接不锈钢尤其是钨极氩弧焊用于打底焊时都采用99.99%的氩气作为保护气体。但是它有一个缺点就是熔深不大。
目前在不锈钢焊接用保护气体方面有如下：
中国专利公开号CN1583347公开的双相不锈钢焊接工艺，其使用二氧化碳+氮气混合气体做保护气体，优点是可减少焊接飞溅,焊缝成型美观。
中国专利公开号CN102019485A公开的双相不锈钢焊接方法其使用二氧化碳+氮气混合气体做保护气体，优点是可减少焊接飞溅,焊缝成型美观。
中国专利公开号CN102416522A公开的一种不锈钢薄板的焊接方法，以氧气或二氧化碳与氩气的混合气体作为活性保护气体。
中国专利公开号CN101417363公开的一种钨极防氧化双层气流保护焊接方法，其将纯惰性气体与含活性气体的保护气体分开，变为双层气流保护焊接，内层保护气体为纯惰性气体：氩气或氦气；外层保护气体为含活性气体的保护气体：Ar-O2、Ar-CO2或He-O2。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有焊接不锈钢尤其是钨极氩弧焊用于打底焊时都采用99.99%的氩气作为保护气体所存在的熔深不大问题而提供一种不锈钢焊接用保护气体。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种不锈钢焊接用保护气体，其特征在于，由氩气和氢气混合而成。
所述氩气的重量百分比为95%，氢气的的重量百分比为5%。
由于采用了上述技术方案，本发明的保护气体应用于不锈钢焊接，增加了焊缝的热输入，加快焊接速度，增加熔深，同时改善了焊珠润湿程度以及加宽焊缝截面积。在氩气中添加了氢气后，提供了焊接区域的还原气氛，从而使得焊缝的氧及氧化物得以去除。
附图说明
图1为本发明实施例采用95%Ar和5%H焊接保护气体进行6mm板厚的不锈钢板对接焊前结构示意图。
图2为本发明实施例采用95%Ar和5%H焊接保护气体进行6mm板厚的不锈钢板对接焊接打底焊后的结构示意图。
图3为本发明实施例采用95%Ar和5%H焊接保护气体进行6mm板厚的不锈钢板对接焊接第二层采用焊条电弧焊过渡盖面后结构示意图。
图4为采用本发明的保护气体焊接的产品结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本发明。
本发明的不锈钢焊接用保护气体，其由氩气和氢气混合而成。氩气的重量百分比为95%，氢气的的重量百分比为5%。鉴于氩氢混合气体的特殊性，氢是高度可燃气体，当氢和氧或者空气的混合气体在有限的区域内与火焰或者其他的火源接触时会发生爆炸，因此在选择施焊环境时要避免在密闭环境中使用。
以下是试验试板和试焊成品的情况：
1.采用95%Ar和5%H焊接保护气体进行6mm板厚的的不锈钢板对接焊缝。坡口形式V型，倒角70，钝边2mm，间隙0-1mm。参见图1。
2.第一层采用不填丝自熔，焊接电流在170A，电压12V，速度140mm/min。参见图2。
3.第二层采用焊条电弧焊过渡盖面。参见图3。
4.试验产品为10-783，几何尺寸为Φ1200x6x2100，材质为00Cr19Ni10；参见图4。
产品探伤检查，全部为I级，产品试板的力学性能完全符合JB/T4708的要求。

Claims (1)

1.一种用保护气体进行不锈钢焊接的方法，其特征在于，采用重量百分比为95％Ar和重量百分比为5％H焊接保护气体进行6mm板厚的不锈钢板对接焊接，其坡口形式V型，倒角70°，钝边2mm，间隙0-1mm；第一层采用不填丝自熔，焊接电流在170A，电压12V，速度140mm/min；第二层采用焊条电弧焊过渡盖面。
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