CN102772911A - 一种冷阱 - Google Patents
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Abstract
本发明属于香料生产技术领域,尤其涉及一种冷阱。本发明公开了一种冷阱,包括筒体,所述的筒体内设有内管,所述的内管上部与筒体顶部相连接,所述内管的下部与筒体底部间隔有间距,所述内管外表面上盘绕设有冷凝盘管,所述的筒体上设有冷凝盘管的进水口和出水口,所述的筒体顶部位于内管上方处开设有进气口,所述的筒体的侧上方处设有出气口,所述筒体的底部设有出液口。本发明减少了产品的浪费,节约了原料成本,提高了产品率。同时,也保护了抽真空泵不受到破坏,延长了使用寿命和提高了使用效果,使得整个香料生产步骤能够更稳定的运行。
Description
技术领域
本发明属于香料生产技术领域,尤其涉及一种冷阱。
背景技术
香料在生产过程中,首先是把原料进行发酵得到发酵液,然后把发酵液进行离心处理,把发酵液中的悬浮物进行沉降除菌,然后得到香料液初品,最后把香料液初品进行精馏、抽真空处理形成成品。目前在整个香料的生产过程中,香料初品进行精馏后,一般都是直接进行抽真空处理。以上处理存在着一些缺陷:一是,由于香料原料的价格较高,使得产品的本身附加值就比较高,而在精馏后的气体中会带有少量的产品。如果是直接进行抽真空,这就使得产品浪费,无形中造成了成本的提高;二是,由于进行精馏后气体中会存在一些低沸点易挥发的溶剂,如果直接进行抽真空处理,会使得这部分的溶剂进入到真空泵中,会破坏真空泵,使得真空泵的抽真空效果较差。
发明内容
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种冷阱,其技术方案如下:
一种冷阱,包括筒体,所述的筒体内设有内管,所述的内管上部与筒体顶部相连接,所述内管的下部与筒体底部间隔有间距,所述内管外表面上盘绕设有冷凝盘管,所述的筒体上设有冷凝盘管的进水口和出水口,所述的筒体顶部位于内管上方处开设有进气口,所述的筒体的侧上方处设有出气口,所述筒体的底部设有出液口。
优选方式为,所述的筒体侧部设有耳座。
优选方式为,所述的筒体顶部设有出气备用口。
在操作过程中,经过精馏后的气体排出,经过筒体顶部的进气口进入到内管中,然后气体从内管的上部向下部运动。同时,冷凝水从冷凝盘管的进水口进入,然后经过冷凝盘管的流动后从出水口出去。气体在内管中向下流动的时候收到冷凝水的冷却,使得气体中含有的产品得到冷却而成为液滴,液滴落下后聚积在筒体的底部。而其余部分的气体则是通过内管底部后,在经过筒体侧部的出气口排出,进入到抽真空步骤。在冷却气体的时候使得低沸点的易挥发的溶剂也得到冷却,从而为下一步的抽真空做好准备。而冷却后的产品经过一段时间后,通过出液口输出。
本发明的筒体侧部设有耳座,是为了更好的能够安置整个冷阱,使得冷阱放置得更加的稳定。
本发明的筒体顶部设有出气备用口,是为了在出气口出现问题堵塞的时候能够有一个应急的出气口,从而保障整个流程在出现问题的时候能够立刻得到缓解。
本发明使得产品得到了一定的回收,减少了产品的浪费,节约了原料成本,提高了产品率。同时,也保护了抽真空泵不受到破坏,延长了使用寿命和提高了使用效果,使得整个香料生产步骤能够更稳定的运行。
附图说明
图1本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合图1具体说明实施例:
一种冷阱,包括筒体1,所述的筒体1内设有内管2,所述的内管2上部与筒体1顶部相连接,所述内管2的下部与筒体1底部间隔有间距,所述内管2外表面上盘绕设有冷凝盘管3,所述的筒体1上设有冷凝盘管3的进水口4和出水口5,所述的筒体1顶部位于内管2上方处开设有进气口6,所述的筒体1的侧上方处设有出气口7,所述筒体1的底部设有出液口8。
优选方式为,所述的筒体1侧部设有耳座9。
优选方式为,所述的筒体1顶部设有出气备用口10。
在操作过程中,经过精馏后的气体排出,经过筒体1顶部的进气口6进入到内管2中,然后气体从内管2的上部向下部运动。同时,冷凝水从冷凝盘管3的进水口4进入,然后经过冷凝盘管3的流动后从出水口5出去。气体在内管2中向下流动的时候收到冷凝水的冷却,使得气体中含有的产品得到冷却而成为液滴,液滴落下后聚积在筒体1的底部。而其余部分的气体则是通过内管2底部后,在经过筒体1侧部的出气口7排出,进入到抽真空步骤。在冷却气体的时候使得低沸点的易挥发的溶剂也得到冷却,从而为下一步的抽真空做好准备。而冷却后的产品经过一段时间后,通过出液口8输出。
Claims (3)
1.一种冷阱,包括筒体,其特征在于,所述的筒体内设有内管,所述的内管上部与筒体顶部相连接,所述内管的下部与筒体底部间隔有间距,所述内管外表面上盘绕设有冷凝盘管,所述的筒体上设有冷凝盘管的进水口和出水口,所述的筒体顶部位于内管上方处开设有进气口,所述的筒体的侧上方处设有出气口,所述筒体的底部设有出液口。
2.如权利要求1所述的冷阱,其特征在于,所述的筒体侧部设有耳座。
3.如权利要求1所述的冷阱,其特征在于,所述的筒体顶部设有出气备用口。
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2012
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