CN102772127A

CN102772127A - 双按钮压力锅盖

Info

Publication number: CN102772127A
Application number: CN2012102394579A
Authority: CN
Inventors: 叶灿雄; 梁卫民; 梁建秀; 余敬源; 钟洪伟; 伍尚凯; 李广彬; 黄志荣; 潘德赢; 陈育贵
Original assignee: Guangdong Linkfair Group Co Ltd
Current assignee: Xinxing Xianfeng Stainless Steel Products Co., Ltd.
Priority date: 2012-07-11
Filing date: 2012-07-11
Publication date: 2012-11-14
Anticipated expiration: 2032-07-11
Also published as: CN102772127B

Abstract

本发明的目的是提供一种兼顾安全、简易、使用方便的高压锅盖。包括主盖体、第一滑块和第二滑块；特别地，第一滑块上设有第一销钉，第二滑块上设有第二销钉，还包括一个仅可相对主盖体转动的偏转体；所述偏转体的转动轴线与第一滑块的平动方向平行；在偏转体上设有呈“八”字形分布的第一凹槽和第二凹槽；第一销钉处在第一凹槽中，第二销钉处在第二凹槽中；还设有用于带动所述偏转体转动的第一按钮和第二按钮；第一按钮带动偏转体转动的方向与第二按钮带动偏转体转动的方向相反。本发明具有操作方便、开合自如，可实现单手操作的优点。配合合适的可视阀装置更可实现安全开盖功能。

Description

双按钮压力锅盖

技术领域

本发明涉及一种压力锅盖，尤其涉及一种以按钮方式进行操作的锅盖。

背景技术

现有的高压锅的锅盖，在锅盖边缘设有卡爪部。将锅盖放在锅体上并旋转锅盖，则卡爪部将转动至与锅体上外凸部对应的位置，于是锅盖与锅体之间实现锁紧。然而这样结构的锅盖在进行打开和关闭时需要双手操作，并不方便使用。为解决该问题，需要对现有的高压锅锅盖的结构进行改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种兼顾安全、简易、使用方便的高压锅盖。

为达到上述目的，本发明采取以下的技术方案：

双按钮压力锅盖，包括主盖体、第一滑块和第二滑块；在第一滑块上固定有第一压力环，在第二滑块上固定有第二压力环；第一滑块和第二滑块仅可分别相对主盖体沿单一方向平动；第一滑块的平动方向与第二滑块的平动方向互相平行；特别地，第一滑块上设有第一销钉，第二滑块上设有第二销钉，还包括一个仅可相对主盖体转动的偏转体；所述偏转体的转动轴线与第一滑块的平动方向平行；在偏转体上设有呈“八”字形分布的第一凹槽和第二凹槽；第一销钉处在第一凹槽中，第二销钉处在第二凹槽中；还设有用于带动所述偏转体转动的第一按钮和第二按钮；第一按钮带动偏转体转动的方向与第二按钮带动偏转体转动的方向相反。

本发明的工作原理如下：

呈“八”字形分布的第一凹槽和第二凹槽互相靠近的端为相近端，互相远离的端为相远端。在偏转体仅可相对主盖体转动，第一滑块和第二滑块仅可分别相对主盖体沿单一方向平动的情况下，偏转体发生偏转时，第一凹槽将对第一销钉产生一个使第一滑块沿自身平动方向平动的作用力，第二凹槽将对第二销钉产生一个使第二滑块沿自身平动方向平动的作用力。在第一凹槽对第一销钉作用的过程中，第一销钉将从第一凹槽的相近端运动至第一凹槽的相远端，或者从第一凹槽的相远端运动至第一凹槽的相近端。在第二凹槽对第二销钉作用的过程中，第二销钉将从第二凹槽的相近端运动至第二凹槽的相远端，或者从第二凹槽的相远端运动至第二凹槽的相近端。并且，第一销钉从第一凹槽的相近端向相远端运动时，第二销钉从第二凹槽的相近端向相远端运动；第一销钉从第一凹槽的相远端向相近端运动时，第二销钉从第二凹槽的相远端向相近端运动。于是，当第一销钉从第一凹槽的相远端向相近端运动，第二销钉从第二凹槽的相远端向相近端运动时，第一滑块与第二滑块将互相靠近；当第一销钉从第一凹槽的相近端向相远端运动，第二销钉从第二凹槽的相近端向相远端运动时，第一滑块与第二滑块将互相远离。第一滑块与第二滑块之间的互相靠近/远离运动，将对应引起第一压力环与第二压力环之间的互相靠近/远离运动。第一按钮和第二按钮用于将人体手部的按动力转换为偏转体向相应方向偏转的力，则在按动其中一个按钮时，偏转体朝某一方向偏转，第一压力环和第二压力环将互相靠近而实现锅盖与锅体的锁紧；在按动另一个按钮时，偏转体朝相反方向偏转，第一压力环和第二压力环将互相远离而实现锅盖与锅体的解锁。最终实现按钮形式的锅盖锁紧/解锁功能。

另外，还可对本发明的压力锅盖作如下改进：

1）在主盖体上设置安全阀装置，确保用户在使用时锅内压力不超过设计压力；

2）在主盖体上设置调节阀装置，让用户可根据需要而设定锅内最好压力值；

3）在主盖体上设置可视阀装置，让用户在使用压力锅时可了解锅内的压力水平高低。

对于改进3）所述的可视阀装置,可采用以下结构：包括阀套、阀芯、弹性支撑体、阀帽和隔离套；阀套上设有阀腔，阀腔为通孔腔体，在阀套上设有卡槽或螺孔或螺纹；阀芯安装在阀腔内，阀芯可相对阀套上下运动；弹性支撑体安装在阀芯上，阀帽由所述弹性支撑体支撑；在阀帽上标示有刻度，在阀帽上还设有限位凸边或限位凸块；隔离套包裹在阀套外，隔离套采用弹性材料制成。安装时，通过紧固件如卡簧或螺丝或螺母等将阀套固定在主盖体上，并令隔离套的唇口被压紧在阀套与主盖体之间，确保使用时主盖体内侧的高压气体不会通过阀套与主盖体之间的安装罅隙而向外侧泄露。则主盖体内侧的气压不断升高的过程中，隔离套对应阀腔的相应部位将产生变形而触及阀腔中的阀芯，推动阀芯不断升高，继而令弹性支撑体和阀帽也不断升高，于是阀帽上所标示的刻度可供用户获知锅内压力的状态。所述的隔离套优选采用硅胶材料制成。弹性支撑体的加入，目的是使阀芯与阀帽之间具有缓冲，避免意外压下阀帽时由于压下幅度过大而对隔离套造成损伤。

然而在上述可视阀装置的基础上，更好的技术方案是：阀芯由较大直径段和较小直径段构成，较大直径段与较小直径段之间形成阶梯；较大直径段与阀腔配合，弹性支撑体安装在较小直径段上；第一滑块或第二滑块上设有安全槽，安全槽的纵向与其所在滑块的可平动方向相平行；安全槽上至少分为相通的开合段和锁止段；当安全槽所在的滑块处在锁紧位置时，阀芯的较大直径段与锁止段正对；所述开合段的宽度稍大于阀芯较小直径段的宽度；所述锁止段的宽度稍大于阀芯较大直径段的宽度。当锅内压力处在安全开盖范围内，阀芯将处在一个高度较低的位置，此时由于安全槽的开合段对阀芯的较小直径段而言拥有足够的避让空间，于是安全槽所在的滑块不会受到阀芯的较小直径段阻挡，用户可通过第一按钮和第二按钮而对锅盖进行锁紧或解锁的操作。当处于锁紧状态的锅其锅内压力处在不安全开盖范围内，则阀芯的较大直径段将被隔离套的变形部推入到安全槽的锁止段内，此时由于安全槽的开合段对阀芯的较大直径段而言没有足够的避让空间，于是此时安全槽所在的滑块将受到阀芯的较大直径段的阻挡而不能运动，从而使得偏转体也不能转动，用户在该时刻无法通过按钮打开锅盖，达到避免危险发生的目的。

本发明具有操作方便、开合自如，可实现单手操作的优点。配合合适的可视阀装置更可实现安全开盖功能。

附图说明

图1是实施例的外部结构示意图；

图2是实施例的爆炸图；

图3是偏转体的安装结构示意图；

图4是偏转体的结构示意图一；

图5是偏转体的结构示意图二；

图6是实施例中可视阀装置的结构剖视图；

图7是实施例中第一滑块的结构示意图；

图8是实施例的解锁状态原理图一；

图9是实施例的解锁状态原理图二；

图10是实施例的锁紧状态原理图。

附图标记说明：1-主盖体；2-面板；3-可视阀装置；4-安全阀装置；5-调节阀装置；6-第一滑块；7-第二滑块；8-第一压力环；9-第二压力环；10-偏转体；11-转轴；12-第一按钮；13-第二按钮；14-第一导柱导槽副；15-第二导柱导槽副；16-第三导柱导槽副 17-第四导柱导槽副；18-回位弹簧；61-第一销钉；62-安全槽；621-开合段621；622-锁止段；71-第二销钉；101-第一凹槽；102-第二凹槽；103-第一受按位；104-第二受按位；105-相近端；106-相远端；31-阀套；32-阀芯；33-缓冲弹簧；34-阀帽；35-隔离套；311-阀腔；36-阀套螺母；321-较大直径段；322-较小直径段；341-刻度341。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步说明。

如图1所示，本实施例的双按钮压力锅盖，包括：主盖体1、面板2、开合装置、可视阀装置3、安全阀装置4以及调节阀装置5。面板2安装在主盖体1上，开合装置、可视阀装置3、安全阀装置4以及调节阀装置5均设置在主盖体1与面板2之间。

I）对于开合装置：

如图2所示，包括第一滑块6、第二滑块7、第一压力环8、第二压力环9、偏转体10、转轴11、第一按钮12和第二按钮13。第一压力环8固定在第一滑块6上，第二压力环9固定在第二滑块7上。第一滑块6通过第一导柱导槽副14和第二导柱导槽副15而实现仅可与主盖体1沿单一方向平动；第二滑块7通过第三导柱导槽副16和第四导柱导槽副17而实现仅可与主盖体1沿单一方向平动。在设置本实施例的4个导柱导槽副时，令第一滑块6的平动方向与第二滑块7的平动方向互相平行。在第一滑块6上设置第一销钉61，在第二滑块7上设置第二销钉71。为简化偏转体10的结构，本实施例的第一销钉61和第二销钉71互相靠近。

如图2所示，面板2安装固定在主盖体1的上方并且遮挡第一滑块6和第二滑块7。如图3所示，偏转体10通过与固定在面板2内侧的转轴11的配合而实现相对主盖体1转动。而偏转体10安装后的转动轴线是与第一滑块6的平动方向平行的。如图4、图5所示，在偏转体10上设有呈“八”字形分布的第一凹槽101和第二凹槽102。当安装好面板2后，如图2所示，第一销钉61将处在第一凹槽101中，第二销钉71将处在第二凹槽102中。为实现通过第一按钮12和第二按钮13而令偏转体10可向相反的两个方向转动的效果，如图4所示，本实施例的偏转体10上还设有朝向相反的第一受按位103和第二受按位104。如图2所示，第一按钮12和第二按钮13均安装在面板2上，令第一按钮12与第一受按位103正对，令第二按钮13与第二受按位104正对，于是按动第一按钮12时偏转体10的转动方向将与按动第二按钮13时的相反。为使按下后第一按钮12和第二按钮13可自动回弹，本实施例中第一按钮12与面板2之间以及第二按钮13与面板2之间均设有回位弹簧18。

本实施例开合装置的工作原理是：如图5所示，呈“八”字形分布的第一凹槽101和第二凹槽102互相靠近的端为相近端105，互相远离的端为相远端106。如图2所示，此时偏转体10处在锁紧的位置，当偏转体10发生偏转时，原本同时处在相近端105的第一销钉61和第二销钉71将对应在第一凹槽101和第二凹槽102的作用下而同时到达相远端106，由于相近端105在偏转体10的转动轴线方向上的距离要小于相远端106在偏转体10的转动轴线方向上的距离，并且偏转体10的转动轴线的方向是与第一滑块6及第二滑块7的可平动方向平行的，于是该过程中第一销钉61与第二销钉71之间的距离将变长，固定在第一滑块6上的第一压力环8与固定在第二滑块7上的第二压力环9也将向外伸出，最终实现锅盖的解锁，此时第一销钉61和第二销钉71将同时处在相远端106，偏转体10处在解锁位置。当偏转体10自解锁位置向锁紧位置转动，则第一压力环8与第二压力环9将向内缩回，最终实现锅盖的锁紧。

II）对于可视阀装置：

本实施例的可视阀装置3对开合装置具有锁止功能。如图6所示，其具体结构包括：阀套31、阀芯32、作为弹性支撑体的缓冲弹簧33、阀帽34和以硅胶材料制成的隔离套35。阀套31上设有阀腔311，阀腔311为通孔腔体，阀套31通过其上的外螺纹配合阀套螺母36而安装固定在主盖体1上。阀芯32由较大直径段321和较小直径段322构成，较大直径段321与较小直径段322之间形成阶梯，较大直径段321与阀腔311配合而使得阀芯32可相对阀套31上下运动，缓冲弹簧33安装在阀芯32的较小直径段322上。阀帽34安装在面板1上，由缓冲弹簧33支撑，在阀帽34上标示有刻度341，在阀帽34上还设有用于与面板2的相应位置配合而防止阀帽34弹出的限位凸块342。隔离套35包裹在阀套31外，通过阀套螺母36将阀套31固定在主盖体1上时，令隔离套35的唇口被压紧在阀套31与主盖体1之间，确保使用时主盖体1内侧的高压气体不会通过阀套31与主盖体1之间的安装罅隙而向外侧泄露。如图7所示，在第一滑块6上制得安全槽62，安全槽62的纵向与第一滑块6的可平动方向相平行，安全槽62分为相通的开合段621和锁止段622。如图8所示，此时第一滑块6处在锁紧位置，阀芯32的较大直径段321与锁止段622正对。开合段621的宽度稍大于阀芯32的较小直径段322的横向宽度，锁止段622的宽度稍大于阀芯32的较大直径段321的横向宽度。

本实施例可视阀装置的工作原理是：主盖体1内侧的气压不断升高的过程中，隔离套35对应阀腔311的相应部位将产生变形而触及阀腔311中的阀芯32，推动阀芯32不断升高，继而令缓冲弹簧33和阀帽34也不断升高，阀帽34从面板2上伸出，于是阀帽34上所标示的刻度341可供用户获知锅内压力的状态。

本实施例可视阀装置对开合装置的锁止原理是：当锅内压力处在安全开盖范围内，阀芯32将处在一个高度较低的位置，如图9所示，此时由于安全槽62的开合段621对阀芯32的较小直径段322而言拥有足够的避让空间，于是第一滑块6不会受到阀芯32的较小直径段322阻挡，用户可通过第一按钮12和第二按钮13而对锅盖进行锁紧或解锁的操作。当处于锁紧状态的锅其锅内压力处在不安全开盖范围内，如图10所示，则阀芯32的较大直径段321将被隔离套35的变形部推入到安全槽62的锁止段622内，此时由于安全槽62的开合段621对阀芯32的较大直径段321而言没有足够的避让空间，于是此时第一滑块6将受到阀芯32的较大直径段321的阻挡而不能运动，从而使得偏转体10也不能转动，用户在该时刻无法通过按钮打开锅盖，达到避免危险发生的目的。

III）对于安全阀装置和调节阀装置：

本实施例的安全阀装置4和调节阀装置5的结构为现有结构。

本实施例的压力锅盖具有操作方便、开合自如，可实现单手操作及安全开盖等优点。

本说明书列举的仅为本发明的较佳实施方式，凡在本发明的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本发明的保护范围。

Claims

1.双按钮压力锅盖，包括主盖体、第一滑块和第二滑块；在第一滑块上固定有第一压力环，在第二滑块上固定有第二压力环；第一滑块和第二滑块仅可分别相对主盖体沿单一方向平动；第一滑块的平动方向与第二滑块的平动方向互相平行；其特征是：第一滑块上设有第一销钉，第二滑块上设有第二销钉，还包括一个仅可相对主盖体转动的偏转体；所述偏转体的转动轴线与第一滑块的平动方向平行；在偏转体上设有呈“八”字形分布的第一凹槽和第二凹槽；第一销钉处在第一凹槽中，第二销钉处在第二凹槽中；还设有用于带动所述偏转体转动的第一按钮和第二按钮；第一按钮带动偏转体转动的方向与第二按钮带动偏转体转动的方向相反。

2.如权利要求1所述的双按钮压力锅盖，其特征是：在主盖体上设有安全阀装置。

3.如权利要求1所述的双按钮压力锅盖，其特征是：在主盖体上设有调节阀装置。

4.如权利要求1所述的双按钮压力锅盖，其特征是：在主盖体上设有可视阀装置。

5.如权利要求4所述的双按钮压力锅盖，其特征是：可视阀装置采用以下结构：包括阀套、阀芯、弹性支撑体、阀帽和隔离套；阀套上设有阀腔，阀腔为通孔腔体，在阀套上设有卡槽或螺孔或螺纹；阀芯安装在阀腔内，阀芯可相对阀套上下运动；弹性支撑体安装在阀芯上，阀帽由所述弹性支撑体支撑；在阀帽上标示有刻度，在阀帽上还设有限位凸边或限位凸块；隔离套包裹在阀套外，隔离套采用弹性材料制成。

6.如权利要求5所述的双按钮压力锅盖，其特征是：阀芯由较大直径段和较小直径段构成，较大直径段与较小直径段之间形成阶梯；较大直径段与阀腔配合，弹性支撑体安装在较小直径段上；第一滑块或第二滑块上设有安全槽，安全槽的纵向与其所在滑块的可平动方向相平行；安全槽上至少分为相通的开合段和锁止段；当安全槽所在的滑块处在锁紧位置时，阀芯的较大直径段与锁止段正对；所述开合段的宽度稍大于阀芯较小直径段的宽度；所述锁止段的宽度稍大于阀芯较大直径段的宽度。