CN102771557B - 一种含功能性水解蛋白肽乳饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含功能性水解蛋白肽乳饮料及其制备方法。所述制备方法包括步骤：(1)往水解蛋白肽的原料中加入蛋白酶，水解至水解度达20～30％，得功能性肽混合液A；(2)将(1)制得的混合液A加入到原料乳中，发酵12～24h，制得含功能性水解蛋白肽的饮料基料B；(3)乳饮料的制备，包括步骤：①将包括原料C混合均匀，杀菌，冷却，得料液D；②将所述的料液D与(2)中制得的饮料基料B混合均匀，调酸，均质，即得。或者，(3)的制备包括步骤：①’将原料C与(2)中制得的饮料基料B混合均匀，调酸，均质，杀菌，冷却，即得。本发明所述的乳饮料营养丰富，还具有显著的抑菌活性和抑制ACE的活性，具有极大的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于食品饮料加工技术领域，特别涉及一种含功能性水解蛋白肽乳饮料及其制备方法。
背景技术
乳清蛋白和酪蛋白是乳中含量最为丰富的两大类蛋白质，其中，酪蛋白含有大量人体生长发育所必需的氨基酸，具有很高的营养功能，此外，它还是生物活性肽的重要来源。目前已有不少关于水解乳蛋白用以生产血管紧张素转化酶(angiotensin-converting enzyme，ACE)抑制肽和抗菌肽(antibacterialpeptide，ABP)的文献。
ACE在人体血压调节过程中扮演着重要角色。它可同时作用于血管紧张素I(Asp-Arg-Val-Tyr-Ile-His Leu-Val-Ile-His)和舒缓激肽，使血管紧张素I转换成血管紧张素II(Asp-Arg-Val-Tyr-Ile-His-Pro-Phe)，同时水解舒缓激肽，使其失活，从而导致血压上升。ACE抑制肽通过抑制ACE的活性使血管紧张素II的产生和舒缓激肽的失活均减少，从而达到降低血压的目的。因乳源性ACE抑制肽具有安全性高、无副作用等优点，在高血压的防治中具有十分重要的科研价值和应用价值，现已成为国内外科学家们研究的热点。
抗菌肽(antibacterial peptide，ABP)又称抗微生物肽(antimicrobial peptide，AMP)，是生物体天然免疫防御的重要组成部分，多数是一类相对分子量小于10kDa，在链长、序列及结构方面有多样性的阳离子型两亲性肽类。通常情况下，抗菌肽的制备方法主要有如下4种：从动植物组织中直接提取法、化学合成法、基因工程法和酶解法。由于酶作用本身的特点和固定化酶技术的应用，酶解法具有成本低、安全性好、对设备条件要求不高、便于工业化生产等优点。因此，酶解蛋白质可能是大批量生产抗菌肽最有前景的方法。迄今为止，已经在α-酪蛋白和κ-酪蛋白的酶解物中发现了许多具有抑菌活性的抗菌肽，这些抗菌肽可抑制葡萄球菌、八叠球菌、枯草杆菌、肺炎双球菌和化脓性链球菌等细菌的生长，具有广阔的应用前景。
生物活性肽一般只含有4～12个氨基酸，这就要求乳蛋白要有较高的水解度，一般水解度需要大于20％，而乳蛋白水解度高时会产生严重的苦味，这对其应用于功能性乳制品中产生了很大障碍。因此，有必要研究新的技术以解决这一问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术中乳蛋白水解度高时存在严重苦味从而在乳制品中的应用受到制约这一缺陷而提供一种含功能性水解蛋白肽乳饮料及其制备方法。
本发明通过下述技术方案解决上述技术问题。
本发明提供的技术方案之一是：一种含功能性水解蛋白肽乳饮料的制备方法，其包括如下步骤：
(1)取脱脂乳、乳清蛋白和牛奶蛋白中的任一种或多种为水解蛋白肽的原料，往所述的原料中加入蛋白酶，水解至水解度达20～30％，得功能性肽混合液A；
(2)将(1)制得的功能性肽混合液A加入到原料乳中，按传统的酸奶生产工艺发酵12～24h，制得含功能性水解蛋白肽的饮料基料B；
(3)乳饮料的制备，包括如下步骤：
①将包括有甜味剂和水的原料C混合均匀，杀菌，冷却，得料液D；
②将所述的料液D与(2)中制得的含功能性水解蛋白肽的饮料基料B混合均匀，调酸，均质，即得。
或者，(3)中所述乳饮料的制备包括如下步骤：
①’将包括有甜味剂和水的原料C与(2)中制得的含功能性水解蛋白肽的饮料基料B混合均匀，调酸，均质，杀菌，冷却，即得。
本发明中，步骤(1)所述的蛋白酶为本领域常规用于水解乳蛋白的蛋白酶，可以是一种，也可以是多种，较佳地，所述的蛋白酶选自胰蛋白酶、细菌生产的蛋白酶、霉菌生产的蛋白酶和木瓜蛋白酶中的任一种或多种；所述水解的温度优选所选用蛋白酶的最适温度，所述水解的pH值优选所选用蛋白酶的最适pH值。
本发明中，步骤(2)中所述的原料乳为本领域常规的各种原料乳，较佳地为牛奶。步骤(2)中所述的功能性肽混合液A较佳地以20～60％的添加量添加到所述的原料乳中，所述的百分比为所述的功能性肽混合液A与所述的原料乳的体积百分比。
本发明中，所述的甜味剂为本领域常规使用的各种甜味剂，如白砂糖、蔗糖、甜菜糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖浆、糖醇类甜味剂、三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜和甜蜜素等，优选白砂糖。所述甜味剂的用量为本领域的常规用量，较佳地为折合成70～90g蔗糖/L原料C的甜度时的蔗糖用量。
本发明中，所述的原料C较佳地还包括增稠剂、营养强化剂、风味物质和果蔬汁中的任一种或多种。所述的增稠剂可为本领域常规使用的增稠剂，较佳地选自果胶、大豆多糖和羧甲基纤维素钠中的任一种或多种。所述增稠剂的用量为本领域的常规用量，较佳地为1.5～3.5g/L。其中，所述果胶的用量较佳地为2.5～3.5g/L；所述大豆多糖的用量较佳地为1.5～2.5g/L；所述羧甲基纤维素钠的用量较佳地为1.5～2.5g/L；所述g/L均为所述增稠剂的质量相对于所述原料C的总体积之比。所述的营养强化剂可为本领域常规使用的营养强化剂，如维生素和/或钙营养强化剂。所述的风味物质为本领域常规使用的风味物质，如各种香精。所述的果蔬汁可为本领域常规使用的果蔬汁。所述营养强化剂、风味物质和果蔬汁的用量均为本领域这些物质的常规用量。
步骤①中，所述混合的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述混合的温度较佳地为70～75℃；所述混合的时间较佳地为30～40min。
步骤①中，所述杀菌的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述杀菌的温度较佳地为90～95℃；所述杀菌的时间较佳地为5～10min。
步骤①中，所述冷却的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述冷却的温度较佳地为20～40℃。
步骤②中，所述混合的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述混合的温度较佳地为20～40℃；所述混合的时间较佳地为30～40min。
步骤②中，所述调酸的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述调酸较佳地为将酸度调节至68～72°T。
步骤②中，所述均质的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述均质的压力较佳地为190～210bar。
步骤①’中，所述混合、调酸、均质、杀菌和冷却的方法与条件均为本领域常规。其中，所述混合的温度较佳地为20～40℃；所述混合的时间较佳地为30～40min；所述调酸较佳地为将酸度调节至68～72°T；所述均质的压力较佳地为190～210bar；所述杀菌的温度较佳地为130～140℃；所述杀菌的时间较佳地为5～10s；所述冷却的温度较佳地为20～40℃。
本发明中，采用步骤(1)、(2)、①和②制得的含功能性水解蛋白肽的乳饮料为活菌型发酵乳饮料，需在4～10℃冷藏。
本发明中，采用步骤(1)、(2)和①’制得的含功能性水解蛋白肽的乳饮料为非活菌型发酵乳饮料，常温贮存即可。
本发明的制备方法中所用设备均为本领域中的常规设备，相关工艺除特别说明外，均可按照本领域中的常规技术和常规条件进行操作。
本发明采用的技术方案之二是：一种依如上所述方法制备的含功能性水解蛋白肽乳饮料。
本发明中，所述的乳饮料的ACE抑制率为30～60％。
本发明的积极进步效果在于：
(1)本发明含功能性水解蛋白肽的乳饮料中含有ACE抑制肽和抗菌肽等多种功能性小肽，既有利于吸收，又能满足消费者的多种功能性诉求，且无毒副作用。
(2)解决了乳蛋白在水解度较高情况下带来严重苦味的难题，使该产品更利于被消费者接受。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，均按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
下述实施例中，新鲜脱脂牛乳产自光明乳业股份有限公司，其中蛋白质含量为3.3％。脱脂奶粉购自于新西兰恒天然集团，其中蛋白质含量为34％。发酵剂购自于科·汉森公司和丹尼斯克公司。蛋白酶购自DSM和SIGMA公司。
搅拌、均质、杀菌、灌装设备：由APV公司生产，光明乳业乳品八厂所有。
其他试剂、材料和设备如无特别说明，均为常规市售获得。
实施例1
(1)在新鲜的脱脂牛乳中加入DSM的蛋白酶Validase FP Concentrate，添加量为1g蛋白酶/100g蛋白，调pH至7.0，50℃水解8h，水解过程中每隔2h用NaOH溶液调整pH至7.0；最后得功能性肽混合液A，水解度达20％。
(2)将功能性肽混合液A和鲜牛奶以体积比3∶7混合，加入汉森的菌种mild1.0，菌种接种量为1×106cfu/mL，于42℃发酵12h，即得含功能性肽的发酵乳基料B。
(3)含功能性水解蛋白肽乳饮料的制备方法：
①将果胶、白砂糖和水于70℃下混合30min至均匀，于95℃下杀菌5min，冷却至30℃，得料液D，该料液D中含有3g/L的果胶和90g/L的白砂糖；
②将550g该料液D与450g(2)中制得的含功能性肽的发酵乳基料B于30℃下混合30分钟至均匀，添加柠檬酸调节酸度至68°T，190bar均质，即得。
本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料为活菌型发酵乳饮料，需在4～10℃冷藏。
将制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料进行抑菌试验和ACE的抑制试验。
抑菌试验是按照下述步骤进行的：取直径为1cm的滤纸片放入本实施例制得的无菌的含功能性水解蛋白肽乳饮料中浸泡2min，用无菌的镊子取若干该浸泡过的滤纸片放于三个分别涂布有适量大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和蜡样芽孢杆菌菌体的平板上，培养后根据平板上抑菌圈的大小判定抑菌效果。
最终的实验结果表明，本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和蜡样芽孢杆菌均有较好的抑制作用。
ACE的抑制试验是按照下述步骤进行的：吸取20μL本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料样品，加入50μL 5 mmol/L的马尿酰组氨酰亮氨酸，37℃保温5min后加入l0μL 0.1 U/mL ACE，37℃恒温反应30min，加入100μL 1mol/L HCl终止反应。同时用20μLpH为8.3的0.1 mol/L硼酸缓冲液代替ACE抑制肽样品，做空白对照反应。将待测样品和对照的反应液分别进行HPLC分析。液相色谱条件如下，色谱柱：Agilent ZORBAX SB-C18column 4.6mm×250mm，5μm，流动相：A，含0.05％三氟乙酸和0.05％三乙胺的水溶液；B，100％乙腈，以A∶B=70∶30进行等梯度洗脱；流速：0.5mL/min；柱温：25℃；进样量：20μL。
ACE抑制率＝(a-b)/a×100％；
a：空白对照组中马尿酸的色谱峰面积；
b：添加ACE抑制肽组中马尿酸的色谱峰面积。
实验结果表明，本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料的ACE抑制率为30％。
实施例2
(1)将脱脂奶粉和水按1∶7的质量比混合，复原得复原乳，往复原乳中加入DSM的蛋白酶Validase FP II和购于SIGMA的胰蛋白酶，添加量分别为0.5g蛋白酶/100g蛋白和0.2g蛋白酶/100g蛋白，调pH至7.0，50℃水解10h，水解过程中每隔2h用NaOH溶液调整pH至7.0；最后得功能性肽混合液A，水解度达30％。
(2)取功能性肽混合液A与鲜牛奶以体积比1∶1混合，加入丹尼斯克的菌种YC-381，接种量为1×106cfu/mL，于42℃发酵24h，即得含功能性肽的发酵乳基料B。
(3)含功能性水解蛋白肽乳饮料的制备方法：
①’将包括白砂糖、水和羧甲基纤维素钠的原料C共700g于70℃预混合35min，该原料C中含有70g/L的白砂糖和2g/L的羧甲基纤维素钠；将预混合均匀的原料C冷却至35℃，再和300g步骤(2)制得的含功能性肽的发酵乳基料B进行再混合40min至均匀；调节酸度至72°T；200bar均质；135℃下杀菌10s，冷却至25℃，即得。
本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料为非活菌型发酵乳饮料，需在4～10℃冷藏。
将制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料进行抑菌试验和ACE的抑制试验，方法同实施例1。
结果表明，本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、蜡样芽孢杆菌均有较好的抑制作用；本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料的ACE抑制率为60％。
实施例3
(1)在新鲜的脱脂牛乳中加入DSM的蛋白酶Validase FP Concentrate，添加量为1g蛋白酶/100g蛋白，调pH至7.0，50℃水解8h，水解过程中每隔2h用NaOH溶液调整pH至7.0；最后得功能性肽混合液A，水解度达20％。
(2)将功能性肽混合液A和鲜牛奶以体积比1∶5混合，加入汉森的菌种mild1.0，菌种接种量为1×106cfu/mL，于422发酵12h，即得含功能性肽的发酵乳基料B。
(3)含功能性水解蛋白肽乳饮料的制备方法：
①将果胶、大豆多糖、白砂糖和水于70℃下混合40min至均匀，于95℃下杀菌5min，冷却至20℃，得料液D，该料液D中含有2.5g/L的果胶、1.5g/L的大豆多糖和90g/L的白砂糖；
②将550g该料液D与450g(2)中制得的含功能性肽的发酵乳基料B于30℃下混合30分钟至均匀，添加柠檬酸调节酸度至68°T，190bar均质，即得。
本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料为非活菌型发酵乳饮料，需在4～10℃冷藏。
将制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料进行抑菌试验和ACE的抑制试验，方法同实施例1。
结果表明，本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、蜡样芽孢杆菌均有较好的抑制作用；本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料的ACE抑制率为32％。
实施例4
(1)将脱脂奶粉和水按1∶7的质量比混合，复原得复原乳，往复原乳中加入DSM的蛋白酶Validase FP II和购于SIGMA的胰蛋白酶，添加量分别为0.5g蛋白酶/100g蛋白和0.2g蛋白酶/100g蛋白，调pH至7.0，50℃水解10h，水解过程中每隔2h用NaOH溶液调整pH至7.0；最后得功能性肽混合液A，水解度达30％。
(2)取功能性肽混合液A与鲜牛奶以体积比3∶5混合，加入丹尼斯克的菌种YC-381，接种量为1×106cfu/mL，于42℃发酵24h，即得含功能性肽的发酵乳基料B。
(3)含功能性水解蛋白肽乳饮料的制备方法：
①’将包括白砂糖、果胶、水和羧甲基纤维素钠的原料C共700g于70℃预混合35min，该原料C中含有70g/L的白砂糖、3.5g/L的果胶和1.5g/L的羧甲基纤维素钠；将预混合均匀的原料C冷却至20℃，再和300g步骤(2)制得的含功能性肽的发酵乳基料B进行再混合40min至均匀；调节酸度至68°T；190bar均质；130℃下杀菌10s，冷却至20℃，即得。
本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料为非活菌型发酵乳饮料，常温贮藏即可。
将制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料进行抑菌试验和ACE的抑制试验，方法同实施例1。
结果表明，本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、蜡样芽孢杆菌均有较好的抑制作用；本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料的ACE抑制率为57％。
实施例5
(1)在乳清蛋白中加入DSM的蛋白酶Validase FP Concentrate，添加量为0.8g蛋白酶/100g蛋白，调pH至7.0，50℃水解8h，水解过程中每隔2h用NaOH溶液调整pH至7.0；最后得功能性肽混合液A，水解度达26％。
(2)将功能性肽混合液A和鲜牛奶以体积比1∶2混合，加入汉森的菌种mild1.0，菌种接种量为1×106cfu/mL，于43℃发酵13h，即得含功能性肽的发酵乳基料B。
(3)含功能性水解蛋白肽乳饮料的制备方法：
①将草莓香精、大豆多糖、白砂糖和水于75℃下混合30min至均匀，于90℃下杀菌10min，冷却至30℃，得料液D，该料液D中含有1.5g/L的草莓香精、2.5g/L的大豆多糖和80g/L的白砂糖；
②将550g该料液D与450g(2)中制得的含功能性肽的发酵乳基料B于40℃下混合30分钟至均匀，添加柠檬酸调节酸度至72°T，210bar均质，即得。
本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料为非活菌型发酵乳饮料，常温贮藏即可。
将制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料进行抑菌试验和ACE的抑制试验，方法同实施例1。
结果表明，本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、蜡样芽孢杆菌均有较好的抑制作用；本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料的ACE抑制率为40％。
实施例6
(1)在新鲜的脱脂牛乳中加入DSM的蛋白酶Validase FP Concentrate，添加量为1g蛋白酶/100g蛋白，调pH至7.0，50℃水解10h，水解过程中每隔2h用NaOH溶液调整pH至7.0；最后得功能性肽混合液A，水解度达30％。
(2)将功能性肽混合液A和鲜牛奶以体积比1∶2混合，加入汉森的菌种mild1.0，菌种接种量为1×106cfu/mL，于43℃发酵13h，即得含功能性肽的发酵乳基料B。
(3)含功能性水解蛋白肽乳饮料的制备方法：
①将柠檬汁、乳钙、羧甲基纤维素钠、白砂糖和水于72℃下混合35min至均匀，于95℃下杀菌5min，冷却至40℃，得料液D，该料液D中含有10g/L的柠檬汁、2g/L的乳钙、2.5g/L的羧甲基纤维素钠和85g/L的白砂糖；
②将550g该料液D与450g(2)中制得的含功能性肽的发酵乳基料B于20℃下混合40分钟至均匀，添加柠檬酸调节酸度至68°T，190bar均质，即得。
本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料为非活菌型发酵乳饮料，常温贮藏即可。
将制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料进行抑菌试验和ACE的抑制试验，方法同实施例1。
结果表明，本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、蜡样芽孢杆菌均有较好的抑制作用；本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料的ACE抑制率为37％。
实施例7
(1)将脱脂奶粉和水按1∶6的质量比混合，复原得复原乳，往复原乳中加入DSM的蛋白酶Validase FP II和购于SIGMA的胰蛋白酶，添加量分别为0.6g蛋白酶/100g蛋白和0.18g蛋白酶/100g蛋白，调pH至7.0，50℃水解10h，水解过程中每隔2h用NaOH溶液调整pH至7.0；最后得功能性肽混合液A，水解度达30％。
(2)取功能性肽混合液A与鲜牛奶以体积比2∶5混合，加入丹尼斯克的菌种YC-381，接种量为1×106cfu/mL，于42℃发酵18h，即得含功能性肽的发酵乳基料B。
(3)含功能性水解牛奶蛋白肽饮料的制备方法：
①’将包括白砂糖和水的原料C共700g于70℃预混合35min，该原料C中含有90g/L的白砂糖；将预混合均匀的原料C冷却至40℃，再和350g步骤(2)制得的含功能性水解牛奶蛋白肽的发酵乳基料B进行再混合30min至均匀；调节酸度至72°T；210bar均质；140℃下杀菌5s，冷却至40℃，即得。
本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料为非活菌型发酵乳饮料，常温贮藏即可。
将制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料进行抑菌试验和ACE的抑制试验，方法同实施例1。
结果表明，本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、蜡样芽孢杆菌均有较好的抑制作用；本实施例制得的含功能性水解蛋白肽乳饮料的ACE抑制率为55％。
效果实施例1
对本发明所述含功能性水解蛋白肽乳饮料(以实施例1为例)进行感官评定。作为对照实验，将实施例1中第(1)步骤省略，第(2)步骤改为在纯鲜牛奶中加入汉森的菌种mild1.0，添加量和后续发酵条件与实施例1均相同，之后的步骤(3)也与实施例1完全相同，从而制得不含功能性水解蛋白肽的乳饮料作为对照。本感官评定试验由20名评定员完成。前四项指标得分高者则效果好、评价高，结果如下表所示：
由以上对比数据可以看出，使用本发明生产工艺发酵的产品，并没有引起很大的苦涩味和异味，与常规产品在口味上差异较小，可以在不牺牲口感的前提下，满足消费者更多的健康诉求，能使产品具有更高的附加价值。
Claims (5)
1.一种含功能性水解蛋白肽乳饮料的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
（1）取脱脂乳、乳清蛋白和牛奶蛋白中的任一种或多种为水解蛋白肽的原料，往所述的原料中加入蛋白酶，水解至水解度达20～30%，得功能性肽混合液A；所述的蛋白酶选自胰蛋白酶、细菌生产的蛋白酶、霉菌生产的蛋白酶和木瓜蛋白酶中的任一种或多种；
（2）将（1）制得的功能性肽混合液A以20～60%的添加量加入到原料乳中，按传统的酸奶生产工艺发酵12～24h，制得含功能性水解蛋白肽的饮料基料B，所述的百分比为所述的功能性肽混合液A与所述的原料乳的体积百分比；
（3）乳饮料的制备，包括如下步骤：
①将包括有甜味剂和水的原料C混合均匀，杀菌，冷却，得料液D；所述混合的温度为70～75℃，所述混合的时间为30～40min；所述杀菌的温度为90～95℃，所述杀菌的时间为5～10min；所述冷却的温度为20～40℃；
②将所述的料液D与（2）中制得的含功能性水解蛋白肽的饮料基料B混合均匀，调酸，均质，即得；所述混合的温度为20～40℃，所述混合的时间为30～40min；所述调酸为将酸度调节至68～72oT；所述均质的压力为190～210bar；
或者，（3）中所述乳饮料的制备包括如下步骤：
①’将包括有甜味剂和水的原料C与（2）中制得的含功能性水解蛋白肽的饮料基料B混合均匀，调酸，均质，杀菌，冷却，即得；所述混合的温度为20～40℃；所述混合的时间为30～40min；所述调酸为将酸度调节至68～72oT；所述均质的压力为190～210bar；所述杀菌的温度为130～140℃；所述杀菌的时间为5～10s；所述冷却的温度为20～40℃；其中，所述的原料C还包括增稠剂、营养强化剂、风味物质和果蔬汁中的任一种或多种；所述的 增稠剂选自果胶、大豆多糖和羧甲基纤维素钠中的任一种或多种；所述增稠剂的用量为1.5～3.5g/L；其中，所述果胶的用量为2.5～3.5g/L；所述大豆多糖的用量为1.5～2.5g/L；所述羧甲基纤维素钠的用量为1.5～2.5g/L；所述g/L为所述增稠剂的质量相对于所述原料C的总体积之比。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述的原料乳为牛奶。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述甜味剂的用量为折合成70～90g白砂糖/L原料C的甜度时的白砂糖用量。
4.如权利要求1～3任一项所述方法制备的含功能性水解蛋白肽的乳饮料。
5.如权利要求4所述的含功能性水解蛋白肽的乳饮料，其特征在于，其ACE抑制率为30～60%。
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| CN201210284515.XA CN102771557B (zh) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | 一种含功能性水解蛋白肽乳饮料及其制备方法 |
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