CN102770100B - 具有改善的类似衣服特征的吸收制品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一次性吸收制品，所述一次性吸收制品可包括基础结构、吸收芯、一对可弹性伸长的耳片和一对扣紧突片。所述可弹性伸长的耳片和扣紧突片具有横向轴线。所述耳片被连接至基础结构，使得所述扣紧突片的横向轴线位于该制品的特定部分中。所述吸收芯不含纤维素纤维。

Description

具有改善的类似衣服特征的吸收制品

发明领域

本发明涉及具有带有扣件的耳片的吸收制品，例如尿布。所述带有扣件的耳片产生更类似衣服的制品。所述吸收制品可具有改善的功能特性和良好的信息传递特性。

发明背景

众所周知吸收制品（如常规胶粘尿布）提供接纳和容纳尿液和/或其它身体渗出物的有益效果。为了有效地容纳渗出物，所述制品应围绕穿着者的腰部和腿部提供紧密的贴合性。已知吸收制品具有包括顶片、底片和吸收芯的底座。吸收制品，例如常规胶粘尿布，一般包括可由扣紧系统可释放地和/或可重复扣紧地连接的前腰部分和后腰部分。扣紧系统通常包括接合构件和接纳构件。接合构件可为胶带、吊钩带、胶粘带或其它类似结构。接纳构件可为制品上的如下元件或区域，所述元件或区域可接纳接合构件诸如聚合物膜着陆区（即，用于接纳粘合带或胶粘带）或环支承表面（即，用于接纳钩支承带）。接合构件可接合到接纳构件，从而将后腰部分互连到前腰部分，从而形成腰部开口和一对腿部开口。

目前的尿布设计通常包括使用可延展的耳片。后耳片可从底座的后腰部分的纵向边缘横向延伸。扣紧系统的接合构件可连接至后耳片。在前扣紧或胶带设计中，当扣紧系统接合到前腰区上的接纳构件时，后耳片在前腰部分和后腰部分之间作为互连构件，所述两个部分一起形成腰部开口和一对腿部开口。后耳片可被构造成能提供一定的弹性恢复度。弹性化的后耳片允许尿布提供更大的定制贴合性。此外，弹性能力允许尿布调节到所述力由穿着者运用而不使尿布永久变形或不使尿布的穿着者感觉不适。一般通过将弹性材料结合到耳片中来赋予后耳片弹性。由于弹性体材料的成本较高，通常的做法是将弹性耳片构造为离散的组件，所述离散的组件连结到基础结构（即其它组件可被设置在其上的主吸收组件），从而产生多片式尿布。尽管这种做法使弹性材料使用有效且性价比更高，但也不是没有问题。

在多片式尿布中存在的一个问题是“上突”。“上突”是超出前耳片或后耳片的最上边缘朝所述尿布的腰部边缘延伸的前腰区或后腰区的一部分。在正确穿着多片式尿布时，前腰区和后腰区中的尿布的腰部边缘基本上为线形或轻微曲线形。在腰部边缘从后腰区过渡到所连接的后耳片时，腰部边缘可能突然下垂，沿着后耳片的上边缘以线形或曲线形方式继续。从前腰区或后腰区的腰部边缘到后耳片的上边缘的这种下垂可为1厘米或更多。在穿着时，在腰部边缘下垂的胶粘尿布看起来好象在其侧面有一个切口。这种尿布的腰部边缘可具有阶梯一样的外观。

上突可对多片式尿布的贴合性具有不利影响。一般来讲，尿布围绕穿着者的下体产生周边张力线。这种张力可能是弹性后耳片被拉紧的结果。在多片式尿布显示具有上突时，由于张力线只是沿着或穿过围绕尿布的连续未中断路线传递，张力线显著低于腰部边缘。由于产生张力的弹性化耳片和扣紧系统明显远离腰部边缘，张力线也同样远离（例如，通常低于）前腰区和后腰区中的腰部边缘。

贴合性和功能性问题可能产生于张力线远离腰部边缘。例如，尿布的前腰区和/或后腰区可能显示松垂或折叠。当未处于张力下时，松垂是尿布表现出具有皱纹、松散、张开或褶皱构型。折叠是至少一部分尿布翻转，使得尿布的面向身体表面变成面向衣服。与松垂类似，当此部分尿布未处于张力下时，可能发生折叠。折叠和松垂也可能削弱腰部边缘的衬圈功能。例如，腰部边缘和穿着者腰间的界面容易渗漏，尤其是在穿着者呈俯伏或仰卧状态时。折叠和松垂可能减小尿布与穿着者紧密接触的表面积，在此界面可能导致渗漏。

此外，折叠和松垂看起来也不美观。折叠和松垂使尿布在穿着时显得邋遢。这又会使消费者感到尿布品质差，而不会使消费者体验到高品质的功能特性，如吸收性或渗漏防护。

上突和所导致的腰部边缘的平滑、连续和圆周缺失向尿布的消费者或穿着者传递了其它不合需要的信息。例如，上突可能是产品是尿布的容易见到的特征。对于很多穿着者，例如正接受入厕训练的儿童或失禁的青年和成人，会招致还得穿着尿布的不雅的名声。为了减缓这一问题，尿布应传递类似衣服或类似内衣的信息。换句话讲，就是希望尿布看起来不象尿布。然而，上突和不连续的腰部边缘是尿布的明显特征。

因此，希望提供一种具有消除或减小了多片式尿布上突的后耳片的尿布。此外，还希望尿布显示具有平滑、连续、圆周腰部边缘而没有不连续或下垂。也希望尿布显示具有至少部分地由离散的耳片提供的尽可能接近腰部边缘的张力线。也期望尿布传达其类似衣服的讯息而不明显表现出其作为尿布的视觉提示（例如，腰部间断）。

发明概述

本发明涉及包括基础结构的一次性吸收制品，所述基础结构具有带有前边缘的前区、带有后边缘的后区、介于前区和后区之间的裆区、以及一对相对的纵向边缘。基础结构包括具有前边缘和后边缘的吸收芯，其中吸收芯包含按吸收芯的重量计小于10%的纤维素纤维。该制品包括第一和第二可弹性伸长的耳片，第一和第二耳片各自具有上边缘和下边缘以及横向轴线，上边缘和下边缘各自具有近端和远端。第一和第二耳片限定吸收制品的后部，所述后部存在于基础结构的后边缘和连接第一和第二耳片的下边缘的相应下端的线之间。该制品也包括第一和第二扣紧突片，它们分别连接至第一和第二可弹性伸长的耳片的远端部分，第一和第二扣紧突片各自具有上边缘和下边缘以及横向轴线，上边缘和下边缘各自具有近端。第一和第二可弹性伸长的耳片连接至基础结构使得第一和第二扣紧突片的横向轴线位于基础结构的所述后边缘和所述吸收芯的所述后边缘之间。

附图简述

图1A为平展未收缩状态的具有后耳片的示例性尿布的平面图。

图1B为平展未收缩状态的具有前耳片和后耳片的示例性尿布的平面图。

图1C为平展未收缩状态的具有由束带形成的后耳片的示例性尿布的平面图。

图2A为在穿着期间表现出具有扣紧构型的图1A的尿布的透视图。

图2B为在穿着期间表现出具有扣紧构型的图1B的尿布的透视图。

图3A为图2A的尿布的放大、平面侧视图。

图3B为图2B的尿布的放大、平面侧视图。

图4为度量测试方法使用的适合持具的透视图。

图5A-C描绘适用的边缘确定方法。

图6为根据本发明的一个实施方案的吸收制品的示意性面向身体表面视图。

图7绘出了一种可弹性伸长的耳片和扣紧突片。

图8为适用于本发明的一个实施方案的吸收芯的一个实例的示意性横截面图。

图9为适用于本发明的一个实施方案的吸收芯的另一个实例的示意性横截面图。

图10为适用于本发明的一个实施方案的吸收芯的另一个实例的示意性横截面图。

图11为根据本发明的一个实施方案的具有吸收芯的吸收制品的示意性面向身体表面视图。

图12为根据本发明的另一个实施方案的具有吸收芯的吸收制品的示意性面向身体表面视图。

图13为根据本发明的另一个实施方案的具有吸收芯的吸收制品的示意性面向身体表面视图。

图14为根据本发明的另一个实施方案的具有吸收芯的吸收制品的示意性面向身体表面视图。

图15为根据本发明的另一个实施方案的具有吸收芯的吸收制品的示意性面向身体表面视图。

图16为正视图，示出了用于测试材料的抗弯刚度的设备；

图17为前正视图，示出了与图16的设备一起使用的压杆；

图18为侧正视图，示出了与图16的设备一起使用的压杆；和

图19为示出了弯曲曲线上的峰值弯曲负载和斜率计算区的图。

发明详述

本文所用的下列术语应当具有下文所指定的意义：

“上突”是超出前耳片或后耳片的最上边缘朝尿布腰部边缘延伸的尿布前腰区或后腰区的一部分。

“一次性的”（与吸收制品相关）是指通常不旨在被洗涤或以其它方式被复原或重新用作吸收制品的吸收制品（即，它们旨在单次使用后即丢弃，并 且优选可将其回收利用、堆肥处理或以与环境相容的方式进行其它形式的处置）。

“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置。更具体地，是指紧贴或邻近穿着者的身体以吸收和容纳各种由身体排放的流出物的装置。示例性吸收制品包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布（例如，如美国专利6,120,487所示具有预成形的腰部开口和腿部开口的尿布）、可重复扣紧的尿布或裤型尿布、失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬里、妇女卫生内衣例如卫生护垫、吸收插件等。

“近侧”和“远侧”分别是指元件的位置相对靠近或远离结构的纵向或横向中心线（例如，相对于同一纵向中心线，纵向延伸元件的近侧边缘距纵向中心线的位置比同一元件的远侧边缘的位置更近）。

“面向身体”和“面向衣服”分别指某个元件的相对位置或某个元件或一组元件的表面。“面向身体”是指在穿着期间元件或表面与某个其它元件或表面相比更靠近穿着者。“面向衣服”是指在穿着期间所述元件或表面比一些其它元件或表面更远离穿着者（即，所述元件或表面靠近穿着者穿着在一次性吸收制品外面的衣服）。

“纵向”是指从制品的一个腰部边缘向相对的腰部边缘基本垂直延伸并且通常平行于制品的最大线性尺寸的方向。在纵向45度内的方向被认为是“纵向”。

“横向”是指从制品的一个纵向边缘向相对的纵向边缘延伸并且通常与纵向成直角的方向。在横向的45度以内的方向被认为是“横向”。

“设置”是指元件被定位在特定的部位或位置。

“接合”是指这样一些构型，其中将一个元件直接连接至另一个元件上从而使该元件直接固定到另一个元件上；也指这样一些构型，其中将一个元件连接至中间构件上，继而再把中间构件连接至另一个元件上，从而使该元件间接固定到另一个元件上。

“膜”是指一种片状材料，其中材料的长度和宽度远远超过材料的厚度。典型地，膜具有约0.5mm或更小的厚度。

“水可渗透的”和“水不可渗透的”是指在一次性吸收制品打算使用的范围内材料的穿透性。具体地，术语“水可渗透的”是指具有气孔、开口和/或互连的空隙空间的层或层状结构，所述层和/或层状结构允许液体水、尿液、 或合成尿液在没有加压的情况下透过其厚度。相反，术语“水不可渗透的”是指一种层或层状结构，液体水、尿液、或合成尿液在没有加压（除了自然力例如重力以外）的情况下不能透过所述层或层状结构的厚度。根据本定义，水不可渗透的层或层状结构可透过水蒸气，即，可为“蒸气可透过的”。如本领域所熟知，用于测定典型地用于吸收制品中的材料对水、尿液、或合成尿液的渗透性的常用方法为流体静压试验，也称为流体静压头试验或简称为“水头”试验。INDA（以前的InternationalNonwovens and Disposables Association，现在的The Association of the NonwovenFabrics Industry）和EDANA（European Disposables And Nonwovens Association）审定了用于水头试验的合适的熟知法定方法。

“可延伸性”和“可延展的”是指呈松弛状态的组件的宽度或长度可被延伸或增加。

“松紧的”和“弹性化的”是指组件包括由弹性材料制成的至少一部分。

“可伸长的材料”、“可延展的材料”或“可拉伸的材料”可互换使用，并且是指如下材料，该材料在施加了偏置力时能够拉伸至其松弛初始长度的至少150%的伸长长度（即，能够拉伸其初始长度的50%以上）而不完全破裂或断裂，如按EDANA方法20.2-89所测量的那样。如果此类可伸长材料在释放外力时恢复其伸长率的至少40%，则可伸长材料将被认为是“弹性的”或“弹性体的”。例如，具有100mm初始长度的弹性材料可至少延伸到150mm，并且在移除所述力时回缩到至少130mm的长度（即，表现出40%的恢复）。如果所述材料在释放外力时恢复不到其伸长的40%，则可伸长材料将被认为是“基本上无弹性”或“基本上非弹性体”。例如，具有100mm的初始长度的弹性材料能够至少延伸至150mm，并且在移除该力时回缩到至少145mm的长度（即，表现出10%的恢复）。

“弹性体材料”为显示弹性性能的材料。弹性体材料可包括弹性体膜、稀松布、无纺材料、以及其它片状结构体。

“外侧”和“内侧”分别指元件相对于第二元件、相对远离或靠近尿布的纵向中心线设置的位置。例如，如果元件A是元件B的外侧，则元件A比元件B更远离纵向中心线。

“短裤”是指具有预成形的腰部开口和腿部开口的一次性吸收制品。可通过将穿着者的双腿伸入腿部开口并将短裤提拉到围绕穿着者下体的适当位 置来穿着短裤。短裤通常也称为“闭合尿布”、“预紧固尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”和“尿布裤”。

“预紧固”是指一次性吸收制品被制成使扣紧系统呈接合或扣紧构型。

“消费商品”是指大量生产和销售并且可由消费者通过接近公众的零售机构购买的产品。

“线性突出”是超出边缘端点的边缘的线性延伸部分。

图1为呈平展未收缩状态（即，没有弹性引起的收缩）的本发明的尿布20的一个示例性、非限制性实施方案的平面图。尿布20的面向衣服表面120面向着观察者。尿布20包括纵向中心线100和横向中心线110。尿布20可包括底座22。尿布20和底座22显示具有前腰区36、与前腰区36相对的后腰区38、和定位在前腰区36和后腰区38之间的裆区37。腰区36和38通常包括尿布20在被穿着时环绕穿着者腰部的那些部分。腰区36和38可包括弹性元件，使得它们聚集在穿着者的腰部周围以改善贴合性和密封性。裆区37是当穿着尿布20时，尿布20通常位于穿着者两腿之间的那一部分。

底座22的外周边由纵向边缘12和横向边缘14限定。纵向边缘12可被细分成前纵向边缘12a和后纵向边缘12b，前纵向边缘12a为纵向边缘12在前腰区36的部分，后纵向边缘12b为纵向边缘12在后腰区38的部分。底座22可具有大致平行于纵向中心线100而定向的相对的纵向边缘12。然而为了增加贴合性，纵向边缘12可弯曲或成角以产生例如当以平面图观察时“沙漏形”形状的尿布。底座22可具有大致平行于横向中心线110而定向的相对的横向边缘14。

底座22可包括液体可渗透的顶片24、底片26、以及介于顶片24和底片26之间的吸收芯28。吸收芯28可具有面向身体表面和面向衣服表面。顶片24可接合到芯28和/或底片26上。底片26可接合到芯28和/或顶片24。应当认识到，其它结构体、元件或基底也可定位在芯28和顶片24和/或底片26之间。在某些实施方案中，底座22包括尿布20的主结构，并且可添加其它组件而形成复合尿布结构。尽管顶片24、底片26和吸收芯28可按多种熟知的构型装配，但优选的尿布构型通常描述于以下美国专利中：3,860,003；5,151,092；5,221,274；5,554,145；5,569,234；5,580,411；和6,004,306。

顶片24通常为尿布20的一部分，所述部分可定位成至少部分地接触或紧邻穿着者。适当的顶片24可由范围广泛的材料制造，所述材料诸如多孔 泡沫；蜂窝状泡沫；开孔塑料膜；或由天然纤维（例如，木纤维或棉纤维）、合成纤维（例如，聚酯纤维或聚丙稀纤维）、或天然纤维与合成纤维的组合所构成的机织物或无纺纤维网。顶片24通常为柔顺的、感觉柔软的，并且对穿着者的皮肤无刺激性。通常，顶片24的至少一部分为液体可渗透的，从而允许液体轻易地穿过顶片24的厚度。一种尤其适合的顶片24可以供应商代码055SLPV09U购自BBA Fiberweb，Brentwood，TN。

可在顶片24的任何部分涂上本领域已知的洗剂。合适的洗剂的实例包括以下美国专利中所述的那些：5,607,760；5,609,587；5,635,191；和5,643,588。顶片24可全部地或部分地弹性化或可被缩短，以便在顶片24和芯28之间提供空隙空间。包括弹性化的或缩短的顶片的示例性结构更详细地描述于以下美国专利中：4,892,536；4,990,147；5,037,416；和5,269,775。

吸收芯28可包括通常用于一次性尿布和其它吸收制品中的多种液体吸收材料。合适的吸收材料的实例包括粉碎的木浆，其一般被称为透气毡绉纱纤维素填料；熔喷聚合物，包括共成型的熔喷聚合物；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；薄纸，包括薄纸包装材料和薄纸层压材料；吸收泡沫；吸收海绵；超吸收聚合物；吸收胶凝材料；或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。在一个实施方案中，吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素并且包含按重量计小于10%的纤维素纤维，小于5%的纤维素纤维，小于1%的纤维素纤维，不超过非显著量的纤维素纤维或不含纤维素纤维。应当理解，非显著量的纤维素材料不会显著地影响基本上不含纤维素的吸收芯的部分的薄度、柔韧性、和吸收性中的至少一种。除了其它有益效果以外，据信当吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素时，吸收芯的该部分比包括按重量计10%以上的纤维素纤维的类似的吸收芯显著地更薄且更具柔性。存在于吸收芯中的吸收材料诸如吸收性粒状聚合物材料的量可有变化，但在某些实施方案中，吸收性粒状聚合材料以按吸收芯的重量计大于约80%，或按吸收芯的重量计大于约85%，或按吸收芯的重量计大于约90%，或按芯的重量计大于约95%的量存在于吸收芯中。下文更详细地描述了合适的吸收芯的非限制性实例。

用作吸收芯28的示例性吸收结构描述于以下美国专利中：4,610,678；4,673,402；4,834,735；4,888,231；5,137,537；5,147,345；5,342,338；5,260,345；5,387,207；5,397,316；和5,625,222。

底片26通常定位成使得其可成为尿布20的面向衣服表面120的至少一部分。底片26可设计成防止被吸收芯所吸收并容纳在尿布20内的渗出物脏污可能接触尿布20的制品，例如床单和内衣。在某些实施方案中，底片26为基本水不可渗透的。合适的底片26材料包括膜例如由Tredegar Industries Inc.（Terre Haute，IN）制造并以商品名X15306、X10962和X10964销售的那些。其它适合的底片26材料可包括允许蒸气从尿布20逸出同时还防止排泄物透过底片26的透气材料。示例性透气材料可包括诸如织造纤维网、无纺纤维网之类的材料、诸如膜包衣的无纺纤维网的复合材料以及诸如日本的Mitsui Toatsu Co.制造的命名为ESPOIR NO和德克萨斯州Bay City的EXXON Chemical Co.制造的命名为EXXAIRE的微孔膜。包括共混聚合物的适用透气复合材料以名称HYTREL blend P18-3097购自俄亥俄州Cincinnati的Clopay Corporation。这种透气复合材料更详细地描述于PCT申请WO95/16746和美国专利5,865,823中。包括无纺纤维网和开孔成型膜的其它可透气底片描述于美国专利5,571,096中。一种示例性合适的底片公开于美国专利6,107,537中。其它合适的材料和/或制造技术可用来提供合适的底片26，包括但不限于表面处理、特定膜选择与加工、特定长丝选择与加工等。

底片26也可由多于一个的层组成。底片26可包括外覆盖件和内层。外覆盖件可由柔软的无纺材料制成。内层可由基本水不可渗透的膜制成。外覆盖件和内层可通过粘合剂或任何其它合适的材料或方法接合在一起。一种特别合适的外覆盖件可以供应商代码A18AH0购自Corovin GmbH，Peine，Germany，并且一种特别合适的内层可以供应商代码PGBR4WPR购自RKWGronau GmbH (Gronau，Germany）。尽管本文设想了多种底片构型，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多其它的变化和修改。

尿布20可包括阻碍箍60和/或衬圈箍70。衬圈箍70也可称作外腿箍、腿围、侧翼、腿箍或弹性箍。阻碍箍60也可称作第二箍、内腿箍或“直立”弹性侧翼。

衬圈箍70可基本上无弹性，或者可弹性延展以在穿着者的腿部动态地贴合。衬圈箍70可通过将一个或多个弹性构件72（例如弹性股线）可操作地接合到顶片24、底片26、或任何其它用于形成尿布20的合适的基底上而形成。合适的衬圈箍的构造还描述于美国专利3,860,003中。

阻碍箍60可跨越尿布20的整个纵向长度。阻碍箍60可由翼62和弹性构件64（例如弹性股线）形成。翼62可为形成尿布20的任何现有材料或元件的连续伸出部。在其它实施方案中，例如图1所示，阻碍箍60可为离散的元件。在此类实施方案中，包括翼62和弹性构件64的阻碍箍60可在形成后通过粘结件65接合到底座22上。

翼62可包括多种基底，例如塑料膜和下列纤维的机织或无纺纤维网：天然纤维（例如，木纤维或棉纤维）、合成纤维（例如，聚酯纤维或聚丙烯纤维）、或天然纤维与合成纤维的组合。在某些实施方案中，翼62可包括无纺纤维网，例如纺粘纤维网、熔喷纤维网、梳理纤维网、以及它们的组合（例如，纺粘-熔喷复合材料以及变体）。前述基底的层压体也可用来形成翼62。特别合适的翼可包括以供应商代码30926购自BBA Fiberweb（Brentwood，TN）的无纺材料。特别合适的弹性构件可以供应商代码T262P购自Invista（Wichita，KS）。具有阻碍箍和此类阻碍箍的合适构造的尿布的更多描述可见于美国专利4,808,178和4,909,803。弹性构件64可跨越阻碍箍60的纵向长度。在其它实施方案中，弹性构件64可跨越阻碍箍60的至少裆区37内的纵向长度。可取的是弹性构件64显示具有足够的弹性，使得阻碍箍60在正常穿着期间与穿着者保持接触，从而增强阻碍箍60的阻碍性能。弹性构件64可在相对的纵向末端处连接至翼62。在某些实施方案中，翼62可折叠到其自身上以便环绕弹性构件64。粘结件67可用来固定翼62的折叠部分。

阻碍箍60和/或衬圈箍70可用如上文关于顶片所述的洗剂全部或部分地处理，或可全部或部分地涂敷上疏水表面涂层，如2005年2月10日提交的美国申请11/055,743所详述。

尿布20可包括前耳片40和/或后耳片42。耳片40、42可为可延展的、不可延展的、弹性的或非弹性的。耳片40、42可由下列材料形成：无纺纤维网、机织纤维网、针织织物、聚合物膜和弹性体膜、开孔膜、海绵、泡沫、稀松布、以及它们的组合和层压体。在某些实施方案中，耳片40、42可由拉伸层压材料形成，如无纺材料/弹性体材料层压体或无纺材料/弹性体材料/无纺材料层压体。拉伸层压材料可由本领域已知的任何方法形成。例如，耳片40、42可成形为零应变拉伸层压材料，其包括至少一层无纺材料层和弹性体元件。弹性体元件在呈松弛或基本松弛状态时连接至无纺材料层上，并 且通过让层压材料经受活化过程而使所得层压材料可拉伸（或在另一个范围上更可拉伸），所述活化过程永久地延长无纺层，但暂时地延长弹性体元件。无纺层可与底座22的至少一部分为一整体。在此情形中，弹性体元件可连接至无纺层上，并且无纺材料/弹性体元件层压材料后续地被活化。可供选择地，无纺层可为单独的组件。在此情形中，弹性体元件连接至无纺层以形成层压材料，随后所述层压材料再连接至主要部分上。如果单独地提供侧片的一个或多个层，则层压材料可在或者连接至主要部分之前或者在连接至主要部分之后活化。零应变活化过程还公开于美国专利5,167,897和5,156,793。适合的弹性耳片可为一种活化的层压材料，该材料包括设置于两层无纺层（如以供应商代码FPN332购自BBA Fiberweb，Brentwood，TN）之间的弹性体膜（如以供应商代码X25007购自Tredegar Corp，Richmond，VA）。

耳片40、42可为离散的或一体的。离散的耳片成形为接合到底座22的单独元件。一体式耳片作为底座22的一部分从纵向边缘12横向向外伸出。一体式耳片可以通过将底座形体切割成具有突出来成形。

图1A显示具有离散后耳片42和一体式前耳片40的适合尿布20。图1B显示具有离散后耳片42和离散前耳片40的适合尿布。前耳片40可具有近侧边缘41a、远侧边缘41b、上边缘41c和下边缘41d。前耳片40邻近近侧边缘41a的一部分可接合到底座22的前部粘合区域45a上。前部粘合区域45a为其内一个或多个粘结部将离散的前耳片40接合到底座22的区域。前部粘合区域45a可包括一个或多个粘结部，所述粘结部可由本领域已知的任何粘结方法例如粘合剂粘合、压力粘合、热粘合等形成。如果前部粘合区域45a包括多于一个粘结部，例如粘结部列或图案，则前部粘合区域45a由在各个方向连接最外粘结部的多边形限定的区域限定。为了允许粘结，在前耳片40和底座12之间可有一定程度的重叠。然而，在其它实施方案中，前耳片40的较大部分可包括底座22的层、元件或基底。

图1C描绘具有形成两个后耳片42的束带49的尿布20的实施方案。在此实施方案中不存在前耳片。束带49可延伸出相对的纵向边缘12。后耳片42可具有近侧边缘43a、远侧边缘43b、上边缘43c和下边缘43d。可将近侧边缘43a认为是在束带49上的纵向边缘12的延伸部分。

如图1A-C所示，后耳片42可为接合到基础结构22的离散元件或离散元件的一部分（例如，束带45）。后耳片42可具有近侧边缘43a、远侧边缘 43b、上边缘43c和下边缘43d。后耳片42邻近近侧边缘43a的一部分可接合到底座22的后部粘合区域45b上。后部粘合区域45b为其内一个或多个粘结部将后耳片42接合到底座22的区域。后部粘合区域45b可包括一个或多个粘结部，所述粘结部可由本领域已知的任何粘结方法例如粘合剂粘合、压力粘合、热粘合等形成。如果后部粘合区域45b包括多于一个粘结部，例如粘结部列或图案，则后部粘合区域45b由在各个方向连接最外粘结部的多边形限定的区域限定。为了允许粘结，在后耳片42和底座12之间可有一定程度的重叠。然而，在其它实施方案中，后耳片42的较大部分或全部可包括底座22的层、元件或基底。

尿布20也可包括扣紧系统50。当扣紧时，扣紧系统50互连前腰区36和后腰区38，从而导致腰部圆周在尿布20的穿着期间可环绕穿着者。扣紧系统50可包括扣件诸如胶带突片、钩-环扣紧组件、互锁扣件诸如突片、狭槽、扣环、纽扣、按扣和/或雌雄同体扣紧组件，虽然任何其它已知的扣紧部件一般也是可接受的。一些示例性表面扣紧系统公开于以下美国专利中：3,848,594；4,662,875；4,846,815；4,894,060；4,946,527；5,151,092；和5,221,274。示例性互锁扣紧系统公开于美国专利6,432,098中。扣紧系统50也可提供用于保持制品处于处理构型的部件，如美国专利4,963,140所公开的。扣紧系统50也可包括主要和辅助扣紧系统，如美国专利4,699,622所公开的。扣紧系统50可被构造成能减少交迭部分的移位或改善贴合性，如以下美国专利所公开的：5,242,436；5,499,978；5,507,736；和5,591,152。

图1A绘出了一种扣紧系统50，该系统具有邻近后耳片42的远侧边缘43b的接合构件52、和设置在基础结构22的前腰区36中的接纳构件54。接合构件52显示具有接合表面53，所述接合表面可包括吊钩、套环、粘合剂、胶粘剂、或其它扣紧构件。图1A将接合表面53绘出为覆盖接合构件52的仅一部分；然而，在其它实施方案中，接合表面53可覆盖接合构件52的一个或多个面的基本上全部。接合构件52可接合到后耳片42的扣件粘合区域47。扣件粘合区域47为其内一个或多个粘结部将接合构件52接合到后耳片42的区域。扣件粘合区域47可包括一个或多个粘结部，所述粘结部可由本领域已知的任何粘结方法例如粘合剂粘合、压力粘合、热粘合等形成。如果扣件粘合区域47包括多于一个粘结部，例如粘结部列或图案，则扣件粘合区域47由在各个方向连接最外粘结部的多边形限定的区域限定。在某 些情况下，如图1B所示，扣件粘结区域47可为一条连接的线。

接纳构件54可具有允许与接合构件52接合的接纳表面55（如图1A和1C所示）。接纳表面54可包括吊钩、套环、粘合剂、胶粘剂、或其它可接纳接合构件52的扣紧组件。合适的接合构件52和接纳构件54的组合包括但不限于吊钩/套环、吊钩/吊钩、粘合剂/聚合物膜；胶粘剂/胶粘剂、粘合剂/粘合剂；突片/狭槽；和纽扣/扣孔。

图2A为在尿布正常穿着期间看到的扣紧构型的图1A的尿布20的透视图。接合构件52的接合表面53可与接纳构件54配合。后耳片42可跨越并且连接前腰区36和后腰区38，以形成由腿部边缘88限定的腿部开口86（包括纵向边缘12的一部分和后耳片42的下边缘44d），和由腰部边缘82限定的腰部开口80（包括底座22的横向边缘14的一部分和后耳片42的上边缘44c）。在后耳片42为可延展或弹性的实施方案中，后耳片42可延伸以在穿着期间为尿布20提供张力。

图1B描绘具有前耳片和后耳片40、42的尿布20。所述尿布可具有包括接合构件52和接纳构件54的扣紧系统50。接合构件52可接近后耳片42的远侧边缘43b设置。接纳构件54可接近前耳片的远侧边缘41b设置。在图1B中，接合构件52被描绘成插片构件56，而接纳构件54被描绘成有狭槽59通过的狭槽构件58。通过使插片构件56完全穿过狭槽构件58的狭槽59，可以简单的形式将扣紧系统50扣紧。一旦插片构件56已通过狭槽构件58，插片构件56就可被旋转进入与狭槽构件58的平面大致平行的平面中，使得插片构件56的至少一部分重叠狭槽构件58的至少一部分。图2B为在尿布20正常穿着期间看到的扣紧构型的图1B的尿布20的透视图。插片构件56和狭槽构件58接合成由腿部边缘88限定的腿部开口86（包括纵向边缘12的一部分、前耳片40的下边缘41d和后耳片42的下边缘43d），和由腰部边缘82限定的腰部开口80（包括底座22的横向边缘14的一部分、前耳片的上边缘41c和后耳片42的上边缘43c）。在前耳片40或后耳片42为可延展或弹性的实施方案中，耳片40、42可延伸以在穿着期间为尿布20提供张力。应认识到，可用其它合适的接合构件52和接纳构件54的组合代替或附加插片和狭槽。

图1A-C和2A-B包括前部上突99a和/或后部上突99b。在图1A中，后部上突99b在后腰区38中被显示为由后耳片42的上边缘43c和后腰区38 中横向边缘14限定的尿布20的部分。一旦扣紧，如图2A所示，尿布20就可以在前腰区36中具有前部上突99a。前部上突99a为由后耳片42的上边缘41c和前腰区36中横向边缘14限定的尿布20的部分。

在图1B和2B中，前部上突99a在前腰区36中被显示为由前耳片40的上边缘41c和前腰区36中横向边缘14限定的尿布20的部分。后部上突99b在后腰区38中被显示为由后耳片42的上边缘43c和后腰区38中横向边缘14限定的尿布20的部分。

在图1C中，后部上突99b在后腰区38中被显示为由后耳片42的上边缘43c和后腰区38中横向边缘14限定的尿布20的部分。

图3A为图2A的尿布20的放大、平面侧视图，其显示后耳片42、前腰区36的一部分和后腰区38的一部分。图3B为图2B的尿布20的放大、平面侧视图，其显示后耳片42、前耳片40、前腰区36的一部分和后腰区38的一部分。为了更精确和定量地描述上突99a和99b，其中显示一些度量。适合的度量包括前边缘位移A、后边缘位移C、耳片跨越宽度B、耳片中点宽度X和接纳构件中点宽度Y。几种度量关于第一产品标志1、第二产品标志2和横向基准线3确定。接纳构件54可包括纵向中点48a。接合构件可包括纵向中点48b。以下在度量测试方法部分中讨论度量测量和将产品标志1和2、横向基准线3、中点48a,48b运用于尿布20的方法。

为了解决上突问题，希望减小或消除前边缘位移A和后边缘位移C。在某些实施方案中，前边缘位移A可不大于约1.0mm作为另外一种选择，前边缘位移A可不大于约0.5mm或约0.3mm。在某些实施方案中，前边缘位移A可为约0。在某些实施方案中，后边缘位移C可不大于约10mm。作为另外一种选择，后边缘位移C可不大于约7mm、约5mm、约3mm、或约1mm。在某些实施方案中，后边缘位移C可为约0。上述前边缘位移A和后边缘位移C的任何组合也在本发明的范围内。此外，在某些实施方案中，前边缘位移A和后边缘位移C的总和可不大于约12mm。作为另外一种选择，前边缘位移A和后边缘位移C的总和可不大于约10mm、约5mm、约3mm、或约1mm。在某些实施方案中，前边缘位移A和后边缘位移C的总和可不大于约0。

在其它实施方案中，发现前边缘位移A或后边缘位移C与耳片跨越宽度B的比率在消费者感觉上突和产生腰部边缘不连续性方面重要。例如，腰 部边缘不连续性在具有较大耳片跨越宽度B的尿布中比在具有较小耳片跨越宽度B的尿布中更不易察觉。在某些实施方案中，前边缘位移A与耳片跨越宽度B的比率(A/B)可不大于约0.05。在某些实施方案中，前边缘位移A与耳片跨越宽度B的比率(A/B)为约0。在某些实施方案中，后边缘位移C与耳片跨越宽度B的比率(C/B)可不大于约0.24。作为另外一种选择，后边缘位移C与耳片跨越宽度B的比率(C/B)可不大于约0.20或约0.10。在某些实施方案中，后边缘位移C与耳片跨越宽度B的比率(C/B)为约0。

在其它实施方案中，可希望前边缘位移A与后边缘位移C的总和相对于耳片跨越宽度B最小化。前边缘位移A和后边缘位移C的总和与耳片跨越宽度B的比率((A+C)/B)可不大于约0.30。作为另外一种选择，前边缘位移A和后边缘位移C的总和与耳片跨越宽度B的比率((A+C)/B)可小于约0.20或约0.10。在其它实施方案中，前边缘位移A和后边缘位移C的总和与耳片跨越宽度B的比率((A+C)/B)为约0。

在其它实施方案中，发现前边缘位移A与耳片中点宽度X的比率在消费者感觉上突和产生腰部边缘不连续性方面重要。例如，腰部边缘不连续性在具有较大耳片中点宽度X的尿布中比在具有较小耳片中点宽度X的尿布中更不易察觉。在某些实施方案中，前边缘位移A和后边缘位移C的总和与耳片中点宽度X的比率((A+C)/X)可小于约0.30。作为另外一种选择，前边缘位移A和后边缘位移C的总和与耳片中点宽度X的比率((A+C)/X)可为约0.25、约0.20或约0.10。在其它实施方案中，前边缘位移A和后边缘位移C的总和与耳片中点宽度X的比率((A+C)/X)可为约0。

图1-3描绘后耳片42结合到后腰区38且从其延伸，并且其设计使接合到后耳片42的接合构件52可与在前腰区36设置的接纳构件54接合。然而，对本领域的技术人员显而易见，后耳片可被成形为结合到前腰区36并且从其延伸的前耳片42，并且其设计使接合到前耳片的接合构件52可与在后腰区38设置的接纳构件54接合。前边缘位移A、后边缘位移C、耳片跨越宽度B、耳片中点宽度X和接纳构件中点宽度Y可同样适用于前耳片。

度量测试方法

本方法描述在用校准的可编程机械张力检验器拉伸到已知张力值时，在尿布上标记和获得物理参考点的方法。本方法也描述用电子表格软件（如Microsoft Excel）进行适合距离计算的方法。这些计算是基于使用光分析计 算机程序测量从数字照相机取得的像素x-y坐标来进行的。

适合的张力检验器必须能够以127mm/min的恒定夹头速率拉伸。张力检验器必须配备有校准的测力传感器，以便使所测试的负荷值不小于测力传感器校准范围的1%。合适的张力检验器为购自MTS Systems Corp.（Eden Prairie，MN）的MTS张力检验器，型号为1/S，并且载有10N负载传感器。张力检验器包括如图4所示的两个匹配持具410a和410b。每个持具410a,410b包括可在其上面固定样品的半圆筒形面412。面412由具有127mm长度L的1.50mm厚不锈钢制成。面412具有115mm的直径D。每个面412接合到吊钩414，吊钩允许持具410加入张力测试。吊钩414在半圆筒形面的内表面的长度L延伸。一个持具410a接合到张力检验器的测力传感器和活动夹头。另一个持具410b接合到张力检验器的非活动基座。

以下报告的所有值为五个随机样品的平均值。为了保证消费商业样品的随机性，如下取得五个样品：

(i)如果消费商业样品单个销售（即，可单独购买一个样品），则取五个消费商业样品。

(ii)如果消费商业样品要多个一起销售（即，作为单元包装购买几个样品），则取五个单元包装。再从五个单元包装中分别随机选择一个样品进行测试。

产品标志：在测试之前，在每个样本的左侧（即，在样本的正常穿着期间将沿穿着者的左侧落下的产品的一侧）上标上两个产品标志“+”。产品标志可用细尖永久标志器或类似装置产生。第一产品标志1如图3A-B所示，根据以下步骤产生：

1.如果产品具有扣件粘结区47（如图3A-B所示），则在扣件粘结区47的中心标上第一产品标志。

2.如果产品没有扣件粘结区47，则在接合表面53的中心标上第一产品标志。

3.如果1或2均不可用，则在接合构件52的中心标上第一产品标志。

第二产品标志2如图3A-B所示，标在后粘合区域45b的中心。经过第一产品标志1和第二产品标志2划出横向参考线3；线3终止于耳片/接合构件组合的内侧和外侧边缘。

度量：根据以下提供的说明并参考图3A-B，可确定前边缘位移A、后 边缘位移C、耳片跨越宽度B、耳片中点宽度X和接纳构件中点宽度Y。为了度量和进行程序步骤，在到边缘或从边缘测量时，术语“边缘”指按照以下优先顺序：

1.如果所述边缘510为线性的并且与要划出的线段512相交，则为样本500的物理边缘510，如图5A所示。

2.如果1不成立，若物理边缘510为基本上线性的，则为从样本500的物理边缘510的线性延伸部分514，如图5B所示。

3.如果1或2均不成立，则为从样本500的物理边缘510上的最外点518划出的切线516，如图5C所示。

提供图5A-C用于教导如何在简单形状（例如样品500）上划出线性延伸部分和切线。本领域的技术人员应能够应用这些教导在各种吸收制品边缘上划出线性延伸部分和切线。

前边缘位移A为从(i)耳片的上边缘和前纵向边缘12a的交叉点并且垂直于(ii)前腰区36中的横向边缘14、前腰区36中横向边缘14的线性延伸部分或从边缘划出的切线（对于没有边缘线性部分的样品）划出的线段的距离。如图3A所示，前边缘位移A为后耳片42的上边缘43c和前腰区38的横向边缘14之间的距离。如图3B所示，前边缘位移A为前耳片40的上边缘41c和前腰区38的横向边缘14之间的距离。

后边缘位移C为从(i)耳片的上边缘和后纵向边缘12b的交叉点并且垂直于(ii)后腰区38中的横向边缘14或后腰区38中横向边缘14的线性延伸部分划出的线段的距离。如图3A和3B所示，后边缘位移C为后耳片42的上边缘44c和后腰区38的纵向边缘14之间的距离。

耳片跨越宽度B为从(i)后耳片的下边缘与前纵向边缘12a或前耳片40的边缘（取最外侧的一个）的交叉点和(ii)后纵向边缘12b和后耳片的下边缘的交叉点划出的线段的线性距离。如图3A所示，耳片跨越宽度B为从(i)前纵向边缘12a和后耳片42的下边缘43d的交叉点和(ii)后纵向边缘12b和后耳片42的下边缘43d的交叉点之间的距离。然而，对于侧边扣紧的尿布，如图3B所示，耳片跨越宽度B为从(i)前纵向边缘12a和前耳片40的下边缘41d的交叉点和(ii)后纵向边缘12b和后耳片42的下边缘43d的交叉点划出的线段的距离。

耳片中点宽度X为从(i)第一产品标志1并且垂直于(ii)前腰区36中的横 向边缘14或前腰区36中横向边缘14的线性延伸部分划出的线段的距离。

接纳构件中点宽度Y为从(i)邻近接合构件52的内侧边缘的接纳构件54的中点48（当接纳构件54和接合构件52呈扣紧构型时）并且垂直于(ii)前腰区36中的横向边缘14或前腰区36中横向边缘14的线性延伸部分划出的线段的距离。接纳构件54的纵向中点48为从接纳构件54的相对的横向边缘纵向划出的线段的中点。在某些情况下，如图3B所示，接纳构件54可被接合构件52叠盖。在这种情况下，接纳构件54的中点48为从接纳构件54的相对的横向边缘的线性延伸部分纵向划出并且邻近接合构件52的内侧边缘划出的线段的中点。

程序步骤：根据以下步骤进行度量：

1.邻近夹头放置校准尺。将标有毫米刻度的校准尺固定，以便校准尺的刻度面处于与待测产品表面相同的平面上。

2.在三脚架上安装数字照相机，三脚架邻近张力检验器，并且以样本和校准尺尽可能充满照相机的视野的方式定位。照相机与样品的表面垂直并且水平对准。

3.用上述两个产品标志和横向参考线来标记样本。

4.将样本扣紧成样本的最大可能的扣件设置。接合构件应接合到接纳构件，以便使接合构件的纵向中点在交叉点与接纳构件的纵向中点纵向对准。接纳构件的纵向中点为从接纳构件的相对的横向边缘纵向划出的线段的中点。接合构件的纵向中点为从接合构件的相对的横向边缘纵向划出的线段的中点。此外，接合表面的近侧边缘应与接纳表面的纵向边缘对齐。在没有区别性接合表面或接纳表面的样品中，样品的接合构件和接纳构件应扣紧，以便使(i)前后腰区中的横向边缘边缘对齐，并且(ii)接合构件的远侧边缘位于前腰区纵向边缘内侧的50mm处或尽可能远的外侧，同时仍保持与前腰区接合，无论哪种情况均会使扣件接近前腰区的纵向边缘。

5.将样本安装到张力检验器的夹头上，使得样本的前腰区大致居中在活动夹头上并且样本的后腰区大致居中在固定夹头上。样品经过固定，使得样品标志面向照相机，所有测量值可见，样品与校准尺离照相机的距离相等，并且样品垂直于照相机的场或视野。

6.将样本以127mm/min的恒定夹头速率拉伸，并且当载荷达到200克时保持在所处位置10秒。拍下照片。

7.将样本以127mm/min的恒定夹头速率拉伸，直至达到1200克的载荷值。使夹头停止，并拍下照片。

8.使夹头返回到初始位置。

使用能够显示照片中像素值的计算机成像程序（即， ），分析在1200g载荷下获取的每张照片。对于每张照片，对每个度量在数字图像上划线（A、B、C、X、Y和W)。记录所划各线端点的像素坐标（x和y坐标）。在离开50mm的两个标志之间在校准尺上划线。记录该线的像素坐标。将各测量端点和校准尺的像素坐标输入适当的计算机电子表格程序（例如， ）。可根据以下公式编制电子表格程序，计算端点之间的距离（测量单位为像素）：

其中d=两个点（x₁,y₁）和（x₂,y₂）之间的距离。可用校准尺的像素距离（已知为50mm）将任何度量的像素距离转化成毫米距离。可编制电子表格程序，以转化基于像素坐标的长度值（单位为毫米）。

可对五个副份样品进行所述程序步骤。对每个度量的距离值取平均，并记录平均值。

实施例

实施例1为本发明的适合实施例。本实施例的底座根据美国专利5,151,092中对容纳装置提供的说明构成。该实施例具有沿着底座的相对的后纵向边缘接合的两个后耳片。后耳片包括三层层压材料，该层压材料的两个最外层为以代码HEC FPN 332D购自BBANonwovens，Inc.，Old Hickory，TN的无纺材料。在两个无纺层之间设置以代码KG6361.100购自NordeniaUSA，Inc.，Jackson，MO的弹性膜。根据美国专利5,167,897和5,156,793中公开的零应变活化方法，递增拉伸后耳片的一部分。后耳片还包括接合构件，该接合构件为具有吊钩表面的聚合物膜突出部。吊钩表面具有3.8cm²的近似面积。突出部从后耳片的外侧边缘延伸，该外侧边缘与接合到底座的后耳片边缘相对。该实施例还包括在前腰区内且在底座的面向衣服表面上设置的直线形接纳构件。此接纳构件为聚合物膜补片，在补片的面向衣服表面 上具有纤维套环。补片以代码AN29R95327873购自Aplix Fasteners，Inc.，Suffolk，UK。补片为约13.5cm×5.0cm，并且其长向近似平行于底座的横向边缘。

实施例2为可商购获得的比较样品。该实施例为购自Procter&Gamble Company（Cincinnati，OH）的Pampers Cruisers 4号尺码尿布。

实施例3为可商购获得的比较样品。该实施例为购自Kimberly-ClarkCorp.（Neenah，WI）的 4号尺码。

实施例4为可商购获得的比较样品。该实施例为购自Kimberly-ClarkCorp.（Neenah，WI）的 4号尺码。

测试结果

所有测量值均为毫米。括号内显示的是标准偏差。

在一个图6示意地所示的实施方案中，吸收制品包括在前腰区36和后腰区38之间纵向延伸的吸收芯28，所述吸收芯被设置在该吸收制品的前部128、中部228和后部328中。吸收芯包括前边缘428、后边缘528和侧边628。前部128为该吸收制品的一般设置在基础结构的前腰区36中的区段。后部328为该吸收制品的如下区段，所述区段设置在基础结构的横向后边缘和横向线A-A之间，所述横向线连接左后耳片和右耳片42各自的下边缘的近端。应当指出的是，该制品的后部328未必与后腰区38重合。中部228为该吸收制品的如下区段，所述区段一般设置在前部128和后部328之间并互连它们。在一个实施方案中，吸收芯的至少一部分设置在该吸收制品的前 部128、中部228和后部328中的至少一个中。在一个实施方案中，吸收芯被设置在中部228中并且延伸到前部128的至少一部分中和/或延伸到后部328中。在一个实施方案中，吸收芯的设置在前区域、中部或后部中的部分基本上不含纤维素。在一个实施方案中，后部328包括基本上不含纤维素的吸收芯。在一个实施方案中，该吸收制品的前部128、中部228和后部328中的至少一个包括吸收芯并且具有小于1.5mm，小于1.25mm，小于1mm，小于0.75mm或甚至小于0.5mm的平均厚度。在一个实施方案中，该吸收制品的后部328包括吸收芯并且具有小于1.5mm，小于1.25mm，小于1mm，小于0.75mm或甚至小于0.5mm的平均厚度。下文讨论了一种合适的用以测量吸收制品的某个区段的平均厚度的方法。除了其它有益效果以外，据信具有其薄的前部、中部和后部中的至少一个或甚至全部的吸收制品比较厚的吸收制品具有大得多的柔性，同时仍然保持其吸收和保留身体流出物的能力。薄的吸收制品能够更容易地适形于穿着者的体形，并且因此更类似于内衣。此外，薄的吸收制品还提供围绕穿着者的腰部和腿部的紧密的贴合性。具有薄的后部的吸收制品也允许横向施加到该制品底片上的张力（起因于当该制品连结到穿着者时由可弹性拉伸的耳片或侧片所产生的力）更靠近穿着者的皮肤。紧邻穿着者的皮肤施加的张力能够防止制品“滑”下穿着者的下背和臀部，尤其是在一次或多次排出身体流出物之后。但也据信当制品前部和/或后部较薄时，这些区段在这些区段的纵向侧边经受横向力时可能易于发生折叠。据观察，例如，当护理者拉拽（诸如图1A所示的胶带突片）以便延伸该制品的后耳片时，该制品后部的至少一部分可向内或向外折叠。后部的折叠可使穿着者感到不适。此外，还可导致低效地使用定位在被折叠的部分中的吸收芯，并且如果后部的一部分被向外折叠，则也可造成渗漏或流出物流出。不受任何理论的约束，据信这种后部的折叠发生在最外张力线（起因于后耳片的伸长）被定位成远离基础结构的横向后边缘的时候。也据信最外张力线和最内张力线之间的距离影响后部的折叠。普通技术人员将会知道，最外张力线和最内张力线之间相对短的距离导致力集中在相对窄的区域上，而最外张力线和最内张力线之间较长的距离导致这些力更好地分配在较大区域上。也据信从包括吸收芯的后部的部分至不包括吸收芯的后部的部分的厚度（在纵向上）的“突然”变化可产生张力线所遵循的弱性或最小阻力路径因而使后部发生折叠。为了最小化或可能消除这种折叠，吸收制品的一个实施方案包括一对扣紧突片（即接合构件）52和52’，它们各自连接至可弹性伸长的耳片42（分别42’）。应当理解，扣紧突片52为扣紧系统的如下元件，所述元件包括扣件57并且一般比可伸长耳片更僵硬且可延展性更小。扣紧突片可为独立的接合到耳片诸如胶带突片上的材料纤维网，如图1A所示。扣件57可为背离扣紧突片突出的多个吊钩、套环、粘合剂、胶粘剂中的至少一种，或为适于围绕穿着者的下体连结该制品的任何其它扣紧构件。扣紧突片也可与耳片整体成形，如图6所示。为清楚和简洁起见，对左扣紧突片和后随的后耳片的描述也适用于右扣紧突片和后耳片，并且相同的元件在附图中用具有撇号的相同数字来指称（例如，52和52’）。相对于该吸收制品的纵向轴线，左后耳片42为后耳片42’的镜像，并且左扣紧突片52为右扣紧突片52’的镜像。图6所示的扣紧突片52包括带有上近端1152的上边缘152和具有下近端1252的下边缘252。可弹性伸长的耳片42包括带有上近端和远端1142,2142的上边缘142以及具有下近端和远端1242,2242的下边缘242。在一个实施方案中，扣紧突片52的上近端和下近端1152,1252之间的距离为至少20mm，至少30mm或甚至至少40mm。在一个实施方案中，扣紧突片52的上近端和下近端1152,1252之间的距离介于20mm和80mm之间，介于30mm和70mm之间或甚至介于40mm和60mm之间。在一个实施方案中，后耳片42和42’连接至基础结构，使得包括左扣紧突片52的上端1152和右扣紧突片52’的上端1152的横向线（在图6中由线B-B表示）定位在基础结构的后横向边缘14和吸收芯的后边缘528之间。在一个实施方案中，前述横向线（B-B）和基础结构的后边缘14之间的纵向距离小于25mm，小于20mm，小于15mm或甚至小于10mm。在一个实施方案中，后耳片42,42’连接至基础结构，使得吸收芯的后边缘528定位在横向线B-B和包括左扣紧突片52的下端1252和右扣紧突片52’的下端1252’的横向线（在图6中由线C-C表示）之间。在一个实施方案中，可伸长的后耳片42的上远端2142和下远端2242之间的距离大于扣紧突片52的上近端和下近端1152,1252之间的距离。在一个实施方案中，可伸长的后耳片42的上远端和下远端2142,2242之间的距离相同于扣紧突片52的上近端和下近端1152,1252之间的距离。除了其它有益效果以外，据信当可伸长的后耳片42的上远端和下远端2142,2242之间的距离相同于扣紧突片52的上近端和下近端1152,1252之间的距离时，施加在扣紧突片52上的横向力更好地分配 在耳片42上并且最大化耳片材料的使用效率。在一个实施方案中，后耳片42的上近端和下近端1142,1242之间的距离相同于后耳片42的上远端和下远端2142,2242之间的距离。在一个图6所示的实施方案中，上近端和下近端1142,1242之间的距离大于上远端和下远端2142,2242之间的距离。除了其它有益效果以外，据信被切割成且尺寸制定成使得上近端和下近端1142,1242之间的距离大于上远端和下远端2142,2242之间的距离的耳片提供围绕穿着者的腿部和髋部的更持续的贴合性。在一个实施方案中，后耳片42的上近端和下近端1142,1242之间的距离比后耳片42的上远端和下远端2142,2242之间的距离大至少5%，至少10%，至少25%或甚至至少50%。在一个实施方案中，相对于扣紧突片52的横向轴线Tf，扣紧突片52的上边缘152不对称于扣紧突片的下边缘252。扣紧突片52的横向轴线Tf为与扣紧突片的上近端和下近端1152,1252等距的线，并且垂直于包括扣紧突片的上近端和下近端1152,1252的线。在一个实施方案中，相对于可伸长的后耳片的横向轴线Te，可伸长的后耳片42的上边缘142不对称于可伸长的后耳片的下边缘242。可伸长的后耳片42的横向轴线Te为与后耳片的上近端和下近端1142,1242等距的线，并且垂直于包括后耳片42的上近端和下近端1142,1242的线。在一个实施方案中，扣紧突片52的横向轴线Tf基本上交迭于可伸长耳片42的横向轴线Te。在一个实施方案中，相对于可伸长耳片42的横向轴线Te，扣紧突片52的横向轴线Tf是偏移的。扣紧突片52的横向轴线Tf和可伸长耳片42的横向轴线Te可被间隔开至少5mm，至少10mm，至少15mm或甚至至少20mm的距离。在一个实施方案中，后耳片42,42’连接至基础结构，使得吸收芯28的横向后边缘528定位在基础结构的横向后边缘14和可伸长的后耳片42的横向轴线Te之间。在一个实施方案中，后耳片42和42’连接至基础结构，使得可伸长的后耳片42的横向轴线Te和吸收芯的后边缘528之间的纵向距离小于50mm，小于40mm，小于30mm或甚至小于20mm。在一个实施方案中，可伸长的后耳片42的横向轴线Te和吸收芯的后边缘528之间的纵向距离介于0mm和50mm之间，介于5mm和40mm之间或甚至介于10mm和30mm之间。在一个实施方案中，后耳片42,42’连接至基础结构，使得扣紧突片52的横向Tf轴线定位在基础结构的后边缘14和吸收芯28的后边缘528之间。在一个实施方案中，后耳片42,42’连接至基础结构，使得扣紧突片的横向轴线Tf和吸收芯的后边缘528之间 的纵向距离小于50mm，小于40mm，小于30mm或甚至小于15mm。在一个实施方案中，扣紧突片52的横向轴线Tf和吸收芯的后边缘528之间的纵向距离介于0mm和30mm之间，介于2mm和20mm之间或甚至介于2mm和15mm之间。为清楚起见，图7示出了可伸长耳片42和扣紧突片52的放大视图，并且也示出了耳片42和扣紧突片52可具有除图6所示形状之外的形状。

在一个实施方案中，定位在基础结构的后横向边缘14和吸收芯的后边缘528之间的基础结构的后部328的部分具有小于1mm，小于0.75mm，小于0.5mm，或甚至小于0.25mm的平均厚度。在一个实施方案中，基础结构的横向后边缘14和吸收芯的后边缘528之间的纵向距离小于100mm，小于90mm或甚至小于80mm。在一个实施方案中，基础结构的后横向边缘14和吸收芯的后边缘528之间的纵向距离为至少10mm，至少15mm或甚至至少20mm。在一个实施方案中，该吸收制品的后部具有小于1.25mm，小于1mm，小于0.75mm或甚至小于0.5mm的平均厚度差。在一个实施方案中，该吸收制品的后部具有介于0.1mm和1.25mm之间，介于0.1mm和1mm之间，介于0.1mm和0.5mm之间或甚至介于0.1mm和0.25mm之间的平均厚度差。该吸收制品的某个区段的平均厚度差可通过如下方式来测定：测量定位在基础结构的后横向边缘和吸收芯的后边缘之间的基础结构的后部的部分的平均厚度以及包括吸收芯的基础结构的后部的平均厚度。然后从包括吸收芯的基础结构的后部的平均厚度中减去定位在基础结构的后横向边缘和吸收芯的后边缘之间的基础结构的后部的部分的平均厚度。不受任何理论的约束，据信具有这种平均厚度差的吸收制品的后部不太可能沿吸收芯的边缘发生折叠。

厚度测试

设备：

测厚仪器：连接至Ono Sokki线性量规传感器GS-503的Ono Sokki数字测厚仪DG-3610

接触脚：直径为40mm（+/-0.5mm）的圆形平脚

重量/压力脚和轴的总重量等于80+/-2g，因而施加到样本上的压力等于大约0.1PSI。可将一圆形砝码施加到所述脚上（即，具有狭槽的砝码以有利于围绕该轴施加）以获得目标重量。

直尺–具有mm刻度的校准过的金属直尺。

秒表-精度为1秒

样本制备：

1.如果吸收制品处在它们的初始未打开的包装中，则从该包装的中心区域中取出要测试的样本制品。如果该包装包含4个以上的产品，则在该测试中不使用该包装的每侧上的最外两个制品。

2.如果该吸收制品已被取出其初始包装15分钟以上，则将其放置在0.345N/cm²（0.5lb/in2）的均匀压力下并持续30分钟。

3.应当尽可能少地对产品进行物理操纵，并且物理操纵仅限于必要的样本制备。

4.由于尿布会在从压缩状态中取出时松弛（即膨胀），因而从包装中取出至进行实际厚度测试之间的时间可能影响所述测量结果。因此，厚度读数应当在产品从包装中取出或从外加压力下取出（如前所述）之后的大约5-15分钟时获取。

5.切除或移除该制品的任何弹性组件，所述弹性组件会阻止制品在测厚仪脚下被展平。这些可包括腿箍或腰带。避免触碰吸收芯区域并且不要用手压缩吸收芯区域。

6.用永久毡尖记号笔轻柔地在尿布上标出测量点。

厚度测量位置：

a)将制品平放在工作台面上。

b)沿制品的纵向轴线在前边缘和后边缘之间测量该制品的未收缩长度。记录该测量值。

c)将该长度除以八。

d)使用永久毡尖记号笔极轻柔地在从制品的后腰边缘开始的制品长度八分之一的距离处横跨制品的后部标出横向测量线。

e)使用永久毡尖记号笔极轻柔地沿制品的纵向轴线在制品的后部中标出一条线。

f)在指示纵向轴线的线的每侧的横向外侧20mm的距离处极轻柔地标出40mm的纵向测量线，所述纵向测量线平行于纵向轴线并且被横向测量线平分。

g)横向测量线和所述两个纵向测量线的交点表示测厚仪脚的中心在厚 度测量期间将要接触的位置。这些交点被称为“标示测量点”。

厚度测量步骤：

1.抬高测厚仪接触脚并将制品放置在测厚仪基板上，让面向衣服表面侧向下。

2.在所述脚被抬高的情况下，以如下方式将制品定位在基板上：当被放下时，所述脚的中心在标示测量点中的一个上。

3轻柔地将所述脚下放到尿布上。

4.在所述脚接触尿布之后的5秒时读出厚度值，精确至0.01mm。记录厚度测量值。

5.在每次测量之后，将仪器读数复位至零。

6.对于第二标示测量点，重复步骤1-5。

厚度计算：

对于每个制品，将所述两个厚度测量值取平均值以计算出该制品的后腰区厚度。一般来讲，对于给定产品，以该方式测量至少五个样本，并且可合计这些后腰区厚度以计算出平均值和标准偏差。

吸收芯。

在一个实施方案中，吸收制品包括基本上不含纤维素的吸收芯28。合适的吸收芯的实例的横截面视图示意地示出于图8-10中。吸收芯28为该吸收制品的元件，其主要功能是吸收和保留液体身体流出物。附加元件可添加在吸收制品的顶片和吸收芯之间以有利于采集和分配身体流出物。此类元件可包括例如采集层和/或分配层，如本领域所熟知的那样。采集层和/或分配层自身可为基本上不含纤维素的（例如完全由无纺材料制成）或包括显著量的纤维素材料。虽然吸收芯一般包括具有高保留容量的颗粒形式的吸收材料例如吸收性聚合物，但这些材料无需沿吸收芯的整个长度存在。可有利地提供如下吸收芯，与可包括仅少量（如果有的话）的吸收性聚合物的后腰区相比，所述吸收芯在裆区和/或前腰区中具有更大量的吸收材料。在一个实施方案中，吸收芯28包括第一材料层和第二材料层281,282以及设置在第一层和第二层281,282之间的吸收材料283。在一个实施方案中，第一和第二材料层可为选自下列中的至少一种的纤维材料：无纺纤维网、织造纤维网和热塑性粘合剂材料层。虽然第一层和第二层可由相同的材料制成，但在一个实施方案中，第一层281为无纺纤维网，并且第二层282为热塑性粘合剂材 料层。无纺纤维网281可包括合成纤维，诸如PE、PET和PP的单组分纤维、多组分纤维诸如并列型、芯/外皮型或海岛型纤维。此类合成纤维可通过纺粘法或熔喷法来形成。无纺纤维网281可包括单一纤维层，但也可有利地提供具有多个层的无纺纤维网，诸如多个纺粘纤维层、多个熔喷纤维层或单个纺粘纤维层和熔喷法纤维层的组合。在一个实施方案中，无纺纤维网281可用某种试剂（诸如表面活性剂）来处理以增加纤维网的纤维的表面能。这种试剂使得无纺纤维网成为液体诸如尿液更可渗透的。在另一个实施方案中，无纺纤维网可用某种试剂（诸如硅氧烷）来处理，所述试剂降低无纺纤维网的纤维的表面能。这种试剂使得无纺纤维网成为液体诸如尿液不太可渗透的。

第一层281包括第一表面2811和第二表面2812，并且第一表面的至少区域2813与显著量的吸收材料283成直接贴面关系。在一个实施方案中，将吸收材料以某种图案沉积在第一表面2811上以在第一层281上形成与显著量的吸收性聚合物材料283成直接贴面关系的区域2813，并且在第一纤维网上形成与仅非显著量的吸收材料成贴面关系的区域2814。所谓“与显著量的吸收材料成直接贴面关系”是指将某种吸收材料以至少100g/m²，至少250g/m²或甚至至少500g/m²的基重沉积在区域2813的顶部上。该图案可包括均具有相同形状和尺寸（即凸出表面积和/或高度）的区域。在备选方案中，该图案可包括具有不同形状或尺寸的区域以形成区域梯度。区域2813中的至少一些可具有介于1cm²和150cm²之间或甚至介于5cm²和100cm²之间的凸出表面积。所谓“与非显著量的吸收材料成贴面关系”是指某种吸收材料可按小于100g/m²，小于50g/m²的基重沉积在区域2814的顶部上，或甚至基本上没有吸收材料。区域2814中的至少一些可具有介于1cm²和150cm²之间或甚至介于5cm²和100cm²之间的凸出表面积。所有区域2813的合计凸出表面积可占第一层281的第一表面2811的总凸出表面积的介于10%和90%之间或甚至介于25%和75%之间。在一个实施方案中，第二层282为热塑性粘合剂材料层。如本文所用，“热塑性粘合剂材料”应被理解为是形成纤维的聚合物组合物，并且所述纤维被施加到吸收材料上以期在干燥状态和润湿状态时均可固定吸收材料。热塑性粘合剂材料的非限制性实例可包括单一热塑性聚合物或热塑性聚合物的共混物。该热塑性粘合剂材料也可为热熔性粘合剂，所述热熔性粘合剂包括至少一种与其它热塑性稀释剂诸如增粘树 脂、增塑剂和添加剂诸如抗氧化剂相组合的热塑性聚合物。在某些实施方案中，该热塑性聚合物通常具有大于10,000的分子量（Mw）和通常在室温以下的玻璃化转变温度（Tg）或-6℃>Tg<16℃。在某些实施方案中，热熔融聚合物的典型浓度按重量计在约20%至约40%的范围内。示例性聚合物为包括A-B-三嵌段结构、A-B两嵌段结构和（A-B）n径向嵌段共聚物结构的（苯乙烯）嵌段共聚物，其中A嵌段为通常包含聚苯乙烯的非弹性体聚合物嵌段，B嵌段为不饱和共轭双烯或（部分）氢化的此类变体。B嵌段通常为异戊二烯、丁二烯、乙烯/丁烯（氢化丁二烯）、乙烯/丙烯（氢化异戊二烯）、以及它们的混合物。可采用的其它合适的热塑性聚合物为茂金属聚烯烃，它们为使用单位点或茂金属催化剂制备的聚合物。在示例性实施方案中，增粘树脂通常具有低于5,000的Mw和通常高于室温的Tg；热熔融状态的树脂的典型浓度在按重量计约30%至约60%的范围内；并且增塑剂具有通常小于1,000的低Mw和低于室温的Tg，其典型浓度为约0%至约15%。

热塑性粘合剂材料282可基本上均匀地设置在吸收材料283内。在备选方案中且如图8所示，热塑性粘合剂材料282可被提供为纤维层，所述纤维层设置在的吸收材料283的顶部和与仅非显著量的吸收材料成贴面关系的第一表面2811的区域2814上。在一个实施方案中，以介于1和20g/m²之间，介于1和15g/m²之间或甚至介于2和8g/m²之间的量施加热塑性粘合剂材料。将吸收材料非连续地沉积在第一层281上使得纤维质热塑性材料层282具有基本上三维的结构。换句话讲，热塑性粘合剂材料层遵循的是如下外形，所述外形起因于沉积在第一无纺纤维网281和仅包括非显著量的吸收材料的区域2814上的吸收材料283。不受任何理论的约束，据信本文所公开的热塑性粘合剂材料增强了吸收材料在干燥状态和润湿状态时的固定作用。

在一个实施方案中，吸收芯28还可包括第二无纺纤维材料层284，如图9所示。该第二层可由与无纺纤维层281相同的材料构成，或在备选方案中可由不同的材料构成。可有利地使第一和第二无纺纤维层281,284不相同以便为这些层提供不同的功能。在一个实施方案中，第一无纺层的表面能可不同于第二无纺层的表面能。在一个实施方案中，第二无纺层的表面能大于第一无纺层的表面能。除了别的有益效果以外，据信当第二无纺层的表面能大于第一无纺层的表面能时，液体诸如尿液将能够更容易地透入第二无纺层 以便达到并保留在吸收材料中，而同时又减少液体可透入并穿过第一层的机会。当第一无纺层被设置成顶靠吸收制品的底片时，这可为尤其有利的。可通过如下方式来获得每个层的所述不同的表面能：例如，以不同于施加到第一无纺层上的表面活性剂（如果有的话）的量向第二无纺层上施加不同量的试剂诸如表面活性剂。这也可通过向第二无纺层上施加与施加到第一无纺层上的表面活性剂不同类型的表面活性剂来获得。这仍然可通过向第一无纺层上施加可降低其表面能的材料来获得。除了具有不同的表面能以外或在备选方案中，第一和第二无纺纤维层281,284也可在结构上不相同。在一个实施方案中，第一无纺层281可包括与第二无纺层不同的纤维层。例如，第二无纺层284可仅包括一个或多个纺粘纤维层，而第一无纺层281包括一个或多个纺粘纤维层和一个或多个熔喷纤维层。在另一个实施方案中，无纺纤维层281,284两者均可包括一个或多个纺粘纤维层和一个或多个熔喷纤维层，但第一层和第二层281,284在下列方面中的至少一个上不相同：用来形成无纺材料的纤维的化学组成、无纺材料的纤维的旦尼尔和/或基重。除了上述的以外或在其它备选方案中，第一和第二无纺层281,284也可在下列方面中的至少一个上不相同：它们的相应的静压头值、它们的相应的孔隙率、它们的相应的弗雷泽透气率以及它们的相应的拉伸特性。第二无纺层284可直接施加在第一无纺层281、吸收材料283和热塑性粘合剂材料282的顶部上。因此，第一和第二无纺层281和284还包封和固定吸收材料283。

区域2813可在吸收芯的x-y维度（即水平面）中具有任何合适的形状。在一个实施方案中，区域2813形成铺展在第一纤维网281的第一表面上的圆盘图案。在一个实施方案中，区域2813形成纵向“条”或“杆”图案，所述条或杆连续地沿吸收芯的纵向轴线（即沿y维度）延伸并彼此铺展间隔开。在一个实施方案中，区域2813形成纵向“条”或“杆”图案，所述条或杆连续地沿吸收芯的横向轴线（即沿x维度）延伸。在一个备选实施方案中，相对于吸收制品的纵向轴线，这些条可被布置以形成介于10和90度之间，介于20和80度之间，介于30和60度之间，或甚至45度的角度。在一个实施方案中，“条”或“杆”可具有大致矩形的形状，其中所述矩形的最长边的长度为由所述“条”或“杆”所形成的矩形的最短边长度的至少两倍，5倍，甚至25倍，或甚至50倍。

在一个图10示意地所示的实施方案中，第二无纺层284具有第一表面 2841和第二表面2842，并且吸收材料283施加到其第一表面2841上以便在第一表面2841上形成与显著量的吸收材料283成直接贴面关系的区域2843的图案和与如前所述的仅非显著量的吸收材料成贴面关系的区域2844的图案。在一个实施方案中，热塑性粘合剂材料285还可施加在如前文关于第一纤维网/吸收材料/热塑性粘合剂材料复合材料所述的第二无纺层284的顶部上。然后可将第二无纺层284施加在第一无纺层281的顶部上。在一个实施方案中，存在于第二无纺层284上的吸收材料的图案可与存在于第一无纺层281上的吸收材料的图案相同。在另一个实施方案中，存在于第一和第二无纺层上的吸收材料的图案在下列方面中的至少一个上不相同：这些区域的形状、这些区域的凸出表面积、存在于这些区域上的吸收材料的量和存在于这些区域上的吸收材料的类型。据信当存在于第一和第二无纺层上的吸收材料的图案不相同时，每个层/吸收复合材料可具有不同的功能例如不同的吸收容量和/或不同的液体采集速率。例如，可有益地提供具有如下结构的吸收芯，其中由吸收材料的区域2843（即在第二无纺层284上）形成的第二图案表现出比吸收材料的区域2813的第一图案慢的采集速率以便允许液体诸如尿液在区域2843中的吸收材料膨胀之前达到并被吸收在沉积在第一无纺层281上的吸收材料中。这种结构避免了由存在于区域2843中的吸收材料所造成的任何显著的凝胶粘连。也可有利地以如下方式施加第二层/吸收材料/热塑性粘合剂材料复合材料：与显著量的吸收材料成直接贴面关系的第一无纺层281的区域2813中的至少一些或甚至全部也与第二纤维网284的对应的区域2844成基本的贴面关系，所述对应的区域与非显著量的吸收材料成贴面关系。

吸收芯28也可包括未在各图中示出的辅助粘合剂。辅助粘合剂可在施加吸收材料283之前沉积在第一和第二无纺层281,284中的至少一个或甚至它们两者上，以便增强吸收材的粘附性以及热塑性粘合剂材料282,285对相应的无纺层281,284的粘附性。辅助粘合剂也可帮助固定吸收材料，并且可包括与如上文所述相同的热塑性粘合剂材料，或也可包括其它粘合剂，包括但不限于可喷涂的热熔性粘合剂诸如H.B.Fuller Co.（St.Paul，MN）的产品号HL-1620-B。辅助粘合剂可用任何合适的方法施加到无纺层281,284上，但根据某些实施方案，可按间隔开约0.5至约2mm的约0.5至约1mm宽的狭槽施加。合适的吸收材料283的非限制性实例包括吸收性聚合物材料诸如 交联的聚合物材料，所述材料能够吸收至少5倍于它们重量的含水的0.9%盐水溶液，如使用离心保留容量测试（Edana 441.2-01）所测量的那样。在一个实施方案中，吸收材料283为吸收性聚合物材料，其呈颗粒形式以便在干燥状态时能够流动。

如前所述，存在于吸收制品的吸收芯28中的且更具体地示出于图8-10中的吸收材料283无需沿吸收芯的整个长度存在。在一个实施方案中，吸收制品的后部328包括非显著量的吸收材料283，而至少中部228和/或前部128包括比后部328更大量的吸收材料。例如，后部328可包括小于5克，或小于3克，小于2克或甚至小于1g的粒状吸收性聚合物材料。中部228可包括至少5克，或至少8克，或甚至至少10克的粒状吸收性聚合物材料。前部128可包括介于1和10克之间，或介于2和8克之间的粒状吸收性聚合物材料。

此外，还应当指出的是，该制品的吸收基础结构的前边缘和后边缘在图1A至3B中被示出为呈线性的。然而，后边缘和/或前边缘可具有不是线性的形状。合适的非线性形状公开于2008年4月22日公布的授予Erickson等人且转让给了Procter and Gamble Company的US7,361,167中。

在一个实施方案中，吸收芯的无纺层281和284中的至少一个或甚至它们两者从邻近吸收制品的前边缘的前部128的一部分延伸至邻近吸收制品的后边缘的后部的一部分328（包括在内中部228）。吸收材料283可沿无纺层281和284的基本上整个长度存在于吸收芯中，如图11示意地所示，其中吸收材料283是用斜线表示的。可有利地在吸收制品的前部和中部128,228中包括吸收材料283，但限制吸收制品的后部中的吸收材料的总量使得耳片的横向轴线Te和/或扣紧突片的Tf穿过吸收芯的如下区域，所述区域与前部和中部128,228相比包括较少的吸收材料。在一个图12示意地所示的实施方案中，吸收材料283可被施加在存在于后部中的吸收芯的部分上，但以低于存在于中部228中的吸收材料的基重来施加。在另一个图13示意地所示的实施方案中，吸收材料283可被设置在后部328的仅一部分中，使得邻近吸收制品的后边缘的后部的部分具有仅非显著量的吸收材料。在另一个图14示意地所示的实施方案中，设置在后部328中的吸收芯28的部分包括非显著量的吸收材料或甚至没有吸收材料。在一个图15示意地所示的实施方案中，吸收芯的无纺层281和284中的至少一个或甚至它们两者从邻近吸 收制品的前边缘的前部128的一部分延伸至邻近划分中部和后部328的线的后部的一部分328（包括中部228在内）。吸收材料283设置在无纺层281,284之间，使得后部328的主要部分基本上不具有吸收芯。除了其它有益效果以外，据信限制后部328中的吸收材料283的总量使得后部328变得更具柔性因而允许后部更好地适形于并保持紧密接触穿着者的皮肤。

峰值弯曲力。

如前所述，可有利地提供具有至少柔性的后部的吸收制品。这可通过如下方式来实现：显著地减少存在于吸收芯的部分中的纤维素材料的量，所述部分存在于吸收制品的后部中。据信纤维素材料能够软化其所存在于其中的制品区域，具体地当折叠的吸收制品的堆叠物被压缩以以便包装时。附加柔韧性还可通过如下方式来获得：显著地减少存在于吸收芯的部分中的吸收材料的量，所述部分存在于制品的后部中。进一步的柔韧性也可通过如下方式来获得：减少存在于吸收芯的部分中的热塑性粘合剂材料的量，所述部分存在于制品的后部中。在一个实施方案中，吸收制品的后部38的后区的平均峰值弯曲力小于0.08N，小于0.07N，小于0.06N或甚至小于0.05N。

抗弯刚度测量方法

利用与10N的载荷传感器配合的恒速延伸张力检验器测量峰值弯曲力和抗弯刚度，所述张力检验器具有计算机接口（一种适用的仪器是购自MTSSystems Corp.，EdenPrairie，Minnesota的使用TestWorks 4软件的MTSAlliance）。图9（前视图）和图10（侧视图）所示的压杆刀片2100用于上部活动测试夹具。如图8所示的基座支撑平台2200用作下部固定测试夹具。所有测试均是在温度保持在约23℃±2C且相对湿度保持在约50%±2%的调理室中进行的。

压杆2100的组件由轻质材料诸如铝制成，以最大化可用的测力传感器容量。轴2101是经过加工的，以适合张力检验器，并且具有锁圈2102，以稳定压杆并保持与基座支承平台2204的正交对齐。刀片2103为115mm长（2108）×65mm高（2107）×3.25mm宽（2109），并具有材料接触边缘，所述材料接触边缘具有1.625mm的连续半径。托架2104配有用来校平刀片的调节螺钉2105和用来在调节好之后将其牢固固定的主调节螺钉2106。

底部夹具2200通过轴2201和锁圈2202连接至张力检验器上。将两个能够水平移动的支承平台2204安装在导轨2203上。每个测试表面2205均 为85mm宽2206乘115mm长（伸进图的平面中），并且由抛光的不锈钢制成以便具有最小的摩擦系数。每个平台均具有可读出各个平台位置的数字位置监测器2208和用来在调节好之后锁定其位置的调节螺钉2207。两个平台2204在间隙边缘处为方形，并且板边缘应当前后平行。这两个平台形成间隙2209，所述间隙具有可调间隙宽度2210。

精确地(±0.02mm)对齐压杆刀片2103以使得其正交于支承平台2204的顶部表面，并且相对于它们的间隙边缘显示不具有倾斜。使用所述位置监测器2208，将支承平台2204的两个间隙边缘之间的间隙2210精确地设定为25.00±0.02mm，并将压杆刀片2103精确地(±0.02mm）置于该间隙正中。将从压杆刀片2103的底部至支承平台2204的顶部表面的标距设定为15mm。将张力检验器编程以执行压缩测试，以400Hz的采集速率收集力和伸长数据，其间夹头以500mm/min的速率下降35mm的总距离。

在测试之前，将样本在约23℃±2C°和约50%±2%的相对湿度下预调理2小时。展开该吸收制品并将其放置成使面向穿着者表面朝上。使用剪刀沿制品的纵向边缘以大约2cm的间隔切割弹性部件，使得该制品能够被展平。用校准过的直尺测量该制品的纵向长度，精确至1mm。从制品的后腰边缘开始沿制品的纵向轴线测量出等于该制品的纵向长度的20%的距离。在该交点处标出制品的表面。用液压机和切割冲模（63.5mm正方形±0.1mm且25mm深）切割样品，居中在该标志上切穿该吸收制品的所有层，其中样品的切割边缘平行和垂直于制品的纵向轴线和横向轴线。

将样品平坦放置在到间隙2209上方的支承平台2204的表面上，并且使面向穿着者表面朝上。将样品1009置中在刀片下方。将样品放置成使得对应于吸收制品（其是从所述吸收制品获取的）的横向轴线的方向平行于刀片的长度。将所述负载传感器清零；开启所述张力检验器并且进行数据采集。

对软件进行编程以计算最大峰值弯曲力（N），并且

利用所述构造力（N）与延伸（m）的关系曲线来计算硬度（N/m）。刚度是作为线性区的弯曲力与延伸曲线（见图11）的比降来计算的，利用至少占总峰值弯曲力25%的最短线段来计算所述比降。

报告峰值弯曲力（精确至0.1N）和抗弯刚度（精确至0.1N/m），并记录所述结果。重复所述测试并且记录10个样本的测试结果。计算所述平均峰值弯曲力和平均抗弯刚度。

实施例：

Pampers和Luvs产品由Procter&Gamble Company

Huggies产品由Kimberly-Clark制造。

实施例A代表本发明的一个实施方案，并且包括关于图10所述的吸收芯。

在发明详述中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文中。对于任何文件的引用不应当解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本书面文献中术语的任何定义或含义与引入本文以供参考的文献中术语的任何定义或含义冲突时，将以赋予本文献中术语的定义或含义为准。

尽管举例说明和描述了本发明的特定实施方案，但对本领域的技术人员来讲显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。应当清楚的是，所述实施方案和特征的组合是可能的，并且可导致属于本发明的保护范围内的实施。因此，所附权利要求中旨在包括属于本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (8)

1.一种包括基础结构的一次性吸收制品，所述基础结构具有带有前边缘的前区、带有后边缘的后区、介于所述前区和所述后区之间的裆区、以及一对相对的纵向边缘，所述基础结构包括具有前边缘和后边缘的吸收芯，其中按所述吸收芯的重量计，所述吸收芯包含小于10％的纤维素纤维，所述一次性吸收制品的特征在于其包括：

a)第一和第二可弹性伸长的耳片，所述第一和第二可弹性伸长的耳片是从所述基础结构离散的，所述第一和第二可弹性伸长的耳片各自具有上边缘和下边缘以及横向轴线，所述上边缘和下边缘各自具有近端和远端，所述第一和第二可弹性伸长的耳片限定所述吸收制品的后部，所述后部存在于所述基础结构的所述后边缘和连接所述第一和第二可弹性伸长的耳片的下边缘的相应下端的线之间；和

b)第一和第二扣紧突片，所述第一和第二扣紧突片分别连接至所述第一和第二可弹性伸长的耳片的远端部分，所述第一和第二扣紧突片各自具有上边缘和下边缘以及横向轴线，所述上边缘和下边缘各自具有近端，

其中所述第一和第二可弹性伸长的耳片连接至所述基础结构，使得所述第一和第二扣紧突片的横向轴线位于所述基础结构的所述后边缘和所述吸收芯的所述后边缘之间；

其中相对于所述扣紧突片的横向轴线，所述扣紧突片的上边缘和下边缘是不对称的，并且其中所述扣紧突片的横向轴线基本上交迭于所述第一和第二可弹性伸长的耳片的横向轴线；

其中可伸长的后耳片的上远端和下远端之间的距离相同于扣紧突片的上近端和下近端之间的距离；

其中通过度量测试方法所测定，前边缘位移(A)不大于1.0mm。

2.如权利要求1所述的一次性吸收制品，其特征在于，所述吸收芯包括具有上表面和下表面的第一无纺纤维材料层、热塑性粘合剂材料层和介于所述第一无纺纤维材料层的上表面和所述热塑性粘合剂材料层之间的吸收材料。

3.如权利要求2所述的一次性吸收制品，其特征在于，所述第一无纺纤维材料层的上表面包括多个各自与显著量的吸收材料成直接贴面关系的区域。

4.如权利要求3所述的一次性吸收制品，其特征在于，所述第一无纺纤维材料层的所述上表面包括多个各自与非显著量的吸收材料成贴面关系的区域。

5.如权利要求4所述的一次性吸收制品，其特征在于，所述吸收芯还包括具有上表面和下表面的第二无纺纤维材料层，使得所述吸收材料和所述热塑性粘合剂材料层介于所述第一无纺纤维材料层的所述上表面和所述第二无纺纤维材料层之间。

6.如权利要求5所述的一次性吸收制品，其特征在于，所述第一无纺纤维材料层和所述第二无纺纤维材料层是由不同的无纺材料制成的。

7.如权利要求5所述的一次性吸收制品，其特征在于，所述第一无纺纤维材料层和所述第二无纺纤维材料层各自具有表面能，并且其中所述第一无纺纤维材料层的表面能不同于所述第二无纺纤维材料层的表面能。

8.如权利要求7所述的一次性吸收制品，其特征在于，所述第二无纺纤维材料层包含表面活性剂。