CN102767673B - 支撑结构 - Google Patents

Abstract

一种支撑结构，由一连接组件，一基座，至少一基座铰链、至少一主铰链，以及至少一辅助连接件所组成。由连接组件朝向基座进行收合运动，使得辅助连接件上端拉动与主铰链枢接的上轴环旋转，并进一步带动主铰链的活动轴杆及止挡件旋转，而逐渐改变止挡位置，使被支撑物能够进行水平收合，如此，可在收合过程中保持被支撑物的稳定，而不致发生倾倒的问题。

Description

支撑结构

技术领域

本发明是有关一种支撑结构，尤其指一种具有收合功能的支撑结构。

背景技术

按随着平面显示器，例如液晶显示器、液晶电视或等离子体电视...等，因具备有质轻、薄化及无辐射线等优点，故已逐渐取代传统笨重的显像管(CRT)显示器。因此，支撑结构已成为平面显示器不可或缺的附属品，由于平面显示器观赏时具有视角的限制，故其与基座间均设有至少一铰链装置，使得该平面显示器相对于基座具有仰角调整的功能。

然而前述基座却无法提供平面显示器升降及前后移动功能，因此，相关业者开发出一种平行设置的辅助连接组件，例如二连杆的端部分别接装于一连接组件上端的主铰链及下端的基座铰链之间，即以中国于2006年3月8日授权公告的CN 1244852C号专利的「在倾斜结构方面得以改进的显示器」(对应于美国第6,822,857号专利案)为例，如该案图5所示的组件标号为100、110即为彼此平行的一对辅助连接组件。其中，该连接组件侧边的一对辅助连接组件、主铰链和基座铰链共同构成一平行四连杆机构，以致该辅助连接组件将连接组件相对于基座组件的旋转运动转换为显示器主体的倾斜运动。亦即，如欲进行显示器主体高度调整时，该连接组件沿上下方向倾斜显示器主体时，仅与主支架相结合的第二和第三摩擦弹簧(套筒)会绕着第三和第四铰链销旋转，使得显示器主体于位移过程中仍会保持原有角度。

而就平面显示器制造商言，为缩减运输时的材积，因此在装箱前，必须使支撑物、连接组件与基座形成收合型态，使三者的高度降至最低。由于习知支撑结构的连接组件与主铰链间可自由地旋转，如果被支撑物，例如平面显示器支撑结构处于未收合的较高位置时，即先将平面显示器由直立型态转成水平收合型态时，因平面显示器的重心偏移，而容易造成支撑结构的倾倒，甚至造成平面显示器的毁损，进而造成制造商或使用者在收合使用上的困扰，而亟待相关业者的改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种支撑结构，可在收合过程中保持被支撑物的稳定，而不致发生倾倒的问题。

为实现上述目的，本发明提供的支撑结构，其包括：

一连接组件，其具有一上、下端；

一基座；

至少一基座铰链，各基座铰链以一固定轴杆穿越连接组件的下端，并固设于一接装于基座的下支架，使该连接组件相对于该基座可进行倾斜角度的调整，该固定轴杆另设有至少一下轴环；

至少一主铰链，各主铰链以一活动轴杆穿越连接组件的上端、一与被支撑物连接的上支架及一止挡件，该止挡件用以止挡该上支架，该活动轴杆另设有至少一可与其连动的上轴环；以及

至少一辅助连接件，平行地设于该连接组件至少一侧，各辅助连接件上、下端分别枢接于该上轴环周缘开设的一上接孔，以及该下轴环周缘开设的一下接孔，且该下接孔至固定轴杆中心点的距离大于该上接孔至活动轴杆中心点的距离；

由连接组件朝向基座进行收合运动，使得辅助连接件上端反向拉动上轴环旋转，并进一步带动活动轴杆及止挡件旋转，而逐渐改变止挡的位置，使上支架可逐渐反向旋转至相对于连接组件呈水平收合状态。

所述的支撑结构，其中，该止挡件与上支架两者的邻接面相对设有一抵接榫及一调整槽，且该抵接榫插入调整槽内。

所述的支撑结构，其中，该辅助连接件的上、下端分别结合一轴销，枢接于该主铰链、基座铰链的上、下轴环周缘开设的上、下接孔内。

所述的支撑结构，其中，该连接组件至少一侧平行设置两辅助连接件，该两辅助连接件的上、下端被三片采间隔设置的上、下轴环所包夹，该等上、下轴环周缘两端相对设有一对上、下接孔；其中，各上、下轴环的一上、下接孔供枢接辅助连接件上、下端的轴销，而各上、下轴环的另一上、下接孔则供枢接一中继插销。

所述的支撑结构，其中，该连接组件的上、下端的两侧边分别延伸一对上、下凸耳，且各对上、下凸耳间各自形成一凹入部。

所述的支撑结构，其中，各对上、下凸耳轴向开设一圆形轴孔及各上支架轴向开设一圆形架孔，该圆形轴孔和圆形架孔内各套接至少一具耐磨耗的轴管。

所述的支撑结构，其中，该固定轴杆套设有一扭转弹簧，该扭转弹簧的两端部分别插接于连接组件的下端与下支架，该扭转弹簧内设一供固定轴杆穿越的衬套，该连接组件的下端与下轴环、该连接组件的下端与衬套、该下支架与衬套的邻接面分别固设一耐磨环。

所述的支撑结构，其中，该耐磨环周缘突伸一卡榫，插接于连接组件的下端与下支架预设的榫槽内。

所述的支撑结构，其中，该连接组件的下端与下支架两者的邻接面相对设置定位槽与定位榫，且该定位榫容置于定位槽内，以界定该连接组件相对于下支架的倾斜角度。

所述的支撑结构，其中，该活动轴杆套设有一扭转弹簧及一摩擦环，该扭转弹簧的两端部分别插接于连接组件的上端与上支架。

所述的支撑结构，其中，该扭转弹簧内设一供活动轴杆穿越的衬套，该连接组件的上端与上轴环、该连接组件的上端与衬套、该上支架与摩擦环、该上支架与止挡件的邻接面分别固设一耐磨环。

所述的支撑结构，其中，该耐磨环周缘突伸一卡榫，插接于连接组件的上端与上支架预设的榫槽内。

本发明的效益是：

由于本发明的支撑结构其枢接于连接组件上端的主铰链设有一止挡件，使被支撑物处于未收合型态的较高位置时，因该止挡件的止挡作用，而无法由直立型态转成水平收合型态；而当支撑结构进行收合运动时，由辅助连接件、基座铰链、主铰链及连接组件所构成的非平行四连杆机构可带动止挡件转动，而逐渐改变止挡位置，使被支撑物能够进行水平收合，如此，可在收合过程中保持被支撑物的稳定，而不致发生倾倒的问题。

附图说明

图1为本发明支撑机构的立体图。

图2为本发明支撑机构的立体分解图。

图3为本发明连接组件、基座及基座铰链组立后的剖面图。

图4为本发明连接组件及主铰链组立后的剖面图。

图5为本发明支撑机构组立后的侧视图。

图6为为本发明支撑机构调整倾斜角度的侧视图。

图7为本发明支撑机构调整至收合状态的侧视图。

具体实施方式

本发明所采取的技术手段是提供一种支撑结构，其包括：

一连接组件，其具有一上、下端；

一基座；

至少一基座铰链，各基座铰链以一固定轴杆穿越连接组件的下端，并固设于一接装于基座的下支架，使该连接组件相对于该基座可进行倾斜角度的调整，该固定轴杆另设有至少一下轴环；

至少一主铰链，各主铰链以一活动轴杆穿越连接组件的上端、一与被支撑物连接的上支架及一止挡件，该止挡件用以止挡该上支架，该活动轴杆另设有至少一可与其连动的上轴环；以及

至少一辅助连接件，系平行地设于该连接组件至少一侧，各辅助连接件上、下端分别枢接于该上轴环周缘开设的一上接孔，以及该下轴环周缘开设的一下接孔，且该下接孔至固定轴杆中心点的距离大于该上接孔至活动轴杆中心点的距离；

由连接组件朝向基座进行收合运动，使得辅助连接件上端反向拉动上轴环旋转，并进一步带动活动轴杆及止挡件旋转，而逐渐改变止挡的位置，使上支架可逐渐反向旋转至相对于连接组件呈水平收合状态。

为进一步揭示本发明的具体技术内容，首先请参阅附图，其中，图1为本发明支撑机构的立体图，图2为本发明支撑机构的立体分解图，图3为本发明连接组件、基座及基座铰链组立后的剖面图，图4为本发明连接组件及主铰链组立后的剖面图，图5为本发明支撑机构组立后的侧视图，图6为为本发明支撑机构调整倾斜角度的侧视图，图7为本发明支撑机构调整至收合状态的侧视图。

如图1至图2所示，基本上，本发明的支撑结构是由一连接组件1，一基座2，至少一基座铰链3，至少一主铰链4，及至少一辅助连接件5所组成。

其中，连接组件1为一板体，其底、顶部分别具有一下端11及一上端12，该下、上端11、12分别由基座铰链3及该主铰链4与后叙基座2及被支撑物，例如平面显示器枢接连结并呈可回动状态。如图1所示，该上、下端12、11的两侧边分别延伸一对凸耳13，且各对凸耳13间各自形成一凹入部14。

基座2可摆设于一平面体，例如桌面，该基座2由一基座铰链3而与前述连接组件1枢接，使该连接组件1相对于基座2可进行倾斜角度的调整。

基座铰链3可旋转地相对设置于连接组件1的下端11与基座2之间。如图1所示，两个基座铰链3分别枢设于连接组件1左、右侧的下凸耳13；但为方便说明该基座铰链3的具体技术内容，请参阅图2，其仅揭示该连接组件1右侧的基座铰链3。

其中，各基座铰链3是由一固定轴杆31依序穿越至少一下轴环32、一下凸耳13的轴孔131，并于该轴孔131内轴向开设的容置室132内套接一扭转弹簧33，再穿越一接装于基座2的下支架34，并将该固定轴杆31端部于下支架34内侧的凹入部14与一端封件35，例如防脱螺帽相结合。其中，该下支架34与端封件35之间得加置至少一供固定轴杆31穿越的弹性组件36，例如弹簧或正反面交错配置的碟型弹片，且弹性组件36与端封件35间设置一垫片37，以弹性迫紧前述彼此相邻的构件，使该连接组件1相对于两下支架34可产生回动及停滞定位效果。

该扭转弹簧33的两端部331分别固设于该下支架34的架孔341周缘预设的架槽342及容置室132连通于凸耳13外壁的耳槽133，所以，该连接组件1由固定轴杆31在两下支架34间转动时，可令该扭转弹簧33产生蓄能或释能效果。该被支撑物，例如平面显示器的重量与该至少一扭转弹簧33的弹力相互抵销，让使用者可施加很小的力，即可很容易地相对于两下支架34旋转该连接组件1。此外，为避免该扭转弹簧33处于蓄能状态时与固定轴杆31形成干涉作用，该扭转弹簧33内设有一供固定轴杆31穿越的衬套332。

请再参阅图2，该固定轴杆31为断面非圆形的柱体，其表面设有至少一平面311，以便穿越下轴环32造形与固定轴杆31断面相同的环孔321，并将固定轴杆31各自固设于同侧具有与固定轴杆31断面相同造形架孔341的下支架34。所以，当连接组件1在两下支架34间进行倾斜角度调整时，并不致带动下轴环32及固定轴杆31旋转。

再者，为增加前述相邻构件，例如下轴环32与下凸耳13、衬套332与下凸耳13、衬套332与下支架34邻接面的耐磨效果，该凸耳13的圆形轴孔131的内、外壁和下支架34的架孔341外壁分别固设一周缘开设复数个油孔61的耐磨环6，各耐磨环6周缘突伸一卡榫62，以便插接于轴孔131与架孔341周缘预设的榫槽134、343，使各耐磨环6固设于前述相邻构件之间。此外，该下凸耳13的轴孔131内套接一轴管135，以避免该轴孔131的磨耗。

进一步地，该下凸耳13的容置室132内侧开口与下支架34的邻接面相对设置定位槽136与定位榫344，该定位榫344是容置于定位槽136内，用以界定该连接组件1相对于两下支架34，亦即基座2的倾斜角度，因此，当处于收合状态时，该连接组件1与基座2是处于夹角为0度的平行迭合型态。

主铰链4是可旋转地相对设置于连接组件1的上端12与被支撑物，例如平面显示器之间。如图1所示，两个主铰链4分别枢设于连接组件1左、右侧的上凸耳13；但为方便说明该主铰链4的具体技术内容，请参阅图2，其仅揭示该连接组件1右侧的主铰链4。

其中，各主铰链4是由一活动轴杆41一端依序穿越至少一上轴环42、一上凸耳13的轴孔131，并于该上凸耳13内侧的凹入部14套接一扭转弹簧43及一摩擦环48后，再穿越一与被支撑物相连接的上支架44的圆形架孔441，并于上支架44内侧套设一止挡件49，再将该活动轴杆41端部与一端封件45，例如防脱螺帽相结合。相前基座铰链3所示，该上支架44与端封件45之间得加置至少一供活动轴杆41穿越的弹性组件46，例如弹簧或正反面交错配置的碟型弹片，且弹性组件46与端封件45间设置一垫片47，以弹性迫紧前述彼此相邻的构件，使该上支架44相对于连接组件1可产生回动及停滞定位效果。

其中，该扭转弹簧43的两端部431分别固设于该上支架44的架孔441周缘预设的架槽442及上凸耳13的轴孔131周缘的耳槽133，所以，该两上支架44由活动轴杆41在连接组件1的上端12转动时，可令该扭转弹簧43产生蓄能或释能的效果。再者，为避免该扭转弹簧43处于蓄能状态时与活动轴杆41形成干涉作用，该扭转弹簧43内设有一供活动轴杆41穿越的衬套432。

该活动轴杆41亦为断面非圆形的柱体，其表面设有至少一平面411，以便穿越上轴环42造形与活动轴杆41断面相同的环孔421，并将活动轴杆41穿越上支架44的圆形架孔441。所以，当两上支架44在连接组件1的上端12间进行仰角调整时，并不致带动上轴环42及活动轴杆41旋转。

同前所示，为增加前述相邻构件，例如上轴环42与上凸耳13、衬套432与上凸耳13、摩擦环48与上支架44、上支架44与止挡件49邻接面的耐磨效果，该上凸耳13的圆形轴孔131的内、外壁，和上支架44的架孔441外壁分别固设一周缘可开设复数个油孔的耐磨环6，各耐磨环6周缘突伸一卡榫62，以便插接于轴孔131与架孔441周缘预设的榫槽134、443，使各耐磨环6固设于前述相邻构件之间。此外，该上凸耳13的轴孔131及上支架44的架孔441内亦分别套接至少一轴管135，以避免该轴孔131、架孔441的磨耗。

该止挡件49可随着活动轴杆41连动，并朝向上支架44邻接面突伸一抵接榫491，该抵接榫491插入该上支架44对应设置的调整槽444内，用以界定出该对上支架44的仰角调整角度；因此，该止挡件49是作为上支架44的止挡，以便限定被支撑物处于支撑结构较高位置时，不能由直立型态转成水平收合型态。其中，该抵接榫与调整槽的设置方式，不以前述实施例为限，也就是说，该抵接榫可突设于该上支架44内侧面，而调整槽则凹设于止挡件49外侧面，亦可获致相同的仰角调整及止挡效果。此外，该摩擦环48表面开设油槽481，并可随着活动轴杆41连动。

辅助连接件5为杆体，其设于该连接组件1至少一侧，如图1所示，该连接组件1两侧各装设有两组辅助连接件5，各辅助连接件5的上、下端52、51分别枢接一轴销53，以便与主铰链、基座铰链4、3的上、下轴环42、32周缘开设的上、下接孔422、322相连结。如图2、图5所示，该下接孔322至固定轴杆31中心点的距离L1大于该上接孔422至活动轴杆41中心点的距离L2，亦即该辅助连接件5的下端51至固定轴杆31中心点的距离大于辅助连接件5的上端52至活动轴杆41中心点的距离，而该两距离的差异，将导致该辅助连接件5随着连接组件1进行倾斜角度调整时，该辅助连接件5是以下轴环32的下接孔322为支点，而拉动上轴环42呈反向旋转。

请再参阅图2，该连接组件1至少一侧平行设置两辅助连接件5为佳，其中该平行设置的两辅助连接件5的上、下端52、51分别被三片采间隔设置的上、下轴环42、32所包夹，该上、下轴环42、32周缘两端相对设有一对上、下接孔422、322；其中，各上、下轴环42、32的一上、下接孔422、322供各辅助连接件5上、下端52、51的轴销53所枢接，以形成较佳的同步连动关系；而各上、下轴环42、32的另一上、下接孔422、322则供枢接一中继插销54。

基本上，该辅助连接件5枢接于各对上、下轴环42、32周缘开设的上、下接孔422、322形成第一边，而上、下接孔422、322分别至活动、固定轴杆41、31中心点则各自形成第二边及第三边，且第三边长度大于第二边，而该活动、固定轴杆41、31的两中心点形成假想的第四边，由于该连接组件1的上、下端12、11限制了该活动、固定轴杆41、31的位置，因此该连接组件1的侧面亦可视为第四边。如此，该辅助连接件5、基座铰链3、主铰链4及连接组件1本质上形成一种非平行四连杆机构。

本发明经由前述的说明，其组立后的立体图如图1所示，而图3显示连接组件1、基座2及基座铰链3组立后的剖面图，图4为显示连接组件1及主铰链4组立后的剖面图，以详细揭露各构件及连接关系。

如图5所示，为本发明支撑机构组立后的侧视图，该下支架34固设于基座2上，而基座铰链3的固定轴杆31穿越下轴环32及连接组件1的下端11，并固设于下支架34，以形成固定型态。而该连接组件1的下端11则以该固定轴杆31为支点，并与基座2间形成一倾斜角度。而主铰链4的活动轴杆41穿越上轴环42、连接组件1的上端12、上支架44、摩擦环48及止挡件49，且止挡件49的抵接榫491是容置于上支架44的调整槽444内，而上支架44进一步连接被支撑物，例如平面显示器，使得上支架44是以活动轴杆41为轴心，并以该调整槽444的两端为仰角调整范围。该辅助连接件5的上、下端52、51则分别枢接于上、下轴环42、32的上、下接孔422、322，且该辅助连接件5以下接孔322为支点，其中该下接孔322至固定轴杆31中心点距离L1大于上接孔422至活动轴杆41中心点距离L2。因此，如图5所示，当被支撑物处于支撑结构较高位置时，若以逆时针方向旋转，则该调整槽444端部将会抵住止挡件49的抵接榫491，而不能由直立型态转成水平收合型态，以避免被支撑物因重心偏移，而造成支撑结构不稳而倾倒。

如图6所示，如欲将被支撑物进行收合，该连接组件1的下端11以该固定轴杆31为支点，并以顺时针方向旋转；此时，该辅助连接件5与连接组件1同步运动，并以下接孔322为支点而呈顺时针方向旋转，由于该下接孔322至固定轴杆31中心点距离L1大于上接孔422至活动轴杆41中心点距离L2，因此，该辅助连接件5的上端52拉动上轴环42以逆时针方向旋转，而上轴环42则进一步带动活动轴杆41及其所套接的摩擦环48及止挡件49旋转，并由止挡件49与摩擦环48施予上支架44的摩擦力作用，或者利用抵接榫491抵推调整槽444端部，而使得与上支架44连接的被支撑物亦同步以逆时针方向旋转，而逐渐改变倾斜角度与重心位置。

由于该止挡件49是随着活动轴杆41呈逆时针方向旋转，使得抵接榫491在上支架44的调整槽444亦呈逆时针方向运动，而逐渐改变止挡的位置，使被支撑物可相对于连接组件1收合至水平状态。

如图7所示，当连接组件1相对于基座2呈平行的收合状态时，该上支架44则邻接于连接组件1表面，而大幅缩减支撑结构的高度，而有利于包装与运输。

本发明所揭示的，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本发明的技术思想而为本领域技术人员所易于推知的，俱不脱本发明的权利要求范畴。

Claims (12)

1.一种支撑结构，其包括：

一连接组件，其具有一上、下端；

一基座；

至少一基座铰链，所述基座铰链以一固定轴杆穿越该连接组件的下端，并固设于一接装于该基座的下支架，使该连接组件相对于该基座可进行倾斜角度的调整，该固定轴杆另设有至少一下轴环；

至少一主铰链，所述主铰链以一活动轴杆穿越该连接组件的上端、一与被支撑物连接的上支架及一止挡件，该止挡件用以止挡该上支架，该活动轴杆另设有至少一与其连动的上轴环；以及

至少一辅助连接件，平行地设于该连接组件至少一侧，所述辅助连接件上、下端分别枢接于该上轴环周缘开设的一上接孔，以及该下轴环周缘开设的一下接孔，且该下接孔至该固定轴杆中心点的距离大于该上接孔至该活动轴杆中心点的距离；其中该上、下接孔形成第一边，该上、下接孔分别至该活动、固定轴杆中心点则各自形成第二边及第三边，而该活动、固定轴杆的两中心点形成第四边，并以该四边形成一非平行四连杆机构；

由该连接组件朝向该基座进行收合运动，使得该辅助连接件上端反向拉动该上轴环旋转，并进一步带动该活动轴杆及该止挡件旋转，而逐渐改变止挡的位置，使该上支架逐渐反向旋转、并逐渐改变倾斜角度与重心位置至相对于该连接组件呈水平收合状态。

2.根据权利要求1所述的支撑结构，其中，该止挡件与该上支架两者的邻接面相对设有一抵接榫及一调整槽，且该抵接榫插入该调整槽内。

3.根据权利要求1所述的支撑结构，其中，该辅助连接件的上、下端分别结合一轴销，该轴销枢接于该主铰链、该基座铰链的上、下轴环周缘开设的上、下接孔内。

4.根据权利要求1所述的支撑结构，其中，该连接组件至少一侧平行设置两辅助连接件，该两辅助连接件的上、下端被三片以间隔设置的上、下轴环所包夹，该些上、下轴环周缘两端相对设有一对上、下接孔；其中，各上、下轴环的一上、下接孔供枢接该辅助连接件上、下端的轴销，而各上、下轴环的另一上、下接孔则供枢接一中继插销。

5.根据权利要求1所述的支撑结构，其中，该连接组件的上、下端的两侧边分别延伸一对上、下凸耳，且各对上、下凸耳间各自形成一凹入部。

6.根据权利要求5所述的支撑结构，其中，各对上、下凸耳轴向开设一圆形轴孔及各上支架轴向开设一圆形架孔，该圆形轴孔和该圆形架孔内各套接至少一具耐磨耗的轴管。

7.根据权利要求1所述的支撑结构，其中，该固定轴杆套设有一扭转弹簧，该扭转弹簧的两端部分别插接于该连接组件的下端与该下支架，该扭转弹簧内设一供该固定轴杆穿越的衬套，该连接组件的下端与该下轴环、该连接组件的下端与该衬套、该下支架与该衬套的邻接面分别固设一耐磨环。

8.根据权利要求7所述的支撑结构，其中，该耐磨环周缘突伸一卡榫，该卡榫插接于该连接组件的下端与该下支架预设的榫槽内。

9.根据权利要求1所述的支撑结构，其中，该连接组件的下端与该下支架两者的邻接面相对设置定位槽与定位榫，且该定位榫容置于定位槽内，以界定该连接组件相对于该下支架的倾斜角度。

10.根据权利要求1所述的支撑结构，其中，该活动轴杆套设有一扭转弹簧及一摩擦环，该扭转弹簧的两端部分别插接于该连接组件的上端与该上支架。

11.根据权利要求10所述的支撑结构，其中，该扭转弹簧内设一供该活动轴杆穿越的衬套，该连接组件的上端与该上轴环、该连接组件的上端与该衬套、该上支架与该摩擦环、该上支架与该止挡件的邻接面分别固设一耐磨环。

12.根据权利要求11所述的支撑结构，其中，该耐磨环周缘突伸一卡榫，该卡榫插接于该连接组件的上端与该上支架预设的榫槽内。