CN102767329A

CN102767329A - 一种窗帘用单拉绳驱动装置

Info

Publication number: CN102767329A
Application number: CN2012102552040A
Authority: CN
Inventors: 朱向荣
Original assignee: 李七妹
Priority date: 2012-07-23
Filing date: 2012-07-23
Publication date: 2012-11-07
Anticipated expiration: 2032-07-23
Also published as: KR200476345Y1; US20140124607A1; CN102767329B; US8851143B2; KR20140000699U

Abstract

一种窗帘用单拉绳驱动装置，其特征在于包括机架、卷筒、拉绳、齿轮、拉杆齿条，拉杆齿条包括带有水平设置的叉口的拉杆、位于拉杆上端的齿条，在机架与拉杆齿条间或者在与机架固定连接的构件与拉杆齿条间设置有回复弹簧，在拉杆的水平设置的叉口上的拉绳上固定有挡块，齿条上的齿为直角齿，直角齿的斜边位于上方，直角边位于下方，相应的齿轮上的齿为直角齿，齿轮上的直角齿的直角边位于上方、斜边位于下方。本发明与已有技术相比，具有结构简、操作方便、无需占用窗帘的安装功能构件空间的、能实现两方向驱动的优点。

Description

一种窗帘用单拉绳驱动装置

技术领域

本发明涉及一种窗帘构件。

背景技术

现有的窗帘，如百叶窗，放下来后，需要翻转窗帘叶片，以便完全关闭百叶窗的叶片间的间隙或者打开百叶窗的叶片间的间隙，已有技术的这个动作需要设置另一驱动装置来完成，这样，不仅结构复杂、使用起来很不方便，而且，占用了窗帘的有限的安装功能构件的空间。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种结构简、操作方便、无需占用窗帘的安装功能构件空间的、能实现两方向驱动的窗帘用单拉绳驱动装置。

本发明是这样实现的，包括机架、设置在机架上或者设置在与机架固定连接的构件（如专利CN200910041288.6、CN200810027859.6、CN200810027849.2所公开的单拉绳式的转动驱动装置的拉绳转盘盒子）上的卷筒、驱动卷筒转动的拉绳、转动设置在机架上或者转动设置在于与机架固定连接的构件上的且位于拉绳附近的齿轮、设置在机架上或者设置在与机架固定连接的构件上的且位于齿轮旁边的拉杆齿条，拉杆齿条包括带有水平设置的叉口的拉杆、位于拉杆上端的齿条，在机架与拉杆齿条间或者在与机架固定连接的构件与拉杆齿条间设置有回复弹簧，在拉杆的水平设置的叉口上的拉绳上固定有挡块，齿条上的齿为直角齿，直角齿的斜边位于上方，直角边位于下方，相应的齿轮上的齿为直角齿，齿轮上的直角齿的直角边位于上方、斜边位于下方。使用时，斜拉绳子，使绳子上的挡块离开拉杆的水平设置的叉口，通过拉绳带动卷筒转动，卷筒将卷绕在其上面的窗帘布或者带着窗帘（如百叶窗）的窗帘绳子释放出来；待所释放的窗帘布或者带着窗帘（如百叶窗）的窗帘绳子达到所要求的幅度时，将拉绳摆回垂直位置，使挡块位于拉杆的水平设置的叉口上，小幅度拉动拉绳，通过挡块拉动拉杆齿条小幅度地移动，由于下移时，齿轮、齿条上的直角齿的直角边相对，因此，齿条带动齿轮转动一定的角度，而拉杆齿条上移时，两直角齿的斜边相对，因此，两直角齿相互滑过去，不会带动齿轮反转，这样就能带动齿轮沿与拉绳拉动卷筒的卷动方向相反的方向转动，带动相应的构件转动(如通过百叶拉绳带动百叶窗上的百叶翻转，以实现百叶开合)。由于采用了拉杆齿条及在拉绳上设置挡块，使拉绳能驱动构件以相反的方向转动，从而实现一个构件，进行两个操作的目的。

这里，为了限定拉杆齿条带动齿轮转动的幅度，在拉杆齿条上设置有凸块，在凸块下面的机架上设置有限位挡块。

为了使拉杆齿条沿垂直方向移动，齿条下面的拉杆上设置有弧形凹口，弧形凹口的形状与齿轮侧面的形状对应，由于回复弹簧的作用,在正常情况下,齿轮与齿条是相互不接触的.基座上的限位挡块是沿基座上的转轴转动的滚轮，滚轮靠在拉杆的外侧面上。这样，在滚轮及齿轮的导向下，拉杆齿条只能沿垂直的方向移动。

本发明与已有技术相比，具有结构简、操作方便、无需占用窗帘的安装功能构件空间的、能实现两方向驱动的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2a为本发明的窗帘的整体结构示意图；

图2b为本发明的卷有窗帘时的使用状态图；

图3为本发明驱动卷同时的状态图；

图4为拉杆齿轮的叉口的结构示意图；

图5为已有技术的单拉绳式的转动驱动装置的结构示意图；

图6为现有技术的单拉绳式的转动驱动装置的结构示意图；

图7为图6的套筒的展开图；

图8a为带有拉杆齿条定位结构的驱动装置结构示意图；

图8b为拉绳拉下拉杆齿条时的驱动装置使用状态图；

图8c为拉下拉杆齿条后，拉绳缩回去后的驱动装置使用状态图；

图9为在拉杆齿条带动下的窗帘在卷筒上的连接点的位置图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

如图1、图2a、图2b所示，本发明包括机架1、设置在与机架1固定连接的的单拉绳式的转动驱动装置3的基座上的卷筒2、设置在机架1上的驱动卷筒2转动的单拉绳式的转动驱动装置3、转动设置在单拉绳式的转动驱动装置3内侧基座外表面上的齿轮7、设置在齿轮7旁边的拉杆齿条4，拉杆齿条4包括带有水平设置的叉口8的拉杆9、位于拉杆9上端的齿条10，在机架1或者与机架1固定连接的的单拉绳式的转动驱动装置3的基座与拉杆齿条4间设置有回复弹簧11，在拉杆9的水平设置的叉口8与单拉绳式的转动驱动装置3间的拉绳式的转动驱动装置的拉绳12上固定有挡块13，齿条10上的齿10a为直角齿，直角齿10a的斜边位于上方，直角边位于下方，相应的齿轮7上的齿7a为直角齿，齿轮7上的直角齿7a的直角边位于上方、斜边位于下方。如图2a图2b所示，实际使用时，齿轮7带动卷筒2转动，由卷筒2带动的百叶拉绳来带动百叶窗上的百叶翻转或者直接带动百叶翻转，以实现百叶开合。

如图5所示，单拉绳式的转动驱动装置3由固定在窗帘支架1上的拉绳转盘盒子3a（构成单拉绳式的转动驱动装置3的基座的其中一部分）、转动设置在拉绳转盘盒子3a内的卷绕有拉绳12的拉绳转盘3c、与拉绳转盘3c连接在一起的单向离合装置6构成，拉绳转盘3c与拉绳转盘盒子3a间设置有回卷弹簧3e，单向离合装置6也可以是包括设置在拉绳转盘盒子3a轴心A上的腔体6d、设置在拉绳转盘3c上的且位于拉绳转盘轴心A上的驱动轴6e、设置在腔体6d内的传动轴6f、设置在驱动轴6e外表面和腔体6d内的传动轴6f外表面及腔体6d内表面上的驱动弹簧6g，腔体6d内的传动轴6f的外径不大于驱动轴6e的外径，驱动弹簧6g与驱动轴6e、腔体6d内表面紧连接，传动轴6f穿出腔体6d外通过连接轴17与窗帘卷筒2连接在一起，齿轮7设置在单拉绳式的转动驱动装置3内侧外表面上。此种单拉绳式的转动驱动装置工作时，需要拉绳12拉动一定的距离才能使离合器动作，带动卷筒2转动。这样，只要拉绳12拉动拉杆齿条4的移动距离小于拉绳12驱动卷筒2开始转动的距离时，就能实现齿轮7转动而卷筒转动，即使齿轮7转动时，由于离合器处于分离状态,所以卷筒2带动连接轴17,传动轴6f转动都不会带动驱动轴6e转动,所以不会出现拉绳驱动相互角力的情况。

设置有外壳24以保护齿轮7、拉杆齿条4等位于单拉绳式的转动驱动装置3外面的构件。

当卷筒所卷绕的窗帘布是百叶式窗帘布时（如图2a、图2b所示），齿轮7通过连接在转动设置在离合器体3g的外表面上的且与卷筒2连接的连接套23与卷筒实现联动，配合在卷筒上设置回转释放装置（中国专利CN200810027859.6或者CN200510035324.X所公开的，如图6、图7所示，回转释放装置5由连接在窗帘支架1上的套筒5a、设置在套筒5a内的通过传动轴17与转轴6a连接在一起的套筒轴5b构成，与卷绳装置4连接的传动轴17穿接在套筒轴5b上，套筒5a内侧壁上设有导槽5c，沿套筒轴5b表面5d设置有头尾相连通的滑道5e，在导槽5c和滑道5e间设有滚珠5f，如图7示，沿套筒轴5b表面5d设置有头尾相连通的滑道5e，在导槽5c和滑道5e间设有滚珠5f，滑道5e由一组或一组以上的左右滑道5e1、5e2、中间V形滑道5e3构成，在左滑道5e1、中间V形滑道5e3的其中一个方向上设有分别导向右滑道5e2、左滑道5e1的导向口5e4、5e5，在另一个方向的右滑道5e2上设有导向中间V形滑道5e3的导向口5e6），就能实现本发明目的，其工作过程是这样的，通过单拉绳式的转动驱动装置3使回转释放装置5动作，使卷绕在卷筒2上的百叶式窗帘布26在自重的作用下，从卷筒释放出来，此时，齿轮7随卷筒2转动，当百叶式窗帘布26全部释放出来后，受百叶式窗帘布26结构所决定，百叶式窗帘布26是不会自动打开的，只有在继续转动卷筒2，才能使百叶25处于水平位置，将百叶25打开（如图2b所示），此时，将拉绳摆回垂直位置，使挡块位于拉杆的水平设置的叉口上，小幅度拉动拉绳，通过挡块拉动拉杆齿条小幅度地移动，就能驱动卷筒2转动，将百叶25打开，收卷百叶式窗帘布26时，斜拉拉绳，使挡块离开叉口，就能带动卷筒2反转，将百叶式窗帘布26卷回卷筒2上。为了减缓百叶式窗帘布26释放时的下坠冲击，可采用减速机构20进行减速（如中国专利CN200810027859.6如图6所示，或CN200910041287.1所公开的减速机构）。

在拉杆齿条4上设置有凸块14，在凸块14下面的机架1上设置有限位挡块15。回复弹簧11连接在凸块14与机架1的定位杆21间。

齿条10下面的拉杆9上设置有弧形凹口16，弧形凹口16的形状与齿轮6侧面的形状对应，机架1上的限位挡块15是沿机架1上的转轴18转动的滚轮，滚轮15靠在拉杆9的外侧面上。

如图所示，拉杆9的下端设置有横杆19，水平设置的叉口8位于横杆19的正面。使用时，只要拉绳12脱离水平设置的叉口8并往侧面斜拉拉绳12，拉绳12就不会落入水平设置的叉口8的作用范围内，保证拉绳拉动的顺利进行。

如图8a、8b、8c所示，为了保证在拉杆齿条4带动后的卷筒2不会回转（如图9所示，当百叶式窗帘布26完全从卷筒中释放出来后，还需要使卷筒2继续转动，使百叶式窗帘布26的与卷筒2的连接点31转动到高于卷筒的最低点32，才能使百叶式窗帘布26的百叶25打开，若百叶式窗帘布26不重时，驱动装置自身的摩擦力足以克服百叶式窗帘布26自身的重力，以维持百叶25打开，但是，当百叶式窗帘布26重力大于驱动装置自身的摩擦力时，会使卷筒反转，使百叶25重新关闭），拉杆齿条4的拉杆9上设置有止面29，对应止面29的机架1上设置有定位滑块27，定位滑块27与机架1间设置有弹簧28，拉绳12滑动连接在定位滑块27上（拉绳12滑动穿过定位滑块27）。使用时，当拉绳12拉动拉杆齿条4带动卷筒2转动时，张紧的拉绳12带动定位滑块27离开拉杆9上的止面29的作用范围，使拉杆齿条4能顺利下移带动卷筒2转动（如图8b所示），当松开拉绳12后，定位滑块27脱离了拉绳12的作用后，在弹簧28的作用下，前移到拉杆9的止面29的作用范围并挡在止面29上，使拉杆齿条4不能复位，拉杆齿条4上的齿条10通过齿轮7将卷筒2定位，这样，就能防止卷筒2回转，保证了百叶25的打开（如图8c所示）。要关闭百叶25时，只要将拉绳12张紧并离开拉杆齿条4上的叉口8，使定位滑块27离开拉杆齿条4的止面29，拉杆齿条4在回复弹簧11的作用下复位，使卷筒2连同齿轮7处于自由状态，在拉绳12或者百叶式窗帘布26自重的作用下，百叶25关闭。

这里，拉杆9上设置有一个以上的直角三角形齿30，直角三角形的水平的直角面为止面29，该水平的直角面29朝向上。

在机架1水平上设置有滑轨33，定位滑块27滑动设置在滑轨33上。

Claims

1.一种窗帘用单拉绳驱动装置，其特征在于包括机架、设置在机架上或者设置在与机架固定连接的构件上的卷筒、驱动卷筒转动的拉绳、转动设置在机架上或者转动设置在与机架固定连接的构件上的且位于拉绳附近的齿轮、设置在机架上或者设置在与机架固定连接的构件上的且位于齿轮旁边的拉杆齿条，拉杆齿条包括带有水平设置的叉口的拉杆、位于拉杆上端的齿条，在机架与拉杆齿条间或者在与机架固定连接的构件与拉杆齿条间设置有回复弹簧，在拉杆的水平设置的叉口上的拉绳上固定有挡块，齿条上的齿为直角齿，直角齿的斜边位于上方，直角边位于下方，相应的齿轮上的齿为直角齿，齿轮上的直角齿的直角边位于上方、斜边位于下方。

2.根据权利要求1所述的窗帘用单拉绳驱动装置，其特征在于在拉杆齿条上设置有凸块，在凸块下面的机架上或者与机架固定连接的构件上设置有限位挡块。

3.根据权利要求1或2所述的窗帘用单拉绳驱动装置，其特征在于齿条下面的拉杆上设置有弧形凹口，弧形凹口的形状与齿轮侧面的形状对应，机架上或者与机架固定连接的构件上的限位挡块是沿机架上或者与机架固定连接的构件上的转轴转动的滚轮，滚轮靠在拉杆的外侧面上。

4.根据权利要求1或2所述的窗帘用单拉绳驱动装置，其特征在于拉杆的下端设置有横杆，水平设置的叉口位于横杆的正面。

5.根据权利要求3所述的窗帘用单拉绳驱动装置，其特征在于拉杆的下端设置有横杆，水平设置的叉口位于横杆的正面。

6.根据权利要求1或2或5所述的窗帘用单拉绳驱动装置，其特征在于与机架固定连接的构件是驱动卷筒转动的单拉绳式的转动驱动装置，齿轮转动设置在单拉绳式的转动驱动装置内侧基座外表面上且与卷筒连接。

7.根据权利要求3所述的窗帘用单拉绳驱动装置，其特征在于与机架固定连接的构件是驱动卷筒转动的单拉绳式的转动驱动装置，齿轮转动设置在单拉绳式的转动驱动装置内侧基座外表面上且与卷筒连接。

8.根据权利要求4所述的窗帘用单拉绳驱动装置，其特征在于与机架固定连接的构件是驱动卷筒转动的单拉绳式的转动驱动装置，齿轮转动设置在单拉绳式的转动驱动装置内侧基座外表面上且与卷筒连接。

9.根据权利要求6所述的窗帘用单拉绳驱动装置，其特征在于卷筒上设置有回转释放装置。

10.根据权利要求7或8所述的窗帘用单拉绳驱动装置，其特征在于卷筒上设置有回转释放装置。

11.根据权利要求1或2或5或7或8或9所述的单拉绳驱动装置，其特征在于拉杆齿条的拉杆上设置有止面，对应止面的机架上设置有定位滑块，定位滑块与机架间设置有弹簧，拉绳滑动连接在定位滑块上。

12.根据权利要求3所述的单拉绳驱动装置，其特征在于拉杆齿条的拉杆上设置有止面，对应止面的机架上设置有定位滑块，定位滑块与机架间设置有弹簧，拉绳滑动连接在定位滑块上。

13.根据权利要求4所述的单拉绳驱动装置，其特征在于拉杆齿条的拉杆上设置有止面，对应止面的机架上设置有定位滑块，定位滑块与机架间设置有弹簧，拉绳滑动连接在定位滑块上。

14.根据权利要求6所述的单拉绳驱动装置，其特征在于拉杆齿条的拉杆上设置有止面，对应止面的机架上设置有定位滑块，定位滑块与机架间设置有弹簧，拉绳滑动连接在定位滑块上。

15.根据权利要求10所述的单拉绳驱动装置，其特征在于拉杆齿条的拉杆上设置有止面，对应止面的机架上设置有定位滑块，定位滑块与机架间设置有弹簧，拉绳滑动连接在定位滑块上。

16.根据权利要求11所述的单拉绳驱动装置，其特征在于拉杆上设置有一个以上的直角三角形齿，直角三角形的水平的直角面为止面，该水平的直角面朝向上。

17.根据权利要求12或13或14或15所述的单拉绳驱动装置，其特征在于拉杆上设置有一个以上的直角三角形齿，直角三角形的水平的直角面为止面，该水平的直角面朝向上。

18.根据权利要求12或13或14或15或16所述的单拉绳驱动装置，其特征在于在机架水平上设置有滑轨，定位滑块滑动设置在滑轨上。

19.根据权利要求11所述的单拉绳驱动装置，其特征在于在机架水平上设置有滑轨，定位滑块滑动设置在滑轨上。

20.根据权利要求17所述的单拉绳驱动装置，其特征在于在机架水平上设置有滑轨，定位滑块滑动设置在滑轨上。