CN102767157B - 模袋充淤泥真空预压筑堤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模袋充淤泥真空预压筑堤方法，包括以下步骤：第一步、铺设密封膜进行底部密封；第二步、在密封膜上铺设一层充填模袋，然后将淤泥充入模袋；第三步、将排水板一侧横向插入模袋侧面，并将排水板留在模袋外部的另一侧与透水管绑扎连接；用具有外接管口的管路连通所有透水管；第四步、在本层模袋上铺设密封膜，并将密封膜边缘压入密封沟中；第五步、将真空泵连接至管路的外接管口开始抽真空，直至抽干模袋中的水使淤泥固结；第六步、去掉本层模袋上的密封膜，铺设下一层模袋并将淤泥从充填口充入模袋，并使淤泥固结；第七步、依次铺设后续各层模袋，直至达到预定高度。本发明方法可使淤泥快速固结硬化，缩短工期，降低工程造价。
Description
技术领域
本发明涉及一种筑堤方法，尤其是一种模袋充淤泥真空预压筑堤方法，属于筑堤技术领域。
背景技术
随着我国对滩涂土地资源的不断开发，滩涂围垦从最初为满足农业生产需要的“圩田围垦”的简单开发和利用方式，已发展成为含围堤修筑、围垦区地基加固及土地改良工程于一体，为主要满足生态、旅游、港口和城镇化建设等工业化功能需求的土地资源综合开发与利用模式。其中，修筑围堤工程是保障滩涂围垦顺利实施的首要环节，是滩涂土地资源岸线防护的重要屏障，也是决定滩涂土地资源可持续利用的关键。
传统的围堤工程建设大多使用抛石或者海砂作为填筑材料，近年来，沿海地区山石和海砂资源日趋紧缺，其工程成本也随之提高，而在江河口、湖泊的综合治理和港口航道的疏浚工程中，对原有河道和江河、水库湖泊的清淤会产生大量的疏浚淤泥，考虑到生态环境和土地资源日益紧张等因素，以往对疏浚淤泥简单抛弃或堆放的处理方法已经不能适应经济和社会的发展。目前已经出现了以吹填或疏浚淤泥作为主要筑堤材料的淤泥筑堤技术，该技术社会效益和经济效益显著，具有广阔的应用前景；该技术一方面解决了砂源短缺的难题，另一方面更好的解决了港口航道的疏浚淤泥的弃置问题。但是疏浚或者吹填产生的淤泥具有高含水率、高液限、高压缩性、低强度、透水性差、固结速率慢、抗剪强度低等特点，其工程性质极差，如何使淤泥快速固结硬化以达到满足工程建设的需要是一项急需解决的问题。
公告号为CN100587169C的中国发明专利公开了一种软土充填袋筑堤反压固化方法，该方法将软土充填袋和排水滤层上下交替叠砌至设计标高，然后在充填袋上放置橡胶袋，再对橡胶袋内充气或充水使土体压缩，并使土中水排出直至土体固化。但是，该方法存在的主要问题在于：(1)排水速率依赖于橡胶袋对土体施加的压力，而橡胶袋本身所能提供的压力有限，所以其排水速率仍然较慢，土体固化速率也较慢，使整个工期时间较长；(2)外周土体受橡胶袋直接作用力排水较快，而内部土体不能直接受到橡胶袋作用力排水较慢，这使得内外土体排水速率不一致，进而使其固化程度不一致，使整个土体强度不够高，稳定性不够好，容易影响工程质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种排水快、固结快、强度高、稳定性好的模袋充淤泥真空预压筑堤方法，可使淤泥快速固结硬化，缩短工期，降低工程造价。
本发明解决其技术问题的技术方案如下：模袋充淤泥真空预压筑堤方法，其特征是，包括以下步骤：
第一步、将目标滩面平整后，铺设至少一层密封膜，进行底部密封；
第二步、在密封膜上铺设一层具有充填口的充填模袋，然后用泵将淤泥从充填口充入模袋；
第三步、将一组排水板的一侧横向插入模袋侧面，并将排水板留在模袋外部的另一侧与对应透水管绑扎连接；然后用具有外接管口的管路连通所有透水管；
第四步、在本层模袋上铺设至少一层密封膜，并将密封膜边缘压入预设在目标滩面四周的密封沟中；同时将所述管路的外接管口露出密封膜；
第五步、将真空泵连接至管路的外接管口，并开始抽真空，直至抽干模袋中的水使淤泥固结，然后停止抽真空；
第六步、去掉本层模袋上的密封膜，铺设下一层模袋并用泵将淤泥从充填口充入模袋，然后重复第三步至第五步使模袋中的淤泥固结；
第七步、按第六步依次铺设后续各层模袋、并固结其中的淤泥，直至达到预定高度。
本发明将排水板直接插入模袋内，再通过真空预压的方式直接将土体中的水强行快速排出，使模袋内的淤泥迅速固结硬化。与现有技术相比，本发明排水速率快、淤泥固结速率快、固结后土体强度高、整个堤身稳定性好、且工期较短。本发明尤其适用于筑造大结构堤身，为使淤泥能最大限度地取代砂石作为筑堤材料提供了技术支撑。
附图说明
图1为本发明实施例的实施示意图。
图2为图1实施例排水结构的示意图。
图3为图1实施例第一层的俯视示意图。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步详细描述。但是本发明不限于所给出的例子。
实施例
如图1至图3所示，本实施例的模袋充淤泥真空预压筑堤方法包括以下步骤：
第一步、将目标滩面平整后，铺设至少一层密封膜，进行底部密封；
第二步、在密封膜上铺设一层具有充填口的充填模袋1，然后用泵将淤泥从充填口2充入模袋1；
第三步、将一组排水板3的一侧横向插入模袋1侧面，并将排水板3留在模袋1外部的另一侧与对应透水管4绑扎连接；然后用具有外接管口的管路连通所有透水管4；
第四步、在本层模袋1上铺设至少一层密封膜5，并将密封膜5边缘压入预设在目标滩面四周的密封沟中；同时将所述管路的外接管口露出密封膜5；
第五步、将真空泵连接至管路的外接管口，并开始抽真空，直至抽干模袋1中的水使淤泥固结，然后停止抽真空；
第六步、去掉本层模袋上的密封膜5，铺设下一层模袋1并用泵将淤泥从充填口充入模袋1，然后重复第三步至第五步使模袋1中的淤泥固结；
第七步、按第六步依次铺设后续各层模袋1、并固结其中的淤泥，直至达到预定高度。
密封膜厚度为0.12～0.50mm。
充填模袋由150～500g/m2聚丙烯编织布制成，其充填口为直径至少20cm的圆形袖口；各模袋具有至少两个充填口，相邻所述充填口的间距至少为13m，各充填口冲灌范围为25～30m2。
第二步中，将淤泥充入模袋后，静置落淤然后复充，即向模袋继续充入淤泥；复充至少两次，平均每天复充一次。
第三步中，排水板留在模袋外部的另一侧长度至少为50cm；所有透水管分别布置在相邻模袋之间，且直径为40～65mm；排水板缠绕透水管至少一周。
第四步中，密封膜与模袋之间设有至少一层100～200g/m2无纺土工布，防止戳破密封膜；密封沟底宽至少0.5m、顶宽至少1.0m、深至少0.5m；密封沟与堤脚(即最下一层充填模袋)的最短距离至少为0.3m；密封沟呈回字形，一侧密封沟用泥浆填入压紧密封膜边缘，其余三侧密封沟用水压紧密封膜边缘，这样可以重复使用密封膜。
第五步中，真空泵为5.5～7.5kW射流式真空泵；抽真空后密封膜下真空度达到至少80KPa；抽真空时间范围为至少三至五天。
第六步中，去掉密封膜时将密封膜和无纺土工布掀至远离模袋的一侧，然后在密封下一层模袋时再将该密封膜和无纺土工布覆盖在该层模袋上。
第七步中，达到预定高度后，去掉密封膜和无纺土工布，使堤身接受自然晾晒。密封膜和土工布可继续使用于下一筑堤工程。
本实施例将排水板直接插入模袋内，再通过真空预压的方式直接将土体中的水强行快速排出，使模袋内的淤泥迅速固结硬化。与现有技术相比，本实施例排水速率快、淤泥固结速率快、固结后土体强度高、整个堤身稳定性好、且工期较短。本实施例尤其适用于筑造大结构堤身，为使淤泥能最大限度地取代砂石作为筑堤材料提供了技术支撑。
Claims (9)
1. 模袋充淤泥真空预压筑堤方法，其特征是，包括以下步骤：
第一步、将目标滩面平整后，铺设至少一层密封膜，进行底部密封；
第二步、在密封膜上铺设一层具有充填口的充填模袋，然后用泵将淤泥从充填口充入模袋；
第三步、将一组排水板的一侧横向插入模袋侧面，并将排水板留在模袋外部的另一侧与对应透水管绑扎连接；然后用具有外接管口的管路连通所有透水管；
第四步、在本层模袋上铺设至少一层密封膜，并将密封膜边缘压入预设在目标滩面四周的密封沟中；同时将所述管路的外接管口露出密封膜；
第五步、将真空泵连接至管路的外接管口，并开始抽真空，直至抽干模袋中的水使淤泥固结，然后停止抽真空；
第六步、去掉本层模袋上的密封膜，铺设下一层模袋并用泵将淤泥从充填口充入模袋，然后重复第三步至第五步使模袋中的淤泥固结；
第七步、按第六步依次铺设后续各层模袋、并固结其中的淤泥，直至达到预定高度；
所述第三步中，所述排水板留在模袋外部的另一侧长度至少为50ｃｍ；所述各透水管直径为40～65ｍｍ，且分别布置在相邻模袋之间；所述排水板缠绕对应透水管至少一周。
2. 根据权利要求1所述的模袋充淤泥真空预压筑堤方法，其特征是，所述第二步中，将淤泥充入模袋后，静置落淤然后复充；复充至少两次，平均每天复充一次。
3. 根据权利要求2所述的模袋充淤泥真空预压筑堤方法，其特征是，所述第四步中，所述密封膜与模袋之间设有至少一层无纺土工布；所述密封沟底宽至少0.5ｍ、顶宽至少1.0ｍ、深至少0.5ｍ；所述密封沟与最下一层充填模袋的最短距离至少为0.3ｍ；所述密封沟呈回字形，一侧密封沟用泥浆填入压紧密封膜边缘，其余三侧密封沟用水压紧密封膜边缘。
4. 根据权利要求3所述的模袋充淤泥真空预压筑堤方法，其特征是，所述第五步中，所述真空泵为5.5～7.5ｋＷ射流式真空泵；抽真空后密封膜下真空度达到至少80ＫＰａ；抽真空时间范围为至少三至五天。
5. 根据权利要求4所述的模袋充淤泥真空预压筑堤方法，其特征是，所述第六步中，去掉密封膜时将密封膜和无纺土工布掀至远离模袋的一侧，然后在密封下一层模袋时再将该密封膜和无纺土工布覆盖在该层模袋上。
6. 根据权利要求5所述的模袋充淤泥真空预压筑堤方法，其特征是，所述第七步中，达到预定高度后，去掉密封膜和无纺土工布，使堤身接受自然晾晒。
7. 根据权利要求1至6任一项所述的模袋充淤泥真空预压筑堤方法，其特征是，所述密封膜厚度为0.12～0.50ｍｍ。
8. 根据权利要求1至6任一项所述的模袋充淤泥真空预压筑堤方法，其特征是，所述充填模袋由150～500ｇ/ｍ2编织布制成，所述充填模袋的充填口为直径至少20ｃｍ的圆形袖口。
9. 根据权利要求1至6任一项所述的模袋充淤泥真空预压筑堤方法，其特征是，所述充填模袋具有至少两个充填口，相邻所述充填口的间距至少为13ｍ，所述充填口的冲灌范围为25～30ｍ2。
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