CN102766968A

CN102766968A - 防紫外线的锦纶6 拉伸加捻弹性丝工艺

Info

Publication number: CN102766968A
Application number: CN2012102164651A
Authority: CN
Inventors: 李海涛
Original assignee: WUJIANG YATAI CHEMICAL TEXTILE CO Ltd
Current assignee: WUJIANG YATAI CHEMICAL TEXTILE CO Ltd
Priority date: 2012-06-28
Filing date: 2012-06-28
Publication date: 2012-11-07

Abstract

本发明涉及一种防紫外线的锦纶6拉伸加捻弹性丝工艺，其一种锦纶6拉伸加捻弹性丝工艺，其是指以锦纶6切片和添加剂为原料采用POY-DTY工艺制造。本发明的工艺方法简单易行，并且制备得到的聚酰胺纤维同时添加了紫外线屏蔽剂和紫外线吸收剂，并且结合了微胶囊技术，使得纤维的防紫外性能持久有效。

Description

防紫外线的锦纶6 拉伸加捻弹性丝工艺

技术领域

本发明属于纺丝材料领域，具体涉及一种切片生产锦纶6 拉伸加捻弹性丝工艺。

背景技术

目前服用合成纤维一般有涤纶(聚酯)、锦纶(聚酰胺)、丙纶(聚丙烯)、氨纶(聚氨酯)、腈纶(聚丙烯腈)等。这些纤维具有不同特性，因而也有不同的用途。

尼龙纤维是世界上最早投入工业化生产的合成纤维品种，它是由脂肪族二元酸和二元胺或脂肪族氨基酸经过缩聚反应合成的尼龙为原料，再经熔融纺丝所制得的一类合成纤维的总称。由于在其中都含有酰胺键，故统称为尼龙纤维。它属于杂链类合成纤维的一种。其中以聚己内酯酰胺纤维（锦纶6,锦纶6，锦纶6）和聚己二酰己二胺纤维（锦纶66,锦纶66，锦纶66）的产量最多，应用最广。锦纶不仅是最早工业化的合成纤维品种，而且它还具有多种优良特性，其具有较高的强度、弹性，而且耐磨耐侯性好，因而身受广大消费者的欢迎，但随着人民生活水平的不断提高，人们对服装的多样性、舒适性、功能性要求也越来越广泛。纤维细旦化、功能化是差别化纤维发展的一个重要方向，也是尼龙纤维纺丝的主要发展趋势。与常规锦纶相比，差别化锦纶纤维具有更加优异的性能：透气性、柔顺性、舒适性、染色性、功能性等，开发不同种类，新型的、功能性尼龙纤维的研究正如火如荼的开展起来。

太阳发射出的电磁波按波长来分，可以分为γ射线、X射线、紫外线、可见光、红外线和微波，其中的紫外线对人类既有利又有害。紫外线具有灭菌杀毒作用，能促进钙和维生素的吸收，预防软骨病。但过量的紫外线照射容易出现皱纹加速皮肤老化，甚至出现灼伤病变等风险。近年来，由于人类大量排放消耗臭氧的四氯化碳、氟氯烃、甲烷等气体，使得臭氧含量逐年减少。有资料表明，臭氧层每减少1%，紫外线辐射强度会增加2%，人类患皮肤癌的可能性提高3%。为此，人们开始重视防紫外线纤维及其织物的研究和开发。现有技术中通常通过在织物中外加紫外线屏蔽剂，通过这些物质的高折射来实现对入射的紫外线进行反射和折射，从而达到防紫外线辐射的目的；但是外加无机的紫外线屏蔽剂，防紫外功能的耐久性差。

发明内容

为了满足人们对服装的多样性、舒适性、功能性要求，不断开发出新型的功能性锦纶6纤维，本发明的目的在于开发一种具有防紫外线的锦纶6纤维。

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，达到发明所述的目的，本发明采用了以下技术方案：

一种防紫外线的锦纶6 拉伸加捻弹性丝工艺，其是指以锦纶6切片和添加剂为原料采用POY-DTY工艺制造，其特征在于：以所述的锦纶6切片的重量为基准，所述的添加剂包括0.25-0.50wt%的三唑类抗氧化剂BHT, 0.50-1.20wt%的月桂酸二丁基锡，0.15-0.25wt%的氧化铁微胶囊，0.15-0.25wt%的碳化硼微胶囊和 0.6-1.5wt%的分散剂。

其中，在于在所述POY-DTY工艺中，POY的工艺路线为：螺杆挤出机→预过滤器→静态混合器→计量泵→纺丝组件→喷丝→侧吹风上油→甬道→POY卷绕丝；其中：熔融纺丝温度：275-280℃；侧吹风条件：风速为0.2-0.5 m/s、风温20-30 ℃、相对湿度60-75%；上油率为0.8-1.8%；纺丝速度为3500-4500 m/min；其中，DTY生产工艺路线为：导丝器→喂入罗拉→第一热箱→冷却板→假捻器→输出罗拉→上油装置→DTY卷绕丝；其中，第一热箱温度为160-175 ℃，D/Y比值为1. 2-1.8，牵伸倍数为1.15-1.30。

其中，所述的氧化铁微胶囊为氧化铁微粒分散在聚氨酯原料中所形成的氧化铁聚氨酯微胶囊。

其中，所述的碳化硼微胶囊为碳化硼微粒分散在聚氨酯原料中所形成的碳化硼聚氨酯微胶囊。

其中所述的氧化铁微粒的粒径为0.1-0.5微米。

其中，所述的碳化硼微粒的粒径为0.1-0.5微米。

其中，所述的分散剂为聚乙二醇。

其中，所述的原料中还含有粒径为3微米以下的二氧化钛微粒，以制备FD纤维。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：①本发明的工艺方法简单易行，并且制备得到的聚酰胺纤维同时添加了紫外线屏蔽剂和紫外线吸收剂，并且结合了微胶囊技术，使得纤维的防紫外性能持久有效。②通过调整相关工艺参数，本发明的工艺适用于制备20D-70D的锦纶6 拉伸加捻弹性丝，同时添加消光剂可以制备得到相应的全消光高弹丝。

具体实施方式

下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的修改和/或改变都将落入本发明保护范围。

锦纶6切片：相对粘度2.47±0.02，密度1.14g/cm³，熔点为215-222℃，含水率小于600ppm。

实施例1

以锦纶6切片和添加剂为原料采用POY-DTY工艺制备所述拉伸加捻弹性丝，在于在所述POY-DTY工艺中，POY的工艺路线为：螺杆挤出机→预过滤器→静态混合器→计量泵→纺丝组件→喷丝→侧吹风上油→甬道→POY卷绕丝；其中：熔融纺丝温度：275-280℃；侧吹风条件：风速为0.2-0.5 m/s、风温20-30 ℃、相对湿度60-75%；上油率为0.8-1.8%；纺丝速度为3500-4500 m/min；其中，DTY生产工艺路线为：导丝器→喂入罗拉→第一热箱→冷却板→假捻器→输出罗拉→上油装置→DTY卷绕丝；其中，第一热箱温度为160-175 ℃，D/Y比值为1. 2-1.8，牵伸倍数为1.15-1.30。以所述的锦纶6切片的重量为基准，所述的添加剂包括0.25wt%的三唑类抗氧化剂BHT, 1.20wt%的月桂酸二丁基锡，0.15wt%的氧化铁微胶囊，0.25wt%的碳化硼微胶囊， 0.6wt%的聚乙二醇和2.0wt%的二氧化钛消光剂。

实施例2

以锦纶6切片和添加剂为原料采用POY-DTY工艺制备所述拉伸加捻弹性丝，在于在所述POY-DTY工艺中，POY的工艺路线为：螺杆挤出机→预过滤器→静态混合器→计量泵→纺丝组件→喷丝→侧吹风上油→甬道→POY卷绕丝；其中：熔融纺丝温度：275-280℃；侧吹风条件：风速为0.2-0.5 m/s、风温20-30 ℃、相对湿度60-75%；上油率为0.8-1.8%；纺丝速度为3500-4500 m/min；其中，DTY生产工艺路线为：导丝器→喂入罗拉→第一热箱→冷却板→假捻器→输出罗拉→上油装置→DTY卷绕丝；其中，第一热箱温度为160-175 ℃，D/Y比值为1. 2-1.8，牵伸倍数为1.15-1.30。以所述的锦纶6切片的重量为基准，所述的添加剂包括0.50wt%的三唑类抗氧化剂BHT, 0.50wt%的月桂酸二丁基锡，0.15wt%的氧化铁微胶囊，0.25wt%的碳化硼微胶囊， 1.2wt%的聚乙二醇和2.0wt%的二氧化钛消光剂。

实施例3

以锦纶6切片和添加剂为原料采用POY-DTY工艺制备所述拉伸加捻弹性丝，在于在所述POY-DTY工艺中，POY的工艺路线为：螺杆挤出机→预过滤器→静态混合器→计量泵→纺丝组件→喷丝→侧吹风上油→甬道→POY卷绕丝；其中：熔融纺丝温度：275-280℃；侧吹风条件：风速为0.2-0.5 m/s、风温20-30 ℃、相对湿度60-75%；上油率为0.8-1.8%；纺丝速度为3500-4500 m/min；其中，DTY生产工艺路线为：导丝器→喂入罗拉→第一热箱→冷却板→假捻器→输出罗拉→上油装置→DTY卷绕丝；其中，第一热箱温度为160-175 ℃，D/Y比值为1. 2-1.8，牵伸倍数为1.15-1.30。以所述的锦纶6切片的重量为基准，所述的添加剂包括0.35wt%的三唑类抗氧化剂BHT, 0.75wt%的月桂酸二丁基锡，0.2wt%的氧化铁微胶囊，0.2wt%的碳化硼微胶囊， 1.2wt%的聚乙二醇和2.0wt%的二氧化钛消光剂。

尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域的一般技术人员而言，根据本发明所揭示的内容，对上述实施例做出修改和/或改变或者采用等同的替代方案是显而易见的，其都不能脱离本发明要求保护的范围，本发明中的保护范围以限定在权利要求书中的权利要求为准。

Claims

1.一种防紫外线的锦纶6 拉伸加捻弹性丝工艺，其是指以锦纶6切片和添加剂为原料采用POY-DTY工艺制造，其特征在于：以所述的锦纶6切片的重量为基准，所述的添加剂包括0.25-0.50wt%的三唑类抗氧化剂BHT, 0.50-1.20wt%的月桂酸二丁基锡，0.15-0.25wt%的氧化铁微胶囊，0.15-0.25wt%的碳化硼微胶囊和 0.6-1.5wt%的分散剂。

2.权利要求1所述的锦纶6 拉伸加捻弹性丝工艺，其特征在于在所述POY-DTY工艺中，POY的工艺路线为：螺杆挤出机→预过滤器→静态混合器→计量泵→纺丝组件→喷丝→侧吹风上油→甬道→POY卷绕丝；其中：熔融纺丝温度：275-280℃；侧吹风条件：风速为0.2-0.5 m/s、风温20-30 ℃、相对湿度60-75%；上油率为0.8-1.8%；纺丝速度为3500-4500 m/min；其中，DTY生产工艺路线为：导丝器→喂入罗拉→第一热箱→冷却板→假捻器→输出罗拉→上油装置→DTY卷绕丝；其中，第一热箱温度为160-175 ℃，D/Y比值为1. 2-1.8，牵伸倍数为1.15-1.30。

3.权利要求1所述的锦纶6 拉伸加捻弹性丝工艺，其特征在于所述的氧化铁微胶囊为氧化铁微粒分散在聚氨酯原料中所形成的氧化铁聚氨酯微胶囊。

4.权利要求1所述的锦纶6 拉伸加捻弹性丝工艺，其特征在于所述的碳化硼微胶囊为碳化硼微粒分散在聚氨酯原料中所形成的碳化硼聚氨酯微胶囊。

5.权利要求1所述的锦纶6 拉伸加捻弹性丝工艺，其特征在于所述的氧化铁微粒的粒径为0.1-0.5微米。

6.权利要求1所述的锦纶6 拉伸加捻弹性丝工艺，其特征在于所述的碳化硼微粒的粒径为0.1-0.5微米。

7.权利要求1所述的锦纶6 拉伸加捻弹性丝工艺，其特征在于所述的分散剂为聚乙二醇。