CN102765985A - 一种复混肥料造粒粘合剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种复混肥料造粒粘合剂，涉及一种在复混肥料生产过程中、用于提高成球率同时加入对农作物有益的中微量元素的粘合剂及其制备方法，所用的原料为磷酸、碳酸氢铵、氨水或液氮，并和氧化镁、氧化钙、氧化锌、氧化铜、二氧化铁、三氧化铁中的一种或几种组合。有效利用物料的粘度和反应热来提高复混肥料生产的成球率，减少蒸汽（或水）的用量，降低烘干难度，达到提高产量，节约烘干用煤，同时解决在复混肥料生产中，加入中微量元素时要达到均匀配料的难题。

Description

一种复混肥料造粒粘合剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及复混肥料生产技术领域，具体的说明是涉及一种在复混肥料生产过程中、用于提高成球率同时加入对农作物有益的中微量元素的粘合剂及其制备方法。 

背景技术

复混肥料生产造粒主要有团粒和挤压两种方法，在团粒法中主要是通过加水和蒸汽来提高物料的液相量和物料的温度，增加其黏性已使其成球。其次是加入凹凸棒粉、澎润土、硅藻土等固体粉料利用其黏性来提高成球率。 

问题是加入的水和蒸汽在生产过程中还必须再进行烘干除去，因此增加了烘干难度，限制了复混肥的产能，相应增加了煤耗。用凹凸棒粉等固体粉料增加黏性，并没有带入有效养分，因此所增加的成本是一种浪费。 

再者，生产含中微量元素复混肥料时，由于加入量较小，很难使其均匀分布到每个肥料颗粒之中，影响中微量元素的效用。 

发明内容

本发明所需要解决的技术问题是提供能够解决复混肥料造粒过程中，物料粘性和温度两个关键性因素，从而达到提高复混肥料成球率和产量及降低煤耗的目的，同时解决含中微量元素复混肥料均匀配料难的一种含有效养分氮、磷及对农作物有益的中微量元素的复混肥料造粒粘合剂。 

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

所述复混肥料造粒粘合剂所用的原料为磷酸、碳酸氢铵、氨水（或液氮）和氧化镁、氧化钙、氧化锌、氧化铜、二氧化铁、三氧化铁中的一种或几种组合。 

一种制造本发明复混肥料造粒粘合剂的制造步骤为： 

a、将磷酸、碳酸氢铵按比例加入反应釜搅拌使其反应完全； 

b、将氧化镁、氧化钙、氧化铜、氧化锌、氧化铁、三氧化镁、三氧化铁中的一种或几种组合，按比例连续加入反应釜搅拌使其与a反应完全； 

c、用氨水或液氨调PH值4.5~6.5、粘度值20~40帕.秒，制备出复混肥料造粒粘合剂，然后雾化喷入复混肥料造粒机内。 

所述制造本发明复混肥料造粒粘合剂还具有的制造步骤为： 

a、将磷酸和氧化镁、氧化钙、氧化铜、氧化锌、氧化铁、三氧化镁、三氧化铁中的一种或几种组合，按比例加入反应釜，搅拌使其反应完全； 

b、a再与氨水或液氨按要求比例同时加入中和反应罐或管式反应器中进行中和反应，制备出复混肥料造粒粘合剂，然后雾化喷入造粒机。 

所述制造本发明复混肥料造粒粘合剂还具有的制造步骤为： 

a、将磷酸用碳酸氢铵进行中和； 

b、a和氨水按比例同时加入反应罐或管式反应器进行中和反应，控制PH值在4.5~6.5，粘度值 20~40帕.秒，制备出复混肥料造粒粘合剂，然后雾化喷入造粒机。 

本发明一种复混肥料造粒粘合剂的主要技术指标为： 

粘度值：20~40帕.秒 

PH值：4.5~6.5 

温度：60~100℃ 

P₂O₅：15~35% 

N：4~6% 

中微量元素镁、钙、铁、锌、铜按要求比例可调节。 

本发明有益效果是： 

（一）粘度可调范围大适应各种配方 

通过浓度、温度和磷酸盐含量的调节，可得到适用于各种配方所需要的粘度，只要达到用量与物料流量配比稳定，可实现大小粒度的均匀分布，降低大球返料比，成品率可达80%以上。 

（二）物料含水量明显降低 

由于粘合剂是磷酸盐溶液其含水量在40~60%，因此复混肥生产物料在液 相量相同的情况下，其整体水分含量下降达30%左右，为降低烘干煤耗和提高产能创造了条件。 

（三）提高复混肥有效养分 

由于粘合剂是磷酸盐溶液，含有效磷和氮，与使用水和蒸汽除促进物料成球外没有任何其他有效成分相比，带入的磷和氮增加了所产复混肥料的有效养分。 

（四）中微量元素的置入 

构成粘合剂的组成是镁、钙、铁、铜、锌等中微量元素的磷酸盐和磷酸二氢铵溶液，雾化后喷入造粒机，使中微量元素均匀的分布在复混肥料的颗粒之中，同时避免了在使用中的流失，有利于提高中微量元素的利用率。 

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式的实例对本发明做进一步详细说明。 

实施例一 

a、 用50%磷酸、氧化镁、碳酸氢铵按5:1:1摩尔比配料，将氧化镁加入磷酸中搅拌使其反应至沉淀消失； 

b、把碳酸氢铵加入a中搅拌至反应完全； 

c、用氨水调PH值至4.5以上、测粘度在20~40帕.秒，制备出复混肥料造粒粘合剂，然后雾化喷入造粒机。 

实施例二 

a、将用70%磷酸、氧化镁按5:1摩尔比混合反应至沉淀消失； 

b、将a于氨水（或液氨）连续加入中和反应罐或管式反应器，调氨水或（液氮）与a中和反应至PH值>4.5、粘度值20~40帕.秒，制备出复混肥料造粒粘合剂，再雾化喷入造粒机。 

实施例三 

a、用70%的磷酸与碳酸氢铵按5:3摩尔比混合反应； 

b、用氨水与a连续加入管式反应器，进行中和反应，调至PH值在4.5~6.5，粘度值 20~40帕.秒，制备出复混肥料造粒粘合剂，然后雾化喷入造粒机。 

本发明在生产实践中应用得知本发明可实用于所有团粒法复混肥料生产装置，相对于预加水和蒸汽造粒，可提高成球率10%，产能提高20%并相应降低烘干煤耗。 

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (4)

1.一种复混肥料造粒粘合剂，其特征在于：所述粘合剂所用的原料为磷酸、碳酸氢铵、氨水或液氮，并同氧化镁、氧化钙、氧化锌、氧化铜、二氧化铁、三氧化铁中的一种或几种组合。

2.根据权利要求1所述该复混肥料造粒粘合剂的制备方法，其特征在于步骤如下：

a、将磷酸、碳酸氢铵按比例加入反应釜搅拌使其反应完全；

b、将氧化镁、氧化钙、氧化铜、氧化锌、氧化铁、三氧化镁、三氧化铁中的一种或几种组合，按比例连续加入反应釜搅拌使其与a反应完全；

c、用氨水或液氨调PH值4.5~6.5、粘度值20~40帕.秒，制备出复混肥料造粒粘合剂，然后雾化喷入复混肥料造粒机内。

3.根据权利要求1所述该复混肥料造粒粘合剂的制备方法，其特征在于还具有的步骤如下：

a、将磷酸和氧化镁、氧化钙、氧化铜、氧化锌、氧化铁、三氧化镁、三氧化铁中的一种或几种组合，按比例加入反应釜，搅拌使其反应完全；

b、a再与氨水或液氨按要求比例同时加入中和反应罐或管式反应器中进行中和反应，制备出复混肥料造粒粘合剂，然后雾化喷入造粒机。

4.根据权利要求1所述该复混肥料造粒粘合剂的制备方法，其特征在于还具有的步骤如下：

a、将磷酸用碳酸氢铵进行中和；

b、a和氨水按比例同时加入反应罐或管式反应器进行中和反应，控制PH值在4.5~6.5，粘度值 20~40帕.秒，制备出复混肥料造粒粘合剂，然后雾化喷入造粒机。