CN102765279B - 跟踪调压标示笔盒 - Google Patents

Abstract

本发明属于雷达罩测试技术，涉及一种用于雷达罩制造中质量控制工艺技术、误差校正中的工艺画线设备上的跟踪调压标示笔盒。该笔盒包括：盒体、电磁铁、微电机、大小齿轮、内外螺纹套筒、安装套、导向套、笔芯安装件、压力弹簧、导向条、拉簧、限位微动开关、控制插座等。本发明用于雷达罩内壁电厚度值误差区域标示。跟踪调压标示笔盒安装在标示设备的伸缩臂前端，移动伸缩臂使笔端靠近罩壁，再用手持控制盒上标示开关控制笔尖伸出与罩壁接触进行标示。该笔盒可根据实际需求情况用于罩子半自动或全自动标示设备，实现全自动标示后，标示效率会得到极大的提高，可以满足生产任务不断增加的需求。

Description

跟踪调压标示笔盒

技术领域

本发明属于雷达罩测试技术，涉及一种用于雷达罩制造中质量控制工艺技术、误差校正中的工艺画线设备上的跟踪调压标示笔盒。

背景技术

雷达罩生产过程中通过电厚度校正来保证雷达罩的电性能，电厚度校正过程中有一道工艺是误差区域标示。

雷达罩电厚度值误差区域标示是内壁标示，要求笔盒尺寸尽可能小，笔的材料要易去除、不污染，所以笔盒设计困难很大。以前在类似设备中用过一种功能相仿的打点器，但因设计目的不同和本身也存在缺陷，不能用于电厚度误差区域标示。所采用的水笔画线不明显，画的时间短，长时间画线电磁铁发热严重易损坏。另外彩色水笔画出的线不易擦去，所以必须改换。

目前，还是以手工标示为主，标示人员需进入雷达罩内作业，工作条件太差。

发明内容

本发明的目的是提供一种供雷达罩制造过程中电厚度值误差区域标示用的跟踪调压标示笔盒，本发明的技术解决方案是，笔盒包括：控制插座，电磁铁，盒体、拨叉，销钉，反向限位微动开关，安装套，导向套，电接触片，内螺纹套筒，压力弹簧，笔芯安装件，外螺纹套筒，微电机，拉簧，大齿轮，小齿轮，导向条，正向限位微动开关，笔导向座，笔芯，笔芯安装件小的一头穿过压力弹簧和内螺纹套筒，压力弹簧置于内螺纹套筒内，电接触片置于内螺纹套筒一端与笔芯安装件连接，外螺纹套筒与内螺纹套筒螺纹连接，大齿轮套接在外螺纹套筒外，小齿轮与大齿轮啮合，小齿轮套接在微电机的输出轴上，外螺纹套筒安装在安装套内，正向限位微动开关安装在安装套上，笔导向座安装在安装套的外端，笔芯穿过笔导向座安装在笔芯安装件一端，安装套置于导向套内，导向条置于内螺纹套筒外侧的轴向槽内，导向条的两端固定在安装套上，销钉固定在笔芯安装件的一端，拨叉的一端与电磁铁的铁芯连接，拨叉的另一端与安装套连接，拉簧的一端固定在盒体上，拉簧的另一端与安装套连接，微电机、控制插座、电磁铁和反向限位微动开关均安装在盒体上。本发明具有的优点和有益效果，本发明使在雷达罩电厚度值误差区域标示工艺中采用半自动和全自动标示设备，它是现今技术发展的必然趋势，使用标示设备后，标示人员可在罩子外面进行操作，再不用爬在罩子内部的狭小空间中工作。标示设备中标示笔盒是技术核心，由于使用条件的特殊性目前还没有可供使用的合适标示器产品。本发明如在计算机控制的全自动标示设备上应用，可进一步发挥它的技术特性，将极大地提高生产效率，彻底改变劳动条件，提高标示精度、降低人为产生误标的概率。本发明为雷达罩生产制造中质量控制工艺技术提供一种实用、方便、可靠的标示装置。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细说明。

见图1。该笔盒包括：控制插座1，电磁铁2，盒体3、拨叉4，销钉5，反向限位微动开关6，安装套7，导向套8，电接触片9，内螺纹套筒10，压力弹簧11，笔芯安装件12，外螺纹套筒13，微电机14，拉簧15，大齿轮16，小齿轮17，导向条18，正向限位微动开关19，笔导向座20，笔芯21，笔芯安装件12小的一头穿过压力弹簧11和内螺纹套筒10，压力弹簧11置于内螺纹套筒10内，电接触片9置于内螺纹套筒10一端与笔芯安装件12连接，外螺纹套筒13与内螺纹套筒10螺纹连接，大齿轮16套接在外螺纹套筒13外，小齿轮17与大齿轮16啮合，小齿轮17套接在微电机14的输出轴上，外螺纹套筒13安装在安装套7内，正向限位微动开关19安装在安装套7上，笔导向座20安装在安装套7的外端，笔芯21穿过笔导向座20安装在笔芯安装件12一端，安装套7置于导向套8内，导向条18置于内螺纹套筒10外侧的轴向槽内，导向条18的两端固定在安装套7上，销钉5固定在笔芯安装件12的一端，拨叉4的一端与电磁铁2的铁芯连接，拨叉4的另一端与安装套7连接，拉簧15的一端固定在盒体3上，拉簧15的另一端与安装套7连接，微电机14、控制插座1、电磁铁2和反向限位微动开关6均安装在盒体3上。

它的特征表现在以下两方面，一是笔芯压力感知，二是笔芯压力自动调节。在标示时由于笔芯的消耗笔对罩壁的压力会变小，严重影响标示质量和生产效力。本发明可随时感知笔芯对罩壁的压力，压力大小可通过压力自动调节环节来调节，保证标示中笔芯对罩壁的压力始终保持在一个预定的范围内。

本发明的大齿轮与外螺纹套筒是连接在一起的，微电机带动齿轮时外螺纹套筒跟着转，内螺纹套筒与外螺纹套筒是啮合的，外螺纹套筒转动时内螺纹套筒沿导向条滑动。笔芯安装件是通过压力弹簧安放在内螺纹套筒内的，所以内螺纹套筒滑动时笔芯会随着移动。标示时控制电磁铁吸合，整个安装套伸出，笔尖与罩壁接触，笔芯与罩壁有一个正常压力。标示一定时间后笔因磨损压力随着减小，如不增加压力标示将无法继续。本跟踪调压标示笔盒解决了该问题，它是靠弹簧来感知压力大小，用微电机移动内螺纹套筒对弹簧施压，弹簧将压力传到笔芯上，以保持正常压力下的标示。

本发明跟踪调压标示笔盒安装在标示设备的伸缩臂前端，标示时伸缩臂使笔端靠近罩壁，再用手持控制盒上标示开关控制笔尖伸出与罩壁接触进行标示。标示笔芯快用完时手持控制盒会发出报警，提示要更换新笔芯，笔芯更换后用缩回开关控制笔芯缩回到起始位置，到达起始位置时手持控制盒会发出到位报警。

本跟踪调压标示笔盒为了保证标示中笔芯对罩壁的压力始终保持在一个预定范围内，采用弹簧来感知笔芯对罩壁的压力，用微电机来进行笔芯对罩壁的压力调节。为此，笔盒内设计一个特殊的笔芯安装套筒结构，见图1。它包括：安装套7、大小齿轮16、17、外螺纹套筒13、内螺纹套筒10、导向条8、压力弹簧11、笔芯安装件12、电接触片9、正向限位微动开关19。安装套7用于安放外螺纹套筒13，外螺纹套筒13在安装套7内可通过齿轮转动，安装套随电磁铁的吸合和释放而移动。内螺纹套筒10与外螺纹套筒13相配，内螺纹套筒10因有导向条8不随外螺纹套筒13转动，当外螺纹套筒13转动时内螺纹套筒10只好沿轴向移动。内螺纹套筒10、压力弹簧11、笔芯安装件12、电接触片9它们组装在一起，笔芯安装件12一端用于插入蜡笔，使蜡笔随笔芯安装件12移动，另一端与电接触片9连接，弹簧松时两片电接触片9合拢接通电路，压力弹簧11紧时两片电接触片9断开电路。压力弹簧11是套在笔芯安装件12上的，笔尖未接触雷达罩壁或压力小时压力弹簧11是相对松开的，电接触片9接通电路。笔尖接触雷达罩壁后压力大时压力弹簧11是相对压缩的，电接触片9断开电路。标示时电磁铁2吸合将笔送出，笔尖接触雷达罩壁并有一定压力，压力弹簧11是相对压缩，电接触片9断开电路，微电机14不转动，笔对雷达罩壁的压力靠压力弹簧11产生。随着标示的进行笔芯因磨损消耗变短，压力弹簧11伸展压力减小，当压力弹簧11伸展到一定程度电接触片会接通电路，微电机14开始转动带动内螺纹套筒10向前，压力弹簧11压缩，笔芯对雷达罩壁的压力增加。当微电机14不断转动时就会使压力弹簧11不断压缩，压缩到一定量时笔芯安装件12带动电接触片9断开，微电机14停转，完成一个循环。如此，不断的循环保证笔芯对雷达罩壁的压力保持在一个预定的范围内，以确保标示质量。

笔芯21安装套筒结构的前端有一个正向限位微动开关19，它们的动作是由内螺纹套筒10的位置决定的。标示时内螺纹套筒10不断的向前移动，笔芯也逐渐变短，当内螺纹套筒10滑动到正向限位微动开关19时微电机14供电切断、手持控制盒蜂鸣器发声、限位发光管点亮，这时应停止标示立即更换新笔芯。更换新笔芯后用手持控制盒缩回开关将笔芯缩回到笔芯套筒结构中去，缩回到底部时反向限位微动开关6动作，微电机14供电切断、手持控制盒蜂鸣器发声限位发光管点亮，这时将缩回开关断开。

跟踪调压标示笔盒与控制箱、手持控制盒和连接电缆互相配合实现标示各项功能。控制箱内安装继电器和电源，其中延时继电器是为电磁铁设置的，它的延迟时间为5秒钟。电磁铁吸合时使用24V电压，如长时间使用则将损坏电磁铁。因此，当电磁铁吸合5秒钟后通过延时继电器将保持电压换成12V，这样电磁铁长时间吸合不过热。手持控制盒集中了所有的控制开关，使用非常方便，可手持也可挂在设备上。

Claims (1)

1.一种跟踪调压标示笔盒，其特征是，笔盒包括：控制插座(1)、电磁铁(2)、盒体(3)、拨叉(4)、销钉(5)、反向限位微动开关(6)、安装套(7)、导向套(8)、电接触片(9)、内螺纹套筒(10)、压力弹簧(11)、笔芯安装件(12)、外螺纹套筒(13)、微电机(14)、拉簧(15)、大齿轮(16)、小齿轮(17)、导向条(18)、正向限位微动开关(19)、笔导向座(20)、笔芯(21)，笔芯安装件(12)小的一头穿过压力弹簧(11)和内螺纹套筒(10)，压力弹簧(11)置于内螺纹套筒(10)内，电接触片(9)置于内螺纹套筒(10)一端与笔芯安装件(12)连接，外螺纹套筒(13)与内螺纹套筒(10)螺纹连接，大齿轮(16)套接在外螺纹套筒(13)外，小齿轮(17)与大齿轮(16)啮合，小齿轮(17)套接在微电机(14)的输出轴上，外螺纹套筒(13)安装在安装套(7)内，正向限位微动开关(19)安装在安装套(7)上，笔导向座(20)安装在安装套(7)的外端，笔芯(21)穿过笔导向座(20)安装在笔芯安装件(12)一端，安装套(7)置于导向套(8)内，导向条(18)置于内螺纹套筒(10)外侧的轴向槽内，导向条(18)的两端固定在安装套(7)上，销钉(5)固定在笔芯安装件(12)的一端，拨叉(4)的一端与电磁铁(2)的铁芯连接，拨叉(4)的另一端与安装套(7)连接，拉簧(15)的一端固定在盒体(3)上，拉簧(15)的另一端与安装套(7)连接，微电机(14)、控制插座(1)、电磁铁(2)和反向限位微动开关(6)均安装在盒体(3)上。