CN102764926A - 一种气割装夹定位装置 - Google Patents
一种气割装夹定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102764926A CN102764926A CN2012102651188A CN201210265118A CN102764926A CN 102764926 A CN102764926 A CN 102764926A CN 2012102651188 A CN2012102651188 A CN 2012102651188A CN 201210265118 A CN201210265118 A CN 201210265118A CN 102764926 A CN102764926 A CN 102764926A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- screw
- locating
- gas cutting
- slide block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本发明提供了一种手工气割装夹定位装置,其特征在于:包括定位环,可伸缩夹紧螺钉和长脚定位螺钉均设于定位环上,滑块和紧定螺钉也设于定位环上,定位块以夹角与滑块连接。本发明提供的装置克服了现有技术的不足,气割端面成形好,提升了产品加工质量,也提高了产品加工效率,且具有制造成本低、通用性强、操作便捷的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种气割装夹定位装置,属于气割技术领域。
背景技术
目前,国内锅炉厂现有气割方法如图1所示,锅炉集箱管子水压试验端盖、压制成形的金属三通、弯头等待气割零件22摆放于气割平台23上,出样人员划出气割余量线后,直接使用手工气割枪21对待气割零件22进行气割操作。采用这种方式气割出的三通、弯头、锅炉集箱管端端面均呈锯齿状,表面成形很差,不便于后续坡口镗削加工。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种气割端面成形好、通用性强的气割装夹定位装置。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供一种手工气割装夹定位装置,其特征在于:包括定位环,可伸缩夹紧螺钉和长脚定位螺钉均设于定位环上,滑块和紧定螺钉也设于定位环上,定位块以夹角与滑块连接。
优选地,所述定位环包括半环及设于其内部的外轮毂,半环与外轮毂之间设有内圈,内圈与半环之间设有滚子;所述可伸缩夹紧螺钉和所述长脚定位螺钉均与半环连接,所述滑块和所述紧定螺钉均与内圈连接。
优选地,所述可伸缩夹紧螺钉包括螺纹筒体,伸缩杆的一端设于螺纹筒体一端内部,拉杆一端通过螺纹盖设于螺纹筒体另一端内部且与伸缩杆的一端螺纹连接,螺纹连接处外部同轴设有弹簧,拉杆另一端设有拉板。
优选地,所述滑块上设有导向槽和角度刻尺。
优选地,所述夹角大小为-90°~90°。
本发明提供的一种手工气割装夹定位装置使用时,将定位环装夹定位在清理后的待气割零件气割区域,将手工气割枪安装在定位块中的卡槽内,旋转长脚定位螺钉,调整内圈圆心与待加工零件圆心重合,通过滑块上的角度刻尺,旋转定位块至气割坡口角度,调节手工气割枪点火及相应火力,完成气割操作。本发明提供的装置克服了传统手工气割枪易窜动、气割端面成形差的不足,便于零件后续(坡口)加工,而且还可以根据实际需要气割加工不同倾斜角度坡口。
本发明提供的装置克服了现有技术的不足,气割端面成形好,提升了产品加工质量,也提高了产品加工效率,且具有制造成本低、通用性强、操作便捷的特点。
附图说明
图1为现有气割方法示意图;
图2为本发明提供的一种气割装夹定位装置左视图;
图3为本发明提供的一种气割装夹定位装置主视图;
图4为图3的局部放大图;
图5为本实施例中滑块主视图;
图6为本实施例中滑块左视图;
图7为本实施例中定位块主视图;
图8为本实施例中定位块左视图;
图9为本实施例中定位环主视图;
图10为本实施例中定位环左视图;
图11为本实施例中内圈示意图;
图12为本实施例中可伸缩夹紧螺钉示意图;
附图标记说明
1-定位环;2-可伸缩夹紧螺钉;3-长脚定位螺钉;4-滑块;5-定位螺钉;6-调节螺钉;7-定位块;8-夹紧螺钉;9-紧定螺钉;10-半环;11-滚子;12-内圈;13-外轮毂;14-伸缩杆;15-螺纹筒体;16-弹簧;17-螺纹盖;18-拉杆;19-拉板;20-蝶形螺母;21-手工气割枪;22-待气割零件;23-气割平台。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以一优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
图2和图3分别为本发明提供的一种气割装夹定位装置左视图和主视图,所述的一种气割装夹定位装置包括定位环1,定位环1为一个组合件,包括半环10,外轮毂13与半环10焊连接,结合图9~图11,半环10与外轮毂13之间装有内圈12,内圈12与半环10之间装有有滚子11,内圈12可以在外轮毂13中旋转。
可伸缩夹紧螺钉2和长脚定位螺钉3均旋于定位环1中的半环10上,内圈12端面分布有螺纹孔,用于安装紧定螺钉9。结合图5和图6,滑块4上设计有导向槽和角度刻尺。滑块4嵌于内圈12中的凸槽内,可以进行上、下滑移,通过定位螺钉5进行旋紧固定。
结合图12,可伸缩夹紧螺钉2也为一个组合件,包括螺纹筒体15,伸缩杆14的一端装于螺纹筒体15一端内部,拉杆18一端装在螺纹筒体15另一端内部且与伸缩杆14的一端螺纹连接,螺纹连接处外部同轴装有弹簧16,螺纹筒体15连接拉杆18的端口使用螺纹盖17旋紧封闭,拉杆18另一端装有拉板19并使用蝶形螺母20旋紧封闭。伸缩杆14、拉杆18、拉板19、蝶形螺母20可视为一个整体,相对于螺纹筒体15可作伸缩往复运动。
结合图4、图7、图8,定位块7与滑块4之间使用调节螺钉6进行固定,定位块7相对滑块6呈夹角a,夹角a变化范围为-90°~90°。手工气割枪21安装在定位块7中的卡槽内,通过夹紧螺钉8进行旋紧固定。
本发明所提供的一种气割装夹定位装置安装使用操作步骤为:
步骤1:组装定位环1、可伸缩夹紧螺钉2中的零件。可伸缩夹紧螺钉2、长脚定位螺钉3安装在定位环1中的半环10上。清理待加工零件22气割区域,在拉板19上作用力(可伸缩夹紧螺钉2中的伸缩杆14受力收缩,将定位环1装夹定位在待气割零件22气割区域)。旋转长脚定位螺钉3,调整内圈12圆心与待加工零件22圆心重合(周向测量内圈12与待气割零件22表面高度)。
步骤2:将滑块4、紧定螺钉9安装在定位环1中的内圈12上,滑块4通过定位螺钉5进行旋紧固定。内圈12与外轮毂13之间的机械偏差(晃动),通过紧定螺钉9进行调节。定位块7与滑块4之间使用调节螺钉6进行连接,通过滑块4上的角度刻尺,旋转定位块7至气割坡口角度,之后旋紧调节螺钉6、定位螺钉5。
步骤3:手工气割枪21安装在定位块7中的卡槽内,通过夹紧螺钉8旋紧固定。操作人员周向摆动气割枪21,要求气割枪气割头与待加工零件表面高度始终保持在气割允许高度范围内。如果气割高度超出允许范围,松开定位螺钉5,调整滑块4相对内圈12的高度进行位置调节。
步骤4:手工气割枪点火及相应火力调节,手持气割枪从零件最高位置处(气割起始点)开始气割,直至完成整个气割操作。
Claims (5)
1.一种气割装夹定位装置,其特征在于:包括定位环(1),可伸缩夹紧螺钉(2)和长脚定位螺钉(3)均设于定位环(1)上,滑块(4)和紧定螺钉(9)也设于定位环(1)上,定位块(7)以夹角(a)与滑块(4)连接。
2.如权利要求1所述的一种气割装夹定位装置,其特征在于:所述定位环(1)包括半环(10)及设于其内部的外轮毂(13),半环(10)与外轮毂(13)之间设有内圈(12),内圈(12)与半环(10)之间设有滚子(11);所述可伸缩夹紧螺钉(2)和所述长脚定位螺钉(3)均与半环(10)连接,所述滑块(4)和所述紧定螺钉(9)均与内圈(12)连接。
3.如权利要求1所述的一种气割装夹定位装置,其特征在于:所述可伸缩夹紧螺钉(2)包括螺纹筒体(15),伸缩杆(14)的一端设于螺纹筒体(15)一端内部,拉杆(18)一端通过螺纹盖(17)设于螺纹筒体(15)另一端内部且与伸缩杆(14)的一端螺纹连接,螺纹连接处外部同轴设有弹簧(16),拉杆(18)另一端设有拉板(19)。
4.如权利要求1所述的一种割装夹定位装置,其特征在于:所述滑块(4)上设有导向槽和角度刻尺。
5.如权利要求1所述的一种割装夹定位装置,其特征在于:所述夹角(a)大小为-90°~90°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210265118.8A CN102764926B (zh) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 一种气割装夹定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210265118.8A CN102764926B (zh) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 一种气割装夹定位装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102764926A true CN102764926A (zh) | 2012-11-07 |
CN102764926B CN102764926B (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=47092618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210265118.8A Active CN102764926B (zh) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 一种气割装夹定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102764926B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4460162A (en) * | 1982-01-22 | 1984-07-17 | Rusk Richard W | Torch guiding system for flame cutting of pipe |
US4469310A (en) * | 1983-09-22 | 1984-09-04 | Jones Hurshel L | Automatic centering pipe beveling machine |
CN2080008U (zh) * | 1990-11-01 | 1991-07-03 | 徐传会 | 钢管气割切割机 |
CN2585729Y (zh) * | 2002-12-13 | 2003-11-12 | 王恩华 | 半自动钢管切割机 |
CN2849284Y (zh) * | 2005-11-14 | 2006-12-20 | 宁海县利铭金属制品有限公司 | 伸缩杆管连接用锁定装置 |
KR20090046452A (ko) * | 2007-11-06 | 2009-05-11 | 현대제철 주식회사 | 파이프 절단 장치 |
CN201677078U (zh) * | 2010-02-12 | 2010-12-22 | 齐克先 | 一种虾米腰弯头管材下料切割机 |
CN102407393A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-04-11 | 梅广庆 | 一种实现管道快速连头的方法和系统 |
-
2012
- 2012-07-27 CN CN201210265118.8A patent/CN102764926B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4460162A (en) * | 1982-01-22 | 1984-07-17 | Rusk Richard W | Torch guiding system for flame cutting of pipe |
US4469310A (en) * | 1983-09-22 | 1984-09-04 | Jones Hurshel L | Automatic centering pipe beveling machine |
CN2080008U (zh) * | 1990-11-01 | 1991-07-03 | 徐传会 | 钢管气割切割机 |
CN2585729Y (zh) * | 2002-12-13 | 2003-11-12 | 王恩华 | 半自动钢管切割机 |
CN2849284Y (zh) * | 2005-11-14 | 2006-12-20 | 宁海县利铭金属制品有限公司 | 伸缩杆管连接用锁定装置 |
KR20090046452A (ko) * | 2007-11-06 | 2009-05-11 | 현대제철 주식회사 | 파이프 절단 장치 |
CN201677078U (zh) * | 2010-02-12 | 2010-12-22 | 齐克先 | 一种虾米腰弯头管材下料切割机 |
CN102407393A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-04-11 | 梅广庆 | 一种实现管道快速连头的方法和系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102764926B (zh) | 2015-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203380648U (zh) | 钻孔工序管材手动夹紧装置 | |
CN2920494Y (zh) | 切管机 | |
CN102126032B (zh) | 一种用于精镗铰链梁耳孔的装置 | |
CN101386093B (zh) | 组合式内毛刺清除及焊缝导向装置 | |
CN102764926A (zh) | 一种气割装夹定位装置 | |
CN204620638U (zh) | 一种新型高频及中直缝焊管轧辊 | |
CN104533967A (zh) | 一种滑动轴承用多功能调节装置 | |
CN204961604U (zh) | 一种易拆装的联轴器 | |
CN204183308U (zh) | 中央出水打刀装置 | |
CN202367320U (zh) | 一种切割装置 | |
CN204267539U (zh) | 一种滑动轴承用多功能调节装置 | |
CN208575317U (zh) | 一种便于调节的智能位移式气剪 | |
CN210817738U (zh) | 外螺纹修正装置 | |
CN206013662U (zh) | 一种横移链拨叉结构 | |
CN205112124U (zh) | 一种适用ntc442金刚线切割装置的机构 | |
CN204430387U (zh) | 高光面铝板表面加工装置的易拆装可调式切削机构 | |
CN204136013U (zh) | 蒸汽管道阀门开关工具 | |
CN204277433U (zh) | 大口径偏心蝶阀装配辅助工具 | |
CN204036135U (zh) | 一种钻孔攻丝机上工作台与主轴的位置调节结构 | |
CN216502777U (zh) | 一种基于数控化改造的斜轴液压数控机床 | |
CN217168351U (zh) | 一种冷轧轧机主传动万向联轴器定位套拆装装置 | |
CN201768537U (zh) | 一种可调式行程装置 | |
CN205747958U (zh) | 一种用于定心设备的调整弹簧压力的装置 | |
CN201376132Y (zh) | 卡箍齿的火焰切割装置 | |
CN201592346U (zh) | 数控切钻机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |