CN102764585B - 一种处理有机废气的悬浮生物滤床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种处理有机废气的悬浮生物滤床,包括一竖直设置的容器,所述容器的底部和顶部分别设置有废气入口和净化气出口,容器的底部设置有排泥口,容器的侧壁上设置有营养液投加口,容器的内部设置有营养液,营养液内设置有塑料悬浮填料层,微生物附着生长在悬浮填料上,悬浮生物滤床使用方便,过滤效果好。
Description
技术领域
本发明属于环保工艺与设备领域,具体涉及一种采用生物膜净化三苯废气的装置。
背景技术
染料、农药、香料生产、造漆、喷漆、制药、制鞋、家具制造等行业广泛应用的化工原料或溶剂, 它们在生产过程中会产生有机废气,污染环境, 特别特别是苯、甲苯、二甲苯,工业上俗称“三苯”废气,它们对中枢神经的影响,使人出现神经的强烈兴奋或抑制表现, 如躁动、发呆、嗜睡等;而且二甲苯的毒性效应主要分为肾毒性、胚胎或生殖毒性和神经毒性。近几年来,三苯废气在东南沿海地区,特别是沿海制鞋工业区,产生了相当大的环境威胁, “三苯”的急、慢性中毒事故时有发生。与常规的吸附净化技术、催化燃烧净化技术等物理化学法相比,生物法具有设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染等优点,尤其是在处理低浓度( < 0. 1%)时,生物法具有其他方法无可比拟的经济性。然而传统的生物法,如:生物滴滤塔和生物滤池微生物系统,存在传质面积小,时空效率低,易堵塞和气阻大的问题。
发明内容
本发明的发明目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种效率高的用于处理有机废气的悬浮生物滤床。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案,一种处理有机废气的悬浮生物滤床,包括一竖直设置的容器,所述容器的底部和顶部分别设置有废气入口和净化气出口,容器的底部设置有排泥口,容器的侧壁上设置有营养液投加口,容器的内部设置有营养液,营养液内设置有塑料悬浮填料,微生物附着生长在悬浮填料上。
进一步的,在所述容器入口处设置有曝气装置,可定时加大曝气量来搅动填料层,使老化的生物膜脱落并沉降于反应器底部,再由排泥口排出。
进一步的,所述悬浮填料浸没于营养液中,有利于微生物生长和吸附有机废气。
进一步的,所述悬浮填料的填充率为10-80%。
进一步的,所述悬浮填料内设置有导流板,便于有机废气流动。
进一步的,所述悬浮填料表面有多孔树脂层。
进一步的,所述多孔树脂层厚度为1-5 mm。
本发明的有益效果:
1、 通过设置曝气装置,可定时加大曝气量来搅动填料层,使老化的生物膜脱落并沉降于反应器底部,再由排泥口排出,净化效率高。
2、 通过设置导流板,气流顺畅,提高净化效率。
3、 通过设置表面多孔树脂层,增大比表面积大、挂膜启动快,生物量负载大,比重小、易于在水中悬浮、气阻小,不会堵塞,能耗低,填料填充率约为10%~80%,空隙率大,时空效率高,占地面积小。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明本发明的内容。
实施例1
参照图1所示,一种处理有机废气的悬浮生物滤床,包括一竖直设置的容器1,所述容器1的底部和顶部分别设置有废气入口4和净化气出口5,废气入口处设置有曝气装置3,容器1的底部设置有排泥口7,容器1的侧壁上设置有营养液投加口6,容器1的内部设置有营养液,营养液内设置有悬浮填料2,悬浮填料2浸没于营养液中,微生物附着生长在悬浮填料上,悬浮填料内设置有导流板8。本发明较佳的方式,在悬浮填料表面上设置有多孔树脂层,多孔树脂层层厚度较佳为4 mm,悬浮填料层的填充率为50%(填充率是指反应器内填料的多少);废气由进气口4进入,经曝气头3分散成细小气泡后均匀地通过填料层,净化气由出气口5流出,图1中箭头的方向为废气的流动方向。
所用废气源为甲苯,甲苯气体浓度为155.3 ppm,流量为160L/h,反应器运行的空床停留时间为200 s,营养液每隔24 h更新1 L,悬浮生物滤床运行时,每间隔5 d以300 L/h的大曝气量持续搅动填料层3 min,排泥周期为15天,正常运行11天,甲苯的平均去除率为80.8%。
实施例2
本实施例同实施例1的区别在于,多孔树脂层层厚度为3mm,填充率为70 %。
所用废气源为甲苯,甲苯气体浓度为155.3ppm,流量为160 L/h,反应器运行的空床停留时间为200s,营养液每隔24h更新1L,悬浮生物滤床运行时,每间隔5d以300L/h的大曝气量持续搅动填料层3min,排泥周期为15天,正常运行11天,甲苯的平均去除率为97.8%。
实施例3
本实施例同实施例1的区别在于,多孔树脂层层厚度为5mm,填充率为50 %。
所用废气源为甲苯,甲苯气体浓度277.7ppmv,流量为160L/h,滤床运行的空床停留时间为200s,营养液每隔24h更新1L,悬浮生物滤床运行时,每间隔5d以300L/h的大曝气量持续搅动填料层3min,正常运行11天,甲苯的平均去除率为85.3%。
实施例4
本实施例同实施例1的区别在于,多孔树脂层层厚度为5mm,填充率为10%。
所用废气源为甲苯,甲苯气体浓度277.7ppmv,流量为160L/h,滤床运行的空床停留时间为200s,营养液每隔24h更新1L,悬浮生物滤床运行时,每间隔5d以300L/h的大曝气量持续搅动填料层3min,正常运行11天,甲苯的平均去除率为80.5%。
Claims (2)
1.一种处理有机废气的悬浮生物滤床,其特征在于,包括一竖直设置的容器,所述容器的底部和顶部分别设置有废气入口和净化气出口,容器的底部设置有排泥口,容器的侧壁上设置有营养液投加口,容器的内部设置有营养液,营养液内设置有悬浮填料,微生物附着生长在悬浮填料上;
在所述容器入口处设置有曝气装置;
所述悬浮填料内设置有导流板;
所述悬浮填料表面上附着有厚度为1-5 mm的多孔树脂层;
所述悬浮填料浸没于营养液中。
2.如权利要求1所述的处理有机废气的悬浮生物滤床,其特征在于,所述悬浮填料的填充率为10-80%。
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