CN102762907A - 具有成角度地定向的键表面的联接件 - Google Patents

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Abstract

一种机械管联接件由节段形成，节段端对端地附接以包围中央空间。每个节段均具有拱形的键，拱形的键朝向中央空间凸出。每个键均由一对侧表面以及设置在侧表面之间的第一居间表面形成。居间表面相对于与包含节段的平面相垂直的纵向轴线成角度地定向。当用于联接具有凹槽的管元件时，居间表面的成角度定向为结合部提供柔性。还公开了一种端对端地结合管元件的方法。

Description

具有成角度地定向的键表面的联接件
技术领域
本发明涉及一种用于将管元件以端对端的关系柔性地结合的机械联接件。
背景技术
相比于用于将管元件端对端地结合的其他技术，机械管联接件提供多种优点。例如，其安装比焊接结合部更便宜，焊接结合部需要技术熟练的焊接工并且需要使用暴露的火焰或电弧，这在每种环境中都是不实际或者不安全的。不同于大体为刚性的焊接结合部，机械联接件还可设计为在结合部处提供一定程度的柔性。柔性是期望的，因为其便利了管网的设计和组装，允许更大的尺寸的和角度公差。柔性还允许在温度变化的情况下更大的膨胀和收缩，而不会危及到多种结合部的液密的完好性。具有如下管联接件是有利的：该管联接件能够与具有标准凹槽的管一起使用，并且该管联接件为管元件提供角度柔性而不会危及到结合部的液密的完好性。
发明内容
本发明涉及一种用于将管元件以端对端的关系结合到一起的联接件。在一个实施方式中，该联接件包括多个节段，多个节段端对端地附接，从而包围中央空间。节段通过能够可调节地调紧的连接构件例如紧固件彼此结合。节段中的至少一个包括拱形的键，拱形的键沿节段延伸。键朝向中央空间向内凸出。键包括两个相对地布置的侧表面以及设置在侧表面之间的第一居间表面。第一居间表面径向向内地面向中央空间并且相对于与包含节段的平面相垂直地定向的轴线成角度地定向。当管元件设置于中央空间内时，第一居间表面的一部分能够与管元件中的一个的外表面接合。
在本发明的一个实施方式中，第一居间表面被定向为使得第一居间表面和轴线之间的距离随着沿该轴线在远离中央空间的方向上的距离的增大而增大。在另一实施方式中，第一居间表面被定向为使得第一居间表面和轴线之间的距离随着沿该轴线在朝向中央空间的方向上的距离的增大而增大。第一居间表面可以具有介于约1°和约5°之间的定向角。第一居间表面可以具有约3°的定向角。
在另一个实施方式中，该键还包括与第一居间表面邻接地设置的第二居间表面。第二居间表面向朝向中央空间径向向内地凸出。第二居间表面相对于前述的轴线成角度地定向。当管元件设置于中央空间内时，第二居间表面的一部分能够与管元件中的一个的外表面接合。
第二居间表面可以具有定向角，第二居间表面的定向角具有与第一居间表面的斜度相反的斜度。第二居间表面可以定向为使得第二居间表面和轴线之间的距离随着沿轴线在远离中央空间的方向上的距离的增大而增大。在另一实施方式中，第二居间表面定向为使得第二居间表面和轴线之间的距离随着沿轴线在朝向中央空间的方向上的距离的增大而增大。第二居间表面可以具有介于约1°和约5°之间的定向角。第二居间表面可以具有约3°的定向角。
在替代性实施方式中，根据本发明的联接件包括：多个节段，多个节段端对端地附接，从而包围中央空间。节段通过能够可调节地调紧的连接构件例如紧固件彼此结合。节段中的每一个均具有一对拱形的键，拱形的键沿节段中的每一个延伸。键朝向中央空间径向向内地凸出。每对键中的键均处于彼此间隔开的关系中。键中的每一个均包括两个相对地布置的侧表面以及第一居间表面。第一居间表面中的每一个均相对于与包含节段的平面相垂直地定向的轴线成角度地定向。当管元件设置于中央空间内时，第一居间表面中的每一个的部分均能够与管元件的外表面接合。
在另一实施方式中，键中的每一个还包括与第一居间表面邻接地设置的第二居间表面。第二居间表面相对于轴线成角度地定向。当管元件设置于中央空间内时，第二居间表面能够与管元件中的一个的外表面接合。
第二居间表面中的每一个均可以具有定向角，第二居间表面的定向角具有与第二居间表面所邻接的第一居间表面的斜度相反的斜度。在一个实施方式中，第二居间表面中的每一个均定向为使得在第二居间表面中的每一个和轴线之间的距离随着沿轴线在远离中央空间的方向上的距离的增大而增大。在另一实施方式中，第二居间表面中的每一个均定向为使得第二居间表面中的每一个和轴线之间的距离随着沿轴线在朝向中央空间的方向上的距离的增大而增大。
联接件可以还包括连接构件，连接构件设置在节段中的每一个的相对端部处，用于将一个联接件节段可调节地连接至另一个联接件节段。连接构件能够可调节地调紧，用于将第一居间表面牵曳为与管元件的外表面接合。第一居间表面对着小于180°的角并且具有大于管元件的外表面的曲率半径的最小曲率半径。节段中的每一个均能够在连接构件可调节地调紧时变形，使得第一居间表面中的每一个的一部分的曲率与管元件的外表面大体一致。
本发明还包括一种用于将管元件以端对端的关系结合的方法。该方法包括：
（a）提供联接件，该联接件由多个节段通过能够可调节地调紧的多个紧固件端对端地结合形成，节段包围中央空间，节段中的至少一个包括拱形的键，拱形的键沿节段延伸并且朝向中央空间径向向内地凸出，键包括相对地布置的两个侧表面以及布置在侧表面之间的第一居间表面，第一居间表面径向向内地面向中央空间，第一居间表面相对于与包含节段的平面相垂直地定向的轴线成角度地定向；
（b）将管元件从联接件的相对侧插入中央空间；
（c）调紧紧固件，以便将节段彼此相向地牵曳，从而使第一居间表面的一部分与管元件中的至少一个的外表面接合。
本发明还包括一对管元件以及一种用于将管元件以端对端的关系结合的联接件的结合体。管元件中的每一个均具有设置为邻近每个端部的周向凹槽。凹槽中的每一个均包括一对相对地布置的侧部以及底部。联接件包括多个节段，节段端对端地彼此附接，从而包围中央空间。节段中的至少一个包括拱形的键，拱形的键沿节段延伸。键朝向中央空间向内凸出。键包括两个相对地布置的侧表面以及设置在侧表面之间的第一居间表面。第一居间表面径向向内地面向中央空间。第一居间表面相对于凹槽的底部成角度地定向。当管元件设置于中央空间内时，第一居间表面的一部分能够与底部接合。
附图说明
图1为根据本发明的联接件的等轴测视图；
图2为沿图1的线2-2截取的横截面图；
图3为取自图2中的圆圈3并且以放大比例示出的详细的局部横截面图；
图3a、图3b、图4、图4a、图4b、图5、图5a和图5b示出根据本发明的联接件的附加实施方式的局部横截面图；
图6和图7为示出了使用根据本发明的联接件的管结合部的组件的纵向截面图；
图8为取自图7中的圆圈8并且以放大比例示出的详细的截面图；
图9为示出根据本发明的联接件的柔性的纵向截面图；
图10和图11示出了分别与管元件接合的图4和图5的实施方式的局部横截面图；
图12和图13为根据本发明的可变形联接件的横截面图；
图14为从图13的线14-14截取的截面图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的联接件10的等轴测视图。联接件10包括多个节段12。在该示例中，使用了两个节段，可以理解，经常使用大于两个的节段以结合超过一定直径的管元件。每个节段12均由延性铁铸造而成，但可以替代性地由金属坯料机加工或者由塑性树脂模制成型而成。
节段12具有拱形外壳14，拱形外壳14限定凹部16。凹部16接收环形密封件18（为了清楚，图1中未示出，参见图6、图7），环形密封件18与正在被结合的管元件接合以产生液密的结合部。密封件18由弹性体例如EPDM（三元乙丙橡胶）形成，并且为柔性的和有弹性的以适应管元件的不规则性以密封该结合部。在节段12的相对端部处，外壳14附接有两个突出部20。突出部具有接收紧固件、在此情况下为螺栓22和螺母24的开口。如下文所述，紧固件能够可调节地调紧以将节段朝彼此牵曳。
利用如图1所示的紧固件，通过将节段12以端对端的关系结合以形成联接件10。当已组装时，联接件限定并围绕中央空间26。可以将基准平面28限定为包括节段12的平面。还可以将基准轴线30限定为大体垂直于平面28延伸的轴线。有利的是，将轴线30设置在中央空间26的中心，使得该轴线与由联接件结合的管元件的纵向轴线同轴。
如通过比较图1和图2而最佳地示出的，每个节段12均包括至少一个、但优选一对键32。每对键32在每个节段12上均处于间隔开的关系。键32朝向中央空间26径向地向内凸出并且在节段12的端部之间沿外壳14延伸。如图2中最佳地示出的，每个键32均包括相对地布置的侧表面34和36以及设置在侧表面之间的居间表面38。居间表面38径向向内地面向中央空间26，并且如图3所示关于轴线30成角度地定向。在实际的设计中，定向角40在约1°和约5°之间变化，其中约3°的定向角40是有利的。
如图2所示，居间表面38定向为使得在居间表面和轴线30之间的距离42随着沿轴线30在由箭头44指示的背离中央空间26的方向的距离的增大而增大。这可以通过距离42和42a之间的比较看出，42a在箭头44的方向上更远离中央空间26并且比距离42长。
在另一实施方式中，如图4中所示，居间表面38定向为使得居间表面和轴线30之间的距离42随着沿轴线30在由箭头44指示的朝向中央空间26的方向上的距离的增大而增大。这可以通过距离42和42a之间的比较在图4中看出，42a在箭头44的方向上更接近中央空间26并且比距离42长。与图2所示实施方式类似，居间表面38径向向内地面向中央空间26，并且如图4所示，居间表面关于轴线30成角度地定向。在该实施方式中，定向角41的斜度与图3所示定向角40的斜度相反。在实际的设计中，定向角41在约1°和约5°之间变化，其中约3°的定向角41是有利的。
在另一实施方式中，如图5所示，每个键32均具有第二居间表面46，第二居间表面46与第一个命名的居间表面38邻接地布置。与第一居间表面相同，第二居间表面48关于轴线30成角度地定向。第二居间表面还可以具有介于约1°和约5°之间的定向角48。从第二居间表面46至轴线30的距离50可以随着远离中央空间的距离的增大而增大，或者随着朝向中央空间的距离的增大而增大，后者如图5所示。在图5所示示例中，第二居间表面46的斜度与第一表面38的斜度相反。相反的斜度意味着符号相反，但不意味着斜度必然相同，正如在斜度的符号相反的情况下，第一居间表面38的定向角40可以与第二居间表面46的定向角48不同。
居间表面38和46不需要在图2至图5中示出的箭头44的方向上是平的，而是可以在该方向上具有凸弯曲部或者凹弯曲部。图3a示出了具有凸弯曲部的居间表面38，该表面的凸曲线39在横截面中最佳地看到并且具有端点43和45。凸状弯曲的居间表面38的定向角40在穿过端点43和45的弦线47与平行于轴线30的线之间测量。图4a类似地示出了凸状弯曲的居间表面38，其具有与图3a中的斜度相反的斜度，定向角41也在弦线47（弦线47穿过该表面的曲线39的端点43和45）与平行于轴线30的线之间测量。图5a示出具有两个邻接的凸状弯曲居间表面38和46的实施方式，居间表面38和46具有各自的定向角40和48，每个定向角均在各自的弦线47和51与平行于轴线30的线之间测量。弦线47穿过曲线39的端点43和45，弦线51穿过曲线55的端点43和53。
在替代性实施方式中，如图3b所示，居间表面38具有凹弯曲部，该表面的凹曲线57在横截面中最佳地看到并且具有端点59和61。凹状弯曲的居间表面38的定向角40在弦线63（弦线63穿过端点59和61）与平行于轴线30的线之间被测量。图4b类似地示出了凹状弯曲的居间表面38，其具有与图3b中的斜度相反的斜度，定向角41也在弦线63（弦线63穿过表面的曲线57的端点59和61）与平行于轴线30的线之间测量。图5b示出具有两个邻接的凹状弯曲的居间表面38和46的实施方式，居间表面38和46具有各自的定向角40和48，每个定向角均在各自的弦线63和65与平行于轴线30的线之间测量。弦线63穿过曲线57的端点59和61，弦线65穿过曲线69的端点59和67。
图6和图7图示了根据本发明的将管元件52和54以端对端的关系结合的方法。联接件10设置有处于间隔开的关系（见图1）的节段12以及仅仅松旷地紧固的螺栓22。管元件52插入到中央空间26中，其在中央空间26中接合密封件18。接着，如由箭头56所示，管元件54从相反方向插入中央空间26。管元件插入为与密封件18接合。接着，调紧螺栓22并且彼此相向地牵曳节段12，迫使键32与管元件52和54的外表面接合，如图7所示。管元件的外表面具有接收键32的圆周凹槽58和60。要指出的是，形成凹槽的表面也认为是管元件的外表面的一部分。如图8最佳地示出的，凹槽60具有相对地布置的侧部62和64以及底部66。（凹槽58可以类似地描述。）在该实施方式中，底部66大体平行于管外表面68的剩余部分。密封件18在节段和管外表面之间被压缩在凹部16内，并且起到确保液密的结合部的作用。
如图8所示，居间表面38的成角度的定向允许在底部66和居间表面之间形成间隙70。该间隙绕着键周向地延伸，随着从中央空间26的距离的增大而增大，并且在连接件和管元件之间提供柔性，该柔性允许管元件52和54的相对变形（见图9）而不会在联接件上施加巨大的应力。此外，居间表面38的成角度的定向不会显著地导致开始成角度地定向的管的矫直。
在管元件和联接件之间的相似的柔性还通过在图4和图10中示出的联接件实施方式提供，其中，居间表面38成角度地定向以在居间表面和底部66之间形成间隔72，该间隔72随着朝向中央空间26的距离的增大而增大。此外，在图5和图11中示出的、分别具有第一成角度地定向的居间表面38和第二成角度地定向的居间表面46的联接件实施方式，在居间表面和凹槽底部66之间提供两个间隔74和76，以向通过联接件形成于管元件之间的结合部提供柔性。
如图12所示，为了当节段12以间隔的关系彼此连接时在节段12之间提供充分的空隙，使得可以在不拆解联接件10的情况下将管元件52和54插入中央空间26，有利的是，键32的居间表面38的最小曲率半径78大于管元件上的凹槽58和69的底部66的半径80。进一步有利的是，由键32对着的角82小于180°。如图12中所示，居间表面半径和向键角（subtended key angle）的这种构造在管元件的外表面和节段12的端部84和86之间提供空隙。该端部空隙允许节段的更靠近的间隔，同时仍然允许管元件的插入，管元件的插入又允许紧固件22是更短的，因而产生实用的设计。当调紧紧固件以彼此相向地牵曳节段、并且在凹槽底部66和键32的居间表面38之间产生接合（见图13）时，节段变形，使得居间表面38的一部分88与管元件的外表面（即凹槽的底部66）大体一致，如图14所示。该部分88绕着节段12周向地延伸，但不包括居间表面38的整个区域，间隙70仍然存在以确保柔性并允许管元件52和54的变形。居间表面38的成角度定向抵抗可变形的联接件使结合部硬化的趋势。
当用于联接具有凹槽的管时，根据本发明的联接件10的成角度地定向的居间表面提供相当大程度的角度柔性，而不会危及到液密的完好性。

Claims (39)

1.一种用于将管元件以端对端的关系结合在一起的联接件，所述联接件包括：
多个节段，所述多个节段端对端地彼此附接，从而包围中央空间；
所述节段中的至少一个包括拱形的键，所述拱形的键沿所述节段延伸并且朝向所述中央空间向内凸出，所述键包括两个相对地布置的侧表面以及设置在所述侧表面之间的第一居间表面，所述第一居间表面径向向内地面向所述中央空间，所述第一居间表面相对于与包含所述节段的平面相垂直地定向的轴线成角度地定向，当所述管元件被设置于所述中央空间内时，所述第一居间表面的一部分能够与所述管元件中的一个的外表面接合。
2.根据权利要求1所述的联接件，其中，所述第一居间表面被定向为使得在所述第一居间表面和所述轴线之间的距离随着沿所述轴线在远离所述中央空间的方向上的距离的增大而增大。
3.根据权利要求1所述的联接件，其中，所述第一居间表面被定向为使得在所述第一居间表面和所述轴线之间的距离随着沿所述轴线在朝向所述中央空间的方向上的距离的增大而增大。
4.根据权利要求1所述的联接件，其中，所述第一居间表面具有介于约1°和约5°之间的定向角。
5.根据权利要求1所述的联接件，其中，所述第一居间表面具有约3°的定向角。
6.根据权利要求1所述的联接件，其中，所述第一居间表面是弯曲的，所述第一居间表面具有在穿过所述第一居间表面的端点的弦线和所述轴线之间测量的定向角。
7.根据权利要求6所述的联接件，其中，所述第一居间表面具有凸弯曲部。
8.根据权利要求6所述的联接件，其中，所述第一居间表面具有凹弯曲部。
9.根据权利要求1所述的联接件，其中，所述键还包括与所述第一居间表面邻接地设置的第二居间表面，所述第二居间表面朝向所述中央空间径向向内凸出，所述第二居间表面相对于所述轴线成角度地定向，当所述管元件被设置于所述中央空间内时，所述第二居间表面能够与所述管元件中的一个的外表面接合。
10.根据权利要求9所述的联接件，其中，所述第二居间表面具有定向角，所述第二居间表面的所述定向角具有与所述第一居间表面的斜度相反的斜度。
11.根据权利要求9所述的联接件，其中，所述第二居间表面被定向为使得所述第二居间表面和所述轴线之间的距离随着沿所述轴线在远离所述中央空间的方向上的距离的增大而增大。
12.根据权利要求9所述的联接件，其中，所述第二居间表面被定向为使得在所述第二居间表面和所述轴线之间的距离随着沿所述轴线在朝向所述中央空间的方向上的距离的增大而增大。
13.根据权利要求9所述的联接件，其中，所述第二居间表面具有介于约1°和约5°之间的定向角。
14.根据权利要求9所述的联接件，其中，所述第二居间表面具有约3°的定向角。
15.根据权利要求9所述的联接件，其中，所述第二居间表面是弯曲的，所述第二居间表面具有在穿过所述第二居间表面的端点的弦线和所述轴线之间测量的定向角。
16.根据权利要求15所述的联接件，其中，所述第二居间表面具有凸弯曲部。
17.根据权利要求15所述的联接件，其中，所述第二居间表面具有凹弯曲部。
18.根据权利要求1所述的联接件包括两个所述节段。
19.根据权利要求1所述的联接件，其中，所述节段以间隔开的关系彼此附接。
20.根据权利要求1所述的联接件，其中，所述节段中的每一个中均具有空腔，每个所述节段上的所述空腔沿所述节段纵向地延伸并且面向所述中央空间，所述空腔内设置有密封件。
21.根据权利要求1所述的联接件，还包括：
连接构件，所述连接构件设置在所述节段的相对端部处，用于将一个联接件节段可调节地连接至另一个联接件节段，所述连接构件能够可调节地调紧，用于将所述第一居间表面牵曳为与所述管元件的所述外表面接合；以及
其中，所述第一居间表面对着小于180°的角并且具有大于所述管元件的所述外表面的曲率半径的最小曲率半径，当所述连接构件可调节地调紧时，至少所述一个节段能够变形，使得所述第一居间表面的一部分的曲率与所述管元件的外表面大体一致。
22.根据权利要求21所述的联接件，其中，所述节段以间隔开的关系彼此附接。
23.一种用于将管元件以端对端的关系结合在一起的联接件，所述联接件包括：
多个节段，所述多个节段端对端地彼此附接，从而包围中央空间；
所述节段中的每一个均具有一对拱形的键，所述一对拱形的键沿所述节段中的每一个延伸并且朝向所述中央空间径向向内地凸出，每对键中的所述键均处于彼此间隔的关系中，所述键中的每一个均包括两个相对地布置的侧表面以及第一居间表面，所述第一居间表面中的每一个均相对于与包含所述节段的平面相垂直地定向的轴线成角度地定向，当所述管元件设置于所述中央空间内时，所述第一居间表面的一部分能够与所述管元件的外表面接合。
24.根据权利要求23所述的联接件，其中，每对键上的所述第一居间表面均被定向为使得所述第一居间表面和所述轴线之间的距离随着沿所述轴线在远离所述中央空间的方向上的距离的增大而增大。
25.根据权利要求23所述的联接件，其中，每对键上的所述第一居间表面被定向为使得所述第一居间表面和所述轴线之间的距离随着沿所述轴线在朝向所述中央空间的方向上的距离的增大而增大。
26.根据权利要求23所述的联接件，其中，所述第一居间表面具有介于约1°和约5°之间的定向角。
27.根据权利要求23所述的联接件，其中，所述第一居间表面中的每一个均具有约3°的定向角。
28.根据权利要求23所述的联接件，其中，所述键中的每一个还包括与所述第一居间表面邻接地设置的第二居间表面，所述第二居间表面相对于所述轴线成角度地定向，当所述管元件设置于所述中央空间内时，所述第二居间表面能够与所述管元件中的一个的外表面接合。
29.根据权利要求28所述的联接件，其中，所述第二居间表面中的每一个均具有定向角，所述第二居间表面的所述定向角具有与所述第二居间表面所邻接的所述第一居间表面的斜度相反的斜度。
30.根据权利要求28所述的联接件，其中，所述第二居间表面中的每一个均被定向为使得所述第二居间表面中的每一个和所述轴线之间的距离随着沿所述轴线在远离所述中央空间的方向上的距离的增大而增大。
31.根据权利要求28所述的联接件，其中，所述第二居间表面中的每一个均被定向为使得所述第二居间表面中的每一个和所述轴线之间的距离随着沿所述轴线在朝向所述中央空间的方向上的距离的增大而增大。
32.根据权利要求28所述的联接件，其中，所述第二居间表面中的每一个均具有介于约1°和约5°之间的定向角。
33.根据权利要求28所述的联接件，其中，所述第二居间表面中的每一个均具有约3°的定向角。
34.根据权利要求23所述的联接件包括两个所述节段。
35.根据权利要求23所述的联接件，其中，所述节段中的每一个中均具有空腔，每个所述节段上的所述空腔沿所述节段纵向地延伸并且面向所述中央空间，所述空腔内设置有密封件。
36.根据权利要求23所述的联接件，还包括：
连接构件，所述连接构件设置在所述节段的相对端部处，用于将一个联接件节段可调节地连接至另一个联接件节段，所述连接构件能够可调节地调紧，用于将所述第一居间表面牵曳为与所述管元件的所述外表面接合；以及
其中，所述第一居间表面对着小于180°的角并且具有大于所述管元件的所述外表面的曲率半径的最小曲率半径，当所述连接构件可调节地调紧时，所述节段中的每一个均能够变形，使得所述第一居间表面中的每一个的一部分的曲率与所述管元件的外表面大体一致。
37.根据权利要求36所述的联接件，其中，所述节段以间隔开的关系彼此附接。
38.一种用于将管元件以端对端的关系结合的方法，所方法包括：
提供联接件，所述联接件由多个节段通过多个能够可调节地调紧的紧固件端对端地结合形成，所述节段包围中央空间，所述节段中的至少一个包括拱形的键，所述拱形的键沿所述节段延伸并朝向所述中央空间向内凸出，所述键包括两个相对地布置的侧表面以及布置在所述侧表面之间的第一居间表面，所述第一居间表面径向向内地面向所述中央空间，所述第一居间表面相对于与包含所述节段的平面相垂直地定向的轴线成角度地定向；
将所述管元件从所述联接件的相对侧插入所述中央空间；
调紧所述紧固件，以便将所述节段彼此相向地牵曳，从而使所述第一居间表面的一部分与所述管元件中的至少一个的外表面接合。
39.一对管元件以及用于将管元件以端对端的关系结合在一起的联接件的结合体，所述管元件中的每一个均具有设置为邻近每个端部的周向凹槽，所述凹槽包括一对相对地布置的侧部以及底部；其中，所述联接件包括：
多个节段，所述多个节段端对端地彼此附接，从而包围中央空间；
所述节段中的至少一个包括拱形的键，所述拱形的键沿所述节段延伸并朝向所述中央空间向内凸出，所述键包括两个相对地布置的侧表面以及设置在所述侧表面之间的第一居间表面，所述第一居间表面径向向内地面向所述中央空间，所述第一居间表面相对于所述凹槽的所述底部成角度地定向，当所述管元件设置在所述中央空间内时，所述第一居间表面的一部分能够与所述底部接合。
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