CN102758846A - 自润滑衬套 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自润滑衬套,它包括钢基体,所述钢基体为经过热处理强化的合金钢,所述钢基体的内部设置有自润滑编织物,自润滑编织物分为两层,分别为PTFE纤维层和凯夫拉材料层,所述钢基体、PTFE纤维层和凯夫拉材料层的位置关系由外至内依次为钢基体、凯夫拉材料层和PTFE纤维层。本发明满足了机械行业各直线运部机构部件更高承载性能、更高精度、更好耐磨性、更耐冲击的要求,克服了现有自润滑衬套的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及机械衬套领域,尤其涉及一种自润滑衬套。
背景技术
目前市场上的自润滑衬套多数为钢板基体上烧结自润滑材料、铜金属基体上镶嵌自润滑材料这两种结构。钢板基体上烧结自润滑材料的产品,由钢板上烧结自润滑材料,再卷制成型而成,存在刚性差、安装精度低、耐磨性不高、不耐冲击等缺点,其卷制缝的部位,更是卷制成型工艺存在的客观缺陷,就算安装时避开此处,也会影响产品的整体负荷。铜金属基体上镶嵌自润滑材料的产品,由铜套基体上钻孔后再填充自润滑材料烧结固定而成。因为选用了铜制基体,不适合采用磨床精加工,因此存在滑动表面磨擦系数高、不耐冲击、安装精度也较低、制造的材料成本严重偏高的缺点。综上所述,现有产品由于生产工艺和材料等方面的原因,存在着产品承载性差、安装精度低、耐磨性不高、不耐冲击等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自润滑衬套,不仅能满足机械行业各直线运部机构部件更高承载性能、更高精度、更好耐磨性、更耐冲击的要求,而且能克服现有自润滑衬套的缺点。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种自润滑衬套,它包括钢基体,所述钢基体为经过热处理强化的合金钢,所述钢基体的内部设置有自润滑编织物,自润滑编织物分为两层,分别为PTFE纤维层和凯夫拉材料层,所述钢基体、PTFE纤维层和凯夫拉材料层的位置关系由外至内依次为钢基体、凯夫拉材料层和PTFE纤维层。
进一步地,所述自润滑编织物粘接在钢基体的内部。
更进一步地,所述钢基体的横截面为圆环形。
更进一步地,所述PTFE纤维层的厚度为0.3mm—0.5mm。
更进一步地,所述凯夫拉材料层的厚度为0.1mm—0.5mm。
本发明具有如下有益技术效果:满足了机械行业各直线运部机构部件更高承载性能、更高精度、更好耐磨性、更耐冲击的要求,克服了现有自润滑衬套的缺点;钢基体采用的是合金钢,经过热处理强化,提高了其承载性和抗冲击性;自润滑编织物由PTFE纤维层和凯夫拉材料层组成,PTFE纤维层起自润滑作用,PTFE纤维是现已发现单个分子磨擦系数最低的物质,凯夫拉材料层起承载作用,凯夫拉材料被广泛应用于防弹衣、防弹头盔、防割手套等制造领域。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1所示实施例中自润滑编织物的结构示意图;
图3为图1所示实施例的侧面剖视图。
图中:1-钢基体,2-自润滑编织物,21-PTFE纤维层,22-凯夫拉材料层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。
实施例:
如图1至图3所示,一种自润滑衬套,它包括钢基体1,所述钢基体1为经过热处理强化的合金钢。所述钢基体1的内部设置有自润滑编织物2,自润滑编织物2分为两层,分别为PTFE纤维层21和凯夫拉材料层22。所述钢基体1、PTFE纤维层21和凯夫拉材料层22的位置关系由外至内依次为钢基体1、凯夫拉材料层22和PTFE纤维层21。所述自润滑编织物2粘接在钢基体1的内部。所述钢基体1的横截面为圆环形。所述PTFE纤维层21的厚度为0.3mm—0.5mm,优选为0.4mm。所述凯夫拉材料层22的厚度为0.1mm—0.5mm,优选为0.3mm。
上述实施例所述的自润滑衬套,其主要加工过程如下:
先加工出钢基体1,留取适当的精加工余量,为提高力学性能,对其进行热处理,热处理完成后,为保证良好的安装精度,需要对内外圆表面及端面进行精加工,核心加工面为内孔和外圆表面,加工精度可达IT3至IT5级,一般考虑实用性,标准产品加工至IT5级即可,超高精度要求的产品加工至IT3级。精加工完成后,用清洁剂清洗内孔表面,清除内孔表面精加时留下的灰尘、杂物、油渍等,清洁完成后的钢套,用涂刷工具涂上专用胶水,涂胶表面需均匀,第一次涂胶后,根据工作温度、湿度不同,需等待2至5分钟干涸时间,待表面干涸后再涂胶一次,约等20至50秒后,将自润滑编织物2(根据内圆表面的周长和宽度,载切适当大小)均匀的粘贴于钢套内表面,等待至自润滑编织物2与钢基体1粘合后,将特定尺寸的芯棒穿入已粘合自润滑编织物2的钢基体1内孔中,钢基体1外面再用锁框固定,然后放入至烘箱中固化胶水粘合部位和内孔尺寸,至完成固化后,取出冷却,然后拆去锁框,拨出芯轴,产品制造完成。
本发明的产品,采用了合金钢作为钢基体1,因此材料便宜、取材方便。钢套热处理强化后,承载性能可以提高到现有产品的3-5倍,耐冲击性能综合可以提高3倍。精加工后安装精度可以达到国家标准IT精度3级以上。由于采用了PTFE纤维与凯芙拉材料组合制作成自润滑编织物2,耐磨性提高到了现有产品的2倍以上。
最后需要说明的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例,而不是对本发明技术方案的限定,任何对本发明技术特征所做的等同替换或相应改进,仍在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自润滑衬套,它包括钢基体,其特征在于:所述钢基体为经过热处理强化的合金钢,所述钢基体的内部设置有自润滑编织物,自润滑编织物分为两层,分别为PTFE纤维层和凯夫拉材料层,所述钢基体、PTFE纤维层和凯夫拉材料层的位置关系由外至内依次为钢基体、凯夫拉材料层和PTFE纤维层。
2.如权利要求1所述的自润滑衬套,其特征在于:所述自润滑编织物粘接在钢基体的内部。
3..如权利要求1所述的自润滑衬套,其特征在于:所述钢基体的横截面为圆环形。
4.如权利要求1所述的自润滑衬套,其特征在于:所述PTFE纤维层的厚度为0.3mm—0.5mm。
5.如权利要求1所述的自润滑衬套,其特征在于:所述凯夫拉材料层的厚度为0.1mm—0.5mm。
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