CN102757089A - 提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法 - Google Patents
提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102757089A CN102757089A CN2011101093349A CN201110109334A CN102757089A CN 102757089 A CN102757089 A CN 102757089A CN 2011101093349 A CN2011101093349 A CN 2011101093349A CN 201110109334 A CN201110109334 A CN 201110109334A CN 102757089 A CN102757089 A CN 102757089A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metatitanic acid
- calcining furnace
- calcination efficiency
- process method
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明公开一种提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法，该工艺方法包括将偏钛酸经压滤机压滤和将压滤后的偏钛酸送入煅烧炉内煅烧，将进入到煅烧炉之前的偏钛酸进行干燥处理；本发明技术方案将干燥过程外置于煅烧炉之外，能够提高回转窑的转速，提高煅烧效率，直接提高了偏钛酸的煅烧效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高钛白粉加工质量的工艺方法，尤其是一种提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法。
背景技术
在高温条件下将不定型的偏钛酸煅烧城具有颜料特性的二氧化钛，通常采用回转窑加工，窑内采用逆流加热，偏钛酸料浆从窑的尾端加入，随着转窑的旋转，由于窑体有4%的倾斜度，物料在窑体内按一定速度向窑前移动。轻柴油或及助燃用的一次空气从窑头加入，经燃烧产生的高温气体和二次空气自窑头向窑尾沿窑的中心线流动，控制一定的温度梯度进行物料的煅烧，煅烧过程首先完成脱水、脱硫，然后完成晶体转化，从而形成一定晶型结构的二氧化钛晶体。回转窑主要分为脱水区、脱硫区和晶体转化区，其中脱水区长达20米。回转窑的转速与偏钛酸所含水分有密切的关系，偏钛酸内含的水分越多，回转窑的转速需要慢一些，让偏钛酸内的水分在脱水区除掉，由于窑体为一体化设计结构，晶体转化区的高温时间就会长一些，这样的话，导致两个问题出现，一个是煅烧效率低，另一个是晶体转化区高温时间过长造成产品质量下降。压滤后的偏钛酸内的水分主要是结合水，采用压滤的方式不能将偏钛酸内的结合水去除掉。偏钛酸内的游离水通过压滤方式基本能够去除掉，而结合水只能采用干燥方式去除。目前的干燥处理如前所述是在回转窑脱水区内完成。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是偏钛酸煅烧效率低、晶体转化区高温时间过
长的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法，该工艺方法包括将偏钛酸经压滤机压滤和将压滤后的偏钛酸送入煅烧炉内煅烧，将进入到煅烧炉之前的偏钛酸进行干燥处理。
进一步，所述干燥处理工艺与压滤工艺同时进行。
进一步，所述干燥处理工艺与压滤工艺都在压滤干燥机内完成，所述压滤干燥机的滤管外部有一加热装置。
进一步，所述加热装置为一热风装置，该热风装置的热风源为煅烧炉所排放的尾气。
作为一种优选方案，所述煅烧炉的脱水区去掉，煅烧炉的转速加快，该煅烧炉的晶体转化区高温时间缩短。
本发明的有益效果在于：
1、本发明技术方案将干燥过程外置于煅烧炉之外，能够提高回转窑的转速，提高煅烧效率，直接提高了偏钛酸的煅烧效率。
2、本发明技术方案将压滤与干燥置于同一过程中，并没有增加额外的生产时间，因此，缩短了整个钛白粉生产周期。
3、本发明技术方案的煅烧回转窑转速加快，缩短了回转窑晶体转化区的高温时间，提高了钛白粉晶体质量。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
具体实施方式
实施例：
本发明所要煅烧的偏钛酸在经过压滤机压滤之前主要由二氧化钛、结合水和游离水构成。因此，本发明提供的一种提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法，该工艺方法如下所述：将二次水洗后的偏钛酸通入压滤机内，该压滤机同时具有压滤和干燥功能，因此，通过该压滤机压滤、干燥后的偏钛酸的水分已去除完毕，之后，将压滤干燥后的偏钛酸物料通入到回转窑内进行煅烧，由于该偏钛酸物料没有水分，该物料直接进入脱硫区，再进入晶体转化区完成晶体成型。因此，该回转窑的转速加快，从而该煅烧炉的晶体转化区高温时间缩短，生成的晶体的产品质量得到提高，生产效率也得到提高。上述压滤机的滤管外部有一加热装置，该加热装置是一热风装置，该热风装置热源来源于煅烧炉所排放的尾气，此种方式，没有增加干燥过程的能量消耗，也充分利用了煅烧炉所排放的尾气，而单位产量的煅烧时间短了，也就降低了能源消耗，因此，本发明也具有显著的节能效果。
本发明保护范围不限于上述实施例，凡是依据本发明技术原理所作的显而易见的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法，该工艺方法包括将偏钛酸经压滤机压滤和将压滤后的偏钛酸送入煅烧炉内煅烧，其特征在于，将进入到煅烧炉之前的偏钛酸进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法，其特征在于，所述干燥处理工艺与压滤工艺同时进行。
3.根据权利要求2所述提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法，其特征在于，所述干燥处理工艺与压滤工艺都在压滤干燥机内完成，所述压滤干燥机的滤管外部有一加热装置。
4.根据权利要求3所述提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法，其特征在于，所述加热装置为一热风装置，该热风装置的热风源为煅烧炉所排放的尾气。
5.根据权利要求1至4所述提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法，其特征在于，所述煅烧炉的脱水区去掉，煅烧炉的转速加快，该煅烧炉的晶体转化区高温时间缩短。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011101093349A CN102757089A (zh) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011101093349A CN102757089A (zh) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102757089A true CN102757089A (zh) | 2012-10-31 |
Family
ID=47051779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011101093349A Pending CN102757089A (zh) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102757089A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104445391A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-25 | 天津市凯特隆焊接材料有限公司 | 一种钛白粉生产中偏钛酸煅烧工艺 |
| CN113428895A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-09-24 | 龙佰四川钛业有限公司 | 一种硫酸法偏钛酸的煅烧方法 |
| CN113582228A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-02 | 广东惠云钛业股份有限公司 | 一种高白度钛白粉的制备方法及应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2491090Y (zh) * | 2001-01-19 | 2002-05-15 | 吕明旺 | 加热抽气型组合板框式污泥压滤干燥机 |
| CN101708428A (zh) * | 2009-11-18 | 2010-05-19 | 成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司 | 选择性催化还原烟气脱硝催化剂用纳米钛白粉及制造方法 |
-
2011
- 2011-04-29 CN CN2011101093349A patent/CN102757089A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2491090Y (zh) * | 2001-01-19 | 2002-05-15 | 吕明旺 | 加热抽气型组合板框式污泥压滤干燥机 |
| CN101708428A (zh) * | 2009-11-18 | 2010-05-19 | 成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司 | 选择性催化还原烟气脱硝催化剂用纳米钛白粉及制造方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 周明远等: "集成创新热压过滤干燥固液分离技术的研究", 《现代化工》 * |
| 唐文骞: "钛白生产中先进节能技术应用的探讨", 《无机盐工业》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104445391A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-25 | 天津市凯特隆焊接材料有限公司 | 一种钛白粉生产中偏钛酸煅烧工艺 |
| CN113428895A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-09-24 | 龙佰四川钛业有限公司 | 一种硫酸法偏钛酸的煅烧方法 |
| CN113428895B (zh) * | 2021-08-06 | 2022-10-28 | 龙佰四川钛业有限公司 | 一种硫酸法偏钛酸的煅烧方法 |
| CN113582228A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-02 | 广东惠云钛业股份有限公司 | 一种高白度钛白粉的制备方法及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108793244B (zh) | 偏钛酸双段回转窑煅烧制备钛白粉的方法 | |
| CN104261708B (zh) | 一种节能型化学石膏烘干与煅烧系统 | |
| CN101648723A (zh) | 沉淀碳酸钙生产方法 | |
| CN201397018Y (zh) | 内热接触式滚筒干燥机 | |
| CN102757089A (zh) | 提高偏钛酸煅烧效率的工艺方法 | |
| CN104071993A (zh) | 一种微波轻烧菱镁矿、白云石的装置和方法 | |
| CN103663388A (zh) | 用磷石膏通过CaS制备高浓度SO2烟气的方法及反应器 | |
| CN108190901A (zh) | 滑石矿原料制高白度滑石矿粉的煅烧方法 | |
| CN103145356B (zh) | 一种α+β混合型半水石膏粉制备工艺及设备 | |
| CN101746791A (zh) | 一种干法烧结氧化铝熟料的方法 | |
| CN204329536U (zh) | 粮食干燥机 | |
| CN102795796B (zh) | 中部外烧高效石膏煅烧窑 | |
| CN202829612U (zh) | 封闭式新型功能型轻质碳酸钙生产系统 | |
| CN203922757U (zh) | 一种热解重镁水制取轻质碳酸镁的装置 | |
| CN210718601U (zh) | 一种平行重叠动态预热烘干煅烧系统 | |
| CN203418670U (zh) | 料斗烘干装置 | |
| CN104098280A (zh) | 一种低品位菱镁矿轻烧工艺 | |
| CN103090682B (zh) | 煅烧及余热回收方法和设备 | |
| CN203568953U (zh) | 一种太阳能污泥干化装置 | |
| CN204756954U (zh) | 一种化肥的氨化生产设备 | |
| CN206540403U (zh) | 一种炉体叶片绞龙烘干装置 | |
| CN206310873U (zh) | 一种高岭土滤饼干燥装置 | |
| CN201031205Y (zh) | 混合式旋管煅烧窑 | |
| CN109516783A (zh) | 一种以三氧化铝提取氢氧化铝制备环保日用陶瓷的方法 | |
| CN205373348U (zh) | 聚酯再生瓶片连续干燥机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121031 |