CN102757007A - 液体加注装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种液体加注装置，属于作业技术领域。它解决了现有的液体加注装置存在着操作复杂、性能差的问题。本液体加注装置，包括储液箱、气动隔膜泵、能与加注口相连通的加注接头和能与供气口相连通的进气接头，所述的气动隔膜泵的进液口通过进液管道组件与储液箱相连通且连通处位于储液箱的底部；所述的气动隔膜泵的出液口通过出液管道组件与加注接头相连通；所述的进气接头通过能使气体稳压地进入气动隔膜泵且能控制进气或断气的进气管道组件与气动隔膜泵的进气口相连通。本液体加注装置具有结构紧凑和操纵方便、加注效率高，省时省力的优点；采用气动隔膜泵作为动力源，具有使用安全、性能稳定等优点。

Description

液体加注装置

技术领域

本发明属于作业技术领域，涉及一种液体贮运装置，特别是一种液体加注装置。

背景技术

随着世界经济地快速发展，机械设备的拥有量也不断增加。如在大中型港口装卸货物的机械设备；在工厂车间或矿山中使用的空气压缩机等。对机械设备进行日常保养是必不可少的，这样可有效地提高设置的使用寿命。在保养中更换润滑油或加注润滑油又是常见项目。目前，润滑油更换主要是手工操作，即人工将油桶运至作业场地，然后用加注桶给机械设备加油，这种方法虽然能够实现加注，但显然存在着即费时又费力。

其中一些机械设备的润滑油加注口在设备的底部，如空气压缩机；显然按上述方法不能顺利的完成润滑油地加注。

为了解决上述存在的问题，有人提出了一些解决技术方案，如中国专利文献记载的液体加注装置【专利号：200920209987；公告号CN201506705U】，它能够省力且快速地向发动机膨胀水箱加注冷却液。又如可移动储气压力液体润滑油加注装置【申请号：200420029831.3；公告号CN2729498Y】，它通过将润滑油加注至密封容器中，然后向另一密封容器中注入压缩空气，接着调节释放压力及向具有润滑油的密封容器中转移压缩空气，并控制进气量。本润滑油加注装置虽然也能够实现对机械设备加注液体或润滑油；但还是存在一些缺陷：1、目前工厂车间中均具有气源，本装置在车间内使用时对空气密封容器加注压缩空气，存在着操作复杂的问题，若将液体密封容器直接与气源相连通，可能又因为气压不稳定导致加注不稳定的问题。2、向液体密封容器内加注润滑油后，又需要对容器进行密封，存在着加注润滑油不方便的问题；同时若密封不严密，可能导致液体密封容器内气压降低，降低加注速度甚至无法实现加注。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种液体加注装置，利用本液体加注装置能简单且稳定向设备内加注液体。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种液体加注装置，其特征在于，包括储液箱、气动隔膜泵、能与加注口相连通的加注接头和能与供气口相连通的进气接头，所述的气动隔膜泵的进液口通过进液管道组件与储液箱相连通且连通处位于储液箱的底部；所述的气动隔膜泵的出液口通过出液管道组件与加注接头相连通；所述的进气接头通过能使气体稳压地进入气动隔膜泵且能控制进气或断气的进气管道组件与气动隔膜泵的进气口相连通。

本液体加注装置是通过以下步骤实现对设备（空气压缩机）加注液体（如润滑油）的：将润滑油加注至储液箱内，将加注接头与设备的加注口相连通；最后将进气接头与气源相连通，并使进气管道组件处于连通状态，由此气动隔膜泵工作将储液箱内的润滑油泵入设备的储油腔内。完成加注后，使进气管道组件处于截断状态，并使加注接头从设备加注口上分离。

储液箱为开放式的，由此将液体倾倒入储液箱即可实现液体的加注，具有加注方便且快捷的优点。

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，具有环保节能的优点。气动隔膜泵不需灌引液体，既能抽送流动的液体，又能输送一些不是易流动的介质。气动隔膜泵还具有吸程高、扬程可调和绝对防火防爆的优点。在本装置中使用气动隔膜泵显然能够满足液体输送，以及具有气动隔膜泵本身的优点，同时还能提高本装置的使用寿命及使用稳定性、安全性等优点。

在上述的液体加注装置中，所述的进液管道组件包括进液管和串联在进液管上的液体过滤器。液体过滤器能够将液体内的杂质隔离在储液箱内，避免损害气动隔膜泵以及影响设置的正常使用。

在上述的液体加注装置中，所述的出液管道组件包括出液管，从气动隔膜泵的出液口至加注接头依次串联在出液管上的单向阀和流量计；所述的出液管上还连接有液体压力表。

在上述的液体加注装置中，所述的单向阀和流量计均固定在储液箱的外侧壁上。

在上述的液体加注装置中，所述的出液管道组件包括出液管，从气动隔膜泵的出液口至加注接头依次串联在出液管上的单向阀和流量计；所述的出液管上还连接有液体压力表和溢流阀。

单向阀杜绝液体进入设备后但因动力源丧失而导致液体回流的现象。流量计可以直接地显示进入设备的量，方便人们判断是否需要停止加注。液体压力表可以直接地体现出液管处的压力，人们可根据压力值直接地判断该压力是否属于设备能够承受的压力范围值内。溢流阀在本装置中起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用；当出液管因气压不稳定或气动隔膜泵故障等原因导致压力急剧升高时，可以有效地保证输入设备的液体压力稳定，杜绝本装置因注入压力过高而对设备造成的损害。

在上述的液体加注装置中，所述的单向阀、溢流阀和流量计均固定在储液箱的外侧壁上。

在上述的液体加注装置中，所述的进气管道组件包括进气管，从进气接头至气动隔膜泵的进气口依次串联在进气管上的气体过滤器、减压阀和控制开关。

在上述的液体加注装置中，所述的气体过滤器、减压阀和控制开关均固定在储液箱的外侧壁上。

在上述的液体加注装置中，所述的进气管道组件包括进气管，从进气接头至气动隔膜泵的进气口依次串联在进气管上的气体过滤器、减压阀、油雾器和控制开关；所述的进气管上还连接有气体压力表且连接处位于减压阀和油雾器之间。

气体过滤器避免杂质进入减压阀、气动隔膜泵等部件，进而对他们造成损坏。减压阀能调节进气管出口处的压力值，该压力值能够通过气体压力表直接地体现，使进入气动隔膜泵的压力复合气动隔膜泵工作需求。油雾器将润滑油进行雾化并注入空气流中，随压缩空气流入气动隔膜泵，达到润滑的目的。控制开关可有效且方便地控制进气管的连通状态或截断状态。

在上述的液体加注装置中，所述的气体过滤器、减压阀、油雾器和控制开关均固定在储液箱的外侧壁上。

在上述的液体加注装置中，所述的控制开关为电磁阀或气阀。

在上述的液体加注装置中，所述的储液箱的底部固定有3～4脚轮；所述的储液箱的底壁上固定连接有与腔室底部相连通的泄液阀。设置脚轮能使本装置灵活地移动，更容易输送至所需的工作地。泄液阀可以将储液箱剩余的液体排出。

与现有技术相比，本液体加注装置具有以下优点：

1、采用气动隔膜泵作为动力源，具有使用安全、性能稳定等优点。

2、将单向阀、流量计、气体过滤器和减压阀等部件固定在储液箱的外侧壁上有效地提高了本装置结构紧凑性和牢固度，及有效提高了本装置使用方便性。

3、利用本液体加注装置加注液体具有加注效率高，省时省力的优点。

4、本液体加注装置还具有结构紧凑和操纵方便的优点。

附图说明

图1是本液体加注装置的结构原理图。

图2是本液体加注装置的结构示意图。

图3是本液体加注装置另一方案结的构原理图。

图中，1、储液箱；2、气动隔膜泵；3、出液管；4、单向阀；5、流量计；6、液体压力表；7、加注接头；8、进气接头；9、气体过滤器；10、减压阀；11、气体压力表；12、油雾器；13、控制开关；14、脚轮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，本液体加注装置包括储液箱1、气动隔膜泵2、能与加注口相连通的加注接头7和能与供气口相连通的进气接头8。气动隔膜泵2的进液口通过进液管道组件与储液箱1相连通且连通处位于储液箱1的底部；气动隔膜泵2的出液口通过出液管3道组件与加注接头7相连通；进气接头8通过能使气体稳压地进入气动隔膜泵2且能控制进气或断气的进气管道组件与气动隔膜泵2的进气口相连通。

具体来说，储液箱1的底部固定有3～4个脚轮14；储液箱1的底壁上开有泄液口，所述的储液箱1的底壁上固定有与泄液口相连通的泄液阀。

进液管道组件包括进液管和串联在进液管上的液体过滤器。

出液管3道组件包括出液管3，从气动隔膜泵2的出液口至加注接头7依次串联在出液管3上的单向阀4和流量计5；所述的出液管3上还连接有液体压力表6。单向阀4和流量计5均固定在储液箱1的外侧壁上。

进气管道组件包括进气管，从进气接头8至气动隔膜泵2的进气口依次串联在进气管上的气体过滤器9、减压阀10、油雾器12和控制开关13；所述的进气管上还连接有气体压力表11且连接处位于减压阀10和油雾器12之间。气体过滤器9、减压阀10、油雾器12和控制开关13均固定在储液箱1的外侧壁上。控制开关13为电磁阀或气阀。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图3所示，出液管3道组件包括出液管3，从气动隔膜泵2的出液口至加注接头7依次串联在出液管3上的单向阀4和流量计5；所述的出液管3上还连接有液体压力表6和溢流阀。单向阀4、溢流阀和流量计5均固定在储液箱1的外侧壁上。

实施例三

本实施例同实施例一或实施例二的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图3所示，进气管道组件包括进气管，从进气接头8至气动隔膜泵2的进气口依次串联在进气管上的气体过滤器9、减压阀10和控制开关13。气体过滤器9、减压阀10和控制开关13均固定在储液箱1的外侧壁上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种液体加注装置，其特征在于，包括储液箱（1）、气动隔膜泵（2）、能与加注口相连通的加注接头（7）和能与供气口相连通的进气接头（8），所述的气动隔膜泵（2）的进液口通过进液管道组件与储液箱（1）相连通且连通处位于储液箱（1）的底部；所述的气动隔膜泵（2）的出液口通过出液管道组件与加注接头（7）相连通；所述的进气接头（8）通过能使气体稳压地进入气动隔膜泵（2）且能控制进气或断气的进气管道组件与气动隔膜泵（2）的进气口相连通。

2.根据权利要求1所述的液体加注装置，其特征在于，所述的出液管道组件包括出液管（3），从气动隔膜泵（2）的出液口至加注接头（7）依次串联在出液管（3）上的单向阀（4）和流量计（5）；所述的出液管（3）上还连接有液体压力表（6）。

3.根据权利要求2所述的液体加注装置，其特征在于，所述的单向阀（4）和流量计（5）均固定在储液箱（1）的外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的液体加注装置，其特征在于，所述的出液管道组件包括出液管（3），从气动隔膜泵（2）的出液口至加注接头（7）依次串联在出液管（3）上的单向阀（4）和流量计（5）；所述的出液管（3）上还连接有液体压力表（6）和溢流阀。

5.根据权利要求4所述的液体加注装置，其特征在于，所述的单向阀（4）、溢流阀和流量计（5）均固定在储液箱（1）的外侧壁上。

6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的液体加注装置，其特征在于，所述的进气管道组件包括进气管，从进气接头（8）至气动隔膜泵（2）的进气口依次串联在进气管上的气体过滤器（9）、减压阀（10）和控制开关（13）。

7.根据权利要求6所述的液体加注装置，其特征在于，所述的气体过滤器（9）、减压阀（10）和控制开关（13）均固定在储液箱（1）的外侧壁上。

8.根据权利要求1至5中的任意一项所述的液体加注装置，其特征在于，所述的进气管道组件包括进气管，从进气接头（8）至气动隔膜泵（2）的进气口依次串联在进气管上的气体过滤器（9）、减压阀（10）、油雾器（12）和控制开关（13）；所述的进气管上还连接有气体压力表（11）且连接处位于减压阀（10）和油雾器（12）之间。

9.根据权利要求8所述的液体加注装置，其特征在于，所述的气体过滤器（9）、减压阀（10）、油雾器（12）和控制开关（13）均固定在储液箱（1）的外侧壁上。

10.根据权利要求1至5中的任意一项所述的液体加注装置，其特征在于，所述的储液箱（1）的底部固定有3～4脚轮（14）；所述的储液箱（1）的底壁上固定连接有与腔室底部相连通的泄液阀。

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