CN102756551A

CN102756551A - 胶印机在线颜色控制装置及方法

Info

Publication number: CN102756551A
Application number: CN2012102211597A
Authority: CN
Inventors: 吕伟; 武增金
Original assignee: ANHUI ANTAI NEW STYLE PACKING MATERIALS Co Ltd; Shenzhen Jinjia Color Printing Group Co., Ltd.
Current assignee: Anhui Antai New Style Packing Materials Co., Ltd.; Shenzhen Jinjia Group Co Ltd
Priority date: 2012-06-29
Filing date: 2012-06-29
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2032-06-29
Also published as: CN102756551B

Abstract

本发明公开了一种胶印机在线颜色控制装置及方法。首先通过分光光度仪照相机检测承印物上的印刷图像的颜色是否处于预先设定的颜色公差的阈值范围之内。当印刷图像的颜色超出预先设定的颜色公差的阈值范围时，处理装置计算颜色调整，并根据所计算的颜色调节控制墨量调节装置实时进行墨量调节，从而实现了实时检测实时调节，省时省力，且减少了浪费，大大节约了生产成本，具有非常良好的应用前景。

Description

胶印机在线颜色控制装置及方法

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其是一种胶印机在线颜色控制装置及方法。

背景技术

胶印机 (offset printing press），为圆压圆形印刷机的一个种类。其采用间接印刷原理和其它轮转印刷机的区别，在于印版类型不同，增加了橡皮滚筒和湿润装置。胶印产品一般都是复制艺术品。

如图1所示，现有技术中的胶印机包括：供墨机构、供水机构、印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒；供墨机构向印版滚筒上提供油墨，所述供墨机构包括墨斗和墨辊，墨斗和墨辊之间具有一定间隙，印版滚筒、橡皮滚筒之间相对滚动，固定在印版滚筒表面的印版，在每转一周的工作循环时间内，使印版空白部分先获得水分（供水机构提供水分，例如水辊）后，再同墨辊接触，图文部分接受油墨，最后又同橡皮布滚筒接触，将印版上的墨迹转印到橡皮布表面上，然后通过橡皮布与压印滚筒之间的作用，将图文转印在给纸机构提供的承印物上，再由收纸机构收走所述承印物。

在印刷条件固定的情况下，油墨的墨量是影响承印物上的颜色主要因素。因此，我们可以通过调整油墨的墨量来调节承印物上的颜色。

对于胶印机而言，影响产品质量的除了油墨墨量外，还有油墨和水的比例。如水量过大，会冲淡墨色使墨色偏淡，无光泽，影响印品的色彩。

现有技术中多采用色差仪来检测承印物上的颜色，光光度仪通过根据CIE色空间的Lab原理，测量显示出样品与被测样品的色差△E以及 △L、△a、△b值，其中，△E表示总色差的大小；△L+表示偏白，△L-表示偏黑；△a+表示偏红，△a-表示偏绿；△b+表示偏黄，△b-表示偏蓝。从而根据上述△E以及 △L、△a、△b值的分析可以确定确定承印物上的颜色是否符合要求。再通过调整相应颜色的油墨的墨量，来将色差△E的范围调节到许可范围之内。

然而，这种调节方式具有明显的滞后性：分光光度仪目前只能是离线检测，必须将印制好的产品拿到色差仪处，由工作人员离线进行检测（一般是每隔一段时间后进行检测），这样一来，当检测出色差△E超出许可范围时，生产线上已经生产了一定批次的不良品，从而造成成本的浪费。另外，采用人工调节方式，由于人工的技术熟练程度不同，会出现多次调整才能达到品质要求，调整过程中必然会生产出缺陷产品。同时，通过人工调整，必然会增加人力成本。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中利用色差仪检验承印物颜色色差，再进行调节时造成调节滞后，从而出现生产成本的浪费的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种胶印机在线颜色控制装置，其中，包括：

检测装置，用于检测承印物上的印刷图像的颜色是否处于预先设定的颜色公差的阈值范围之内；

处理装置，用于当印刷图像的颜色超出预先设定的颜色公差的阈值范围时，计算颜色调整，并根据所计算的颜色调节控制下述的墨量调节装置；

墨量调节装置，用于根据处理装置的指令实时进行墨量调节；

其中，所述检测装置为分光光度仪照相机。

所述的胶印机在线颜色控制装置，其中，所述墨量调节装置包括：

墨斗刀片与墨斗辊间距调节装置，用于调节墨斗刀片与墨斗辊之间距离；

墨斗辊转动角度调节装置，用于调节墨斗辊转动角度的大小。

所述的胶印机在线颜色控制装置，其中，还包括一水量调节装置，用于根据墨量调节装置调节的墨量，按照预先设定的水墨平衡曲线调节水量。

所述的胶印机在线颜色控制装置，其中，还包括一连接分光光度仪照相机的图案检验装置，用于将分光光度仪照相机采集的承印物上的图案与预先设定的标准图案进行比较，确定所述承印物上的图案的品质。

所述的胶印机在线颜色控制装置，其中，还包括一连接图案检验装置的警报装置，用于当所述承印物上的图案的品质不达标时，发出相应的警报。

一种所述的胶印机在线颜色控制装置的控制方法，其中，包括以下步骤：

ST1、分光光度仪照相机检测承印物上的印刷图像的颜色是否处于预先设定的颜色公差的阈值范围之内，当印刷图像的颜色超出预先设定的颜色公差的阈值范围时，进行步骤ST2；

ST2、处理装置计算颜色调整，并根据所计算的颜色调节控制墨量调节装置；

ST3、墨量调节装置根据处理装置的指令实时进行墨量调节。

所述的胶印机在线颜色控制装置的控制方法，其中，还包括步骤ST4、水量调节装置根据墨量调节装置调节的墨量，按照预先设定的水墨平衡曲线调节水量。

所述的胶印机在线颜色控制装置的控制方法，其中，还包括步骤ST5、所述分光光度仪采集承印物上的图案，与预先设定的标准图案进行比较，确定所述承印物上的图案的品质。

所述的胶印机在线颜色控制装置的控制方法，其中，还包括步骤ST6、当所述承印物上的图案的品质不达标时，警报装置发出相应的警报或通过控制打标机在缺陷产品上打标。

所述的胶印机在线颜色控制装置的控制方法，其中，所述警报装置发出相应的警报进一步包括：指示灯闪烁、语音提示和蜂鸣器鸣叫中的一种或几种。

有益效果：

本发明的胶印机在线颜色控制装置及方法，首先通过分光光度仪照相机检测承印物上的印刷图像的颜色是否处于预先设定的颜色公差的阈值范围之内，当印刷图像的颜色超出预先设定的颜色公差的阈值范围时，处理装置计算颜色调整，并根据所计算的颜色调节控制墨量调节装置实时进行墨量调节，从而实现了实时检测实时调节，省时省力，且减少了浪费，大大节约了生产成本，具有非常良好的应用前景。

附图说明

图1为现有技术的胶印机的示意图。

图2为本发明的胶印机在线颜色控制装置的结构框图。

图3a为本发明的胶印机在线颜色控制装置的实施例中墨量调节装置中墨斗刀片与墨斗辊间距调节装置的示意图。

图3b为本发明的胶印机在线颜色控制装置的实施例中墨量调节装置中墨斗辊转动角度调节装置的示意图。

图4为本发明的胶印机在线颜色控制装置的实施例中胶印机组成的胶印系统的示意图。

图5为本发明的胶印机在线颜色控制方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图2，其为本发明的胶印机在线颜色控制装置的结构框图。如图所示，所述胶印机在线颜色控制装置包括依次连接的检测装置100、处理装置200和墨量调节装置300，其中，所述检测装置为分光光度仪照相机。

具体来说，所述检测装置100用于检测承印物上的印刷图像的颜色是否处于预先设定的颜色公差的阈值范围之内；在本技术中，最关键的一点在于采用了分光光度仪照相机进行实时检测：即利用分光光度仪做为镜头，自动拍照来进行检测。具体来说，检测装置100（即分光光度仪照相机）检测承印物上的印刷图像的颜色是否处于预先设定的颜色公差的阈值范围之内；当印刷图像的颜色超出预先设定的颜色公差的阈值范围时，处理装置200计算颜色调整，并根据所计算的颜色调节控制下述的墨量调节装置300；墨量调节装置300根据处理装置的指令实时进行墨量调节。

在本实施例中，所述墨量调节装置包括：墨斗刀片与墨斗辊间距调节装置和墨斗辊转动角度调节装置。在本实施例中，所述墨量调节装置的墨斗刀片与墨斗辊间距调节装置如图3a所示，所述墨斗刀片与墨斗辊间距调节装置用于调节墨斗刀片15与墨斗辊17之间距离，在本实施例中，可以通过调节墨斗螺丝16改变局部墨斗刀片15与墨斗辊17之间的间隙，螺杆14调节墨斗刀片15在墨斗上的位置，满足出墨量要求。请一并参阅图3b，墨斗辊转动角度调节装置用于调节墨斗辊17的转动角度的大小。总的来说，调好墨斗11与墨斗辊17的间隙，使出墨量均匀，同时，还可以根据印版图文情况，对墨斗刀片15与墨斗辊17间隙做个别调整。墨斗辊17的走牙（或称墨斗辊转弧度）应与墨斗间隙及传墨辊13、墨色深浅配合。当印刷浅色时，墨斗间隙要小，墨斗辊17走牙要多。当印刷深色时墨斗间隙要大，墨斗辊17走牙要少。如此一来，我们便可以通过墨斗刀片与墨斗辊间距调节装置和墨斗辊转动角度调节装置来实现油墨颜色的调整。如图4所示，所述胶印系统包括若干个颜色的胶印机10、每个胶印机进行一种颜色的印刷，当处理装置根据分光光度仪照相机确定所述△E的偏差中的哪一中颜色所造成的，如：检测结果为△a-，其表示偏绿；则可以通过相应颜色的胶印机的墨斗与墨斗辊间距调节装置和墨斗辊转动角度调节装置，调节相应颜色的墨量。

当调整了墨量后，虽然确定了承印物上的颜色，但是，必然会影响油墨和水的比例，如此一来，必须要进行水量的调节。因此，如图2所示，其还包括一连接处理装置200的水量调节装置400，用于根据墨量调节装置调节的墨量，按照预先设定的水墨平衡曲线调节水量。我们知道，水墨平衡的关键在于控制水的大小，而水的大小，总是随墨量变化而变化的，这就是平常所说的水跟着墨走。然后根据水油不相容原理：图案部分（包括文字）亲油、空白部分亲水；来进行油墨墨量和水量的调节。

当确定了水量和油墨量后，还可以进一步确认承印物上的图案品质：

即可以包括一连接分光光度仪照相机的图案检验装置，用于将分光光度仪照相机采集的承印物上的图案与预先设定的标准图案进行比较，确定所述承印物上的图案的品质。这一点也是由于采用了分光光度仪照相机的特性进行的（其可以采集图案）。

更进一步地，还可以包括一连接图案检验装置的警报装置，用于当所述承印物上的图案的品质不达标时，发出相应的警报或通过控制打标机在缺陷产品上打标。

另外，本申请还提供了一种所述的胶印机在线颜色控制方法，如图5所示，所述方法包括以下步骤：

S1、分光光度仪照相机检测承印物上的印刷图像的颜色是否处于预先设定的颜色公差的阈值范围之内，当印刷图像的颜色超出预先设定的颜色公差的阈值范围时，进行步骤S2；

S2、处理装置计算颜色调整，并根据所计算的颜色调节控制墨量调节装置；

S3、墨量调节装置根据处理装置的指令实时进行墨量调节。

还可以包括步骤S4、水量调节装置根据墨量调节装置调节的墨量，按照预先设定的水墨平衡曲线调节水量。

进一步地，还可以包括步骤S5、所述分光光度仪采集承印物上的图案，与预先设定的标准图案进行比较，确定所述承印物上的图案的品质。

更进一步地，还包括步骤S6、当所述承印物上的图案的品质不达标时，警报装置发出相应的警报或通过控制打标机在缺陷产品上打标。其中，所述警报装置发出相应的警报进一步包括：指示灯闪烁、语音提示和蜂鸣器鸣叫中的一种或几种。

上述步骤都已经在胶印机在线颜色控制装置中进行了详细描述，这里不再一一赘述了。

综上所述，本发明的胶印机在线颜色控制装置及方法，首先通过分光光度仪照相机检测承印物上的印刷图像的颜色是否处于预先设定的颜色公差的阈值范围之内，当印刷图像的颜色超出预先设定的颜色公差的阈值范围时，处理装置计算颜色调整，并根据所计算的颜色调节控制墨量调节装置实时进行墨量调节，从而实现了实时检测实时调节，省时省力，且减少了浪费，大大节约了生产成本，具有非常良好的应用前景。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims

1. 一种胶印机在线颜色控制装置，其特征在于，包括：

其中，所述检测装置为分光光度仪照相机。

2.根据权利要求1所述的胶印机在线颜色控制装置，其特征在于，所述墨量调节装置包括：

3.根据权利要求2所述的胶印机在线颜色控制装置，其特征在于，还包括一连接处理装置的水量调节装置，用于根据墨量调节装置调节的墨量，按照预先设定的水墨平衡曲线调节水量。

4.根据权利要求2所述的胶印机在线颜色控制装置，其特征在于，还包括一连接分光光度仪照相机的图案检验装置，用于将分光光度仪照相机采集的承印物上的图案与预先设定的标准图案进行比较，确定所述承印物上的图案的品质。

5.根据权利要求4所述的胶印机在线颜色控制装置，其特征在于，还包括一连接图案检验装置的警报装置，用于当所述承印物上的图案的品质不达标时，发出相应的警报。

6.一种权利要求1所述的胶印机在线颜色控制装置的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

ST3、墨量调节装置根据处理装置的指令实时进行墨量调节。

7.根据权利要求6所述的胶印机在线颜色控制装置的控制方法，其特征在于，还包括步骤S4、水量调节装置根据墨量调节装置调节的墨量，按照预先设定的水墨平衡曲线调节水量。

8.根据权利要求6所述的胶印机在线颜色控制装置的控制方法，其特征在于，还包括步骤ST5、所述分光光度仪采集承印物上的图案，与预先设定的标准图案进行比较，确定所述承印物上的图案的品质。

9.根据权利要求8所述的胶印机在线颜色控制装置的控制方法，其特征在于，还包括步骤ST6、当所述承印物上的图案的品质不达标时，警报装置发出相应的警报或通过控制打标机在缺陷产品上打标。

10.根据权利要求9所述的胶印机在线颜色控制装置的控制方法，其特征在于，所述警报装置发出相应的警报进一步包括：指示灯闪烁、语音提示和蜂鸣器鸣叫中的一种或几种。