CN102752989A - 服务器用带自锁机构的免工具安装滑轨支架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了服务器用带自锁机构的免工具安装滑轨支架,包括相互垂直固定的滑轨支架及第一固定支架,第一固定支架设置有铆钉孔,并通过机架铆钉固定于机架上,滑轨支架第一侧连接有滑轨,滑轨支架边缘设置有滑槽,滑槽内设置有可前后滑动的滑块,滑块一端设置有第二固定支架,滑块第一侧连接有推钮、第二侧连接有自锁机构,推钮位于第一推钮槽内,第一推钮槽开设于滑轨支架上,向前推动推钮,带动滑块向前移动,使第一固定支架与第二固定支架共同将机架夹紧,并由自锁机构自锁,实现免工具安装滑轨。安装滑轨支架时,由于自锁机构啮合时仅能向前运动,向前推动推钮带动滑块,将第二固定支架夹紧机架,实现免工具安装滑轨,提高工作效率。

Description

服务器用带自锁机构的免工具安装滑轨支架
技术领域
本发明涉及一种服务器用滑轨的安装支架,具体而言,涉及一种服务器用带自锁机构的免工具安装滑轨支架。
背景技术
在现有技术中,服务器用滑轨与机架之间的固定通常采用螺纹连接固定的方式。具体来说,滑轨的一端固定连接有支架。该支架上设置有螺纹孔。该螺纹孔与机架上的安装孔相对应。该安装孔为方形孔或者圆形孔。安装时,将支架上的螺纹孔与机架上的安装孔对其,再用螺钉穿过机架上的安装孔,最后旋转插入支架上的螺纹孔中。该安装过程中,需要使用工具才能充分固定支架与机架。这样,工具的使用会给安装工作带来不便,尤其是在安装频繁的情况下,工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种服务器用带自锁机构的免工具安装滑轨支架,该支架可将服务器用滑轨有效的固定在机架上,并免工具安装、操作简单、使用方便。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
服务器用带自锁机构的免工具安装滑轨支架,包括相互垂直固定的滑轨支架及第一固定支架,所述第一固定支架设置有铆钉孔,并通过机架铆钉固定于机架上,所述滑轨支架的一侧连接有滑轨,
所述滑轨支架的另一侧的边缘设置有滑槽,所述滑槽内设置有可前后滑动的滑块,所述滑块一端设置有第二固定支架,所述滑块一侧设置有推钮、另一侧设置有自锁机构,所述推钮位于第一推钮槽内,所述第一推钮槽开设于所述滑轨支架上,向前推动所述推钮,带动滑块向前移动,使所述第一固定支架与所述第二固定支架共同将所述机架夹紧,并由所述自锁机构自锁;
所述自锁机构包括一对并排设置的旋转锁,所述旋转锁通过中部设置的连接孔可旋转的连接在所述滑块上,所述的一对旋转锁的第一端之间通过拉簧相互连接,第二端设置有锁齿,所述锁齿与支架齿相配合,所述支架齿设置于所述滑槽上,所述的一对旋转锁的第一端上还分别设置滑肩,所述滑肩为中部凸起两侧为斜面的结构,由于拉簧的拉力,使所述的一对滑肩相互靠紧,所述锁齿与所述支架齿相互啮合,啮合时所述锁齿仅能相对于所述支架齿向前运动;所述的一对滑肩的一侧设置有一工字形螺钉,所述工字形螺钉连接在所述推钮上,所述工字形螺钉与所述推钮之间为第二推钮槽,并可在所述推钮的带动下在所述第二推钮槽内滑动,所述第二推钮槽开设在所述滑块上,所述拉簧的中间位置抵触紧压所述工字形螺钉,自然状态下迫使所述工字形螺钉位于所述第二推钮槽的一端;所述工字形螺钉中部的螺钉圆柱体的直径大于所述的一对滑肩相互靠拢时的间距。
进一步的,所述滑轨支架与所述滑块之间设置有一组弹片,所述的一组弹片固定在所述滑轨支架上,所述弹片一端设置有锁扣,并在所述滑轨支架上开设有与所述锁扣相对应的锁扣孔,在所述弹片不受外力的状态下,所述锁扣位于所述锁扣孔外;
所述滑块上还设置有一组凸点,当所述滑块向后滑动时,所述凸点与所述弹片相接触并逐渐挤压所述弹片,使所述锁扣嵌入所述锁扣孔内并突出所述滑轨支架,限制所述滑轨的移动。
优选的,所述弹片为一扁平金属片,一端设置有翻铆孔,另一端的弹片边缘为光滑曲面,所述弹片通过翻铆固定于所述滑轨支架;所述锁扣垂直设置于所述弹片。
优选的,所述旋转锁通过铆钉连接于所述滑块。
优选的,所述拉簧连接在所述旋转锁的拉簧安装片上,所述拉簧安装片设置有若干拉簧安装位。
本发明工作原理如下:
安装滑轨支架时,推钮初始位置为最后侧,自锁机构为啮合状态,先将第一固定支架通过机架铆钉固定于机架。由于自锁机构啮合时仅能向前运动,向前推动推钮带动滑块,滑块上的第二固定支架夹紧机架。同时滑块上的凸点向前滑动释放弹片,锁扣收回,滑轨可自由滑动。
拆卸滑轨支架时,先将滑轨收回。向后推动推钮,工字形螺钉受外力挤入一对滑肩之间,使拉簧一端的旋转锁分离,由于杠杆作用使锁齿一端的旋转锁靠紧,锁齿与支架齿脱离,自锁机构解锁,滑块向后滑动,使第二固定支架滑离机架。同时凸点向后滑动逐渐挤压弹片,锁扣突出于滑轨支架,限制滑轨滑动,方便拆卸。当撤去推钮上的外力,由于拉簧的拉力及滑肩的结构,使工字形螺钉移出一对滑肩之间,使旋转锁复位,锁齿与支架齿继续啮合。
本发明的有益效果是:
1、安装滑轨支架时,由于自锁机构啮合时仅能向前运动,向前推动推钮带动滑块,将第二固定支架夹紧机架,自锁机构限制了第二固定支架向后的运动,实现免工具安装滑轨,提高工作效率。
2、拆卸滑轨支架时,向后推动推钮,自锁机构解锁,滑块向后滑动,使第二固定支架滑离机架,同时凸点向后滑动逐渐挤压弹片,锁扣突出于滑轨支架,限制滑轨滑动,实现免工具拆卸滑轨,提高工作效率。
3、拉簧的中间位置抵触紧压工字形螺钉,自然状态下迫使工字形螺钉位于第二推钮槽的一端,拉簧始终处于收缩趋势,使旋转锁另一端的锁齿与滑轨支架的支架齿啮合,实现自锁功能。
4、自锁机构啮合时,仅能向前移动,向后则锁止,保证了第二固定支架夹紧机架。
5、工字形螺钉通过推钮的带动,于第二推钮槽内滑动,与旋转锁的滑肩结构配合,实现旋转锁的啮合与解锁,提供实现免工具安装的必要条件。
6、在滑轨拆卸过程中,弹片被凸点挤压,锁扣穿过锁扣孔,突出于滑轨支架,防止拆卸过程中滑轨随意滑动,提高工作效率。
7、旋转锁一端拉簧安装片的设计方便拉簧的连接,拉簧安装片上设置的若干拉簧安装位可以适应不同规格的拉簧。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1滑轨支架与机架、滑轨连接关系示意图;
图2本发明实施例爆炸视图;
图3旋转锁结构示意图;
图4工字形螺钉结构示意图;
图5弹片结构示意图;
图6固定滑轨支架前状态俯视图;
图7为图6正视图;
图8固定滑轨支架后状态俯视图;
图9为图8正视图;
图10拆卸滑轨支架时状态俯视图;
图11为图10正视图;
图12圆孔机架局部示意图;
图13方孔机架局部示意图。
图中标号说明:a、机架,b、机架铆钉,c、滑轨,1、滑轨支架,101、第一固定支架,102、滑槽,103、支架齿,104、第一推钮槽,105、锁扣孔,10b、铆钉孔,2、滑块,201、第二固定支架,202、第二推钮槽,203、凸点,3、旋转锁,301、锁齿,302、连接孔,303、滑肩,304、拉簧安装片,3041、拉簧安装位,4、推钮,5、工字形螺钉,501、螺钉圆柱体,6、拉簧,7、弹片,701、锁扣,702、翻铆孔,703、弹片边缘,8、铆钉。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1、图2所示,服务器用带自锁机构的免工具安装滑轨支架,包括相互垂直固定的滑轨支架1及第一固定支架101,所述第一固定支架101设置有铆钉孔10b,并通过机架铆钉b固定于机架a上,所述滑轨支架1的一侧连接有滑轨c,
所述滑轨支架1的另一侧的边缘设置有滑槽102,所述滑槽102内设置有可前后滑动的滑块2,所述滑块2一端设置有第二固定支架201,所述滑块2一侧设置有推钮4、另一侧设置有自锁机构,所述推钮4位于第一推钮槽104内,所述第一推钮槽104开设于所述滑轨支架1上,向前推动所述推钮4,带动滑块2向前移动,使所述第一固定支架101与所述第二固定支架201共同将所述机架a夹紧,并由所述自锁机构自锁;
参照图2、图3所示,所述自锁机构包括一对并排设置的旋转锁3,所述旋转锁3通过中部设置的连接孔302可旋转的连接在所述滑块2上,所述的一对旋转锁3的第一端之间通过拉簧6相互连接,第二端设置有锁齿301,所述锁齿301与支架齿103相配合,所述支架齿103设置于所述滑槽102上,所述的一对旋转锁3的第一端上还分别设置滑肩303,所述滑肩303为中部凸起两侧为斜面的结构,由于拉簧6的拉力,使所述的一对滑肩303相互靠紧,所述锁齿301与所述支架齿103相互啮合,啮合时所述锁齿301仅能相对于所述支架齿103向前运动;所述的一对滑肩303的一侧设置有一工字形螺钉5,所述工字形螺钉5连接在所述推钮4上,所述工字形螺钉5与所述推钮4之间为第二推钮槽202,并可在所述推钮4的带动下在所述第二推钮槽202内滑动,所述第二推钮槽202开设在所述滑块2上,所述拉簧6的中间位置抵触紧压所述工字形螺钉5,自然状态下迫使所述工字形螺钉5位于所述第二推钮槽202的一端;参照图4所示,所述工字形螺钉5中部的螺钉圆柱体501的直径大于所述的一对滑肩303相互靠拢时的间距。
参照图2所示,进一步的,在拆卸过程中为防止滑轨随意滑动,所述滑轨支架1与所述滑块2之间设置有一组弹片7,所述的一组弹片7固定在所述滑轨支架1上,所述弹片7一端设置有锁扣701,并在所述滑轨支架1上开设有与所述锁扣701相对应的锁扣孔105,在所述弹片7不受外力的状态下,所述锁扣701位于所述锁扣孔105外;
为了与所述弹片7配合完成这一功能,所述滑块2上还设置有一组凸点203,当所述滑块2向后滑动时,所述凸点203与所述弹片7相接触并逐渐挤压所述弹片7,使所述锁扣701嵌入所述锁扣孔105内并突出所述滑轨支架1,限制所述滑轨c的移动。
参照图5所示,优选的,为使所述弹片7更好的实现它的功能,所述弹片7为一扁平金属片,一端设置有翻铆孔702,另一端的弹片边缘703为光滑曲面,所述弹片7通过翻铆固定于所述滑轨支架1;所述锁扣701垂直设置于所述弹片7。
优选的,所述旋转锁3通过铆钉8连接于所述滑块2。
参照图3所示,优选的,为方便拉簧6安装固定,并可适应不同规格的拉簧6,所述拉簧6连接于所述旋转锁3的拉簧安装片304上,所述拉簧安装片304设置有若干拉簧安装位3041。
该滑轨支架1能安装于任意形式的机架a上,如圆孔机架(图12)或方孔机架(图13)。
本实施例的工作原理如下:
参照图6、图7所示,安装滑轨支架1时,推钮4初始位置为至后位置,自锁机构为啮合状态,先将第一固定支架101通过机架铆钉b固定于机架a。参照图8、图9所示,由于自锁机构啮合时仅能向前运动,向前推动推钮4带动滑块2,滑块2上的第二固定支架201夹紧机架a。同时滑块2上的凸点203向前滑动释放弹片7,锁扣701收回,滑轨c可自由滑动。
参照图10、图11所示,拆卸滑轨支架1时,先将滑轨c收回。向后推动推钮4,工字形螺钉5受外力挤入一对滑肩303之间,使拉簧6一端的旋转锁3分离,由于杠杆作用使锁齿301一端的旋转锁3靠紧,锁齿301与支架齿103脱离,自锁机构解锁,滑块2向后滑动,使第二固定支架201滑离机架a。同时凸点203向后滑动逐渐挤压弹片7,锁扣701突出于滑轨支架1,限制滑轨c滑动,方便拆卸。当撤去推钮4上的外力,由于拉簧6的拉力及滑肩303的结构,使工字形螺钉5移出一对滑肩303之间,使旋转锁3复位,锁齿301与支架齿103继续啮合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.服务器用带自锁机构的免工具安装滑轨支架,包括相互垂直固定的滑轨支架(1)及第一固定支架(101),所述第一固定支架(101)设置有铆钉孔(10b),并通过机架铆钉(b)固定于机架(a)上,所述滑轨支架(1)的一侧连接有滑轨(c),其特征在于:
所述滑轨支架(1)的另一侧的边缘设置有滑槽(102),所述滑槽(102)内设置有可前后滑动的滑块(2),所述滑块(2)一端设置有第二固定支架(201),所述滑块(2)一侧设置有推钮(4)、另一侧设置有自锁机构,所述推钮(4)位于第一推钮槽(104)内,所述第一推钮槽(104)开设于所述滑轨支架(1)上,向前推动所述推钮(4),带动滑块(2)向前移动,使所述第一固定支架(101)与所述第二固定支架(201)共同将所述机架(a)夹紧,并由所述自锁机构自锁;
所述自锁机构包括一对并排设置的旋转锁(3),所述旋转锁(3)通过中部设置的连接孔(302)可旋转的连接在所述滑块(2)上,所述的一对旋转锁(3)的第一端之间通过拉簧(6)相互连接,第二端设置有锁齿(301),所述锁齿(301)与支架齿(103)相配合,所述支架齿(103)设置于所述滑槽(102)上,所述的一对旋转锁(3)的第一端上还分别设置滑肩(303),所述滑肩(303)为中部凸起两侧为斜面的结构,由于拉簧(6)的拉力,使所述的一对滑肩(303)相互靠紧,所述锁齿(301)与所述支架齿(103)相互啮合,啮合时所述锁齿(301)仅能相对于所述支架齿(103)向前运动;所述的一对滑肩(303)的一侧设置有一工字形螺钉(5),所述工字形螺钉(5)连接在所述推钮(4)上,所述工字形螺钉(5)与所述推钮(4)之间为第二推钮槽(202),并可在所述推钮(4)的带动下在所述第二推钮槽(202)内滑动,所述第二推钮槽(202)开设在所述滑块(2)上,所述拉簧(6)的中间位置抵触紧压所述工字形螺钉(5),自然状态下迫使所述工字形螺钉(5)位于所述第二推钮槽(202)的一端;所述工字形螺钉(5)中部的螺钉圆柱体(501)的直径大于所述的一对滑肩(303)相互靠拢时的间距。
2.根据权利要求1所述的服务器用带自锁机构的免工具安装滑轨支架,其特征在于:所述滑轨支架(1)与所述滑块(2)之间设置有一组弹片(7),所述的一组弹片(7)固定在所述滑轨支架(1)上,所述弹片(7)一端设置有锁扣(701),并在所述滑轨支架(1)上开设有与所述锁扣(701)相对应的锁扣孔(105),在所述弹片(7)不受外力的状态下,所述锁扣(701)位于所述锁扣孔(105)外;
所述滑块(2)上还设置有一组凸点(203),当所述滑块(2)向后滑动时,所述凸点(203)与所述弹片(7)相接触并逐渐挤压所述弹片(7),使所述锁扣(701)嵌入所述锁扣孔(105)内并突出所述滑轨支架(1),限制所述滑轨(c)的移动。
3.根据权利要求2所述的服务器用带自锁机构的免工具安装滑轨支架,其特征在于:所述弹片(7)为一扁平金属片,一端设置有翻铆孔(702),另一端的弹片边缘(703)为光滑曲面,所述弹片(7)通过翻铆固定于所述滑轨支架(1);所述锁扣(701)垂直设置于所述弹片(7)。
4.根据权利要求1所述的服务器用带自锁机构的免工具安装滑轨支架,其特征在于:所述旋转锁(3)通过铆钉(8)连接于所述滑块(2)。
5.根据权利要求1所述的服务器用带自锁机构的免工具安装滑轨支架,其特征在于:所述拉簧(6)连接在所述旋转锁(3)的拉簧安装片(304)上,所述拉簧安装片(304)设置有若干拉簧安装位(3041)。
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