CN102748351A

CN102748351A - 一种伸缩杆件

Info

Publication number: CN102748351A
Application number: CN2012102608987A
Authority: CN
Inventors: 郑世平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-25
Filing date: 2012-07-25
Publication date: 2012-10-24

Abstract

本发明涉及一种伸缩杆件，包括端部带有弹性销的芯管、管壁上开设有定位孔的外管、套设在外管端部的套头，弹性销能弹入定位孔中，形成芯管与外管间的定位，其特征是芯管为圆管，外管为类圆管；类圆管指的是圆管向外凸设有与中心线平行的棱脊，所述的定位孔开设在棱脊位置上。利用外管上的棱脊提供弹性销滑行的滑道，起到限位作用，使得芯管与外管不会产生转动；为此，芯管和外管可采用圆形管件，减少加工难度，改变传统无法采用圆管制作伸缩杆件的缺陷。

Description

一种伸缩杆件

技术领域：

本发明涉及一种伸缩杆件结构的改良，尤其是一种可以伸缩来调节高度的支撑杆件。

背景技术：

伸缩杆件的应用领域非常广泛，具有折叠起来体积小巧的特点。例如折叠帐篷的支撑杆件，旅行箱包的拉杆。伸缩杆件由相互嵌套的芯管和外管组成，芯管内端部设有锁定两者位置的弹性销，而外管对应弹性销的行程位置上，设有供弹性销弹入的定位孔。使用时，芯管可从外管中滑动拉出一段，借助弹性销插入外管不同的定位孔中，实现高度的调节和锁定；当外力促使弹性销回缩，即可解除两者的锁定关系。为了使弹性销能准确滑入定位孔中，往往芯管与外管只能上下滑动，不允许两者之间产生转动，一旦旋转，芯管上的弹性销与定位孔发生错位，再次拉出芯管时，弹性销无法找到定位孔的位置，很难进行定位。所以现有的伸缩杆件的截面均为方形或者椭圆形，起到旋转限制的作用，避免杆件在使用过程产生错位。也正因此，给生产加工带来不便，尤其方形杆件，需更高的精确度，否则伸缩调节时，芯管和外管的端口极易相互刮擦对方的管壁，为此，在芯管的端口处设有一管头，而外管的端口处设有套头，借助管头和套头，达到相互隔离芯管与外管的目的。如何设计一种能够采用截面为圆形的管件制作的伸缩杆件，即成为本发明研究的对象。

发明内容：

本发明的目的是设计一种芯管和外管为圆弧面配合的伸缩杆件。

本发明技术方案是这样实现的：一种伸缩杆件，包括端部带有弹性销的芯管、管壁上开设有定位孔的外管、套设在外管端部的套头，弹性销能弹入定位孔中，形成芯管与外管间的定位，其特征是芯管为圆管，外管为类圆管；类圆管指的是圆管向外凸设有与中心线平行的棱脊，所述的定位孔开设在棱脊位置上。利用外管上的棱脊提供弹性销滑行的滑道，起到限位作用，使得芯管与外管不会产生转动；为此，芯管和外管可采用圆形管件，减少加工难度。

所述外管上的棱脊为单角棱脊，双角棱脊，或者圆棱脊之择一结构。

所述定位孔开设在棱脊中央位置上，定位孔的法线与外管中心线相交。

所述套头外形与外管相似，具有与外管外轮廓等大的腔体，腔体底部开设有口径与芯管外径相当的圆孔；外管端部通过过盈配合插设在套头的腔体内，所述芯管穿过套头腔体底部的圆孔，安装在芯管上的弹性销能被套头挡住限位。套头既起到隔离芯管与外管直接接触的作用，避免刮伤芯管外表面，又起到限位弹性销的作用，避免芯管脱离外管。

本发明外管采用带棱脊的类圆管设计，改变了传统无法采用圆管制作伸缩杆件的缺陷，棱脊既提供芯管弹性销滑道作用，限制芯管与外管的转动，棱脊也可起到加强外管的强度作用，如加强筋；芯管可采用圆管，外管的与芯管的配合部分也为圆管形状，加工精度易于掌控，大大改善传统伸缩杆件的制作工艺，而且两者配合间隙更小，减轻杆件的摇晃。可广泛应用于帐篷、支掌架等可折叠和高度可调节的支撑杆上。

附图说明：

下面结合具体图例对本发明做进一步说明：

图1伸缩杆件立体分解示意图

图2伸缩杆件立体示意图

图3伸缩杆件剖面示意图

图4套头立体示意图

图5外管二端面示意图

图6外管三端面示意图

图7外管三立体示意图

其中

1—芯管 11—预留孔 2—外管

21—棱脊 22—定位孔 3—套头

31—腔体 32—圆孔 4—弹性销

41—簧片

具体实施方式：

参照图1至图4，伸缩杆件，包括芯管1、外管2、套头3和弹性销4，其中芯管1采用圆管，外管2为类圆管，类圆管指的是圆管向外凸设有与中心线平行的棱脊21，该棱脊21为双角棱脊结构，也就是棱脊具有两个角；外管2上开设有复数个定位孔22，定位孔22开设在棱脊21的中央位置上，本图例中，定位孔22开设在双角棱脊之间的平面上，并保持定位孔22的法线与外管中心线相交。

所述弹性销4安装在芯管1的端部，该弹性销4后端部带有一簧片41，借助该簧片41抵触在管壁内，而弹性销4即活动凸设在芯管1近端部的预留孔11中，在外力作用下，弹性销4可回缩。芯管1插入外管2之中，保持弹性销4处于棱脊21之中，该棱脊21起滑道和限制弹性销4的作用，使得芯管1和外管2不会产生转动，保证在调节高度时，弹性销4能自动弹入定位孔22之中，无需人为刻意对齐。本实例提供的弹性销4结构，仅为最佳特例，其也可采用弹簧结构的销，或者弹簧抵触的钢珠结构。

所述外管2的端部套设有一套头3，套头3外形与外管2相似，具有与外管2外轮廓等大的腔体31，腔体31底部开设有口径与芯管1外径相当的圆孔32；这样外管2端部通过过盈配合插设在套头3的腔体31内，形成可靠的固定结构，所述芯管1穿过套头腔体底部的圆孔32，该套头3既可起到限制芯管1脱出外管2，准确地说是芯管1端部弹性销4的存在，其能被套头3挡住，而使芯管1不会拉出外管2；套头3的另一作用，即是隔离外管2端部直接接触芯管1的表面，避免刮擦芯管1表面，起保护作用。

参照图5，外管2的第二种结构端面图，该棱脊21为圆棱脊结构，也即棱脊为圆弧角结构，表面更加光滑。其定位孔22同样开设在棱脊21的中央位置，且保持定位孔22的法线与外管2中心线相交。

参照图6和图7，外管2和第三种结构端面图，该棱脊21为单角棱脊结构，当然实际加工时，该角是有倒圆处理，也即过渡的更加平滑，与圆棱脊类似；其定位孔22也是开设在棱脊21中央位置上，定位孔22的法线与外管2中心线相交。

本发明旨在设计一种利用圆形管件和带有棱脊的圆形管件，加工而成的伸缩杆件，可大大降低加工难度，芯管与外管的滑动配合也更加顺畅，伸缩调节不易卡死；再者，还可在外管外侧，再增加口径更大的外部管件，组合成三折以上的伸缩杆件，除了芯管为圆管外，其余外部管件，均为带棱脊的圆管。

Claims

1.一种伸缩杆件，包括端部带有弹性销的芯管、管壁上开设有定位孔的外管、套设在外管端部的套头，弹性销能弹入定位孔中，形成芯管与外管间的定位，其特征是芯管为圆管，外管为类圆管；类圆管指的是圆管向外凸设有与中心线平行的棱脊，所述的定位孔开设在棱脊位置上。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩杆件，其特征是外管上的棱脊为单角棱脊，双角棱脊，或者圆棱脊之择一结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种伸缩杆件，其特征是定位孔开设在棱脊中央位置上，定位孔的法线与外管中心线相交。

4.根据权利要求1或2所述的一种伸缩杆件，其特征是套头外形与外管相似，具有与外管外轮廓等大的腔体，腔体底部开设有口径与芯管外径相当的圆孔；外管端部通过过盈配合插设在套头的腔体内，所述芯管穿过套头腔体底部的圆孔，安装在芯管上的弹性销能被套头挡住限位。