CN102748291A - 一种空压机节能装置系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空压机节能装置系统,包括PLC控制器、空压机以及与空压机相匹配的管网系统,在空压机内,压缩机与电动机连接,通过与压缩机连接的油气分离机将油气分离,并通过散热器后向管网系统供气,通过PLC控制器控制空压机的运转,其还包括软启动器和恒温器,所述恒温器安装于回油管路上,使得机油在回流至压缩机内时,保持空压机机温;在空压机上设置软启动器,实现软启快速启动;所述的管网系统包括气瓶、干燥机、空滤,所述的气瓶与干燥机安装于管网系统用户端,与空滤相连;管网系统供气端与空压机相连,从而使得压缩空气前后压力差能在0.5bar波动。本发明有效降低管网阻力,降低空压机运行负荷,能快速启停,减少对电网的冲击,延长空压机的寿命。

Description

一种空压机节能装置系统
技术领域
本发明涉及一种空压机节能装置系统,改善螺杆式空压机卸载零作功、不能快速启停、热机运行时间长的缺点,减少对电网的冲击,降谐波,保护空压机并延长机组的寿命。
技术背景
随着自动化程度的不断发展,目前世界各地区越来越多的企业使用空压机,并不断增加空压机的容量,空压机所占企业的能耗比重在不断的攀升。因螺杆微油式空压机的能效较明显,已被广大的用户所使用,但是目前空压机的耗能一般占企业用电量15%~35%,运作成本较高。也有许多的企业采购了变频器给螺杆式空压机做节能改造,其目的是使空压机的管网压力维持在一个恒定值,起调峰调节作用。
企业单位随着生产的需要,空压机越买越多,运行压力越来越高,电流(耗功)也越来越高,空压机能耗高攀难降。主要原因是空压机的前端与末端的压力差越来越大,设置运行不合理,压力越高,管网阻力越大,压缩空气的流体阻力越大,当生产用气量突然大时,会造成断流现场(主管网因压力大而流动迟缓)。目前都习惯性将干燥机、气瓶安装至前端,干燥机凝结压缩空气中的水份,增加了供气管网的阻力,凝结的水将大部分快速流动的压缩气体带走,水份又挥发到压缩空气中,而将前期压缩气体中的水份处理较干燥,其成本较高。需对结构进行改造。
 公开号为CN201020122981.4、CN201020604397.2及CN201020643477.9的专利,均公开了一种空压机节电系统,均应用于变频式螺杆空压机,利用不同的PLC控制系统,通过变频器对空压机做峰值调节,使空压机的管网压力维持在一个恒定值,达到节电的目的。但是这些技术方案的缺点在于能效较低,变频器对螺杆式空压机进行改造时,降低其频率,使转速下降,空压机的有效负荷降低1%,有效功减少≥2.5%,在产气率能效最佳值时,降低空压机的有效负荷与空压机的产气率之比有下降5%。
这种结构空压机的能效是极低的,不如多安装几台小功率的活塞空压机作调峰补偿。
公开号为CN200920120991.1的专利公开了一种螺杆空压机智能节能控制系统,虽然可以做到通过直接启停,无需空转,达到节电的目的,但是其公开的技术偏重于PLC的系统控制,而对于空压机系统本身并没有太大的改进。
发明内容
本发明公开一种空压机节能系统,可以达到快速启停,减少电网冲击,节能的目的。
本发明通过下述技术方案实现:一种螺杆式空压机节能装置系统,包括PLC控制器、空压机以及与空压机相匹配的管网系统,在空压机内,压缩机与电动机连接,通过与压缩机连接的油气分离机将油气分离,并通过散热器后向管网系统供气,通过PLC控制器控制空压机的运转,其中:还包括软启动器和恒温器,所述恒温器安装于回油管路上,使得机油在回流至压缩机内时,保持空压机机温;在空压机上设置软启动器,实现软启快速启动;
所述的管网系统包括气瓶、干燥机、空滤,所述的气瓶与干燥机安装于管网系统用户端,与空滤相连接;管网系统供气端与空压机相连,从而使得压缩空气前后压力差能在0.5bar波动。
本发明原理是:在使用时,通过软启动器可以实现快速启动,从而改善对电网的冲击,同时由于恒温器的存在,使得机温保持在一个较高的温度,使得机组能在短时间内运行正常,同时由于增加用户前端干燥机、气瓶,而是使得管网阻力大大下降,管网越多,压缩空气的储蓄量也越大,可以增强了供气的容量,更有利于稳定的用于生产,可以将压缩空气前后压力差能在0.5bar波动。
本发明中,PLC控制器与空压机连接,实现对空压机的控制;在空压机旁设置软启动器实现软启快速启动;在空压机内安装恒温器,保护空压机机温,从而实现保护空压机不低温运行,在空压机达到设定压力卸载后,直接切断马达电源,气压低于加载设定值,空压机在5秒启动的目的;空压机与管网系统连接,输送压缩空气。
在上述技术方案的基础上,所述的恒温器安装于压缩机回油管道上,位于电磁阀与油滤之间。
本发明的优越性在于:1)将空压机软启快速启动,以改善电网的冲击,结合机油恒温器,能使机组在较短的时间内运行正常,解决频繁启停的难题。达到节电的目的;2)将空压机硬件系统中干燥机、气瓶、管网系统进行了优化,使压缩空气前后压力压差能在0.5bar波动,有效降低管网阻力,降低空压机运行负荷,降低空压机房温,提升产气量。
附图说明
图1为本发明系统原理图;
图2为本发明空压机的结构图;
图3为本发明管网安装图;
1——PLC控制器;     2——软启动器;
3——恒温器;         4——电磁阀;
5——散热器;         6——油滤;
7——电动机;         8——压缩机;
9——油气分离机;     10——气瓶;
11——干燥机;        12——空滤;   
13——空压机。
具体实施方式
如图1和图2本发明系统原理图与空压机结构图所示,一种螺杆式空压机节能系统,包括PLC控制器1、空压机13、软启动器2、恒温器3以及与空压机相匹配的管网,其中,所述空压机13内,压缩机8与电动机7连接,通过油气分离机9将油气分离,同时机油通过装有恒温器3的回油管路,回流至压缩机内,保护空压机机温,从而实现保护空压机不低温运行的目的;压缩气体通过散热器5后向管网系统供气;空压机13的运转通过PLC控制器1实现控制;在空压机11上设置软启动器2实现软启快速启动;
所述的恒温器3安装于压缩机8的回油管道上,位于电磁阀4与油滤6之间。
如图3本发明管网结构图所示,所述的管网系统包括气瓶10、干燥机11、空滤12,其中气瓶10与干燥剂11安装于管网系统用户端,与空滤12相连;管网系统供气端与空压机相连,从而使得压缩空气前后压力差能在0.5bar波动。
在使用时,通过软启动器2可以实现快速启动,从而改善对电网的冲击,同时由于恒温器3的存在,使得机温保持在一个较高的温度,使得机组能在短时间内运行正常,同时由于管网中气瓶10与干燥机11整体移到了管网系统末端,而是使得管网阻力大大下降,可以将压缩空气前后压力差能在0.5bar波动。

Claims (3)

1.一种空压机节能装置系统,包括PLC控制器、空压机以及与空压机相匹配的管网系统,在空压机内,压缩机与电动机连接,通过与压缩机连接的油气分离机将油气分离,并通过散热器后向管网系统供气,通过PLC控制器控制空压机的运转,其特征在于:还包括软启动器和恒温器,所述恒温器安装于回油管路上,使得机油在回流至压缩机内时,保持空压机机温;在空压机上设置软启动器,实现软启快速启动;
所述的管网系统包括气瓶、干燥机、空滤,所述的气瓶与干燥机安装于管网系统用户端,与空滤相连;管网系统供气端与空压机相连,从而使得压缩空气前后压力差能在0.5bar波动。
2.根据权利要求1所述的一种空压机节能装置系统,其特征在于:所述的恒温器安装于空压机回油管道上,位于电磁阀与油滤之间。
3.根据权利要求1所述的一种空压机节能装置系统,其特征在于:所述空压机通过油气分离机将油气分离,同时机油通过装有恒温器的回油管路,回流至压缩机内;压缩气体通过散热器后向管网系统供气。
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PB01 Publication
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