CN102747744A - 强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法及结构 - Google Patents

强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法及结构 Download PDF

Info

Publication number
CN102747744A
CN102747744A CN2011100970324A CN201110097032A CN102747744A CN 102747744 A CN102747744 A CN 102747744A CN 2011100970324 A CN2011100970324 A CN 2011100970324A CN 201110097032 A CN201110097032 A CN 201110097032A CN 102747744 A CN102747744 A CN 102747744A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bolt
cavity body
equipment
pipe
electrical equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100970324A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102747744B (zh
Inventor
慕洪友
陈本龙
湛正刚
宋静
杨曼
吴小波
王正清
王金生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydrochina Guiyang Engineering Corp
Original Assignee
Hydrochina Guiyang Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydrochina Guiyang Engineering Corp filed Critical Hydrochina Guiyang Engineering Corp
Priority to CN201110097032.4A priority Critical patent/CN102747744B/zh
Publication of CN102747744A publication Critical patent/CN102747744A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102747744B publication Critical patent/CN102747744B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法及结构。该方法是在设备基础内预浇设有活动螺栓的空腔体；安装设备时先将活动螺栓与设备的固定底板连接，然后通过设在空腔体的下部的灌浆管向空腔体内加压灌浆，完成活动螺栓的浇注。本发明通过在空腔体中设置活动的螺栓，先将空腔体预埋在设备基础内，通过螺母将设备与活动的螺栓连接，再通过压力灌浆向空腔体内注入水泥砂浆，通过水泥砂浆将螺栓固定。本发明结构简单、易于施工、节省投资、既能准确进行预埋螺栓定位又能在预埋螺栓安装完成后用水泥砂浆灌注固定预埋螺栓。

Description

强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法及结构
技术领域
本发明涉及一种强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法及结构，属于大型机电设备预埋螺栓预埋技术领域。
背景技术
水电站厂房发电机定子、下机架等设备安装过程中，需要在设备基础混凝土浇筑时准确预埋螺栓才能将设备固定在设备基础混凝土结构上，而且在运行过程中预埋螺栓会因水轮发电机运行的强烈振动引起螺栓松动，从而引起机电设备故障或事故。传统的螺栓埋设是在设备基础混凝土结构内预留进行二期混凝土浇注的孔，设备基础混凝土结构受到预留二期混凝土浇注的孔的削弱，就需要加大机墩混凝土结构厚度，引起厂房尺寸的加大和工程投资的大量增加，而且采用预留二期混凝土的方式埋设螺栓，施工复杂、工序多，不利于加快施工进度。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种结构简单、易于施工、投资省、并能准确进行预埋螺栓定位、又能在预埋螺栓安装完成后用水泥砂浆灌注固定预埋螺栓的强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法及结构，以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的：本发明的一种强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法是在设备基础内预浇设有活动螺栓的空腔体；安装设备时先将活动螺栓与设备的固定底板连接，然后通过设在空腔体的下部的灌浆管向空腔体内加压灌浆，完成活动螺栓的浇注。
前述强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法中，所述向空腔体内加压灌浆时，空腔体内的空气通过设在空腔体上部回浆管排出，当回浆管连续排出水泥砂浆时，完成活动螺栓的浇注。
前述强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法中，所述水泥砂浆的水泥强度等级大于32.5，水灰比为0.5～0.6，水泥砂浆的掺砂量不大于水泥重的200%，砂的粒径不大2.5mm，细度模数不大于2.0。
前述强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法中，所述空腔体包括钢盒和钢管；钢盒内设有钢垫板，钢垫板上设有螺栓孔和通孔，螺栓孔中穿有螺栓；钢管套在螺栓上；钢管一端与钢盒焊接。
前述强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法中，所述螺栓或钢垫板分别可在钢管套或钢盒的空腔内有10～20cm的移动距离。
前述强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法中，所述灌浆管和通孔的直径大于38mm。
按照上述方法构建的本发明的一种强振动大型机电设备预埋螺栓的结构，包括设在设备基础内的空腔体，空腔体下部设有灌浆管，空腔体上部设有回浆管；空腔体内设有螺栓。
前述结构中，所述空腔体包括钢盒和钢管，钢管与钢盒焊接；钢盒内设有钢垫板，钢垫板上设有螺栓孔，沿螺栓孔外围设有一组通孔。
前述结构中，所述钢盒与钢垫板之间，以及钢管与螺栓之间留有10～20cm的间隙；间隙内设有水泥砂浆。
前述结构中，所述灌浆管和通孔的直径大于38mm。
与现有技术相比，本发明通过在空腔体中设置活动的螺栓，先将空腔体预埋在设备基础内，通过螺母将设备与活动的螺栓连接，再通过压力灌浆向空腔体内注入水泥砂浆，通过水泥砂浆将螺栓固定。本发明结构简单、易于施工、节省投资、既能准确进行预埋螺栓定位又能在预埋螺栓安装完成后用水泥砂浆灌注固定预埋螺栓。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为：1-设备基础，2-灌浆管，3-回浆管，4-螺栓，5-钢盒，6-钢管，7-钢垫板，8-螺栓孔，9-通孔，10-水泥砂浆，11-螺母，12-设备的固定板。
具体实施方式
实施例。一种强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法，如图1所示。该方法是在设备基础内预浇设有活动螺栓的空腔体；安装设备时先将活动螺栓与设备的固定底板连接，然后通过设在空腔体的下部的灌浆管向空腔体内加压灌浆，完成活动螺栓的浇注。所述向空腔体内加压灌浆时，空腔体内的空气通过设在空腔体上部回浆管排出，当回浆管连续排出水泥砂浆时，完成活动螺栓的浇注。前述强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法中，所述水泥砂浆的水泥强度等级大于32.5，水灰比为0.5～0.6，水泥砂浆的掺砂量不大于水泥重的200%，砂的粒径不大2.5mm，细度模数不大于2.0。所述空腔体包括钢盒和钢管；钢盒内设有钢垫板，钢垫板上设有螺栓孔和通孔，螺栓孔中穿有螺栓；钢管套在螺栓上；钢管一端与钢盒焊接。所述螺栓或钢垫板分别可在钢管套或钢盒的空腔内有10～20cm的移动距离。所述灌浆管和通孔的直径大于38mm。
按照前述强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法构成的结构，如图1所示，包括设在设备基础1内的空腔体，空腔体下部设有灌浆管2，空腔体上部设有回浆管3；空腔体内设有螺栓4。所述空腔体包括钢盒5和钢管6，钢管6与钢盒5焊接；钢盒5内设有钢垫板7，钢垫板7上设有螺栓孔8，沿螺栓孔8外围设有一组通孔9。所述钢盒5与钢垫板7之间，以及钢管6与螺栓4之间留有10～20cm的间隙；间隙内设有水泥砂浆10。所述灌浆管2和通孔9的直径大于38mm。
本发明的实施过程
如图1所示，第一步，制作空腔体，空腔体包括钢盒5和钢管6。钢盒5用钢板焊接成形，钢盒5做成矩形或其它的非圆形盒体，以防止钢盒5浇注在设备基础1内后可旋转。在钢盒5内装个钢垫板7，钢垫板7也做成矩形或非圆形，以防止钢垫板7在凝固的水泥砂浆10中旋转。钢垫板7上设有螺栓孔8，螺栓孔8周围设有一组通孔9，以便水泥砂浆10可通过通孔9进入钢管6中。钢垫板7的螺栓孔8中穿有螺栓4，螺栓4的螺栓头为六角形或其它非圆形，以防止在旋拧螺母11时，螺栓4跟着旋转。然后焊接钢盒5顶部的封顶，封顶留有孔，钢管6焊接在钢盒5顶部的孔中。钢垫板7可在钢盒5内有10～20cm的移动距离。螺栓4可在钢管6内有10～20cm的移动距离。在钢盒5底部焊接灌浆管2，在钢管6的顶部焊接回浆管3，灌浆管2和回浆管3的管口高于钢管6的管口。灌浆管2和通孔9的直径大于38mm，便于水泥砂浆10顺利通过。
第二步，将上述做好的带有活动螺栓的空腔体预埋在设备基础1内，预埋时使钢管6的端口与设备基础1的上平面平齐。灌浆管2和回浆管3的管口应高于设备基础1的上平面。浇注设备基础1时，应对灌浆管2、回浆管3和钢管6的管口做好保护措施，防止混凝土进入灌浆管2、回浆管3和钢管6。设备基础1浇注完毕后就保证螺栓4可以在钢管6内能有10～20cm的移动距离。
第三步，待设备基础1的混凝土达到龄期完全凝固后，进行设备的定位安装，由于螺栓4可在钢管6中活动，因此可调整螺栓位置与设备固定孔之间的准确定位，通过螺母11将设备的固定板12与螺栓4连接，以保证设备准确定位。
第四步，待设备准确定位后，采取压力灌注的方式通过灌浆管2向钢盒5内注入水泥砂浆10。水泥砂浆10的水泥强度等级大于32.5，水灰比为0.5～0.6，水泥砂浆的掺砂量不大于水泥重的200%，砂的粒径不大2.5mm，细度模数不大于2.0。水泥砂浆10通过钢垫板7上的通孔9注入钢管6，钢管6中的空气由回浆管3排出，直到回浆管3连续流出水泥砂浆10，方可停止灌注水泥砂浆。灌浆结束28天后才能进行水轮发电机的调试或运行。

Claims (10)

1.一种强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法，其特征在于：该方法是在设备基础内预浇设有活动螺栓的空腔体；安装设备时先将活动螺栓与设备的固定底板连接，然后通过设在空腔体的下部的灌浆管向空腔体内加压灌浆，完成活动螺栓的浇注。
2.根据权利要求1所述强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法，其特征在于：所述向空腔体内加压灌浆时，空腔体内的空气通过设在空腔体上部回浆管排出，当回浆管连续排出水泥砂浆时，完成活动螺栓的浇注。
3.根据权利要求2所述强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法，其特征在于：所述水泥砂浆的水泥强度等级大于32.5，水灰比为0.5～0.6，水泥砂浆的掺砂量不大于水泥重的200%，砂的粒径不大2.5mm，细度模数不大于2.0。
4.根据权利要求1所述强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法，其特征在于：所述空腔体包括钢盒和钢管；钢盒内设有钢垫板，钢垫板上设有螺栓孔和通孔，螺栓孔中穿有螺栓；钢管套在螺栓上；钢管一端与钢盒焊接。
5.根据权利要求4所述强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法，其特征在于：所述螺栓或钢垫板分别可在钢管套或钢盒的空腔内有10～20cm的移动距离。
6.根据权利要求4所述强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法，其特征在于：所述灌浆管和通孔的直径大于38mm。
7.一种按照权利要求1～6所述的任一方法所构建的强振动大型机电设备预埋螺栓的结构，其特征在于：包括设在设备基础（1）内的空腔体，空腔体下部设有灌浆管（2），空腔体上部设有回浆管（3）；空腔体内设有螺栓（4）。
8.根据权利要求7所述的强振动大型机电设备预埋螺栓的结构，其特征在于：所述空腔体包括钢盒（5）和钢管（6），钢管（6）与钢盒（5）焊接；钢盒（5）内设有钢垫板（7），钢垫板（7）上设有螺栓孔（8），沿螺栓孔（8）外围设有一组通孔（9）。
9.根据权利要求8所述的强振动大型机电设备预埋螺栓的结构，其特征在于：所述钢盒（5）与钢垫板（7）之间，以及钢管（6）与螺栓（4）之间留有10～20cm的间隙；间隙内设有水泥砂浆（10）。
10.根据权利要求9所述的强振动大型机电设备预埋螺栓的结构，其特征在于：所述灌浆管（2）和通孔（9）的直径大于38mm。
CN201110097032.4A 2011-04-19 2011-04-19 强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法及结构 Active CN102747744B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110097032.4A CN102747744B (zh) 2011-04-19 2011-04-19 强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法及结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110097032.4A CN102747744B (zh) 2011-04-19 2011-04-19 强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法及结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102747744A true CN102747744A (zh) 2012-10-24
CN102747744B CN102747744B (zh) 2014-12-24

Family

ID=47028209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110097032.4A Active CN102747744B (zh) 2011-04-19 2011-04-19 强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法及结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102747744B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106356798A (zh) * 2016-10-08 2017-01-25 苏州威尔特铝合金升降机械有限公司 桅柱式高空作业平台的桅柱线轮系统
ES2631881A1 (es) * 2016-03-03 2017-09-05 Universidad De Extremadura Dispositivo de anclaje rígido antivibratorio para la construcción
CN110656657A (zh) * 2019-11-01 2020-01-07 中化二建集团有限公司 压缩机基础地脚螺栓安装方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101307605A (zh) * 2008-06-06 2008-11-19 中冶天工上海十三冶建设有限公司 高精度设备底座安装方法
CN201310098Y (zh) * 2008-11-26 2009-09-16 天水星火机床有限责任公司 机床隔振结构
CN202000370U (zh) * 2011-04-19 2011-10-05 中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院 强振动大型机电设备预埋螺栓的结构

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101307605A (zh) * 2008-06-06 2008-11-19 中冶天工上海十三冶建设有限公司 高精度设备底座安装方法
CN201310098Y (zh) * 2008-11-26 2009-09-16 天水星火机床有限责任公司 机床隔振结构
CN202000370U (zh) * 2011-04-19 2011-10-05 中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院 强振动大型机电设备预埋螺栓的结构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2631881A1 (es) * 2016-03-03 2017-09-05 Universidad De Extremadura Dispositivo de anclaje rígido antivibratorio para la construcción
CN106356798A (zh) * 2016-10-08 2017-01-25 苏州威尔特铝合金升降机械有限公司 桅柱式高空作业平台的桅柱线轮系统
CN110656657A (zh) * 2019-11-01 2020-01-07 中化二建集团有限公司 压缩机基础地脚螺栓安装方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102747744B (zh) 2014-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100529275C (zh) 建造塔架的方法和风力设备
CN203113627U (zh) 一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒
CN102691365B (zh) 装配式混凝土剪力墙边缘构件连接构造
CN205917838U (zh) 一种阳台板安装节点
CN203462583U (zh) 一种超高层外露式柱脚
CN104328744B (zh) 一种地锚式悬索桥锚碇钢拉杆锚固系统施工方法
CN102021908B (zh) 一种用于预制方桩接桩的机械连接结构及施工方法
CN201826437U (zh) 一种钢结构柱脚螺栓精确埋设结构
CN203222809U (zh) 一种输电线路杆塔预应力混凝土管桩基础
CN201826325U (zh) 一种塔吊基础结构
CN207003634U (zh) 一种阳台板安装节点
CN102747744B (zh) 强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法及结构
CN102864943A (zh) 隔震支座砖混加固结构及其安装托换方法
CN103469732B (zh) 一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法
CN203270599U (zh) 一种地脚螺栓预埋模具
CN204097864U (zh) 一种桥梁预制空心墩柱后浇连接结构
CN103061249A (zh) 一种桥梁钢管立柱快速定位施工装置及施工方法
CN106592777B (zh) 装配式钢-混结合梁柱节点结构及其实施方法
CN202000370U (zh) 强振动大型机电设备预埋螺栓的结构
CN209703418U (zh) 装配式防汛墙
CN111305093A (zh) 一种自卸载的钢波纹板拱形涵洞
CN209323683U (zh) 钢梁与砼结构连接结构
CN201250411Y (zh) 输电线路直线塔万能基础
CN203846399U (zh) 扣锚体系组合式岩锚
CN203668894U (zh) 可快速安装的混凝土预制模板结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 550002 No. 85, Jiefang Road, Guizhou, Guiyang

Applicant after: CHINA POWER CONSRTUCTION GROUP GUIYANG SURVEY AND DESIGN INSTITUTE Co.,Ltd.

Address before: 550002 No. 85, Jiefang Road, Guizhou, Guiyang

Applicant before: POWERCHINA GUIYANG ENGINEERING Corp.,Ltd.

Address after: 550002 No. 85, Jiefang Road, Guizhou, Guiyang

Applicant after: POWERCHINA GUIYANG ENGINEERING Corp.,Ltd.

Address before: 550002 No. 85, Jiefang Road, Guizhou, Guiyang

Applicant before: HydroChina Guiyang Engineering Corp.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: GUIYANG PROSPECTION + DESIGN INST, CHINA HYDRAULIC POWER CONSULTARY GROUPTO: HYDROCHINA GUIYANG ENGINEERING CORPORATION, LTD.

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: HYDROCHINA GUIYANG ENGINEERING CORPORATION, LTD. TO: CHINA POWER GROUP GUIYANG INVESTIGATION DESIGN + RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant