CN102745354B - 全自动礼品纸盒套瓶口机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了全自动礼品纸盒套瓶口机构,包括机架,还包括一使礼品纸盒水平移动的运盒机构,所述机架设有倾斜的链条机构,所述链条机构包括链条,所述链条机构位于所述运盒机构上方,所述链条机构上设有若干套盒成型器,所述机架上还设有倾斜限位板,所述倾斜限位板位于所述链条机构下方、使所述套盒成型器逐渐下降,所述套盒成型器包括一竖板,所述竖板固接于所述链条,所述竖板上铰接一压板,所述竖板对应所述压板设有复位装置,所述压板上设有一支杆,所述机架对应所述支杆设有倾斜限位器,本发明实现将套瓶口摇盖圆孔自动套入玻璃瓶瓶颈中,实现了全自动流水线作业,降低了人工成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃瓶(包括圆形和非常规圆瓶)的礼品纸盒的套瓶口机构,特别涉及一种扁瓶、椭圆瓶瓶盒的全自动礼品纸盒套瓶口机构。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平的提高,酒类、日化等液体瓶包装的外观形状出现了多样化,以及对包装纸盒要求不同的防伪性,导致包装纸盒形状也体现出更大的多样性,而在纸盒中如何固定保护瓶子,也随之成为纸盒设计中一个必不可少的环节。
现有的纸盒大多都会选择在加底托固定的同时,在纸盒上部设计一个套瓶口摇盖,套瓶口摇盖上开有圆孔,套住瓶子颈部,确定瓶子和纸盒的关系以达到固定瓶子的目的。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种全自动礼品纸盒套瓶口机构,套瓶口摇盖圆孔套入玻璃瓶瓶颈中,在生产线中对防伪礼品纸盒包装的的玻璃瓶进行了全自动加固。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
全自动礼品纸盒套瓶口机构,包括机架,还包括一使礼品纸盒水平移动的运盒机构,所述机架设有倾斜的链条机构,所述链条机构包括链条,所述链条机构位于所述运盒机构上方,所述链条机构上设有若干套盒成型器,所述机架上还设有倾斜限位板,所述倾斜限位板位于所述链条机构下方、使所述套盒成型器逐渐下降,所述套盒成型器包括一竖板,所述竖板固接于所述链条,所述竖板上铰接一压板,所述竖板对应所述压板设有复位装置,所述压板上设有一支杆,所述机架对应所述支杆设有倾斜限位器。
进一步,所述链条机构还包括驱动所述链条运动的主动链轮和被动链轮。
进一步,所述主动链轮连接传动链轮。
进一步,所述复位装置为弹簧。
进一步,所述链条设有涨紧机构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明实现将套瓶口摇盖圆孔自动套入玻璃瓶瓶颈中,实现了全自动流水线作业,降低了人工成本,提高了生产效率。虽然包装玻璃瓶(包括圆形、扁瓶、椭圆瓶等)具有多样性和不规则性,但其同时具备纸盒的唯一性(呈方形),因此,本发明机构适于所有的方形纸盒。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的礼品纸盒初始状态左侧剖视示意图;
图4是本发明的礼品纸盒最终状态左侧剖视示意图。
图中:1——机架; 2——礼品纸盒;
3——运盒机构; 4——链条;
5——主动链轮; 6——被动链轮;
7——传动链轮; 8——套盒成型器;
9——倾斜限位板; 10——竖板;
11——压板; 12——弹簧;
13——支杆; 14——倾斜限位器;
15——主动轴; 16——玻璃瓶;
17——套瓶口摇盖;18——涨紧机构。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、2所示,本发明所述的全自动礼品纸盒套瓶口机构,包括机架1和一使礼品纸盒2水平移动的运盒机构3,机架1设有倾斜的链条机构,链条机构包括链条4,链条4设有涨紧机构18,链条4两端设有驱动链条4运动的主动链轮5和被动链轮6,主动链轮5通过主动轴15由传动链轮7驱动,链条机构位于运盒机构3上方,链条4上设有若干套盒成型器8,机架1上还设有倾斜限位板9,倾斜限位板9位于链条机构下方、使套盒成型器8逐渐下降。
参阅图3、图4,套盒成型器8包括一竖板10,竖板10固接于链条4,竖板10上铰接一压板11,竖板10对应压板11设有弹簧12,压板11上设有一支杆13,机架1对应所述支杆13设有倾斜限位器14。
本发明的工作过程是:
首先,礼品纸盒2的运行间距应和套瓶口机构中的套盒成型器8间距相等,送盒速度应和传动链轮7一一对应,礼品纸盒2每进一个工位,传动链轮7旋转一圈(套瓶口机构进一个工位),保证二者不发生相对位移,这时礼品纸盒2在设备的带动下由右相左运行(方向可更改),并通过传动链轮7带动套瓶口机构同时匀速运动,套盒成型器8在被动链轮6处旋转下来后进入倾斜限位板9,套盒成型器8靠住纸盒背部,在倾斜限位板9的控制下套盒成型器8逐渐下降,在经过倾斜限位器14时,倾斜限位器14带动套盒成型器8上的压板11克服弹簧12弹力,压合纸盒套瓶口摇盖17,迫使套瓶口摇盖17折叠到纸盒自身内,套瓶口摇盖17的圆孔套入玻璃瓶16瓶颈中为止,通过倾斜限位器14后,套盒成型器8自带弹簧12弹开,套瓶口摇盖17已套入玻璃瓶16瓶颈且不会弹出,进入下一工序。
本发明可根据厂家所提供的纸盒进行各种修改,包括更改工位数、运行长度(运行长度越长对纸盒造成的损伤可能性越低)、旋转半径等等从而实现多样性纸盒的兼容,其原理不变。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.全自动礼品纸盒套瓶口机构,包括机架,其特征在于:还包括一使礼品纸盒水平移动的运盒机构,所述机架设有倾斜的链条机构,所述链条机构包括链条,所述链条机构位于所述运盒机构上方,所述链条机构上设有若干套盒成型器,所述机架上还设有倾斜限位板,所述倾斜限位板位于所述链条机构下方、使所述套盒成型器逐渐下降,所述套盒成型器包括一竖板,所述竖板固接于所述链条,所述竖板上铰接一压板,所述竖板对应所述压板设有复位装置,所述压板上设有一支杆,所述机架对应所述支杆设有倾斜限位器。
2.根据权利要求1所述的全自动礼品纸盒套瓶口机构,其特征在于:所述链条机构还包括驱动所述链条运动的主动链轮和被动链轮。
3.根据权利要求2所述的全自动礼品纸盒套瓶口机构,其特征在于:所述主动链轮连接传动链轮。
4.根据权利要求1所述的全自动礼品纸盒套瓶口机构,其特征在于:所述复位装置为弹簧。
5.根据权利要求1所述的全自动礼品纸盒套瓶口机构,其特征在于:所述链条设有涨紧机构。
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