CN102744430B - 一种偏心齿轮车削旋台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种偏心齿轮车削旋台,属于车削装置技术领域,包括圆底盘,在圆底盘的径向有一条U形槽导轨,U形槽导轨中间穿有一根丝杠,丝杠的内端和外端分别由轴承和铜套支撑在U形槽导轨中,丝杠上面穿有一个带螺纹的指针滑块,指针滑块里面镶有一个芯轴,手柄通过螺母与丝杠连接,在圆底盘的U形槽导轨里面还设有一个游动滑块,游动滑块里面镶有一个定位套,定位套内孔穿有一根定位棒;可准确的调整好削旋台的偏心距,调试方便,精度高,大大提高工作效率,安装配重铁后,使得偏心齿轮的偏心圆柱加工时安全系数高。

Description

一种偏心齿轮车削旋台
技术领域
本发明涉及一种偏心齿轮车削旋台,属于车削装置技术领域。
背景技术
目前,在国内闭式单双点压力机的偏心齿轮偏心圆柱的加工,主要是在立式车床上进行的,其偏心距以及精度的调整,主要是依靠操作者进行仔细的装夹、反复的校正来保证的,而且在加工的过程中,没有配重结构来平衡旋转过程中工件的偏心体部分带来的离心力,旋转过程中存在较大的安全隐患。对于外形较大、重量较重的工件,每次装卡校正都要依靠吊车起吊,并且必须保证起吊时不能够大幅度的运动,一旦在挪动过程中,触碰到其它物体,就会失去装卡精度,需要再花费大量的时间及精力进行重新校正,不仅效率较低,而且偏心距的精度不能够得到有效的保证,往往会造成工件加工不合格需要返修甚至报废,既花费了大量的工件的装卡固定时间,又不容易达到工件的尺寸要求。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种偏心齿轮车削旋台,该车削旋台加工偏心齿轮时方便,节省生产时间,加工精度高。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种偏心齿轮车削旋台,包括圆底盘,在圆底盘的径向有一条U形槽导轨,圆底盘上标有中心指示线,U形槽导轨中间穿有一根丝杠,丝杠的内端和外端分别由轴承和铜套支撑在U形槽导轨中,丝杠上面穿有一个带螺纹的指针滑块,指针滑块上刻有指针,指针滑块里面镶有一个芯轴,手柄通过螺母与丝杠连接,在圆底盘的U形槽导轨里面还设有一个游动滑块,游动滑块里面镶有一个定位套,定位套内孔穿有一根定位棒。
以圆底盘的轴心处为对称点,在圆底盘的U形槽导轨对称处设置一块配重铁,配重铁用螺栓与圆底盘紧固在一起。
圆底盘上设有刻度线,刻度线沿着U形槽导轨两侧边缘设置,刻度线的零线与圆底盘上的中心指示线重合。
本发明的有益效果是:通过丝杠、指针滑块等部件的配合使用,可准确的调整好削旋台的偏心距,使其等于要加工的偏心齿轮的偏心距,调试方便,精度高,大大提高工作效率,安装配重铁后,使得偏心齿轮的偏心圆柱加工时安全系数高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为偏心齿轮安装在本发明上的结构示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为图3中N的局部放大图。
图中:1、配重铁,2、螺栓,3、偏心齿轮,3-1、偏心圆柱,3-2、齿轮外圆,4、芯轴,5、定位棒,6、定位套,7、手柄,8、螺母,9、铜套,10、游动滑块,11、丝杠,12、指针滑块,13、轴承,14、圆底盘,15、塞尺,16、刻度线,17、固定槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本偏心齿轮车削旋台,包括圆底盘14,在圆底盘14的径向有一条U形槽导轨,圆底盘14上标有中心指示线,U形槽导轨中间穿有一根丝杠11,丝杠11的内端和外端分别由轴承13和铜套9支撑在U形槽导轨中,丝杠11上面穿有一个带螺纹的指针滑块12,指针滑块12上刻有指针,指针滑块12里面镶有一个芯轴4,手柄7通过螺母8与丝杠11连接,在圆底盘14的U形槽导轨里面还设有一个游动滑块10,游动滑块10里面镶有一个定位套6,定位套6内孔穿有一根定位棒5。
本发明的使用方法如图2和图3所示,圆底盘14主要起支撑作用,用手柄7旋动丝杠11外端的螺母8,可使指针滑块12沿着丝杠11轴向运动,从而调节镶在指针滑块12中的芯轴4轴心与圆底盘14轴心的距离,通过圆底盘14上的中心指示线和指针滑块12上的指针可以测量出芯轴4轴心与圆底盘14轴心之间的距离,使该距离等于偏心圆柱3-1和齿轮外圆3-2的偏心距,锁紧指针滑块12,此时,齿轮外圆3-2的轴心与芯轴4的轴心重合,偏心圆柱3-1的轴心与圆底盘14的轴心也重合,完成对偏心齿轮3的径向定位,同时如图2和图4所示,移动游动滑块10,使偏心齿轮3的顶齿槽卡住定位棒5,并用塞尺15测量定位棒5两侧的齿槽间隙,以芯轴4中心线为轴轻微旋转偏心齿轮3,确保定位棒5两侧的齿槽间隙相等,完成对偏心齿轮的周向定位。整个过程必须轻放,以免冲撞芯轴4,造成指针滑块12偏移而失去精度;然后通过固定槽17锁紧偏心齿轮3,刀具找正圆底盘14的中心,把圆底盘14锁紧在立式车床工作台上,就可以对偏心齿轮3的偏心圆柱3-1进行加工了。
作为本发明的改进,以圆底盘14的轴心处为对称点,在圆底盘14的U形槽导轨对称处设置一块事先计算好重量的配重铁1,配重铁1用螺栓2与圆底盘14紧固在一起,配重铁1用来平衡被加工工件的偏心部分带来的离心力,使整套结构平衡旋转,提高了加工过程中的安全系数。
为了更加方便快捷的测量芯轴4轴心与圆底盘14轴心之间的距离,圆底盘14上设有刻度线16,刻度线16沿着U形槽导轨两侧边缘设置,刻度线16的零线与圆底盘14上的中心指示线重合。

Claims (3)

1.一种偏心齿轮车削旋台,包括圆底盘(14),其特征在于,在圆底盘(14)的径向有一条U形槽导轨,圆底盘(14)上标有中心指示线,U形槽导轨中间穿有一根丝杠(11),丝杠(11)的内端和外端分别由轴承(13)和铜套(9)支撑在U形槽导轨中,丝杠(11)上面穿有一个带螺纹的指针滑块(12),指针滑块(12)上刻有指针,指针滑块(12)里面镶有一个芯轴(4),手柄(7)通过螺母(8)与丝杠(11)连接,在圆底盘(14)的U形槽导轨里面还设有一个游动滑块(10),游动滑块(10)里面镶有一个定位套(6),定位套(6)内孔穿有一根定位棒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种偏心齿轮车削旋台,其特征在于,以圆底盘(14)的轴心处为对称点,在圆底盘(14)的U形槽导轨对称处设置一块配重铁(1),配重铁(1)用螺栓(2)与圆底盘(14)紧固在一起。
3.根据权利要求2所述的一种偏心齿轮车削旋台,其特征在于,所述的圆底盘(14)上设有刻度线(16),刻度线(16)沿着U形槽导轨两侧边缘设置,刻度线(16)的零线与圆底盘(14)上的中心指示线重合。
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