CN102737784A - 一种玻璃丝包线的加工方法 - Google Patents
一种玻璃丝包线的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102737784A CN102737784A CN2012101560783A CN201210156078A CN102737784A CN 102737784 A CN102737784 A CN 102737784A CN 2012101560783 A CN2012101560783 A CN 2012101560783A CN 201210156078 A CN201210156078 A CN 201210156078A CN 102737784 A CN102737784 A CN 102737784A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass fiber
- wire
- copper strap
- fiber covered
- covered wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种玻璃丝包线的加工方法,包括喷砂、绕制玻璃丝、浸漆烘干、涂敷粘胶步骤,本发明通过对铜扁线进行喷砂处理,再绕制玻璃丝、浸漆烘干、涂敷粘胶,所制得的玻璃丝包线不仅强度高、耐磨、防腐性能好而且经济实用,其玻璃丝与铜扁线的复合强度高,寿命较长;另外,还具有耐候性、耐疲劳性好及电绝缘性好等优点。
Description
技术领域
本发明一种丝包线的加工方法,特别一种用于发电机线、电动机线圈的玻璃丝包线,属于丝包线的技术领域。
背景技术
玻璃丝包线就是用丝缠绕着做绝缘层的金属导线,多用于绕制电机和电讯装置中的线圈。现有技术中的玻璃丝包线,包括导体、导体外设有玻璃丝,传统的玻璃丝包线的加工方法,包括如下步骤:
1、挤压铜扁线;
2、对铜扁线进行退火处理;
3、漆包,采用多次涂漆多次烘烤的方式在铜扁线的外表面上形成漆层;
4、烧结,将玻璃丝绕在铜扁线外周,并烧结与铜扁线复合成一体。
上述方法加工的玻璃丝包线,玻璃丝与铜扁线的复合度较低,使用一段时间后,容易出现玻璃丝脱落的现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃丝包线的加工方法,该方法操作方便,且解决了玻璃丝与铜扁线复合强度较低的问题。
为了解决上述技术问题,本发明一种玻璃丝包线的加工方法,包括如下步骤:
A、对铜扁线外表面进行喷砂处理;
B、绕包,将玻璃丝缠绕在铜扁线外表面上,再将缠绕有玻璃丝的铜扁线浸漆,浸渍时间为5-10分钟;浸渍时,铜扁线以顺时针、逆时针交替的方式转动;
C、将浸渍后的铜扁线进行烘烤,烘烤时间210度,烘烤15-20分钟;
D、将步骤B及步骤C反复5次后,形成玻璃丝包线半成品;
E、在玻璃丝包线半成品外周面上涂敷粘胶,以150度的温度,烘干即可。
上述的玻璃丝包线的加工方法,其中,所述粘胶由下列成分组成:(按重量份计算)
聚氟乙烯 60-70份
硅烷 5-10份
水 余量。
本发明的有益效果:
1、本发明通过对铜扁线进行喷砂处理,再绕制玻璃丝、浸漆烘干、涂敷粘胶,所制得的玻璃丝包线不仅强度高、耐磨、防腐性能好而且经济实用,其玻璃丝与铜扁线的复合强度高,寿命较长;另外,还具有耐侯性、耐疲劳性好及电绝缘性好等优点。
2、由于所述粘胶由聚氟乙烯、硅烷及水反应而成的,该粘胶不仅可使玻璃丝包线的强度提高,另外,提高了玻璃丝包线的绝缘性,使玻璃丝包线的表面绝缘电阻由1×1010提高到1×1015。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
为了解决上述技术问题,一种玻璃丝包线的加工方法,将铜扁线包括如下步骤:
A、对铜扁线外表面进行喷砂处理;改善铜扁线外表面的粗糙度,以提高玻璃丝与铜扁线之间的粘着力;
B、绕包,将玻璃丝缠绕在铜扁线外表面上,再将缠绕有玻璃丝的铜扁线浸漆,浸渍时间为5-10分钟;浸渍时,铜扁线以顺时针、逆时针交替的方式转动;通过铜扁线顺、逆时针交替转动,使漆液可均匀的渗入玻璃丝内,包覆在玻璃丝外,不仅提高了玻璃丝与铜扁线的附着力,且提高了本玻璃丝包线的绝缘性。
C、将浸渍后的铜扁线进行烘烤,烘烤时间210度,烘烤15-20分钟;
D、将步骤B及步骤C反复5次后,形成玻璃丝包线半成品;
E、在玻璃丝包线半成品外周面上涂敷粘胶,以150度的温度,烘干即可。
实施例一
本发明一种玻璃丝包线的加工方法,包括如下步骤:
将铜扁线进行挤压、退火处理后,对铜扁线进行喷砂处理,喷砂处理后将玻璃丝缠绕在铜扁线外表面上,再将缠绕有玻璃丝的铜扁线浸漆,浸渍时间为5分钟;浸渍时,铜扁线以顺时针、逆时针交替的方式转动,转速为20r/min;先顺时针转动2分钟,再逆时针转动3分钟,通过铜扁线顺、逆时针交替转动,使漆液可均匀的渗入玻璃丝内,包覆在玻璃丝外,不仅提高了玻璃丝与铜扁线的附着力,且提高了本玻璃丝包线的绝缘性。将浸渍后的铜扁线进行烘烤,烘烤时间210度,烘烤15分钟;经过5次缠绕玻璃丝、浸漆及烘干处理后,形成玻璃丝包线半成品;再在玻璃丝包线半成品外周面上涂敷粘胶,以150度的温度,烘干即可。所述粘胶同下列成分组成:(按重量份计算)聚氟乙烯60份,聚氟乙烯为粉体,其颗粒度为50目;硅烷 5份;水余量。在10~40℃下搅拌10~20分钟;抽真空并加热缓慢升温至40~50℃,保持真空度为-0.06±0.02Mpa,并保温搅拌1~2小时,形成粘胶液,使用时,将粘胶涂敷在玻璃丝外,形成保护层,不仅提高了玻璃丝包线的粘合度,且提高了玻璃丝包线的强度及绝缘性。
性能指标:玻璃丝包线的表面绝缘电阻由1×1010提高到1×1015。
实施例二
本发明一种玻璃丝包线的加工方法,包括如下步骤:
将铜扁线进行挤压、退火处理后,对铜扁线进行喷砂处理,喷砂处理后将玻璃丝缠绕在铜扁线外表面上,再将缠绕有玻璃丝的铜扁线浸漆,浸渍时间为10分钟;浸渍时,铜扁线以顺时针、逆时针交替的方式转动,转速为20r/min;先顺时针转动2分钟,再逆时针转动3分钟,通过铜扁线顺、逆时针交替转动,使漆液可均匀的渗入玻璃丝内,包覆在玻璃丝外,不仅提高了玻璃丝与铜扁线的附着力,且提高了本玻璃丝包线的绝缘性。将浸渍后的铜扁线进行烘烤,烘烤时间210度,烘烤20分钟;经过5次缠绕玻璃丝、浸漆及烘干处理后,形成玻璃丝包线半成品;再在玻璃丝包线半成品外周面上涂敷粘胶,以150度的温度,烘干即可。所述粘胶同下列成分组成:(按重量份计算)聚氟乙烯70份,聚氟乙烯为粉体,其颗粒度为50目;硅烷10份作为交联剂;水余量。在10~40℃下搅拌10~20分钟;抽真空并加热缓慢升温至40~50℃,保持真空度为-0.06±0.02Mpa,并保温搅拌1~2小时,形成粘胶液,使用时,将粘胶涂敷在玻璃丝外,形成保护层,不仅提高了玻璃丝包线的粘合度,且提高了玻璃丝包线的强度及绝缘性。
性能指标:玻璃丝包线的表面绝缘电阻由1×1010提高到1×1015;。
Claims (2)
1.一种玻璃丝包线的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、对铜扁线外表面进行喷砂处理;
B、绕包,将玻璃丝缠绕在铜扁线外表面上,再将缠绕有玻璃丝的铜扁线浸漆,浸渍时间为5-10分钟;浸渍时,铜扁线以顺时针、逆时针交替的方式转动;
C、将浸渍后的铜扁线进行烘烤,烘烤时间210度,烘烤15-20分钟;
D、将步骤B及步骤C反复5次后,形成玻璃丝包线半成品;
E、在玻璃丝包线半成品外周面上涂敷粘胶,以150度的温度,烘干即可。
2.如权利要求1所述的玻璃丝包线的加工方法,其特征在于,所述粘胶由下列成分组成:(按重量份计算)
聚氟乙烯 60-70份
硅烷 5-10份
水 余量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101560783A CN102737784A (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 一种玻璃丝包线的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101560783A CN102737784A (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 一种玻璃丝包线的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102737784A true CN102737784A (zh) | 2012-10-17 |
Family
ID=46993103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101560783A Pending CN102737784A (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 一种玻璃丝包线的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102737784A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2676976Y (zh) * | 2004-02-23 | 2005-02-09 | 林炳文 | 复合球杆 |
CN101410340A (zh) * | 2006-02-01 | 2009-04-15 | 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 | 具有低透气性的密封剂组合物 |
CN101707103A (zh) * | 2009-11-06 | 2010-05-12 | 河南省电力公司洛阳供电公司输电公司 | 一种涂覆特氟龙涂层的导线、绝缘子的涂覆方法 |
CN102034570A (zh) * | 2011-01-13 | 2011-04-27 | 株洲时代电气绝缘有限责任公司 | 一种玻璃丝包耐电晕漆包扁线制备方法及产品 |
CN102394125A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-03-28 | 江苏豪威富电气股份有限公司 | 风力发电机用自粘性玻璃丝包漆包铜扁线 |
-
2012
- 2012-05-17 CN CN2012101560783A patent/CN102737784A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2676976Y (zh) * | 2004-02-23 | 2005-02-09 | 林炳文 | 复合球杆 |
CN101410340A (zh) * | 2006-02-01 | 2009-04-15 | 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 | 具有低透气性的密封剂组合物 |
CN101707103A (zh) * | 2009-11-06 | 2010-05-12 | 河南省电力公司洛阳供电公司输电公司 | 一种涂覆特氟龙涂层的导线、绝缘子的涂覆方法 |
CN102034570A (zh) * | 2011-01-13 | 2011-04-27 | 株洲时代电气绝缘有限责任公司 | 一种玻璃丝包耐电晕漆包扁线制备方法及产品 |
CN102394125A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-03-28 | 江苏豪威富电气股份有限公司 | 风力发电机用自粘性玻璃丝包漆包铜扁线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2953510C (en) | Uv-resistant superhydrophobic coating compositions | |
CN102034570B (zh) | 一种玻璃丝包耐电晕漆包扁线制备方法 | |
CN102394125A (zh) | 风力发电机用自粘性玻璃丝包漆包铜扁线 | |
CN103514989A (zh) | 高耐热性可焊聚酯亚胺漆包线及其生产方法 | |
CN103258600A (zh) | 电机180级聚酯亚胺漆包铝圆线的包漆方法 | |
CN201383371Y (zh) | 风电用聚胺酯绝缘拖链电缆 | |
CN102737784A (zh) | 一种玻璃丝包线的加工方法 | |
CN202855342U (zh) | 一种控制特种电缆 | |
CN201449788U (zh) | 自粘性玻璃丝包双层漆膜变频漆包铜扁线 | |
CN212647901U (zh) | 一种热风利兹线 | |
CN201413651Y (zh) | 自润性双层漆膜变频漆包铜圆线 | |
CN102888198A (zh) | 一种用于玻璃丝包线的粘胶及其制备方法 | |
CN210575149U (zh) | 一种高耐热剥离性能漆包线 | |
CN202839145U (zh) | 利用耐热性绝缘纸和耐热性绝缘膜包覆的漆包机导轮机构 | |
CN101804715A (zh) | 一种电气柔软聚酯复合材料的制造方法 | |
CN205487438U (zh) | 一种镍塑铝带包带铠装电缆 | |
CN110752062A (zh) | 一种风力电站用电缆及其制备方法 | |
CN105139927A (zh) | 一种核电机组用电磁线及其制备方法 | |
CN201413652Y (zh) | 自润性双层漆膜变频漆包铝圆线 | |
CN201449785U (zh) | 自润性双层漆膜变频漆包铜扁线 | |
CN202917222U (zh) | 一种外层为尼龙的三涂层漆包线 | |
CN101894624A (zh) | 一种铜扁线及其制作方法 | |
CN201449786U (zh) | 自润性双层漆膜变频漆包铝扁线 | |
CN203192532U (zh) | 一种海洋风电用耐盐腐耐扭转通信电缆 | |
CN207800202U (zh) | 一种耐溶剂耐高温直焊聚氨酯漆包线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121017 |