CN102734780A - L型水管氢气锅炉结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了L型水管氢气锅炉结构，其使得氢气能够在锅炉内顺利燃烧，且不会发生爆炸危险，确保氢气作为清洁能源在锅炉领域对节能环保起效果。其包括汽包、高温过热器、低温过热器、对流段、省煤器、炉膛、烟囱，其特征在于：锅炉整体为L型结构，所述炉膛位于L型结构的下部横向空腔，所述燃烧器连接所述炉膛的入口，所述炉膛的上方的竖直向腔体内自下而上依次布置有高温过热器、低温过热器、对流段、省煤器、烟囱，所述竖直向腔体腔体的外部上方设置有所述汽包，所述炉膛的上方连接所述高温过热器的烟道位置开有防爆门，所述竖直向的腔体上均布有检查门。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉的结构技术领域，具体为L型水管氢气锅炉结构。
背景技术
常规燃气锅炉，其锅炉内部均有弯折结构，燃烧易燃易爆的氢气时会造成氢气的富集而爆炸，氢气是清洁能源，对于节能环保起到很好效果，为此，需要发明适合氢气燃烧的锅炉。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了L型水管氢气锅炉结构，其使得氢气能够在锅炉内顺利燃烧，且不会发生爆炸危险，确保氢气作为清洁能源在锅炉领域对节能环保起效果。
L型水管氢气锅炉结构，其技术方案是这样的：其包括汽包、高温过热器、低温过热器、对流段、省煤器、炉膛、烟囱，其特征在于：锅炉整体为L型结构，所述炉膛位于L型结构的下部横向空腔，所述燃烧器连接所述炉膛的入口，所述炉膛的上方的竖直向腔体内自下而上依次布置有高温过热器、低温过热器、对流段、省煤器、烟囱，所述竖直向腔体腔体的外部上方设置有所述汽包，所述炉膛的上方连接所述高温过热器的烟道位置开有防爆门，所述竖直向的腔体上均布有检查门。
其进一步特征在于：位于L型结构的下部横向空腔的所述炉膛的前墙膜式壁有5°的倾角；
所述竖直向腔体的外壁均匀布置有导向圈梁。
采用本发明的上述结构后，从下往上，氢气和空气通过燃烧器，在由膜式水冷壁组成的炉膛中燃烧，产生高温烟气，依次通过高温过热器、低温过热器、对流段、省煤器，最后由烟囱排入空气中，避免了氢气因死角积聚而产生的爆炸问题，同时基于安全角度上来讲，我们增设了防爆门，检查维护时可通过检查门3进入各个受热面进行检修维护；综上，其使得氢气能够在锅炉内顺利燃烧，且不会发生爆炸危险，确保氢气作为清洁能源在锅炉领域对节能环保起效果。
附图说明
图1是本发明的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1，其包括汽包11、高温过热器5、低温过热器6、对流段7、省煤器9、炉膛2、烟囱10，锅炉整体为L型结构，炉膛2位于L型结构的下部横向空腔，燃烧器1连接炉膛2的入口，炉膛2的上方的竖直向腔体内自下而上依次布置有高温过热器5、低温过热器6、对流段7、省煤器9、烟囱10，竖直向腔体腔体的外部上方设置有汽包11，炉膛2的上方连接高温过热器5的烟道位置开有防爆门4，竖直向的腔体上均布有检查门3。
位于L型结构的下部横向空腔的炉膛2的前墙膜式壁有5°的倾角；
竖直向腔体的外壁均匀布置有导向圈梁8。
其工作原理如下：给水通过进水口进入省煤器9，然后通过进水管进入汽包11，汽包中的饱和水通过下降管分两路,一路进入膜式壁管组的炉膛2，另一路则通过对流段7，两路产生的汽水混合物通过上升管进入汽包11进行汽水分离，产生的饱和蒸汽通过蒸汽引出管依次进入低温过热器6、高温过热器5，产生过热蒸汽，引出供用户使用。
炉膛2的前墙膜式壁有5°的倾角，避免了氢气因死角积聚而产生的爆炸问题；竖直向腔体的外壁均匀布置有导向圈梁8使得遭遇地震时可有效减震。
Claims (3)
1.L型水管氢气锅炉结构，其包括汽包、高温过热器、低温过热器、对流段、省煤器、炉膛、烟囱，其特征在于：锅炉整体为L型结构，所述炉膛位于L型结构的下部横向空腔，所述燃烧器连接所述炉膛的入口，所述炉膛的上方的竖直向腔体内自下而上依次布置有高温过热器、低温过热器、对流段、省煤器、烟囱，所述竖直向腔体腔体的外部上方设置有所述汽包，所述炉膛的上方连接所述高温过热器的烟道位置开有防爆门，所述竖直向的腔体上均布有检查门。
2.根据权利要求1所述的L型水管氢气锅炉结构，其特征在于：位于L型结构的下部横向空腔的所述炉膛的前墙膜式壁有5°的倾角。
3.根据权利要求1或2所述的L型水管氢气锅炉结构，其特征在于：所述竖直向腔体的外壁均匀布置有导向圈梁。
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Publications (1)
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2012
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