CN102733228A

CN102733228A - 一种高效洗浆压榨机

Info

Publication number: CN102733228A
Application number: CN2012102388474A
Authority: CN
Inventors: 周海东; 陈金山; 梁伟; 陈龙平
Original assignee: Yueyang Forest & Paper Co Ltd
Current assignee: Yueyang Forest & Paper Co Ltd
Priority date: 2012-07-11
Filing date: 2012-07-11
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2032-07-11
Also published as: CN102733228B

Abstract

本发明公开了一种高效洗浆压榨机，其特征在于：包括鼓式洗涤装置、刮刀式剥浆装置、多辊压榨脱水装置和破碎螺旋出料器，刮刀式剥浆装置设置在鼓式洗涤装置网面的一侧，多辊压榨脱水装置与刮刀式剥浆装置相连，在多辊压榨脱水装置下部设有破碎螺旋出料器。本发明结构紧凑，设备运行稳定，节能降耗效益显著，实现了洗涤与压榨脱水功能相组合，用一台设备实现了低浓进浆、高浓出浆的要求，解决了生产工艺上需要几台不同设备才能解决的技术问题，达到了简化流程提高效率的最终目的。

Description

一种高效洗浆压榨机

技术领域

本发明涉及一种高效洗浆压榨机，属于制浆造纸领域，适用于造纸浆料的洗涤与浓缩，也可用于其它纤维性物料的净化浓缩处理。

背景技术

在制浆造纸领域，洗涤与浓缩浆料是一个重要工序，为了达到不同的工艺目的，人们开发设计了各种样式的洗浆设备，如鼓式真空洗浆机、双辊压榨挤浆机、长网洗浆机、螺旋挤压机、圆网浓缩机以及国外的DD洗浆机等等。但一般只能实现低浓进浆、中浓度出浆，或较高浓度进浆、高浓出浆，要达到低浓进浆、高浓出浆的目的则比较困难。如目前常用的真空洗浆机进浆浓度为2-3%，出浆浓度只能达到10-12%；双辊和螺旋压榨机则需要较高的进浆浓度（6%以上）才能实现高浓出浆（如20-30%），而且存在结构复杂动力消耗高等问题，应用受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单功能强劲、洗涤提取效率高，可应用于低浓进浆环境并实现高浓出浆的高效洗浆压榨机。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种高效洗浆压榨机，其特征在于：由鼓式洗涤装置、刮刀式剥浆装置、多辊压榨脱水装置和破碎螺旋出料器几部分组成,刮刀式剥浆装置设置在鼓式洗涤装置的侧上方，多辊压榨脱水装置与剥浆装置相连，在多辊压榨脱水装置下部设有破碎螺旋出料器。以上各部分通过恰当的方式相互衔接构成一个统一的组合体。

本发明所述的鼓式洗涤装置包括进浆槽、网槽箱体、洗涤喷淋管、格仓式洗鼓、轴承座、排液水腿管和传动装置等组件，格仓式洗鼓沿周向分为30至36等分，用格板分割成格仓，格仓向内洗鼓中心汇聚并向一端排流废液，在洗鼓圆柱面上覆有波形滤板，在波形滤板上包裹一层滤网。其功能是低浓进浆、上网过滤、洗涤、完成初步脱水并形成中浓浆层，

本发明所述的刮刀式剥浆装置包括进风管、支座、可调式吹风口、刮浆板等，剥浆装置安装在网槽箱体上，其刮浆板与洗鼓的圆柱面相切。其作用是将洗鼓网面上的浆层剥离下来，送入压榨脱水装置。

本发明所述的多辊压榨脱水装置包括上驱网辊、下驱网辊、若干个张紧辊、上压榨网、下压榨网、接水盘托架、调压装置、同步齿轮付和传动箱等。压榨脱水装置安装在螺旋出料器上方，其进浆侧置于剥浆板下方，并与其平行相连。由剥浆装置剥离下来的浆料，进入该装置后被上、下压榨网进行强力挤压脱水，实现高浓出浆的目的。

本发明所述的螺旋出料器由破碎螺旋轴组、螺旋槽体、出料口和传动装置等组成，其侧面与网槽箱体相接，上方与多辊压榨脱水装置相连。经过多辊压榨脱水后的高浓浆料落入该装置，被破碎螺旋轴打散并输送到出料口排出，从而完成整个洗涤压榨脱水过程。

本发明的新颖之处在于采用洗涤和压榨相结合的原理结构，主要针对低浓洗涤环境，一般洗浆机设备在这种环境下出浆浓度都比较低，黑液提取率和洗涤效率不高，本发明在低浓进浆的条件下将出浆浓度提高了2-3倍，从而极大提高了设备的洗涤效率。本发明结构简单新颖，适应范围宽，首次成功地应用于生产，获得了很好的效果，使低浓进浆、高浓出浆成为可能，填补了该领域空白。

本发明的特点：

①本发明的主要特点是洗涤与压榨脱水功能相组合，用一台设备实现了低浓进浆、高浓出浆的要求，解决了生产工艺上需要几台不同设备才能解决的技术问题，达到了简化流程提高效率的最终目的。

②根据浆料的性质顺序设计其处理程序，从低浓进浆、上网洗涤、过滤脱水、剥浆入网、压榨脱水到破碎输送整个流程一气呵成，有效提高了功能效用，是一种极顺畅合理的组合。

③结构紧凑，设备运行稳定，节能降耗效益显著。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图中：1.进浆槽；2.网槽箱；3.洗涤喷淋管；4.格仓式洗鼓；5.轴承座；6.排液水腿管；7.传动装置；8.进风管；9.支座；10.可调式吹风口；11.刮浆板；12.上驱网辊；13.下驱网辊；14.张紧辊；15.上压榨网；16.下压榨网；17.接水盘托架；18.调压装置；19.同步齿轮付；20.传动箱；21.破碎螺旋轴组；22.螺旋槽体；23.出料口；24.螺旋传动装置；

字母符号所表示的意义：

A：低浓浆料进口；B：浆层；C：高浓浆料排出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步阐明本发明。

如图1、图2所示，本发明主要由进浆槽1；网槽箱2；洗涤喷淋管3；格仓式洗鼓4；轴承座5；排液水腿管6；传动装置7；进风管8；支座9；可调式吹风口10；刮浆板11；上驱网辊12；下驱网辊13；张紧辊14；上压榨网15；下压榨网16；接水盘托架17；调压装置18；同步齿轮付19；传动箱20；破碎螺旋轴组21；螺旋槽体22；出料口23和螺旋传动装置24组成。由件号1至7组成鼓式洗涤装置。由件号8至11组成刮刀式剥浆装置。由件号12至20组成多辊压榨脱水装置。由件号21至24组成破碎螺旋出料器。

工作时，需要洗涤浓缩的低浓浆料由进浆槽1下部的进浆口A连续进入，再溢流进入网槽箱2，格仓式洗鼓4在网槽箱内做顺时针回转，浆料先在洗鼓表面靠其自身压力过滤浓缩，脱除部分废液，洗鼓带动浆料连续上网形成中浓浆层B,在网面上不断滤水并经洗涤喷淋管3置换洗涤脱去浆中废水后运行至刮刀式剥浆装置,过滤的废液则经排液水腿管6排出。浆层在剥浆位置被可调式吹风口10吹起离开网面，并被刮浆板11托起沿板面向前移动，然后落入多辊压榨脱水装置的入口，被上、下压榨网15和16带动进入压榨脱水区进行强力脱水，达到预定浓度后落入破碎螺旋出料器，块状浆料被破碎螺旋轴21打碎并输送到出料口23排出，从而完成整个洗涤浓缩过程。压榨脱出的废液落入接水盘托架17后，从引出水管排出。

Claims

1.一种高效洗浆压榨机，其特征在于：包括鼓式洗涤装置、刮刀式剥浆装置、多辊压榨脱水装置和破碎螺旋出料器，刮刀式剥浆装置设置在鼓式洗涤装置网面的一侧，多辊压榨脱水装置与刮刀式剥浆装置相连，在多辊压榨脱水装置下部设有破碎螺旋出料器。

2.根据权利要求1所述的高效洗浆压榨机，其特征在于：所述鼓式洗涤装置包括进浆槽、网槽箱、洗涤喷淋管、格仓式洗鼓、轴承座、排液水腿管和传动装置，格仓式洗鼓沿周向分为30至36等分，用格板分割成格仓，格仓向内洗鼓中心汇聚并向一端排流废液，在洗鼓圆柱面上覆有波形滤板，在波形滤板上包裹一层滤网。

3.根据权利要求1所述的高效洗浆压榨机，其特征在于：所述刮刀式剥浆装置包括进风管、支座、可调式吹风口、刮浆板，剥浆板下面设有可调式吹风口，其刮浆板与洗鼓的圆柱面切向相连。

4.根据权利要求1所述的高效洗浆压榨机，其特征在于：所述多辊压榨脱水装置包括上驱网辊、下驱网辊、若干个张紧辊、上压榨网、下压榨网、接水盘托架、调压装置、同步齿轮付和传动箱，上压榨网由三辊支承，下压榨网由四辊支承，上压榨网可相对下压榨网进行开合摆动，两者之间的间隙通过调压装置调整，上、下压榨网通过同步齿轮传动，保持上、下网速相等和同步。

5.根据权利要求1所述的高效洗浆压榨机，其特征在于：所述破碎螺旋出料器由破碎螺旋轴组、螺旋槽体、出料口和传动装置组成螺旋片上设有若干扭齿形破浆器。