CN102732323A - 植物秸秆太阳能气化及废渣、废水收集利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种植物秸秆太阳能气化及废渣、废水收集利用装置,涉及秸秆沼气化设备。秸秆预处理料池内的预处理料通过进料泵注入发酵罐,发酵罐内的气化后的渣、水通过螺旋桨式排料器排出,进料排料均采用电动,劳动强度低,生产效率高。排料器排出的沼气渣进入渣水分离池的过滤网上部,沼气液沉入渣水分离池底;分离池中沼气液液面过高时,多余的沼气液通过阀及管路进入储液池;渣水分离池将废水、废渣进行分离储存,使有机肥料全部还田再利用。储液池上设置出液泵,通过输液管将储液池中沼气液排出。发酵罐上设置螺旋桨式推料机,推动物料均匀充满发酵罐;发酵罐上设置多只搅拌器Ⅱ,将罐内物料搅拌均匀,气化效果好,产气率高。

Description

植物秸秆太阳能气化及废渣、废水收集利用装置
技术领域
本发明涉及一种植物秸秆气化装置,具体涉及安装在太阳能温房内的秸秆气化及废渣、废水收集利用装置。
背景技术
我国是一个农业大国,广大农村每到收获季节,都会产生大量的植物秸秆。由于农村的大部分青状年人全部进城打工,劳动力缺乏,植物秸秆回收工作量大,回收的秸秆再利用价值低,只好直接在田间焚烧。由于焚烧秸秆造成的烟雾,使飞机不能降落,高速公路事故频发,空气严重污染,造成呼吸道疾病急增。为了禁烧秸秆,各级政府每年都花费了大量精力严查焚烧。国家每年都投入大量资金,推广秸秆气化和秸秆沼气技术。本申请人发明了一种《植物秸秆太阳能气化及废渣综合利用工艺及设备》,并已获得了国家发明专利(公开号CN101318853),该项工艺及设备可以实现了秸秆气化、人畜粪便无害化处理、富含有机肥料的废渣、废水还田再利用,在江苏省部分地区进行了推广试点,农民用植物秸秆换取沼气,经济实惠,农民得到了实惠,避免焚烧秸秆造成的危害,取得了良好的经济效益和社会效益。
原发明的植物秸秆太阳能气化及废渣综合利用设备,在使用过程中发现如下一些不足之处:
1、上料、出料靠人工,劳动强度大,生产效率低。
2、发酵罐内没有安装搅拌装置,致使秸秆和人畜粪便混合不均匀,影响气化效果。
3、沼气液中含有大量的有机肥料,残留在发酵罐中的沼气液不能完全回收利用,造成浪费。
发明内容
为了解决上述技术问题本,本发明提供提供一种植物秸秆太阳能气化及废渣、废水收集利用装置,其进、出发酵罐的物料采用电动进料泵和电动排料器进行;发酵罐上安装多只搅拌器,气化后的废水、废渣进入渣水分离池进行分离。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种植物秸秆太阳能气化及废渣、废水收集利用装置,它包括安装在太阳能温房内的秸秆预处理料池和发酵罐,还包括安装在太阳能温房外的储气罐和废料收集装置。所述的发酵罐为圆柱形卧式密封罐体,罐体的一端制作人孔,罐体的下部有清罐排水装置,罐体通过罐体支腿安装在太阳能温房内的基础上。所述的秸秆预处理料池是由料池体和料池盖两部分组成的箱体,秸秆预处理料池上设置进水阀和进料斗;秸秆预处理料池中的预处理料通过进料管进入发酵罐,发酵罐中产生的沼气通过输气管进入储气罐,所述的储气罐中的沼气通过输气管路送到用气设备;发酵罐中气化后的秸秆变成富含有机肥料的沼气渣和沼气液;所述的沼气渣和沼气液通过输料管进入废料收集装置。其特征在于:所述的秸秆预处理料池安装在发酵罐的一端,秸秆预处理料池的下半部埋入太阳能温房地平面之下;秸秆预处理料池上设置进料泵,所述的进料泵将预处理料通过进料管注入发酵罐中。所述的发酵罐上设置排料器,所述的排料器为螺旋桨式推进器;排料器排出的沼气渣和沼气液通过输料管进入肥料收集装置。所述的肥料收集装置为箱体式结构的渣水分离池,渣水分离池由分离池体和过滤网两部分组成;所述的过滤网水平固定在分离池体的中部;排料器排出的沼气渣进入过滤网上部,沼气液沉入池底。
为了避免渣水分离池中的沼气液液面过高,本装置还设置有储液池,所述的储液池由储液池体和储液池盖组成,储液池通过阀及管路与渣水分离池连接。
所述的储液池上设置出液泵,所述的出液泵通过输液管将储液池中的沼气液排出。
所述的秸秆预处理料池上还设置搅拌器Ⅰ,所述的搅拌器Ⅰ安装在料池盖上。
所述的发酵罐上设置推料机,所述的推料机为螺旋桨式推进器,推料机水平安装在发酵罐进料端的端盖上。
所述的发酵罐上设置搅拌器Ⅱ,所述的搅拌器Ⅱ为多只,多只搅拌器Ⅱ均布安装在发酵罐的罐体上。
本发明的积极效果是:
1、物料进、出发酵罐,采用电动进料泵和电动排料器进行,省力、省时,劳动强度低,生产效率高。
2、发酵罐上安装多只搅拌器,搅拌均匀,气化效果好,产气率高。
3、渣水分离池将废水、废渣进行分离储存,使存在于废水、废渣中的有机肥料全部还田再利用。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
附图为本发明结构示意图。
图中:1、秸秆预处理料池,1-1、料池体,1-2、进水阀,1-3料池盖,1-4、进料斗,2、搅拌器Ⅰ,3、进料泵,3-1、进料管,4、推料机,5、发酵罐,5-1、罐体支腿,5-2、人孔,5-3、清罐排水装置,6、搅拌器Ⅱ,7、沼气出口,8、输气管,9、排料器,10、输料管,11、渣水分离池,11-1、分离池体,11-2、过滤网,12、沼气渣,13、沼气液,14、阀及管路,15、储液池,15-1、储液池体,15-2、储液池盖,16、出液泵 ,17、输液管,18、储气罐。
具体实施方式
如附图所示:一种植物秸秆太阳能气化及废渣、废水收集利用装置,它包括安装在太阳能温房内的秸秆预处理料池1和发酵罐5,还包括安装在太阳能温房外的储气罐18和废料收集装置;所述的发酵罐5为圆柱形卧式密封罐体,罐体的一端制作人孔5-2,罐体的下部有清罐排水装置5-3,罐体通过罐体支腿5-1安装在太阳能温房内的基础上。所述的秸秆预处理料池1是由料池体1-1和料池盖1-3两部分组成的箱体,秸秆预处理料池1上设置进水阀1-2和进料斗1-4。秸秆预处理料池1中的预处理料通过进料管3-1进入发酵罐5,发酵罐5中产生的沼气通过输气管8进入储气罐18,所述的储气罐18中的沼气通过输气管路送到用气设备;发酵罐5中气化后的秸秆变成富含有机肥料的沼气渣12和沼气液13。所述的沼气渣12和沼气液13通过输料管10进入废料收集装置;其特征在于:所述的秸秆预处理料池1安装在发酵罐5的一端,秸秆预处理料池1的下半部埋入太阳能温房地平面之下,秸秆预处理料池1上设置进料泵3,所述的进料泵3将预处理料通过进料管3-1注入发酵罐5中。所述的发酵罐5上设置排料器9,所述的排料器9为螺旋桨式推进器。排料器9排出的沼气渣12和沼气液13通过输料管10进入肥料收集装置。所述的肥料收集装置为箱体式结构的渣水分离池11,渣水分离池11由分离池体11-1和过滤网11-2两部分组成。所述的过滤网11-2水平固定在分离池体11-1的中部;排料器9排出的沼气渣12进入过滤网11-2上部,沼气液13透过过滤网11-2沉入池底。
为了避免渣水分离池11中的沼气液13液面过高,本装置还设置有储液池15,所述的储液池15由储液池体15-1和储液池盖15-2组成,储液池15通过阀及管路14与渣水分离池11连接。
所述的储液池15上还设置出液泵16,所述的出液泵16通过输液管17将储液池15中的沼气液13排出。
所述的秸秆预处理料池1上还设置搅拌器Ⅰ2,所述的搅拌器Ⅰ2安装在料池盖1-3上。
所述的发酵罐5上还设置推料机4,所述的推料机4为螺旋桨式推进器,推料机4水平安装在发酵罐5进料端的端盖上。
所述的发酵罐5上还设置搅拌器Ⅱ6,所述的搅拌器Ⅱ6为多只,多只搅拌器Ⅱ6均布安装在发酵罐5的罐体上。
如附图所示:使用时,将粉碎后的植物秸秆通过进料斗1-4投入秸秆预处理料池1,打开进水阀1-2,秸秆、水和碳酸氢氨按1:2:0.01的比例配合,然后开启搅拌器Ⅰ2,将池内物料搅拌均匀,保证预处理效果。由于秸秆预处理料池1位于太阳能温房内,温房内温度高,即使在寒冷的冬季也无需加热,池内温度也在20度以上,秸秆在碳酸氢氨的作用下,进行预发酵。秸秆预发酵完成后,注入一定数量的人畜粪便,搅拌均匀后,启动进料泵3,将秸秆预处理料池1内的物料注入发酵罐5,同时开启推料机4,推动物料均匀充满发酵罐5。定时开启搅拌器Ⅱ6,将罐内物料搅拌均匀,秸秆、人畜粪便发酵,源源不断地产生沼气,沼气通过输气管8进入储气罐18,储气罐18中的沼气再通过输气管路送到用气设备。经验证明,发酵罐5一次投料,可连续产气四个月。
经过太阳能厌氧处理,可杀灭秸秆和人畜粪便中百分之九十五以上的寄生虫卵和病原体,达到国家粪便无害化卫生标准。
根据实际需要和可能,也可以不添加碳酸氢氨和人畜粪便,植物秸秆加水直接气化。
当秸秆完全气化后,开启排料器9,排出的沼气渣12进入渣水分离池11的过滤网11-2上部,沼气液13沉入池底。
渣水分离池11中的沼气液13液面达到一定高度后,打开输液管路14,将渣水分离池11内的沼气液13排入储液池15储存,需要施肥时,开启出液泵16,通过输液管17将储液池15中的沼气液13排出。
沼气渣12和沼气液13富含有机肥,可以种植食用菌、无公害蔬菜和植花卉。使用种植食用菌后的废渣作为有机肥用到农田,提高土壤的质量,减少农药、化肥用量,提高农产品产量和质量。

Claims (6)

1.一种植物秸秆太阳能气化及废渣、废水收集利用装置,它包括安装在太阳能温房内的秸秆预处理料池(1)和发酵罐(5),还包括安装在太阳能温房外的储气罐(18)和废料收集装置;所述的发酵罐(5)为圆柱形卧式密封罐体,罐体的一端制作人孔(5-2),罐体的下部有清罐排水装置(5-3),罐体通过罐体支腿(5-1)安装在太阳能温房内的基础上;所述的秸秆预处理料池(1)是由料池体(1-1)和料池盖(1-3)两部分组成的箱体,秸秆预处理料池(1)上设置进水阀(1-2)和进料斗(1-4);秸秆预处理料池(1)中的预处理料通过进料管(3-1)进入发酵罐(5),发酵罐(5)中产生的沼气通过输气管(8)进入储气罐(18),所述的储气罐(18)中的沼气通过输气管路送到用气设备;发酵罐(5)中气化后的秸秆变成富含有机肥料的沼气渣(12)和沼气液(13);所述的沼气渣(12)和沼气液(13)通过输料管(10)进入废料收集装置;其特征在于:所述的秸秆预处理料池(1)安装在发酵罐(5)的一端,秸秆预处理料池(1)的下半部埋入太阳能温房地平面之下;秸秆预处理料池(1)上设置进料泵(3),所述的进料泵(3)将预处理料通过进料管(3-1)注入发酵罐(5)中;所述的发酵罐(5)上设置排料器(9),所述的排料器(9)为螺旋桨式推进器;排料器(9)排出的沼气渣(12)和沼气液(13)通过输料管(10)进入肥料收集装置;所述的肥料收集装置为箱体式结构的渣水分离池(11),渣水分离池(11)由分离池体(11-1)和过滤网(11-2)两部分组成;所述的过滤网(11-2)水平固定在分离池体(11-1)的中部;排料器(9)排出的沼气渣(12)进入过滤网(11-2)上部,沼气液(13)沉入池底。
2.根据权利要求1所述的植物秸秆太阳能气化及废渣、废水收集利用装置,其特征在于:为了避免渣水分离池(11)中的沼气液(13)液面过高,本装置还设置有储液池(15);所述的储液池(15)由储液池体(15-1)和储液池盖(15-2)组成,储液池(15)通过阀及管路(14)与渣水分离池(11)连接。
3.根据权利要求2所述的植物秸秆太阳能气化及废渣、废水收集利用装置,其特征在于:所述的储液池(15)上还设置出液泵(16),所述的出液泵(16)通过输液管(17)将储液池(15)中的沼气液(13)排出。
4.根据权利要求1所述的植物秸秆太阳能气化及废渣、废水收集利用装置,其特征在于:所述的秸秆预处理料池(1)上还设置搅拌器Ⅰ(2);所述的搅拌器Ⅰ(2)安装在料池盖(1-3)上。
5.根据权利要求1所述的植物秸秆太阳能气化及废渣、废水收集利用装置,其特征在于:所述的发酵罐(5)上还设置推料机(4),所述的推料机(4)为螺旋桨式推进器,推料机(4)水平安装在发酵罐(5)进料端的端盖上。
6.根据权利要求1所述的植物秸秆太阳能气化及废渣、废水收集利用装置,其特征在于:所述的发酵罐(5)上还设置搅拌器Ⅱ(6),所述的搅拌器Ⅱ(6)为多只,多只搅拌器Ⅱ(6)均布安装在发酵罐(5)的罐体上。
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