CN102731882A - 一种光缆护套料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光缆护套料,所述光缆护套料的原料包括高密度聚乙烯树脂(HDPE)、硅酮树脂、色母料。本发明引入HDPE树脂替代LDPE树脂,增加管材的韧性,使管材可直埋铺设而无需外套,节约了材料成本;硅酮树脂是一种具有特殊润滑效果的有机物质,可以与HDPE树脂很好地溶为一体,使管材内壁形成具有特殊润滑效果的润滑层,而且不易脱落,具有很好的自润滑效果,不仅避免了因摩擦对光缆造成的损伤,而且其优良的润滑效果色母料的使用量很小(色母料的价格高于树脂价10倍),节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚乙烯树脂护套料,具体涉及一种光缆用聚乙烯树脂护套料。
背景技术
数字通讯在现代社会发展中不可或缺,我国的数字通讯工业正处于飞速发展阶段。目前,全国各地都在紧锣密鼓地敷设数据网络,光缆作为数据传输的载体正得到广泛采用。光缆主要敷设形式为埋地和架空,并随着城市线网的改造,大部分已转入地下。为了避免埋设于地下的光纤光缆遭虫咬或地表的腐蚀,光纤和光缆的护套管材应运而生。早期这些护套管材大都为混凝土制作,然而这种管材具有笨重、不可弯曲、摩擦系数大、密封性差、连接困难、施工和运输成本高等缺点。
为了克服混凝土管材的种种缺陷,国内诸多研究所和厂家联合研制了低密度聚乙烯(LDPE)光壁子管。该产品以LDPE为主要原料,通过单螺杆挤出机挤出成型,具有质轻、弯曲强度大、摩擦系数小、密封性能好、耐腐蚀等特点,克服了水泥管的一些缺陷,既避免了光缆在穿导过程中因摩擦而带来的损伤,又可使光缆随管材弯曲而弯曲,从而适应地面落差或弯度的变化,同时,还是一种环保型产品。
然而,这种管材虽然克服了水泥管的部分缺陷,但仍存在着许多不足,如韧性差,不能直埋,需外套PVC波纹管或其他柔韧管材,材料成本高,光缆的穿导只能靠手工或机械引拉完成,且一次穿线距离短(仅200m左右),造成光 缆接头多,人井或手井设置多,既影响数据传输质量,又增加了光缆的敷设施工成本。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种光缆护套料。
为解决上述的技术问题,本发明的多个实施例采用以下技术方案:
一种光缆护套料,其特征在于:所述光缆护套料的原料包括高密度聚乙烯树脂(HDPE)、硅酮树脂、色母料。
进一步的技术方案是,所述色母料包括PE树脂和钛白粉。
更进一步的技术方案是,所述原料的质量百分比为:所述高密度聚乙烯树脂为87%~95%,所述硅酮树脂为3.5%~10%,所述PE树脂为1%~2%,所述钛白粉为0.5%~1%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:在普通塑料光缆护套的基础上,引入HDPE树脂替代LDPE树脂,增加管材的韧性,使管材可直埋铺设而无需外套,节约了材料成本;硅酮树脂是一种具有特殊润滑效果的有机物质,根据非极性分子相似相溶原理,可以与HDPE树脂很好地溶为一体,使管材内壁形成具有特殊润滑效果的润滑层,而且不易脱落,具有很好的自润滑效果,不仅避免了因摩擦对光缆造成的损伤,而且其优良的润滑效果,可以采用压缩空气吹缆方法将光缆一次性吹出2000m,气吹穿缆方法不仅大大节省人力、工时,提高穿缆效果,而且可使管材以2000m左右的长度成卷,减少了光缆接头的数量,从而避免了数据传输效果不良,同时大大减少了施工作业的人井(手井)的数量;色母料的使用量很小(色母料的价格高于树脂价10倍),节约了成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种光缆护套料,所述光缆护套料的原料质量百分比:高密度聚乙烯树脂为95%、硅酮树脂3%、PE树脂1%和钛白粉1%。
实施例2
一种光缆护套料,所述光缆护套料的原料质量百分比:高密度聚乙烯树脂为87%、硅酮树脂10%、PE树脂2%和钛白粉1%。
实施例3
一种光缆护套料,所述光缆护套料的原料质量百分比:高密度聚乙烯树脂为95%、硅酮树脂3.5%、PE树脂1%和钛白粉0.5%。
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述,但并不用以限制本发明,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,本发明的用途也将是明显的。
Claims (3)
1.一种光缆护套料,其特征在于:所述光缆护套料的原料包括高密度聚乙烯树脂、硅酮树脂、色母料。
2.根据权利要求1所述的一种光缆护套料,其特征在于:所述色母料包括PE树脂和钛白粉。
3.根据权利要求2所述的一种光缆护套料,其特征在于:所述高密度聚乙烯树脂为87%~95%,所述硅酮树脂为3.5%~10%,所述PE树脂为1%~2%,所述钛白粉为0.5%~1%。
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