CN102731154A - 一种高耐候性的陶瓷釉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制备陶瓷用的高耐候性的陶瓷釉，它由下列重量份数的原料制成：石英20~40份、长石10~20份、滑石粉10~20份、MoO₃20~30份、BaSO₃5~15份、B₂O₃10~20份、ZnSO₄10~20份。本发明提供的制备陶瓷用的高耐候性的陶瓷釉，不仅具有优异的耐候性能，暴露在外，长期使用，不易风化，而且该陶瓷釉面不含重金属铅，环保、安全性能高。

Description

一种高耐候性的陶瓷釉

 

技术领域

本发明涉及一种陶瓷釉，具体涉及一种陶瓷用的高耐候性的陶瓷釉。

背景技术

在建筑领域里，陶瓷制品经常用于墙内外建筑和装饰用，但是现有技术的陶瓷制品多存在耐候性较差，暴露在外容易风化，掉色，甚至破坏，维修成本较高，且现有技术的陶瓷釉多含有重金属铅，对人体有一定的危害，因此，很有必要在现有技术的基础之上，研发设计一种耐候性能好，不易风化、使用寿命长，环保安全的高耐候性的陶瓷釉。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种釉面耐候性能好，不易风化、使用寿命长，环保安全的高耐候性的陶瓷釉。

技术方案：为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种高耐候性的陶瓷釉，它由下列重量份数的原料制成：

石英20~40份、长石10~20份、滑石粉10~20份、MoO₃ 20~30份、BaSO₃ 5~15份、B₂O₃10~20份、ZnSO₄ 10~20份。

作为优选方案，以上所述的高耐候性的陶瓷釉，它由下列重量份数的原料制成：

石英20~30份、长石10~15份、滑石粉10~15份、MoO₃ 20~30份、BaSO3 5~10份、B₂O₃10~15份、ZnSO₄ 10~15份。

作为优选方案，以上所述的高耐候性的陶瓷釉， 各原料的粒径为20至40目。

本发明根据现有技术陶瓷釉的耐候性差的不足，通过大量实验确定高耐候性的陶瓷釉的组成和各组份的比例，检测实验结果表明各组份配比科学合理，本发明提供的高耐候性的陶瓷釉，具有优异的耐候性能，该高耐候性的陶瓷釉具体产品参数为：

热膨胀系数69、变换点（度）610、膨胀软化点（度）650、烧结点（度）690、软化点（度）810、球点（度）950、半球点（度）1020，各项性质符合要求。

有益效果：本发明提供的高耐候性的陶瓷釉和现有技术相比具有如下优点：

本发明提供的高耐候性的陶瓷釉，根据大量实验优选熔块的最佳组成和配比，实验结果表明各组份配比科学合理，用本发明提供的熔块制备得到的陶瓷釉面不仅具有优异的耐候性能，暴露在外，长期使用，不易风化，而且该陶瓷釉面不含重金属铅，环保、安全性能高。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1

一种高耐候性的陶瓷釉，它由下列重量份数的原料制成：

石英40份、长石20份、滑石粉20份、MoO₃ 30份、BaSO₃ 15份、B₂O₃20份、ZnSO₄ 20份。

实施例2

一种高耐候性的陶瓷釉，它由下列重量份数的原料制成：

石英20份、长石10份、滑石粉10份、MoO₃ 20份、BaSO₃ 5份、B₂O₃10份、ZnSO₄ 10份。

实施例3

一种高耐候性的陶瓷釉，它由下列重量份数的原料制成：

石英30份、长石15份、滑石粉15份、MoO₃ 30份、BaSO310份、B₂O₃15份、ZnSO₄ 15份。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种高耐候性的陶瓷釉，其特征在于，它由下列重量份数的原料制成：

石英20~40份、长石10~20份、滑石粉10~20份、MoO₃ 20~30份、BaSO3 5~15份、B₂O₃10~20份、ZnSO₄ 10~20份。

2.根据权利要求1所述的高耐候性的陶瓷釉，其特征在于，它由下列重量份数的原料制成：

石英20~30份、长石10~15份、滑石粉10~15份、MoO₃ 20~30份、BaSO3 5~10份、B₂O₃10~15份、ZnSO₄ 10~15份。

3.据权利要求1或2所述的高耐候性的陶瓷釉，其特征在于，各原料的粒径为20至40目。