CN102730538A - 一种集装箱吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种集装箱吊具,包括吊具,所述吊具包括伸缩梁和固定架,所述伸缩梁嵌套在所述固定架内,可以在固定架内滑动,其中,在所述伸缩梁和所述固定架的侧面设置有多个通孔。有益效果是:结构简单,在满足强度要求的前提下,大大地减轻了设备的自重,节省了材料,降低制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及吊具技术领域,尤其是涉及一种集装箱吊具。
背景技术
目前现有的集装箱吊具及吊架主要采用直梁不开孔结构,采用此种结构使得吊具及吊架的自重偏重,如果起重机的起重量大,问题不是很大,只是多用些钢板;如果起重机的额定起重量偏小,就要使用进口高强度钢板来制作(通过减小板厚使得自重减轻),而进口的高强度钢板价格昂贵,是国产普通钢板的几倍,而且交货期长甚至需要预定,不能满足生产计划要求。
因此,一种结构简单,自重质量轻的集装箱吊具的轻量化结构的出现很有必要了。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,在于提供一种结构简单,自重质量轻的集装箱吊具的轻量化结构。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种集装箱吊具,包括吊具,所述集装箱吊具包括伸缩梁和固定架,所述伸缩梁嵌套在所述固定架内,可以在固定架内滑动,其中,在所述伸缩梁和所述固定架的侧面设置有多个通孔。
作为优选的技术方案,所述通孔的横截面为圆形或腰形,可减少应力集中、不易开裂。
作为优选的技术方案,所述通孔为一排或多排。
作为优选的技术方案,在所述伸缩梁的前端设置有斜坡。
作为优选的技术方案,所述固定架为III型梁。
有益效果
本发明的结构简单,在满足强度要求的前提下,大大地减轻了设备的自重,节省了材料,降低制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明:一种集装箱吊具的轻量化结构的结构示意图;
图2为图1中A-A的剖视图;
其中:1-集装箱吊具、2-伸缩梁、3-固定架、4-通孔、5-斜坡。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-图2所示,一种集装箱吊具,包括集装箱吊具1,吊具1由伸缩梁2和固定架3组成。伸缩梁2嵌套在固定架3内,可以在固定架3内滑动,以适合不同尺寸的集装箱。本实施例中的固定架3选用III型梁结构。为了减轻重量,在伸缩梁2和固定架3的侧面设置有多个通孔4,通孔4横截面的形状优选为圆形孔或腰形孔,可减少应力集中、不易开裂。在伸缩梁2的前端设置有斜坡5。通孔4根据吊具的大小可以设置为一排或多排,本实施例中选取一排。本发明在吊具1上开圆孔或腰形孔的通孔4,而不开方孔,可减少应力集中、不易开裂。
这种设计能够在满足强度要求的前提下,大大地减轻了设备的自重,节省了材料,降低制造成本,另外,有些设备需要用进口高强度钢板来减轻自重,现在可以通过此方法将钢板适当加厚,同样能达到既满足强度要求又达到自重减轻效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种集装箱吊具,包括吊具,所述集装箱吊具包括伸缩梁和固定架,所述伸缩梁嵌套在所述固定架内,其特征在于,在所述伸缩梁和所述固定架的侧面设置有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱吊具,其特征在于,所述通孔的横截面为圆形或腰形。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱吊具,其特征在于,所述通孔为一排或多排。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种集装箱吊具,其特征在于,在所述伸缩梁的前端设置有斜坡。
5.根据权利要求4所述的一种集装箱吊具,其特征在于,所述固定架为III型梁。
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CN2012101902193A CN102730538A (zh) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | 一种集装箱吊具 |
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