CN102730378A - 空心输料螺杆及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于螺旋输料机构中的空心输料螺杆及其制造方法。本发明的空心输料螺杆包括一个空心的芯杆,芯杆外圆柱面上螺旋缠一根弹簧丝,弹簧丝两端焊接固定在芯杆上。本发明的空心输料螺杆的制造方法是:使用空心的管材料作为芯杆,在芯杆外圆柱面上螺旋缠一根弹簧丝,弹簧丝两端焊接固定在芯杆上,突起于芯杆表面的弹簧丝构成螺旋叶片。本发明采用弹簧丝与空心管组合结构形成空心输料螺杆,无需进行大量的切削加工,原料消耗少,并且大大简化了制造工艺,降低了制造成本,解决了小直径细长空心输料螺杆的加工难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于螺旋输料机构中的空心输料螺杆及其制造方法。
背景技术
在粉状物料的生产、包装设备中,通常采用螺旋输料机构进行粉料的输送、填充,螺旋输料机构中使用的输料螺杆通常由位于中心的芯部和位于外围的螺旋叶片组成。在某些设备中,为了输料过程中的充气、吸尘、袋厚控制等功能需要,其芯部还需要设置为空心结构。对于直径较细的输料螺杆,通常是采用在棒料的外圆柱面上通过切削加工的方式形成螺旋叶片。上述的输料螺杆结构及制造方法存在以下缺陷:1、通过机加工方式形成螺旋叶片,材料消耗多、加工周期长、制造成本高;2、用于精确输料、填充用途的输料螺杆通常为细长结构,其中心孔直径也较小,由于外圆周的需要加工出具有一定调试的螺旋叶片,因此无法直接采用壁厚较小的管材为原料进行加工,需要通过机加工的方式形成内孔,加工困难、制造效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种制造工艺简单、制造成本低、制造效率高的螺旋输料机构中的空心输料螺杆及其制造方法。
本发明的空心输料螺杆包括一个空心的芯杆,所述芯杆外圆柱面上螺旋缠一根弹簧丝,弹簧丝两端焊接固定在芯杆上。
所述弹簧丝的截面形状为矩形或圆形。
本发明的空心输料螺杆的制造方法是:使用空心的管材作为芯杆,在芯杆外圆柱面上螺旋缠一根弹簧丝,弹簧丝两端焊接固定在芯杆上,突起于芯杆表面的弹簧丝构成螺旋叶片。
缠绕在芯杆上的弹簧丝采用矩形截面或圆形截面。
本发明采用弹簧丝与空心管组合结构形成空心输料螺杆,无需进行大量的切削加工,原料消耗少,并且大大简化了制造工艺,降低了制造成本,解决了小直径细长空心输料螺杆的加工难题。
附图说明
图1是本发明空心输料螺杆的结构示意图;
图2是本发明一个实施例的局部剖视放大结构示意图;
图3是本发明另一个实施例的局部剖视放大结构示意图。
具体实施方式
如图所示,该本发明的空心输料螺杆包括一个以空心管材为原料的空心的芯杆1,芯杆1外圆柱面上螺旋缠一根弹簧丝2,弹簧丝两端焊接固定在芯杆1上,突起于芯杆表面的弹簧丝构成螺旋叶片。图2实施例中弹簧丝2的截面形状为矩形。图2实施例中弹簧丝2的截面形状为圆形。
本发明的空心输料螺杆的制造方法是:使用空心的管材料作为芯杆,在芯杆外圆柱面上螺旋缠一根弹簧丝,弹簧丝两端焊接固定在芯杆上,突起于芯杆表面的弹簧丝构成螺旋叶片。
Claims (6)
1.一种空心输料螺杆,它包括一个空心的芯杆,其特征是:所述芯杆外圆柱面上螺旋缠一根弹簧丝,弹簧丝两端焊接固定在芯杆上。
2.根据权利要求1所述的空心输料螺杆,其特征是:所述弹簧丝的截面形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的空心输料螺杆,其特征是:所述弹簧丝的截面形状为为圆形。
4.一种空心输料螺杆的制造方法,其特征是:使用空心的管材作为芯杆,在芯杆外圆柱面上螺旋缠一根弹簧丝,弹簧丝两端焊接固定在芯杆上,突起于芯杆表面的弹簧丝构成螺旋叶片。
5.根据权利要求4所述的空心输料螺杆的制造方法,其特征是:缠绕在芯杆上的弹簧丝采用矩形截面。
6.根据权利要求4所述的空心输料螺杆的制造方法,其特征是:缠绕在芯杆上的弹簧丝采用圆形截面。
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CN2012102310959A CN102730378A (zh) | 2012-07-05 | 2012-07-05 | 空心输料螺杆及其制造方法 |
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Publications (1)
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2012
- 2012-07-05 CN CN2012102310959A patent/CN102730378A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
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