CN102730242A - 连续式杀菌机用理罐装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续式杀菌机用理罐装置，包括支架，所述支架转动设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别排列设有相互对应的输送带轮，所述输送带轮外周面上设有V形的环槽，所述主动轴和所述从动轴上对应的输送带轮之间传动连接有理罐输送带，所述主动轴和从动轴上对应的输送带轮之间设有与所述环槽配合的V形的输送槽，所述理罐输送带穿过输送槽并套接于所述环槽内侧壁上，主动轴传动连接有理罐动力装置。本发明结构合理，罐体处理能力强，罐体的理顺和输送流畅，能够满足连续性和大批量生产的要求。

Description

连续式杀菌机用理罐装置
技术领域
本发明涉及轻工机械技术领域，尤其涉及一种用于灌装食品、饮料或药剂等行业的连续式杀菌机上进行罐体整理的连续式杀菌机用理罐装置。
背景技术
连续式杀菌机对灌装食品、饮料或药剂等的盛装罐体进行二次杀菌后，罐体在水槽中经降温后需输出进行后续工序的处理，由于连续式杀菌的连续性和大批量性，所以水槽中的罐体数目极大且为无规则的散放状态，如以上述状态输出水槽进行后续工序的处理，会大大加重后续工序的处理难度和劳动强度，且效率低下，因此需要将散放状态的罐体理顺后输出水槽，以方便后续工序的处理，提高生产效率。但现有的用于理顺罐体的理罐装置设备大多结构不够合理，罐体处理能力不足，罐体的理顺和输送不够流畅，难以满足连续式杀菌的连续性和大批量生产的要求，降低了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供了一种结构合理，罐体处理能力强，罐体的理顺和输送流畅，能够满足连续性和大批量生产的要求的连续式杀菌机用理罐装置。 
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：连续式杀菌机用理罐装置,包括支架，所述支架转动设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别排列设有相互对应的输送带轮，所述输送带轮外周面上设有V形的环槽，所述主动轴和所述从动轴上对应的输送带轮之间传动连接有理罐输送带，所述主动轴和从动轴上对应的输送带轮之间设有与所述环槽配合的V形的输送槽，所述理罐输送带穿过输送槽并套接于所述环槽内侧壁上，所述主动轴传动连接有理罐动力装置。
作为优选的技术方案，所述输送槽包括相对设置的两尼龙块，两所述尼龙块相互倾斜成V形，两所述尼龙块相对一侧表面分别设有用于容纳理罐输送带的输送带槽。
作为对上述技术方案的改进，所述输送带轮包括并排设置的两输送带分轮，两所述输送带分轮相近一侧分别设有配合成V形的倾斜侧壁，所述倾斜侧壁上设有连接所述理罐输送带的输送带轮槽。
作为对上述技术方案的改进，相邻两所述输送槽之间罩扣有倒置的V形的理罐罩板。
作为对上述技术方案的改进，所述理罐输送带包括圆带和活络带。
上述技术方案的连续式杀菌机用理罐装置,由于采用了所述支架转动设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别排列设有相互对应的输送带轮，所述输送带轮外周面上设有V形的环槽，所述主动轴和所述从动轴上对应的输送带轮之间传动连接有理罐输送带，所述主动轴和从动轴上对应的输送带轮之间设有与所述环槽配合的V形的输送槽，所述理罐输送带穿过输送槽并套接于所述环槽内侧壁上，所述主动轴传动连接有理罐动力装置，本理罐装置使用时，通过支架安装于降温用水槽输送末端的理罐水槽处，采用倾斜方式安装在理罐水槽内，主动轴端伸出理罐水槽，从动轴端安装与理罐水槽内用于接收输送的罐体，在理罐动力装置驱动下，罐体在V形输送槽以及理罐输送带的摩擦力作用下将罐体理成单列输送出理罐水槽，以方便后续工序的处理，提高生产效率，本发明结构合理，罐体处理能力强，罐体的理顺和输送流畅，能够满足连续性和大批量生产的要求。输送槽采用尼龙块配合的方式，结构简单，摩擦力小；输送带轮采用并排设置的两输送带分轮方式，结构简单，便于轮的生产和安装固定。相邻两输送槽之间罩扣有倒置的V形的理罐罩板，防护性好。输送槽上方设有若干与理罐输送带垂直的弹性带，可以将高出输送槽的罐体挡入输送槽内，便于罐体的理顺和输送。理罐输送带采用圆带和活络带，能够取得合理的摩擦力，提高理顺和输送能力。
附图说明
图1是本发明连续式杀菌机用理罐装置的结构示意图；
图2是本发明连续式杀菌机用理罐装置的输送带轮安装示意图；
图3是本发明连续式杀菌机用理罐装置的输送槽示意图；
图4是本发明连续式杀菌机用理罐装置的输送带轮示意图；
图5是本发明连续式杀菌机用理罐装置的使用示意图。
图中：1-支架；11-输送槽挡板；2-主动轴；3-从动轴；4-理罐水槽；41-理罐输送带；5-输送带轮；51-输送带轮槽；6-输送槽；61-理罐罩板；62-尼龙块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，连续式杀菌机用理罐装置,包括支架1，所述支架1转动设有主动轴2和从动轴3，所述主动轴2和从动轴3分别排列设有相互对应的输送带轮5，所述输送带轮外周面上设有V形的环槽，所述主动轴和所述从动轴上对应的输送带轮之间传动连接有理罐输送带41，所述主动轴和从动轴上对应的输送带轮5之间设有与所述环槽配合的V形的输送槽6，所述理罐输送带41穿过输送槽6并套连接于环槽内侧壁上，所述主动轴传动连接有理罐动力装置。理罐动力装置可以采用电机传动连接减速机，减速机传动连接主动轴方式。
如图2、图3所示，输送槽6包括相对设置的两尼龙块62，两所述尼龙块相互倾斜成V形，两所述尼龙块相对一侧表面分别设有用于容纳理罐输送带的输送带槽。相邻的两所述输送槽之间罩扣有倒置V形的理罐罩板61。并可在位于最外侧的两输送槽的外侧分别设有与输送槽配合的输送槽挡板11，以起到挡止罐体和防护的作用。
如图4所示，所述输送带轮5包括并排设置的两输送带分轮，两所述输送带分轮相近一侧分别设有配合成V形的倾斜侧壁，所述倾斜侧壁上设有连接所述理罐输送带的输送带轮槽51。安装时，每个输送带轮的两输送带分轮通过键连接的方式安装于主动轴2和从动轴3上，且相邻两输送带轮之间通过输送带轮挡圈隔开。输送槽上方设有若干与所述理罐输送带垂直的弹性带。理罐输送带包括圆带和活络带。
如图5所示，本连续式杀菌机用理罐装置使用时，通过支架1安装于降温用水槽输送末端的理罐水槽4处，采用倾斜方式安装在理罐水槽4内，理罐装置的主动轴端伸出理罐水槽，从动轴端安装与理罐水槽内用于接收输送的罐体，在理罐动力装置驱动下，罐体在V形输送槽以及理罐输送带41的摩擦力作用下将罐体理成单列输送出理罐水槽，以方便后续工序的处理，提高生产效率，本发明结构合理，罐体处理能力强，罐体的理顺和输送流畅，能够满足连续性和大批量生产的要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1. 连续式杀菌机用理罐装置,包括支架，其特征在于：所述支架转动设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别排列设有相互对应的输送带轮，所述输送带轮外周面上设有V形的环槽，所述主动轴和所述从动轴上对应的输送带轮之间传动连接有理罐输送带，所述主动轴和从动轴上对应的输送带轮之间设有与所述环槽配合的V形的输送槽，所述理罐输送带穿过输送槽并套接于所述环槽内侧壁上，所述主动轴传动连接有理罐动力装置。
2. 如权利要求1所述的连续式杀菌机用理罐装置，其特征在于：所述输送槽包括相对设置的两尼龙块，两所述尼龙块相互倾斜成V形，两所述尼龙块相对一侧表面分别设有用于容纳理罐输送带的输送带槽。
3. 如权利要求1所述的连续式杀菌机用理罐装置，其特征在于：所述输送带轮包括并排设置的两输送带分轮，两所述输送带分轮相近一侧分别设有配合成V形的倾斜侧壁，所述倾斜侧壁上设有用于套接理罐输送带的输送带轮槽。
4. 如权利要求1所述的连续式杀菌机用理罐装置，其特征在于：相邻的两所述输送槽之间罩扣有倒置V形的理罐罩板。
5. 如权利要求1所述的连续式杀菌机用理罐装置，其特征在于：所述输送槽上方设有若干与所述理罐输送带垂直的弹性带。
6. 如权利要求1、2、3、4或5所述的连续式杀菌机用理罐装置，其特征在于：所述理罐输送带包括圆带和活络带。
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