CN102729219B - 气动工具进气方向切换装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种气动工具进气方向切换装置，该进气方向切换装置设有一切换柄及一换向阀，该切换柄在设于该壳体内的后侧中段处朝该气缸组方向设有一具卡设孔的卡设臂，该换向阀可拆卸地与该切换柄相结合而可转动地设于该气动工具的壳体内并与该气缸组相连通，该换向阀于外表面的中段处偏心设有一与该卡设臂卡设孔相结合的结合柱，该换向阀在顶端朝上凸设有一位于该气缸组下方的阀座，该阀座贯穿设有一可与该气缸组正转气道或逆转气道相通的阀孔，进而提供一可方便切换、准确操作、容易组装且降低成本的气动工具进气方向切换装置。

Description

气动工具进气方向切换装置

技术领域

本发明涉及一种切换装置，尤指一种气动工具进气方向切换装置。

背景技术

现有的气动工具主要为通过气体驱动方式，对于螺栓或螺帽等元件进行松退或是紧固动作，使用上相当方便且快速，因此，现有的气动工具的应用甚广，其中如美国第5,199,460号“Push Button Reverse Valve for PowerTool(动力工具的按压钮换向阀)”专利案，该气动工具的握把内设置有一与该气缸组相连通的换向阀，且该气动工具在握把的后端处设置有两与该换向阀相结合的按压钮，其中该换向阀与各按压钮之间主要通过轮齿相啮合的方式进行转动，使转动后的换向阀可与该气缸组的正转气道或逆转气道相通，进而让该气缸组内的转子可相对气缸产生一正转(顺时针旋转)或逆转(逆时针旋转)的动作；

然而，上述的气动工具虽可通过按压按压钮的方式，提供一松退或紧固螺帽或螺栓的效果，但现有的气动工具在使用时必须通过另一手按压按压钮的方式，方可切换转子的转向而进行松退或锁固的操作，不仅在操作上有所不便，且通过按压钮推动换向阀的方式，于长时间的使用后，容易因磨损而使换向阀无法精确地进行转动，进而影响现有的气动工具的操作流畅性；

再者，如美国第2008/0066941号“Reversible Valve Assembly For aPneumatic Tool(用于气动工具的切换阀组)”专利公开案，该气动工具在壳体内设置有一与该气缸组相连通的切换阀组，该切换阀组至少设有一推动杆、一连动杆、一第一阀体及一第二阀体，该推动杆可横向移动地设于靠近该握把的壳体上，该连动杆与该推动杆相结合且设于该壳体内且朝壳体的后端延伸，该第一阀体与该连动杆异于该推动杆的一端相结合而设于该壳体内，而该第二阀体套设于该第一阀体的外部且与该气缸组相连通，通过推动该推动杆的方式，使该连动杆可带动该第一阀体相对该第二阀体转动的方式，改变气流进入该气缸组的方向，前述控制气流方向的方式虽可提供一切换转子转向而进行松退或锁固操作的效果，但该切换阀组的构件多且复杂，不仅会提高制造的成本，也会增加组装时间与困难度；以及

另外，如中国台湾第I319346号专利案“气动工具的旋转方向切换构造”所示，该旋转方向切换构造是由一控制柄、一转动筒及一换向阀所组成，其中该控制柄可横向移动地设于靠近该气动工具的壳体上，该转动筒与该控制柄相结合而可相对该壳体转动，该换向阀设于壳体内且套设于该转动筒的外部并与该气缸组相连通，通过推动该控制柄的方式，使该转动筒可相对该换向阀转动，即可改变气流进入该气缸组的方向，虽可提供一切换转子转向而进行松退或锁固操作的效果，但该旋转方向切换构造的构件多且复杂，不仅会提高制造的成本，也会增加组装时间与困难度，诚有加以改进之处。

发明内容

为了改善上述现有的气动工具结构及操作上的缺陷及不足，本发明的目的在于提供一种可方便切换、准确操作、容易组装且降低成本的气动工具进气方向切换装置。

基于上述目的，本发明所运用的技术手段在于提供一气动工具进气方向切换装置，其设于一气动工具的壳体内且位于一气缸组的下方，该进气方向切换装置设有一切换柄及一换向阀，其中：

该切换柄可水平移动地套设于该壳体内且位于该气缸组的下方，该切换柄的两端分别伸出该壳体外，该切换柄在设于该壳体内的后侧中段处朝该气缸组方向设有一卡设臂，该卡设臂在异于该切换柄的后端设有一卡设孔；以及

该换向阀可拆卸地与该切换柄相结合而可转动地设于该气动工具的壳体内并与该气缸组相连通，该换向阀为一中空的筒体，该换向阀设于该壳体的进气管内且位于一进气阀的上方，该换向阀在外表面的中段处偏心设有一与该卡设臂卡设孔相结合的结合柱，该换向阀于顶端朝上凸设有一位于该气缸组下方的阀座，该阀座贯穿设有一可与该气缸组正转气道或逆转气道相通的阀孔。

进一步，该卡设臂一体成形于该切换柄后侧的中段处。

再进一步，该切换柄在后侧的中段处设有一结合孔，而该卡设臂可拆卸地与该结合孔相结合。

优选地，该卡设臂设有一结合杆、一连接杆及一卡设杆，其中该结合杆与该切换柄结合孔相结合，该连接杆与该结合杆异于该切换柄的一端相结合，而该卡设杆与该连接杆相结合，其中该卡设臂的卡设孔设于该卡设杆异于该连接杆的一端上。

优选地，该换向阀在顶端凸设的阀座，使该换向阀在异于该阀座的顶面与该气缸组之间形成一泄气室。

优选地，该阀座为一略呈扇形的座体。

通过上述的技术手段，本发明气动工具进气方向切换装置，至少具有以下的优点及功效：

一、方便切换：本发明气动工具进气方向切换装置，在切换操作时，仅需对于切换柄的一端进行按压，使切换柄可相对壳体移动，通过卡设臂与结合柱相卡合的方式，使换向阀相对气缸组转动，即可使气体经由相通的进气阀、阀孔及正/逆转气道而进入气缸组中，使转子产生顺时针或逆时针的转动进而对于螺帽或螺栓进行锁固或松退。

二、准确操作：本发明气动工具进气方向切换装置，通过推动切换柄与该换向阀相卡合的方式，进行转向的切换控制，其可避免现有的气动工具于长时间的使用后，容易因轮齿啮合磨损而使换向阀无法精确转动的现象，使高压气体可准确经由特定的流向进入气缸组中，使转子可准确地进行转动，大幅提高操作气动工具的流畅性。

三、方便组装：本发明气动工具进气方向切换装置，在组装时仅需将该换向阀设于该壳体的进气管内且位于该气缸组下方后，再与该切换柄的卡设臂相卡设后，即完成本发明气动工具进气方向切换装置的组装，组装上相当方便。

四、降低成本：本发明气动工具进气方向切换装置，在制造时仅需提供该切换柄及该换向阀的两构件，即可对于进入气动工具内的使高压气体进行特定流向的控制，不需要如现有的气动工具需提供具有轮齿的换向阀或者需要设置推动杆、连动杆或多个阀体等构件，可有效降低制造气动工具进气方向切换装置所需的成本。

附图说明

图1为本发明第一实施例装设于一气动工具上的立体外观图。

图2为本发明第一实施例与该气动工具的局部立体分解图。

图3为本发明第一实施例的立体分解图。

图4为本发明第一实施例的设于该气动工具上的局部放大剖面侧视示意图。

图5为本发明第一实施例的操作俯视示意图(正转)。

图6为本发明第一实施例的另一操作俯视示意图(逆转)。

图7为本发明第二实施例的立体分解图。

图8为本发明第二实施例设于该气动工具上的局部放大剖面侧视示意图。

图9为本发明第二实施例的操作俯视示意图(正转)。

图10为本发明第二实施例的另一操作俯视示意图(逆转)。

【主要元件符号说明】

10切换柄

11，11A卡设臂   111，111A卡设孔

12结合孔        13结合杆

14连接杆        15卡设杆

20换向阀        21结合柱

22阀座          221阀孔

23泄气室        40气动工具

41壳体

411进气管       412进气阀

42气缸组

421正转气道     422逆转气道

423转子。

具体实施方式

为能详细了解本发明的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实施，兹进一步以如图式所示(如图1至4、7及8所示)的优选实施例，详细说明如后：

本发明所提供的气动工具进气方向切换装置设于一气动工具40的壳体41内且位于一气缸组42的下方，该进气方向切换装置设有一切换柄10及一换向阀20，其中：

该切换柄10可水平移动地套设于该壳体41内且位于该气缸组42的下方，该切换柄10的两端分别伸出该壳体41外，该切换柄10在设于该壳体41内的后侧中段处朝该气缸组42方向设有一卡设臂11，11A，该卡设臂11，11A在异于该切换柄10的后端设有一卡设孔111，111A，优选地，该卡设臂11如3图所示一体成形于该切换柄10后侧的中段处，或者如图7所示，该切换柄10在后侧的中段处设有一结合孔12，而该卡设臂11A可拆卸地与该结合孔12相结合，优选地，该卡设臂11A设有一结合杆13、一连接杆14及一卡设杆15，其中该结合杆13与该切换柄10结合孔12相结合，该连接杆14与该结合杆13异于该切换柄10的一端相结合，而该卡设杆15与该连接杆14相结合，其中该卡设臂11A的卡设孔111A设于该卡设杆15异于该连接杆14的一端上；以及

该换向阀20可拆卸地与该切换柄10相结合而可转动地设于该气动工具40的壳体41内并与该气缸组42相连通，其中该换向阀20为一中空的筒体，该换向阀20设于该壳体41的进气管411内且位于一进气阀412的上方，该进气阀412可通过一操作钮43的按压后产生偏摆，使进气管411的气体可进入该换向阀20中，该换向阀于20外表面的中段处偏心设有一与该卡设臂11，11A卡设孔111，111A相结合的结合柱21，该换向阀20在顶端朝上凸设有一略呈扇形且位于该气缸组42下方的阀座22，使该换向阀20在异于该阀座21的顶面与该气缸组42之间形成一泄气室23，且该阀座22贯穿设有一可与该气缸组42正转气道421或逆转气道422相通的阀孔221。

本发明气动工具进气方向切换装置在进行锁固操作时，请配合参看如图5及9所示，当使用者使用右手握住气动工具40的握柄时，通过大拇指按压切换柄10的方式，使切换柄10可相对该壳体41移动至使用者的四指上方处，此时，与该卡设臂11，11A卡设孔111，111A相卡合的结合柱21会随着切换柄10移动，而使该换向阀20如图5及9所示产生一顺时针方向的转动，使该换向阀20的阀座22与该气缸组42的421正转气道相通，其中当使用者按压操作钮43时，高压气体即可经由进气管411、进气阀412、换向阀20、阀座22阀孔221及正转气道421而进入该气缸组42内中，进而使位于该气缸组42内的转子423产生顺时针的旋转，进而让该气动工具40可对于螺帽或螺栓进行锁固。

当使用者通过本发明气动工具进气方向切换装置进行松退操作时，请配合参看如图6及10所示，当使用者使用右手握住气动工具40的握柄时，可通过食指按压该切换柄10的方式，使该切换柄10可相对壳体41移动至使用者的大姆指上方处，此时，该换向阀20会随着该切换柄10的移动而如图6及10所示产生一逆时针方向的转动，使该换向阀20的阀座22与该气缸组42逆转气道422相通，当使用者按压操作钮43时，高压气体即可经由进气管411、进气阀412、换向阀20、阀座22阀孔221及逆转气道422而进入该气缸组42内，使该转子423相对气缸组42产生逆时针的旋转，即可让该气动工具40对于螺帽或螺栓进行松退。

通过上述的技术手段，本发明气动工具进气方向切换装置，主要为通过该切换柄10与该换向阀20相卡设结合的方式，使该换向阀20可方便且准确地随着切换柄10的移动，相对该气缸组42产生顺时针或逆时针的转动，准确地与该气缸组42的正转气道421或逆转气道422相通，即可通过切换的方式让该气动工具40对于螺帽或螺栓产生锁固或松退的操作，且于组装时仅需将该换向阀20设于该壳体41的进气管411内且位于该气缸组42下方后，再与该切换柄10的卡设臂11，11A相卡设后，即完成本发明气动工具进气方向切换装置的组装，进而提供一可方便切换、准确操作、容易组装且降低成本的气动工具进气方向切换装置。

以上所述，仅是本发明的优选实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，若在不脱离本发明所提技术方案的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术方案内容，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种气动工具进气方向切换装置，设于一气动工具的壳体内且位于一气缸组及一操作钮之间，该壳体设有一进气管及一进气阀，而该气缸组设有一正转气道及一逆转气道，该进气方向切换装置设有一切换柄及一换向阀，其中：

该切换柄可水平移动地套设于该壳体内且位于该气缸组的下方，该切换柄的两端分别伸出该壳体外，该切换柄在设于该壳体内的后侧中段处朝该气缸组方向设有一卡设臂，该卡设臂在异于该切换柄的后端设有一卡设孔；以及

该换向阀可拆卸地与该切换柄相结合而可转动地设于该气动工具的壳体内并与该气缸组相连通并介于该气缸组及该操作钮之间，该换向阀设于该壳体的进气管内且位于一进气阀的上方，其中该换向阀的轴向与该进气管直线相对，使该换向阀可垂直地相对该气缸组转动，该换向阀在外表面的中段处偏心设有一与该卡设臂卡设孔相结合的结合柱，该换向阀在顶端朝上凸设有一位于该气缸组下方的阀座，使该换向阀在异于该阀座的顶面与该气缸组之间形成一泄气室，该阀座贯穿设有一可与该气缸组正转气道或逆转气道相通的阀孔。

2.如权利要求1所述的气动工具进气方向切换装置，其中该卡设臂一体成形于该切换柄后侧的中段处。

3.如权利要求1所述的气动工具进气方向切换装置，其中该切换柄在后侧的中段处设有一结合孔，而该卡设臂可拆卸地与该结合孔相结合。

4.如权利要求3所述的气动工具进气方向切换装置，其中该卡设臂设有一结合杆、一连接杆及一卡设杆，其中该结合杆与该切换柄结合孔相结合，该连接杆与该结合杆异于该切换柄的一端相结合，而该卡设杆与该连接杆相结合，其中该卡设臂的卡设孔设于该卡设杆异于该连接杆的一端上。

5.如权利要求1或2或3或4所述的气动工具进气方向切换装置，其中该阀座为一略呈扇形的座体。