CN102729015A - 一种孔壁结构内齿轮的制作方法 - Google Patents

一种孔壁结构内齿轮的制作方法 Download PDF

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汤寿年
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Abstract

本发明涉及到内齿轮的生产加工领域，是一种孔壁结构内齿轮的制作方法。对齿圈钢材选用42CrMo钢，锻制坯件，安装座采用ZG40Cr铸钢坯件；齿圈坯件和安装座坯件先进行热处理，加工接合面，对齿圈坯件的加工面与安装座坯件的加工面进行焊接，再去焊接应力，调质处理；把焊接后的坯件精加工，插内齿后进行氮化热处理；调质处理的硬度为HRC28-35，表面氮化热处理层深大于0.3mm，硬度为HV610-710。由于采用了本技术方案，零件加工的合格率大幅提高，能满足安装和设计的要求，提高了齿轮的使用性能和寿命，降低了生产成本。

Description

一种孔壁结构内齿轮的制作方法
技术领域
本发明涉及到内齿轮的生产加工领域，是一种孔壁结构内齿轮的制作方法。
背景技术
拖拉机传动系统中爬行机构的行星传动内齿轮，受传动箱内部空间和总重量的限制，零件除自身的安装固定的装置和传动齿轮外，还需留有紧固螺栓的装卸操作窗口和换档拨叉移动的窗口，筒形零件的内壁因而形状和结构较复杂，若采用锻钢坯件加工效率低，成本过高，只能采用铸钢坯件。而零件形状复杂且筒壁厚薄差别大，给零件浇铸和铸坯冷凝过程带来严重影响，使内部组织缩松，只能待去坯件的表皮和插内齿轮时才被发现，使铸件脱模后的合格率不理想。另外，铸钢件组织均匀程度的变动，也影响齿轮的使用性能和寿命。
发明内容
本发明的目的是要提供一种加工孔壁结构内齿轮的制作方法。
本发明的技术方案是：对齿圈钢材选用42CrMo钢，锻制坯件，安装座采用ZG40Cr铸钢坯件；齿圈坯件和安装座坯件先进行热处理，加工接合面，对齿圈坯件的加工面与安装座坯件的加工面进行焊接，再去焊接应力，调质处理；把焊接后的坯件精加工，插内齿后进行氮化热处理；调质处理的硬度为HRC28-35，表面氮化热处理层深大于0.3mm，硬度为HV610-710。
由于采用了上述技术方案，零件加工的合格率大幅提高，能满足安装和设计的要求，提高了齿轮的使用性能和寿命，降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
将原整体铸造坯件，设计为齿圈和安装座分别采用锻钢坯件和铸钢坯件，把两坯件接合部位加工后并组合焊接，消除应力，得到零件坯件，再按零件的设计要求制作加工，最终获得所需产品。

Claims (1)

1.一种孔壁结构内齿轮的制作方法，其特征是对齿圈钢材选用42CrMo钢，锻制坯件，安装座采用ZG40Cr铸钢坯件；齿圈坯件和安装座坯件先进行热处理，加工接合面，对齿圈坯件的加工面与安装座坯件的加工面进行焊接，再去焊接应力，调质处理；把焊接后的坯件精加工，插内齿后进行氮化热处理；调质处理的硬度为HRC28-35，表面氮化热处理层深大于0.3mm，硬度为HV610-710。
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PB01 Publication
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