CN102728892A

CN102728892A - 一种气动除渣装置

Info

Publication number: CN102728892A
Application number: CN2012102029908A
Authority: CN
Inventors: 秦国东
Original assignee: Wuxi Unite Petro Chemical Equipment Co Ltd
Current assignee: Wuxi Unite Petro Chemical Equipment Co Ltd
Priority date: 2012-06-19
Filing date: 2012-06-19
Publication date: 2012-10-17

Abstract

本发明提供了一种气动除渣装置，包括：筒体、活塞、活塞杆，活塞杆与所述活塞固定连接并凸伸出所述筒体、后端盖及弹簧，所述筒体与后端盖固定连接，所述筒体的侧壁上设有一排气孔，所述后端盖中心设有进气口，所述弹簧安装于所述活塞杆的周围并位于所述筒体内部，所述弹簧的两端分别被所述活塞及筒体所夹持，所述活塞杆远离所述活塞的一端端部还设有一锉头。本发明所揭示的一种气动除渣装置，其通过活塞在筒体内部的纵向往复运动，进而驱动活塞杆实现纵向往复运动，并通过活塞杆端部的圆柱形的锉头对割缝处的铁渣进行清除，进而显著地提高了除渣作业效率，降低了作业人员的劳动强度，同时也提高了该气动除渣装置的适应性。

Description

一种气动除渣装置

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种气动除渣装置。

背景技术

众所周知，金属切割后通常需要将割缝附近的铁渣去除，以改善切割处的外观，并提高产品的切割质量。目前，去除割缝处的铁渣通常采用人工用凿子敲击铲除或者使用角向砂轮机进行打磨以清除铁渣。

如果切割的长度比较长且切割处形状复杂的话，使用凿子铲除铁渣会导致作业效率明显下降，劳动强度明显上升；同时对于形状复杂的割缝（例如圆形割缝），使用普通的角向砂轮机去除铁渣，并不能方便地去除铁渣，甚至会导致割缝处形状发生改变，从而影响产品质量。

因此，现有技术中的除渣装置存在着工作效率低下、作业人员的劳动强度较大的缺陷，同时除渣装置的适应性也较差。

有鉴于此，有必要对现有技术中的除渣装置予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气动除渣装置，其可显著提高除渣作业效率，降低作业人员的劳动强度，同时也能提高该气动除渣装置的适应性。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种气动除渣装置，包括：

筒体、活塞、活塞杆，活塞杆与所述活塞固定连接并凸伸出所述筒体、后端盖及弹簧，所述筒体与后端盖固定连接，所述筒体的侧壁上设有一排气孔，所述后端盖中心设有进气口，所述弹簧安装于所述活塞杆的周围并位于所述筒体内部，所述弹簧的两端分别被所述活塞及筒体所夹持，所述活塞杆远离所述活塞的一端端部还设有一锉头。

作为本发明的进一步改进，所述筒体与后端盖为螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述进气口的内壁设有内螺纹。

作为本发明的进一步改进，所述锉头长度为所述活塞杆长度的五分之二。

作为本发明的进一步改进，所述锉头的截面为圆形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所揭示的一种气动除渣装置，其通过活塞在筒体内部的纵向往复运动，进而驱动活塞杆实现纵向往复运动，并通过活塞杆端部的圆柱形的锉头对割缝处的铁渣进行清除，进而显著地提高了除渣作业效率，降低了作业人员的劳动强度，同时也提高了该气动除渣装置的适应性。

附图说明

图1为本发明一种气动除渣装置一具体实施方式中的结构示意图；

图2为图1中所示的气动除渣装置中的活塞与活塞杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

请参图1所示，图1为本发明一种气动除渣装置一具体实施方式中的结构示意图。在本实施方式中，一种气动除渣装置100，其包括：筒体10、活塞20、活塞杆30，该活塞杆30与该活塞20固定连接并凸伸出筒体10、后端盖40及弹簧50。

在本实施方式中，该筒体10与后端盖40固定连接，更具体的，该筒体10与后端盖40为螺纹连接。

结合图2所示，该弹簧50安装于活塞杆30的周围并位于该筒体10内部。其中，该弹簧50的两端分别被该活塞20及筒体10所夹持，该活塞杆30远离所述活塞20的一端端部还设有一锉头301。

在本实施方式中，该筒体10的侧壁上设有一排气孔101，该后端盖40中心设有进气口401，该进气口401的内壁设有内螺纹411。在本实施方式中，该进气口401可通过其内壁设置的内螺纹411与空气泵（未图示）相连。空气泵可通过管道（未图示）从该该进气口401向筒体10输入高压脉冲气体，从而推动活塞20及活塞杆30沿着筒体10内部作纵向压缩运动，并使弹簧50被压缩。当活塞20运动过该筒体10的侧壁上设置的排气孔101时，高压气体会从该排气孔101排放到筒体10的外部。此时，该活塞20及活塞杆30可在弹簧50的作用下沿着筒体10内部作纵向回弹运动，并使弹簧50回弹。如此往复，以实现该锉头301沿着活塞杆30纵长延伸方向上作直线往复运动，从而通过该锉头301上设置的若干圈倒齿311对割缝处的铁渣进行清除。

在本实施方式中，该锉头301长度为所述活塞杆30长度的五分之二，且该锉头301的截面为圆形。通过这样的设置，可通过该气动除渣装置100清除掉形状复杂的割缝（例如圆形割缝）处的铁渣，显著地提高了该气动除渣装置100在使用过程中的适应性，并显著地提高了除渣作业效率，降低了作业人员的劳动强度。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种气动除渣装置（100），其特征在于，包括：

筒体（10）、活塞（20）、活塞杆（30），活塞杆（30）与所述活塞（20）固定连接并凸伸出所述筒体（10）、后端盖（40）及弹簧（50），所述筒体（10）与后端盖（40）固定连接，所述筒体（10）的侧壁上设有一排气孔（101），所述后端盖（40）中心设有进气口（401），所述弹簧（50）安装于所述活塞杆（30）的周围并位于所述筒体（10）内部，所述弹簧（50）的两端分别被所述活塞（20）及筒体（10）所夹持，所述活塞杆（30）远离所述活塞（20）的一端端部还设有一锉头（301）。

2.根据权利要求1所述的气动除渣装置（100），其特征在于，所述筒体（10）与后端盖（40）为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的气动除渣装置（100），其特征在于，所述进气口（401）的内壁设有内螺纹。

4.根据权利要求1所述的气动除渣装置（100），其特征在于，所述锉头（301）长度为所述活塞杆（30）长度的五分之二。

5.根据权利要求1所述的气动除渣装置（100），其特征在于，所述锉头（301）的截面为圆形。