CN102723051A - 内发光镜面三维标识 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种内发光镜面三维标识。现有的标识重夜晚无法发光,只能做成背发晕光形式。本发明包括吸塑镀件、三维图板、后箱体、挂脚、灯具。后箱体内安装有灯具,后箱体外表面由吸塑镀件、三维图板覆盖,所述的吸塑镀件位于三维图板的外层,所述的吸塑镀件和三维图板构成镜面三维标识,所述的挂脚设置于后箱体背部。所述的吸塑镀件共有五层,从外至内依次为染料层、基层、底凃层、镀层和面凃层。本发明中的吸塑镀件使得标识白天呈现镜面三维实体,三维图板使得标识夜晚发光状态为三维灰度实体;通过这种结构使标识白天与夜晚广告效果基本保持一致。
Description
技术领域
本发明涉及一种内发光镜面吸塑标识,尤其涉及一种外表面具有镜面效果,夜晚可以发光且白天和晚上都呈现真实三维效果的标识。
背景技术
目前市场镜面三维标识有几种:1.使用镜面不锈钢钣金工艺制作:夜晚无法发光,只能做成背发晕光形式。2.使用ABS吸塑后,湿法镀铬:白天镜面效果优秀,但夜晚无法发光。3.标识为三维效果,但无法实现镜面发光。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种内发光镜面三维标识。
本发明解决技术问题所采取的技术方案为:
内发光镜面三维标识,包括吸塑镀件、三维图板、后箱体、挂脚、灯具。后箱体内安装有灯具,后箱体外表面由吸塑镀件、三维图板覆盖,所述的吸塑镀件位于三维图板的外层,所述的吸塑镀件和三维图板构成镜面三维标识,所述的挂脚设置于后箱体背部。
所述的吸塑镀件共有五层,从外至内依次为染料层、基层、底凃层、镀层和面凃层。
所述的基层使用3-5mm透明亚克力、透明PC或透明PETG。
所述的底凃层使用环氧丙烯酸树脂类涂料。
所述的镀层工艺为蒸发式真空镀铝,镀层厚度为10-15nm,使得吸塑镀件外表镜面反射率>80%,且吸塑镀件透光率在8%-18%之间。
所述的面凃层使用羟基丙烯酸树脂类涂料。
所述的三维图板使用2-3mm乳白亚克力为原材料,表面丝印灰度图案后吸塑成三维标识。
本发明的有益效果:
1.吸塑镀件使得标识白天呈现镜面三维实体,三维图板使得标识夜晚发光状态为三维灰度实体;通过这种方法使标识白天与夜晚广告效果基本保持一致。
2.内置灯具及反光板与吸塑后箱体整合,使标识亮度高,光能利用率高。元件简单,高分子材料吸塑工艺使产品整体重量轻且结构稳固,维护简单。
3.真空镀膜工艺污染小,高分子材料面板后箱体可回收二次利用。
4.所有使用材料成本较低及生产工艺能耗低,吸塑工艺适合量产,且设备简单。
附图说明
图1为本发明整体示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本发明内部结构示意图;
图4为吸塑镀件结构剖面示意图。
具体实施方式 如图1和图2所示,内发光镜面三维标识,包括吸塑镀件1、三维图板2、后箱体3、挂脚4、灯具5。后箱体内安装有灯具,后箱体外表面被吸塑镀件、三维图板覆盖。后箱体3可使用高分子板材(如ABS、复合板等)热成型或使用金属材料焊接制作。它作为灯具的容器及反射罩,同时防水防尘保证标识为完整个体。灯具5根据产品表面发光照度及体积需求,可选用日光灯、LED模组及霓虹灯等。吸塑镀件位于三维图板的外层。吸塑镀件1吸塑成型后进行蒸发式真空镀膜处理表面。当标识使用多种颜色时,使用染料进行镀件着色。吸塑镀件和三维图板构成镜面三维标识。三维图板2使用2-3mm乳白亚克力为原材料,表面丝印灰度图案后吸塑成三维标识。此三维图案吸塑件的品质决定了标识发光的效果。挂脚4设置于后箱体背部预留的凹槽内,并使用锁片7在标识顶部固定。
如图3为本发明内部结构示意图;部件组装顺序从上到下为:包括吸塑镀件1→三维图板2→灯具5→后箱体4→挂脚3。本发明可使用“Y型”挂脚方便地挂在墙面或任意外墙装饰面。维护灯具时拆开面板固定螺丝6即可操作;更换面板也同样拆下螺丝6。
图4为吸塑镀件结构剖面示意图。从外至内依次为染料层1-5、基层1-4、底凃层1-3、镀层1-2和面凃层1-1。吸塑镀件的工艺质量对整个产品起关键性作用。基层1-4使用3-5mm透明亚克力、透明PC或透明PETG,真空吸塑成型。镀膜前先将镀件表面清洁干净,再喷底涂层1-3以增加真空铝膜附着能力。底凃层推荐使用环氧丙烯酸树脂类涂料。底涂层干燥后进行蒸发式真空镀膜,真空镀膜使用镀材为99.99%纯铝,镀层1-2厚度约为10-15nm,既确保吸塑镀件外表镜面反射率>80%,又保证镀件透光率在8%-18%之间。真空镀膜完成后再喷面涂层1-1,以保护镀层提高镀件耐候性。面凃层推荐使用羟基丙烯酸树脂类涂料。视产品需求,在标识外表面使用染料。
Claims (6)
1. 内发光镜面三维标识,包括吸塑镀件、三维图板、后箱体、挂脚和灯具,其特征在于:后箱体内安装有灯具,后箱体外表面被吸塑镀件、三维图板覆盖,所述的吸塑镀件位于三维图板的外层,所述的吸塑镀件和三维图板构成镜面三维标识,所述的挂脚设置于后箱体背部;
所述的吸塑镀件共有五层,从外至内依次为染料层、基层、底凃层、镀层和面凃层。
2.根据权利要求1所述的内发光镜面三维标识,其特征在于:所述的基层使用3-5mm透明亚克力、透明PC或透明PETG。
3.根据权利要求1所述的内发光镜面三维标识,其特征在于:所述的底凃层使用环氧丙烯酸树脂类涂料。
4.根据权利要求1所述的内发光镜面三维标识,其特征在于:所述的镀层工艺为蒸发式真空镀铝,镀层厚度为10-15nm,使得吸塑镀件外表镜面反射率>80%,且吸塑镀件透光率在8%-18%之间。
5.根据权利要求1所述的内发光镜面三维标识,其特征在于:所述的面凃层使用羟基丙烯酸树脂类涂料。
6.根据权利要求1所述的内发光镜面三维标识,其特征在于:所述的三维图板使用2-3mm乳白亚克力为原材料,表面丝印灰度图案后吸塑成三维标识。
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