CN102721578A - 一种液流电池电解液在线取样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于在线取样实验装置技术领域,特别涉及一种液流电池电解液在线取样装置。该装置包括取样器、旁路进口球阀、旁路出口球阀和主路球阀。在液流电池电解液输送管路中,设置内含取样器的旁路管道。该取样器与管路连接部位采用阶梯孔结构,保证取样过程中取样器内无积液。取样器取样孔为阶梯孔,上端为开有内螺纹的大孔,密封盖为外螺纹接头,取样器与密封盖之间通过添加一弹性垫圈固定密封。该取样装置在取样过程中通过调节管路阀门,采用注射器在取样孔取样,取样过程简单、快捷,排除了取样过程中外界环境的影响。本装置结构简单,实现了液流电池电解液的在线取样。
Description
技术领域
本发明属于在线取样实验装置技术领域,特别涉及一种液流电池电解液在线取样装置。
背景技术
氧化还原液流电池(RFB,Redox-Flow Battery),简称液流电池,是指电池正、负极活性物质主要存在于电解液中,且分别装在两个储液罐中,通过送液泵循环流过电池,电池内的正、负极电解液由离子交换膜隔开的电池装置。与抽水蓄能和压缩空气储能相比,液流电池不受地理环境的限制,具有较高的效率、很长的理论循环寿命,易于规模放大和运行,且维修成本较低,可用于电网调峰和可再生能源(风能、太阳能)大规模蓄电储能等方面。在液流电池充、放电过程中,电解液中的活性物质离子在惰性电极表面发生价态的变化,其反应可表示为:
离子交换膜分开的阴、阳两室中的离子可以为不同元素的离子(如Cr2+和Fe3+),也可以为相同元素的不同价态的离子(如V3+和V5+),研究较多的液流电池体系有:多硫化钠/溴体系、全钒体系、钒/溴体系和铁/铬体系。离子交换膜是液流电池的关键组件之一,目的是防止电活性物质的相互渗透,但又能使H+通过,从而形成导电回路。目前液流电池所采用的商业化离子交换膜的选择性较差,电池运行过程中一侧的活性物质离子会渗透过膜,发生交叉污染,影响液流电池的正常稳定运行。因此有必要建立一种简便、有效的液流电池电解液在线取样装置,以便实时分析电解液中活性物质的迁移变化。
目前液流电池电解液取样基本是在电池停止运行时,从储罐中取样,然后 再对电解液活性物质进行分析和检测,无法实现活性物质的实时在线分析;取样过程完全在敞开环境下进行,由于活性物质易于被空气氧化,导致实验结果不准确;同时大容量的液流电池储罐也增加了取样的难度。
中国专利申请号201110053471.5公开的技术是,在全钒液流电池正、负极储液罐的进液口各引出一支路,在支路上安装微量进样控制器进行取样,通过电位滴定仪对电解液中钒离子浓度进行滴定。该专利技术基本上实现了液流电池电解液中活性物质的在线取样,但存在的问题是:引出的支路与主管路连通,如果支路发生泄露或者密封不严,将会导致电解液泄露;支路为单向流动,容易产生积液,导致取样不准确。
发明内容
针对现有技术不足,为在封闭条件下,对液流电池运行过程中电解液进行在线取样,避免外界环境对取样的干扰,实现电解液实时监测和分析,确保在取样过程中电解液不会发生泄露等安全事故,本发明提供了一种液流电池电解液在线取样装置。
一种液流电池电解液在线取样装置包括取样器、旁路进口球阀、旁路出口球阀和主路球阀;
其中取样器中部设置有取样孔,取样孔为阶梯孔结构,其上部为取样孔上部大孔,下部为取样孔下部小孔;取样孔上部大孔的上部设置有内螺纹,底部设置有弹性垫圈;取样孔下部小孔下端连接取样器内管,取样器内管的两端分别连接取样器外管;
弹性垫圈上设置有外螺纹密封盖;取样器的4个角上分别设置有1个定位孔;取样器的左右两端分别与旁路进口球阀和旁路出口球阀相连;旁路进口球阀、取样器和旁路出口球阀所构成的旁路管路与主路球阀管路并联。
取样器的材质为有机玻璃、聚氯乙烯或聚丙烯材料。
弹性垫圈的材料为硅橡胶、丁腈橡胶或聚氨酯材料。
取样孔下部小孔孔径是取样器内管管径的80%~100%;取样孔上部大孔孔径是取样孔下部小孔孔径的120%~150%。
取样器与旁路管路的连接部位采用阶梯孔结构,保证取样过程中取样器内无积液。
旁路管路与阶梯孔结构尺寸为:旁路管路采用公称直径为10 mm~30mm的管件,取样器内管孔径为连接管件公称直径的80%~95%,取样器外管孔径为连接管件的外径。
本发明的效果为:
本发明采用在线旁路,可以实现液流电池电解液的在线取样;取样器采用阶梯孔与旁路管路连接,确保取样器内无积液;取样器和密封盖之间添加弹性垫圈固定密封,通过注射器在取样孔取样,排除了取样过程中外界环境的影响;在取样过程中,通过调节管路阀门,取样过程简单、快捷。
附图说明
图1是一种液流电池电解液在线取样装置的结构示意图。
图2是一种液流电池电解液在线取样装置的取样器结构剖视图。
图中标号:1-取样器;2-外螺纹密封盖;3-弹性垫圈;4-取样孔;5-定位孔;6-旁路进口球阀;7-旁路出口球阀;8-主路球阀;9-取样孔上部大孔;10-取样孔下部小孔;11-取样器内管;12-取样器外管。
具体实施方式
本发明提供了一种液流电池电解液在线取样装置,下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
取样器材质为有机玻璃,其长、宽、高分别为100mm、70mm、70mm;取样孔上部大孔为公称直径25mm的内螺纹孔,下部小孔孔径12mm;密封盖为公称直径DN25的外螺纹接头,弹性垫圈为直径16mm的硅橡胶制成;取样器内管直径13mm,取样器外管直径20mm,定位孔为直径8.4mm的通孔。
以本发明进行取样时,首先检查取样器1与外螺纹密封盖2之间是否有外部弹性垫圈3,确保取样器1完全处于密封状态;然后将主路球阀8流量调低,依次开启旁路进口球阀6和旁路出口球阀7,采用注射器在取样孔4取样;取样完毕,关闭旁路进口球阀6和旁路出口球阀7,调节主路球阀8至初始状态。在取样过程中电池始终处于运行状态,电解液未与空气接触,有效避免了活性物质的氧化,实现了液流电池电解液的在线取样。
在全钒液流电池充放电运行过程中,采用本发明分别在充电结束和放电结束时进行取样,采用电位滴定仪测定电解液中各价态钒离子浓度,具体步骤如下:
(1)分别配制0.1 mol·L-1 Fe(NH4)2(SO4)2标准溶液、0.02 mol·L-1 K2Cr2O7标准溶液、3 g·L-1 KMnO4溶液,质量分数为10 %的尿素溶液、8 g·L-1 NaNO2溶液、2 mol·L-1 H2SO4溶液、质量分数为30%的磷酸溶液。
(2)用0.02 mol·L-1 K2Cr2O7标准溶液标定Fe(NH4)2(SO4)2标液:移取3 mL Fe(NH4)2(SO4)2溶液,加入2 mol/L H2SO4溶液和30%磷酸溶液各10 mL,搅匀,冷却,用0.02 mol·L-1 K2Cr2O7标准溶液进行滴定,由6CK2Cr2O7×VK2Cr2O7=CFe(NH4)2(SO4)2× VFe(NH4)2(SO4)2计算得到Fe(NH4)2(SO4)2的浓度。
(3)总钒离子浓度测定
采用本发明分别在充电结束和放电结束时,取待测钒电解液 V mL于烧杯中,依次加入适量水、磷酸溶液,进行搅拌,滴加高锰酸钾溶液至过量,5 min后不退色,加入一定量尿素溶液,滴加亚硝酸钠溶液至红色退去,呈亮黄色,然后用硫酸亚铁铵标准溶液进行滴定,记录消耗硫酸亚铁铵溶液的体积V1 mL,则电解液的总钒离子浓度为:,
其反应原理为:V(Ⅴ) + Fe (Ⅱ) →V(Ⅳ) + Fe (Ⅲ)。
(4)V5+溶液浓度的测定
(5)V2+溶液浓度的测定
在烧杯中加入定量的V5+溶液V’ mL,搅拌中依次加入适量水、浓磷酸后,采用本发明在充电结束或放电结束时,取待测钒电解液V mL于烧杯中,应用电位滴定仪进行测定,记下消耗硫酸亚铁铵溶液的体积V3mL,则电解液中二价钒的浓度为:,
其反应原理为:
V(Ⅴ) + V(Ⅲ) →V(Ⅳ),
V(Ⅴ) + V(Ⅱ)→ V(Ⅳ),
V(Ⅴ) + Fe (Ⅱ) →V(Ⅳ) + Fe (Ⅲ)。
(6)实验结果如表1所示
表1实验结果记录表
Claims (6)
1.一种液流电池电解液在线取样装置,其特征在于:所述液流电池电解液在线取样装置包括取样器(1)、旁路进口球阀(6)、旁路出口球阀(7)和主路球阀(8);
其中取样器(1)中部设置有取样孔(4),取样孔(4)为阶梯孔结构,其上部为取样孔上部大孔(9),下部为取样孔下部小孔(10);取样孔上部大孔(9)的上部设置有内螺纹,底部设置有弹性垫圈(3);取样孔下部小孔(10)下端连接取样器内管(11),取样器内管(11)的两端分别连接取样器外管(12);
所述弹性垫圈(3)上设置有外螺纹密封盖(2);取样器(1)的4个角上分别设置有1个定位孔(5);取样器(1)的左右两端分别与旁路进口球阀(6)和旁路出口球阀(7)相连;旁路进口球阀(6)、取样器(1)和旁路出口球阀(7)所构成的旁路管路与主路球阀(8)管路并联。
2.根据权利要求1所述的一种液流电池电解液在线取样装置,其特征在于:所述取样器(1)的材质为有机玻璃、聚氯乙烯或聚丙烯材料。
3.根据权利要求1所述的一种液流电池电解液在线取样装置,其特征在于:所述弹性垫圈(3)的材料为硅橡胶、丁腈橡胶或聚氨酯材料。
4.根据权利要求1所述的一种液流电池电解液在线取样装置,其特征在于:所述取样孔下部小孔(10)孔径是取样器内管(11)管径的80%~100%;取样孔上部大孔(10)孔径是取样孔下部小孔(10)孔径的120%~150%。
5.根据权利要求1所述的一种液流电池电解液在线取样装置,其特征在于:所述取样器(1)与旁路管路的连接部位采用阶梯孔结构。
6.根据权利要求5所述的一种液流电池电解液在线取样装置,其特征在于:所述旁路管路与阶梯孔结构尺寸为:旁路管路采用公称直径为10mm~30 mm的管件,取样器内管(11)孔径为连接管件公称直径的80%~95%,取样器外管(12)孔径为连接管件的外径。
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