CN102721044A - 一种植物秸秆粉末立体层燃方法及燃烧设备 - Google Patents

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本发明涉及一种植物秸秆粉末立体层燃方法及燃烧设备，属于植物秸秆燃烧技术领域。技术方案是：包含燃烧室（1）、炉排（2）和成型燃烧通风器，炉排设置在燃烧室的下部，成型燃烧通风器由若干个成型柱（3）和上下移动机构（4）组成，若干个成型柱垂直布置在燃烧室内；完成秸秆粉末加入后，成型柱向下移动，燃烧室内的秸秆粉末作为燃料，构成带有若干垂直通孔的形状；燃烧后由于垂直通孔的通风作用，燃烧室内的秸秆粉末从中心向左右两侧立体分层燃烧。本发明先将植物秸秆进行粉碎处理，使得秸秆粉末在燃烧室内实现立体分层燃烧，效率高，节省能源，保护环境。可使植物秸秆高度集中进行运输和燃烧，燃烧的热值超过普通锅炉燃煤热值，远远高于普通秸秆燃烧。

Description

一种植物秸秆粉末立体层燃方法及燃烧设备
技术领域
本发明涉及一种植物秸秆粉末立体层燃方法及燃烧设备，属于植物秸秆燃烧技术领域。
背景技术
植物秸秆，包括植物根、茎、叶、果皮等，资源充足，并且可以再生、重复生长，如果不加以利用会造成巨大浪费。尤其是农作物秸秆得不到有效利用，有人采取在田地里焚烧的方式处理，不仅浪费能源，而且造成环境污染，危害人类身体健康，将植物秸秆通过锅炉燃烧进行能量转化，是目前利用秸秆的有效途径之一，例如：中国专利2009202770706“秸秆锅炉”、中国专利2008200152004“一种多功能截稿锅炉”等，都是采用锅炉燃烧的方法利用植物秸秆，背景技术存在的问题是：作为燃料的植物秸秆未经过粉碎处理，燃烧效率低，锅炉的结构不可理，不能实现充分燃烧，浪费能源，造成环境污染。
发明内容
    本发明目的是提供一种植物秸秆粉末立体层燃方法及燃烧设备，结构合理，采用植物秸秆粉末燃料，在本锅炉内实现了立体层燃，效率高，燃烧充分，节省能源，保护环境，解决背景技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是：一种植物秸秆粉末立体层燃方法，将收集的植物秸秆粉碎成粉末状，秸秆粉末的粒径1-5毫米；将秸秆粉末作为燃料，加入到燃烧设备的燃烧室中；所述的燃烧设备包含燃烧室、炉排和成型燃烧通风器，炉排设置在燃烧室的下部，成型燃烧通风器由若干个成型柱和上下移动机构组成，若干个成型柱垂直布置在燃烧室内，成型柱的尾端设置在上下移动机构上，上下移动机构设置在炉排的下面，操纵上下移动机构，可以带动成型柱在燃烧室内上下移动；秸秆粉末加入到燃烧室时，成型柱位于燃烧室内，秸秆粉末被加入到炉排上方、燃烧室与成型柱之间的空间内，成型柱的高度高于燃烧室内秸秆粉末的最终高度；完成秸秆粉末加入后，操纵上下移动机构，带动成型柱向下移动，至炉排下方，由于成型柱的作用，燃烧室内的秸秆粉末构成带有若干垂直通孔的形状；燃烧后由于垂直通孔的通风作用，燃烧室内的秸秆粉末从中心向左右两侧立体分层燃烧，燃烧充分，节省能源。
所述的若干成型柱在燃烧室内垂直、均匀布置。
所述的成型柱的形状、数量都是任意的，根据燃烧室的容积确定成型柱的数量、截面尺寸。
所述的上下移动机构为公知的移动机构，可以手动或电动或气动。
一种植物秸秆粉末立体层燃设备，包含燃烧室、炉排和成型燃烧通风器，炉排设置在燃烧室的下部，成型燃烧通风器由若干个成型柱和上下移动机构组成，若干个成型柱垂直布置在燃烧室内，成型柱的尾端设置在上下移动机构上，上下移动机构设置在炉排的下面，操纵上下移动机构，可以带动成型柱在燃烧室内上下移动；秸秆粉末加入到燃烧室时，成型柱位于燃烧室内，秸秆粉末作为燃料被加入到炉排上方、燃烧室与成型柱之间的空间内，成型柱的高度高于燃烧室内秸秆粉末的最终高度；完成秸秆粉末加入后，操纵上下移动机构，带动成型柱向下移动，至炉排下方，由于成型柱的作用，燃烧室内的秸秆粉末构成带有若干垂直通孔的形状；燃烧后由于垂直通孔的通风作用，燃烧室内的秸秆粉末从中心向左右两侧立体分层燃烧，燃烧充分，节省能源。充分破解了植物秸秆不能高度集中进行运输和燃烧的问题。
所述的若干成型柱在燃烧室内垂直、均匀布置。
所述的成型柱的形状、数量都是任意的，根据燃烧室的容积确定成型柱的数量、截面尺寸。成型柱为圆柱状或方柱状。
所述的上下移动机构为公知的移动机构，可以手动或电动或气动。并可与燃烧器供煤系统定点自控供给锅炉燃料。
所述的燃烧室炉排下面设有余燃室，成型柱向下移动时进入余燃室。余燃室侧面设有助燃风道；余燃室下面设有出灰口。
燃烧室上方设有相互连接的下集箱、水冷壁和锅筒，构成锅炉结构；燃烧室的上方还设有燃料供给箱，秸秆粉末先进入燃料供给箱后再进入燃烧室。
燃烧室的侧壁上还设有观察孔。
本发明积极效果：本发明先将植物秸秆进行粉碎处理，通过新型的燃烧设备使得秸秆粉末在燃烧室内实现了立体分层燃烧，效率高，燃烧充分，节省能源，保护环境，可使植物秸秆高度集中进行运输和燃烧，燃烧的热值超过普通锅炉燃煤热值，远远高于普通秸秆燃烧。
附图说明
附图1是本发明实施例示意图；
附图2是本发明实施例剖视示意图；
图中：燃烧室1、炉排2、成型柱3、上下移动机构4、余燃室5、助燃风道6、出灰口7、下集箱8、水冷壁9、锅筒10、燃料供给箱11、观察孔12。
具体实施方式
下面结合幅图，通过实施例，对本发明作进一步说明。
一种植物秸秆粉末立体层燃方法，将收集的植物秸秆粉碎成粉末状，秸秆粉末的粒径1-5毫米；将秸秆粉末作为燃料加入到燃烧设备的燃烧室中；所述的燃烧设备包含燃烧室1、炉排2和成型燃烧通风器，炉排设置在燃烧室的下部，成型燃烧通风器由若干个成型柱3和上下移动机构4组成，若干个成型柱垂直布置在燃烧室内，成型柱的尾端设置在上下移动机构上，上下移动机构设置在炉排的下面，操纵上下移动机构，可以带动成型柱在燃烧室内上下移动；秸秆粉末加入到燃烧室时，成型柱位于燃烧室内，秸秆粉末被加入到炉排上方、燃烧室与成型柱之间的空间内，成型柱的高度高于燃烧室内秸秆粉末的最终高度；完成秸秆粉末加入后，操纵上下移动机构，带动成型柱向下移动，至炉排下方，由于成型柱的作用，燃烧室内的秸秆粉末构成带有若干垂直通孔的形状；燃烧后由于垂直通孔的通风作用，燃烧室内的秸秆粉末从中心向左右两侧立体分层燃烧，燃烧充分，节省能源。
所述的若干成型柱在燃烧室内垂直、均匀布置。
所述的成型柱的形状、数量都是任意的，根据燃烧室的容积确定成型柱的数量、截面尺寸。
所述的上下移动机构为公知的移动机构，可以手动或电动或气动。
一种植物秸秆粉末立体层燃设备，包含燃烧室1、炉排2和成型燃烧通风器，炉排设置在燃烧室的下部，成型燃烧通风器由若干个成型柱3和上下移动机构4组成，若干个成型柱垂直布置在燃烧室内，成型柱的尾端设置在上下移动机构上，上下移动机构设置在炉排的下面，操纵上下移动机构，可以带动成型柱在燃烧室内上下移动；秸秆粉末加入到燃烧室时，成型柱位于燃烧室内，秸秆粉末被加入到炉排上方、燃烧室与成型柱之间的空间内，成型柱的高度高于燃烧室内秸秆粉末的最终高度；完成秸秆粉末加入后，操纵上下移动机构，带动成型柱向下移动，至炉排下方，由于成型柱的作用，燃烧室内的秸秆粉末构成带有若干垂直通孔的形状；燃烧后由于垂直通孔的通风作用，燃烧室内的秸秆粉末从中心向左右两侧立体分层燃烧，燃烧充分，节省能源。
成型柱为圆柱状。
所述的上下移动机构为公知的移动机构，可以手动或电动或气动。
所述的燃烧室炉排下面设有余燃室5，成型柱向下移动时进入余燃室。余燃室侧面设有助燃风道6；余燃室下面设有出灰口7。
燃烧室上方设有相互连接的下集箱8、水冷壁9和锅筒10，构成锅炉结构；燃烧室的上方还设有燃料供给箱11，秸秆粉末先进入燃料供给箱后再进入燃烧室。
燃烧室的侧壁上还设有观察孔12。

Claims (10)

1.一种植物秸秆粉末立体层燃方法，其特征在于将收集的植物秸秆粉碎成粉末状，秸秆粉末的粒径1-5毫米；将秸秆粉末作为燃料加入到燃烧设备的燃烧室中；所述的燃烧设备包含燃烧室（1）、炉排（2）和成型燃烧通风器，炉排设置在燃烧室的下部，成型燃烧通风器由若干个成型柱（3）和上下移动机构（4）组成，若干个成型柱垂直布置在燃烧室内，成型柱的尾端设置在上下移动机构上，上下移动机构设置在炉排的下面，操纵上下移动机构，可以带动成型柱在燃烧室内上下移动；秸秆粉末加入到燃烧室时，成型柱位于燃烧室内，秸秆粉末被加入到炉排上方、燃烧室与成型柱之间的空间内，成型柱的高度高于燃烧室内秸秆粉末的最终高度；完成秸秆粉末加入后，操纵上下移动机构，带动成型柱向下移动，至炉排下方，由于成型柱的作用，燃烧室内的秸秆粉末构成带有若干垂直通孔的形状；燃烧后由于垂直通孔的通风作用，燃烧室内的秸秆粉末从中心向左右两侧立体分层燃烧。
2.根据权利要求1所述之一种植物秸秆粉末立体层燃方法，其特征在于所述的若干成型柱在燃烧室内垂直、均匀布置。
3.根据权利要求1或2所述之一种植物秸秆粉末立体层燃方法，其特征在于根据燃烧室的容积确定成型柱的数量、截面尺寸。
4.根据权利要求1或2所述之一种植物秸秆粉末立体层燃方法，其特征在于所述的上下移动机构可以手动或电动或气动。
5.一种植物秸秆粉末立体层燃设备，其特征在于包含燃烧室（1）、炉排（2）和成型燃烧通风器，炉排设置在燃烧室的下部，成型燃烧通风器由若干个成型柱（3）和上下移动机构（4）组成，若干个成型柱垂直布置在燃烧室内，成型柱的尾端设置在上下移动机构上，上下移动机构设置在炉排的下面，操纵上下移动机构，可以带动成型柱在燃烧室内上下移动；秸秆粉末加入到燃烧室时，成型柱位于燃烧室内，秸秆粉末作为燃料被加入到炉排上方、燃烧室与成型柱之间的空间内，成型柱的高度高于燃烧室内秸秆粉末的最终高度；完成秸秆粉末加入后，操纵上下移动机构，带动成型柱向下移动，至炉排下方，由于成型柱的作用，燃烧室内的秸秆粉末构成带有若干垂直通孔的形状；燃烧后由于垂直通孔的通风作用，燃烧室内的秸秆粉末从中心向左右两侧立体分层燃烧。
6.根据权利要求5所述之一种植物秸秆粉末立体层燃设备，其特征在于所述的若干成型柱在燃烧室内垂直、均匀布置。
7.根据权利要求6所述之一种植物秸秆粉末立体层燃设备，其特征在于成型柱为圆柱状或方柱状。
8.根据权利要求5或6所述之一种植物秸秆粉末立体层燃设备，其特征在于所述的燃烧室炉排下面设有余燃室（5），成型柱向下移动时进入余燃室；余燃室侧面设有助燃风道（6）；余燃室下面设有出灰口（7）。
9.根据权利要求5或6所述之一种植物秸秆粉末立体层燃设备，其特征在于燃烧室上方设有相互连接的下集箱（8）、水冷壁（9）和锅筒（10），构成锅炉结构；燃烧室的上方还设有燃料供给箱（11），秸秆粉末先进入燃料供给箱后再进入燃烧室。
10.根据权利要求5或6所述之一种植物秸秆粉末立体层燃设备，其特征在于燃烧室的侧壁上还设有观察孔（12）。
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