CN102716794A - 一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置，包括底部与风扇磨相连的筒状高温炉烟管，在所述筒状高温炉烟管的侧部设置有插入高温炉烟管内部并用于加热入磨混合风的点火油枪，所述点火油枪上还设有油枪辅助系统。本发明的一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置，能够用以解决风扇磨制粉系统锅炉冷炉制粉的需要，提供风扇磨制粉所需的热风来源，为该类型锅炉进行节油改造提供了技术保障；同时本发明的冷炉制粉装置也是实现风扇磨节能改造的必要条件，如果没有该装置，风扇磨制粉系统锅炉无法很好的进行节能改造，例如少油系统及等离子系统都无法达到较好的节能效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷炉制粉装置，特别是涉及一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置。
背景技术
当前的冷炉制粉装置基本都是基于常规锅炉的制粉系统进行开发的，例如冷风蒸汽加热器以及小油炉等。
利用常规冷炉制粉装置可以进行常规锅炉的节能改造，但对于风扇磨制粉系统锅炉，所有常规冷炉制粉装置均难以适用，例如由于风扇磨抽烟管内温度太高，冷风蒸汽加热器和常规小油炉无法布置于其中，另外，常规冷风蒸汽加热器的加热效果无法达到风扇磨制粉系统风温要求。因此，迫切需要新型能适应风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置。
发明内容
本发明的目的是提出一种解决风扇磨制粉系统锅炉冷炉制粉问题的用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置，包括底部与风扇磨相连的筒状高温炉烟管，在所述筒状高温炉烟管的侧部设置有插入高温炉烟管内部并用于加热入磨混合风的点火油枪，所述点火油枪上还设有油枪辅助系统。
优选地，所述点火油枪自上而下插入高温炉烟管，点火油枪与高温炉烟管之间的夹角α满足：0°<α≤90°。
优选地，所述筒状高温炉烟管的侧部设置有1～10只点火油枪。
优选地，在所述高温炉烟管侧部还设有用于监测高温炉烟管内点火油枪燃烧情况的图像火焰检测装置。
优选地，在所述高温炉烟管的侧部，所述图像火焰检测装置的水平位置高于所述点火油枪的水平位置。
优选地，所述点火油枪为机械雾化油枪、空气雾化油枪或气化油枪。
优选地，所述油枪辅助系统包括燃油系统、助燃风系统、油火检系统及压缩空气系统。
基于上述技术方案，本发明的优点是：
本发明的一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置，能够用以解决风扇磨制粉系统锅炉冷炉制粉的需要，提供风扇磨制粉所需的热风来源，为该类型锅炉进行节油改造提供了技术保障；同时本发明的冷炉制粉装置也是实现风扇磨节能改造的必要条件，如果没有该装置，风扇磨制粉系统锅炉无法很好的进行节能改造，例如少油系统及等离子系统都无法达到较好的节能效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
参见图1，其中示出本发明一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置的优选实施例，本发明的冷炉制粉装置包括底部与风扇磨5相连的筒状高温炉烟管4，当然，所述筒状高温炉烟管4的截面可以为圆形、椭圆形、矩形、多边形等多种形状；在所述筒状高温炉烟管4的侧部设置有插入高温炉烟管4内部并用于加热入磨混合风（入磨混合风的气流方向如图1中箭头A所示）的点火油枪1，点火油枪1为本发明冷炉制粉装置的加热源，优选地，所述点火油枪1为机械雾化油枪、空气雾化油枪或气化油枪等各种油枪形式；所述点火油枪1上还设有油枪辅助系统3。优选地，在所述高温炉烟管4侧部还设有用于监测高温炉烟管4内点火油枪燃烧情况的图像火焰检测装置2。
如图1所示，优选地，本发明所述的点火油枪1自上而下插入高温炉烟管4，所述点火油枪1与所述高温炉烟管4或高温炉烟管4轴线之间的夹角α满足：0°<α≤90°，本发明所述的“上”和“下”是指附图1中所示的上下位置关系。
进一步，本发明所述筒状高温炉烟管4的侧部设置有1～10只点火油枪1，本实施例中仅示出了1只点火油枪1，当然，在设置多只点火油枪1时，各个点火油枪1可以相对于高温炉烟管4的轴心呈轴对称或中心对称设置，且各个点火油枪1可以设置在筒状高温炉烟管4侧部的不同平面上。
参见图1，其中图像火焰检测装置2用于监测高温炉烟管4内布置的点火油枪1的燃烧情况，根据实时的监测情况，操作者可以进行油枪参数的调整或者针对特定问题进行及时的处理；该图像火焰检测装置2大大提高了高温炉烟管4内油枪适用的安全性及可靠性。本发明的图像火焰检测装置2可布置于高温炉烟管4内的任意位置，但本实施例中，优选布置于点火油枪1附近的上方，即优选地在所述高温炉烟管4的侧部，所述图像火焰检测装置2的水平位置高于所述点火油枪1的水平位置。
进一步优选地，所述油枪辅助系统3，包括燃油系统、助燃风系统、油火检系统及压缩空气系统。本发明的上述结构特征是保证实现风扇磨制粉系统冷炉制粉的关键。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置，其特征在于：包括底部与风扇磨（5）相连的筒状高温炉烟管（4），在所述筒状高温炉烟管（4）的侧部设置有插入高温炉烟管（4）内部并用于加热入磨混合风的点火油枪（1），所述点火油枪（1）上还设有油枪辅助系统（3）。
2.根据权利要求1所述的冷炉制粉装置，其特征在于：所述点火油枪（1）自上而下插入高温炉烟管（4），点火油枪（1）与高温炉烟管（4）之间的夹角α满足：0°<α≤90°。
3.根据权利要求1或2所述的冷炉制粉装置，其特征在于：所述筒状高温炉烟管（4）的侧部设置有1～10只点火油枪（1）。
4.根据权利要求1所述的冷炉制粉装置，其特征在于：在所述高温炉烟管（4）侧部还设有用于监测高温炉烟管（4）内点火油枪燃烧情况的图像火焰检测装置（2）。
5.根据权利要求4所述的冷炉制粉装置，其特征在于：在所述高温炉烟管（4）的侧部，所述图像火焰检测装置（2）的水平位置高于所述点火油枪（1）的水平位置。
6.根据权利要求1所述的冷炉制粉装置，其特征在于：所述点火油枪（1）为机械雾化油枪、空气雾化油枪或气化油枪。
7.根据权利要求1所述的冷炉制粉装置，其特征在于：所述油枪辅助系统（3）包括燃油系统、助燃风系统、油火检系统及压缩空气系统。
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