CN102709128A - 带电流互感器的热过载继电器 - Google Patents

Abstract

带电流互感器的热过载继电器，其整体双层壳体由横向伸展的隔板座和纵向伸展的桶形上下壳壁构成，热脱扣器装在其上层腔体内，三电流互感器装在下层腔体内，每个电流互感器二次的两引线从下层腔体穿过设在隔板座与上下层腔体共同相交的部位的通孔进入上层腔体。该继电器还包括设置在上层腔体内的L和T侧接线装置，每个电热装置的L侧引线通过L侧接线组件与对应电流互感器一引线连接，其T侧引线通过T侧接线组件与对应电流互感器另一引线连接。继电器面板与桶形上壳壁固定连接，并将各装置及其引线全部封闭在上层腔体内，仅端子通过面板上的窗口伸出上层腔体外，底板用于将电流互感器部件全部封闭在双层壳体的下层腔体内。

Description

带电流互感器的热过载继电器

技术领域

本发明涉及一种热过载继电器，特别是一种带电流互感器的热双金式过载继电器。

背景技术

热过载继电器简称热继电器或热脱扣器，是广泛应用于电力负载或交流电动机的过载保护的低压电器，也可与接触器组合成电磁起动器。热双金式过载继电器是最常用的一种热继电器，它采用具有延时特性的双金属片作为热敏元件，不仅具有过载保护功能，而且还具有断相保护功能，其使用方法是将双金片串联接入电动机等负载输入侧的线路中，当电机过载或三相线路中出现断相时，会导致至少一相线路的电流升高，使接入该相线路中的双金片由于电热效应而弯曲，当双金片弯曲到一定程度时，便触发热过载继电器的一个动作机构动作，该动作带动一对电气触头的转换，从而控制这对电气触头所在的控制电路实现对电动机及所述的线路的保护。然而，由于热敏元件的额定电流很有限，所以当负载的电流大到一定程度时，热过载继电器的热敏元件不能直接串联接入电动机等负载输入侧的线路中，即热双金式过载继电器很难直接用热双金属片方式实现，这就限制了热过载继电器在大额定电流下的使用。

为了满足大额定电流下使用的要求，或者说为了加大热过载继电器的额定电流，人们尝试采用电流互感器和一个热继电器组合在一起的方法，该热继电器通常是额定电流较小的热双金式过载继电器，以形成一个额定电流较大的分体组合式热双金式过载继电器，例如专利号为CN200630037545.6的中国外观设计专利，公开了一种现有分体组合式热过载继电器，采用一个独立的热脱扣器和一个独立的电流互感器通过一个安装板直接连接在一起的方案，这样的热过载继电器的重量和体积都较大，且存在严重安全隐患。根据申请人长期从事本领域的设计、制造和售后服务积累的经验发现，现有的带电流互感器的分体组合式热过载继电器大多存在如下技术问题：一是电流互感器和热脱扣器的连线处存在安全隐患。电流互感器和热脱扣器的连线处直接暴露在外，接线处易松动、断开或意外接触，如果接线处松动、断开，会形成很大的开路电压，危及人身安全。二是引线外露所致的安全隐患。电流互感器和热脱扣器之间连接用的引线有较长的一部分暴露在空气中，虽然该引线有绝缘套管保护，但不能防止电流互感器引线遭受拉拽或划伤等意外破坏，一旦引线断裂，易引起人身危险。三是机械连接强度差所致的隐患。已有电流互感器和热脱扣器通过安装板连接在一起，且热过载继电器质量较大，在安装或搬运时，安装板易断裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种克服了上述缺陷的带电流互感器的热过载继电器，通过将热脱扣器和电流互感器集成为整体的带电流互感器的热过载继电器，不仅解决了上述三大隐患问题，而且具有结构更紧凑合理、易于安装调试、便于操作使用和缩小产品体积的综合优势。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案。

一种带电流互感器的热过载继电器，包括热脱扣器2和带有第一、第二、第三电流互感器31、32、33的电流互感器部件3，热脱扣器2包括第一、第二、第三电热装置211、212、213、常闭触头223和常开触头224，该带电流互感器的热过载继电器还包括一个双层壳体1，它是由横向伸展的隔板座11、纵向伸展的桶形上壳壁12和桶形下壳壁13构成的整体件，其中隔板座11与桶形上壳壁12一体成形并构成上层腔体1S，隔板座11与桶形下壳壁13一体成形并构成下层腔体1X，所述热脱扣器2安装在上层腔体1S内，三个电流互感器31、32、33安装在下层腔体1X内；所述第一、第二、第三电流互感器31、32、33的二次线圈各有两条引线31a、31b、32a、32b、33a、33b，在隔板座11与上层腔体1S和下层腔体1X共同相交的部位设有通孔，以使第一、第二、第三电流互感器31、32、33的二次线圈的引线31a、31b、32a、32b、33a、33b从下层腔体1X穿过所述通孔进入上层腔体1S；上层腔体1S内设有L侧接线装置6和T侧接线装置7，所述第一、第二、第三电热装置211、212、213的L侧引线通过L侧接线装置6与对应的第一、第二、第三电流互感器31、32、33的二次线圈的一条引线连接，所述第一、第二、第三电热装置211、212、213的T侧引线通过T侧接线装置7与对应的第一、第二、第三电流互感器31、32、33的二次线圈的另一条引线连接；面板4和底板5，所述面板4通过连接结构42与桶形上壳壁12固定连接，并将热脱扣器2、L侧接线装置6、T侧接线装置7、电热装置的L侧引线211a、212a、213a和T侧引线211b、212b、213b、第一、第二、第三电流互感器31、32、33的二次线圈的引线31a、31b、32a、32b、33a、33b全部封闭在上层腔体1S内，所述热过载继电器的接线端子95、96、97、98通过面板4上的窗口41伸出上层腔体1S外；底板5通过其上设有的螺钉连接结构51与桶形下壳壁13固定连接，并将电流互感器部件3全部封闭在双层壳体1的下层腔体1X内。

优选的，所述的双层壳体1的桶形上壳壁12由第一外壳板121、第二外壳板122、第三外壳板123和第四外壳板124依次连接围成矩形桶状体，并且在第一外壳板121的内侧设有至少一个第一定位筋1211，在第二外壳板122的内侧设有至少一个第二定位筋1221，在第三外壳板123的内侧设有至少一个第三定位筋1231，在第四外壳板124的内侧设有至少一个第四定位筋1241。

优选的，所述的桶形上壳壁12的第一外壳板121按靠向T侧接线装置7设置，第三外壳板123按靠向L侧接线装置6设置；在第一外壳板121的内侧设有至少两条T侧相间隔离板1203，在第三外壳板123的内侧设有至少两条L侧相间隔离板1202；在第一外壳板121上的对着T侧接线装置7的位置设有第一凹口1210，在第一外壳板121上的对着T侧接线装置7的位置设有第二凹口1230；所述的面板4上设有与第一凹口1210相配合的第一舌盖401、与第二凹口1230相配合的第二舌盖402，面板4与桶形上壳壁12固定连接到位后，第一舌盖401、第二舌盖402分别与第一凹口1210、第二凹口1230扣合。

优选的，所述的L侧接线装置6的每相接线组件61，或62，或63分别包括第一压线板601、第一螺钉602和第一连接板603；每个第一压线板601上设有第一通孔，第一螺钉602穿过第一通孔后与设在第一连接板603上的第一螺孔螺纹连接，并将所在相的电热装置的L侧引线211a、212a、213a和所在相的电流互感器的引线31a、32a、33a同时压紧在所在相的第一压线板601与第一连接板603之间；第一连接板603安装在双层壳体1的上层腔体1S内的桶形上壳壁12上的固定筋1201上；或者第一连接板603安装在位于上层腔体1S内的热脱扣器2的罩壳20上。

优选的，所述的T侧接线装置7的每个接线组件71，或72，或73分别包括第二压线板701、第二螺钉702和第二连接板703；每个第二压线板701上设有第二通孔，第二螺钉702穿过第二通孔后与设在第二连接板703上的第二螺孔螺纹连接；各相的第二连接板703分别与所在相的电热装置的T侧引线212b或212b或213b连接，通过第二螺钉702将各相电流互感器的引线31b或32b或33b分别压紧在第二压线板701与第二连接板703之间；或者，通过第二螺钉702将所在相的电热装置的T侧引线211b或212b或213b和所在相的电流互感器的引线31b或32b或33b同时压紧在所在相的第二压线板701与第二连接板703之间；第二连接板703安装在上层腔体1S内的热脱扣器2的罩壳20上的隔离板2051上；或者第二连接板703安装在上层腔体1S内的桶形上壳壁12上的筋板上。

优选的，所述的面板4的连接结构42包括设置在面板4上的搭钩42和双层壳体1的桶形上壳壁12上的卡孔125，搭钩42与卡孔125卡扣配合，将面板4与桶形上壳壁12固定连接。

优选的，所述的热脱扣器2包括与底座200固定连接的罩壳20，第一、第二、第三电热装置211、212、213、脱扣机构221、触头转换机构222、常闭触头223、常开触头224分别安装在罩壳20上或罩壳20内的底座200上，且三个电热装置211、212、213的L侧引线211a、212a、213a和T侧引线211b、212b、213b分别从罩壳20上伸出；所述的罩壳20包括第一至第五壳壁201、202、203、204、205，其中第一壳壁201、第二壳壁202、第三壳壁203、第四壳壁204分别与上层腔体1S内的桶形上壳壁12上的第一定位筋1211、第二定位筋1221、第三定位筋1231、第四定位筋1241接触并被定位，底座200与隔板座11接触并被定位，第五壳壁205与面板4接触并被定位。

根据本发明热过载继电器的一个实施方式，所述的桶形下壳壁13包括第一外壳壁131、第二外壳壁132、第三外壳壁133、第四外壳壁134、第五竖向内筋和第六竖向内筋；由第一至第四外壳壁131、132、133、134围成的桶形体与隔板座11组成下层腔体1X；容纳安装第一电流互感器31的第一空腔由第五竖向内筋在下层腔体1X内的分隔并与第一外壳壁131、第三外壳壁133、第四外壳壁134、隔板座11一起组成；容纳安装第二电流互感器32的第二空腔由第五竖向内筋、第六竖向内筋在下层腔体1X内的分隔并与第一外壳壁131、第三外壳壁133、隔板座11一起组成；容纳安装第三电流互感器33的第三空腔由第六竖向内筋在下层腔体1X内的分隔并与第一外壳壁131、第二外壳壁132、第三外壳壁133、隔板座11一起组成，并且所述的第一空腔、第二空腔、第三空腔在隔板座11上成一字形分布；所述通孔形成在第一空腔1301、第二空腔1302、第三空腔1303的隔板座11上。

根据本发明热过载继电器的另一个实施方式，所述的双层壳体1的桶形下壳壁13包括第一外壳壁131、第二外壳壁132、第三外壳壁133、第四外壳壁134、横向内筋135、第一竖向内筋136、第二竖向内筋137、第三竖向内筋138和第四竖向内筋139；所述的下层腔体1X是由第一至第四外壳壁131、132、133、134围成的桶形体与隔板座11组成；容纳安装第一电流互感器31的第一空腔1301由第一竖向内筋136、横向内筋135在下层腔体1X内的分隔并与第一外壳壁131、第四外壳壁134、隔板座11一起组成；容纳安装第二电流互感器32的第二空腔1302由第三竖向内筋138、第四竖向内筋139、横向内筋135在下层腔体1X内的分隔并与第三外壳壁133、隔板座11一起组成；容纳安装第三电流互感器33的第三空腔1303由第二竖向内筋137、横向内筋135在下层腔体1X内的分隔并与第一外壳壁131、第二外壳壁132、隔板座11一起组成，并且所述的第一空腔1301、第二空腔1302、第三空腔1303在隔板座11上成品字形分布；所述通孔形成在第一空腔1301、第二空腔1302、第三空腔1303的隔板座11上。

进一步的，至少一个第一定位凸起13f设在所述第一空腔1301内的第一外壳壁131上，第一电流互感器31安装在第一定位凸起13f与横向内筋135之间并被定位；至少一个第二定位凸起13k设在所述第二空腔1302内的第三外壳壁133上，第二电流互感器32安装在第二定位凸起13k与横向内筋135之间并被定位；至少一个第三定位凸起13z设在所述第三空腔1303内的第一外壳壁131上，第三电流互感器33安装在第三定位凸起13z与横向内筋135之间并被定位。

进一步的，所述的电流互感器部件3中第一、第二、第三电流互感器31、或32、或33均包括二次线圈组件311、321、331、第一导电排L1、L2、L3、第二导电排T1、T2、T3和连接螺钉310，每个二次线圈组件311、321、331设有一个穿芯孔3L1、3L2、3L3，每个第一导电排L1、L2、L3设有至少一个第一螺钉孔L11、L21、L31，每个第二导电排T1、T2、T3设有至少一个第二螺钉孔T11、T21、T31；所述的桶形下壳壁13的第三外壳壁133上设有三个第一导电排安装孔13L1、13L2、13L3，桶形下壳壁13的第一外壳壁131上设有三个第二导电排安装孔13T1、13T2、13T3；第一电流互感器的第二导电排T1穿过对应的第二导电排安装孔13T1、第一电流互感器的二次线圈组件的穿芯孔3L1后伸入到下层腔体1X内，第一电流互感器的第一导电排L1穿过对应的第一导电排安装孔13L1后伸入到下层腔体1X内并与第一电流互感器的第二导电排T1重叠；第二电流互感器的第一导电排L2穿过对应的第一导电排安装孔13L2、第二电流互感器的二次线圈组件的穿芯孔3L2后伸入到下层腔体1X内，第二电流互感器的第二导电排T2穿过对应的第二导电排安装孔13T2后伸入到下层腔体1X内并与第二电流互感器的第一导电排L2重叠；第三电流互感器的第二导电排T3穿过对应的第二导电排安装孔13T3、第三电流互感器的二次线圈组件的穿芯孔3L3后伸入到下层腔体1X内，第三电流互感器的第一导电排L3穿过对应的第一导电排安装孔13L3后伸入到下层腔体1X内并与第三电流互感器的第二导电排T3重叠；所述三个电流互感器的连接螺钉310分别通过各自电流互感器31、32、33的第一螺钉孔L11、L21、L31、第二螺钉孔T11、T21、T31将各自电流互感器31、32、33的第一导电排L1、L2、L3、第二导电排T1、T2、T3固定连接。

本发明的整体化带电流互感器的热过载继电器解决了现有技术的引线和电连接外露问题，预防了电流互感器和热脱扣器在电连接处以及连接的引线形成开路过电压带来的触电隐患，避免了外部环境对热脱扣器性能的干扰，也避免了发生非预期使用问题，而且提高了产品整体的结构强度，不仅避免了结构不合理所致的零部件变形、开裂、断裂等失效问题，而且克服了进出线布置复杂、产品安装面积大、产品体积大和制造成本高的问题，使产品使用更方便。

附图说明

图1是本发明的带电流互感器的热过载继电器的原理框图。

图2是根据图1所示的原理的采用双层布局的带电流互感器的热过载继电器的整体结构框图。

图3是本发明的带电流互感器的热过载继电器的整体外形立体示意图。

图4是本发明的带电流互感器的热过载继电器的爆炸示意图。

图5是图3所示的本发明的带电流互感器的热过载继电器中热脱扣器部件的外形立体示意图，图中示出了T侧接线装置的一种实施方案的结构。

图6是图3所示的本发明的带电流互感器的热过载继电器的上层腔体1S的结构立体示意图，图中所示的上层腔体1S内未装热脱扣器。

图7是图3所示的本发明的带电流互感器的热过载继电器的局部外形立体示意图，图中示出了L侧接线装置的一种实施方案的结构，图中所示的上层腔体1S内装有热脱扣器。

图8是图7所示的俯视图，图中示出了装上了热脱扣器但未装上面板时的状况。

图9是本发明的带电流互感器的热过载继电器的第一实施例的双层壳体的下层腔体1X的结构立体示意图，图中示出了安装三个电流互感器的第一空腔1301、第二空腔1302、第三空腔1303成品字形分布，图中所示的下层腔体1X内未装电流互感器。

图10是图9所示的本发明的第一实施例的电流互感器的装配过程示意图，图中示出了品字形分布的电流互感器在双层壳体的下层腔体1X的装配结构。

图11是图9所示的本发明的第一实施例的按品字形分布装上的电流互感器后的下层腔体1X的内部结构示意图，图中所示为未安装上底板的状况。

具体实施方式

以下结合附图1-11详细说明本发明的带电流互感器的热过载继电器的几种具体实施方式，其中图1-8可以通用于本发明的带电流互感器的热过载继电器的第一实施例或第二实施例，而图9-11仅适用于本发明的带电流互感器的热过载继电器的第一实施例，第一实施例的电流互感器呈品字形设置，第二实施例的电流互感器呈一字形设置(附图未示出)。本发明的带电流互感器的热过载继电器不限于以下实施例的描述。

图1是本发明的带电流互感器的热过载继电器的原理框图，图中示出了各工作部件之间的连接关系和控制关系。图2是图1所示的的整体结构框图，图中示出了双层布局的整体化结构。图3是本发明的带电流互感器的热过载继电器的第一实施例或第二实施例的整体外形立体示意图，图中示出了双层布局的整体化结构的外观形状。图4是图3所示的本发明的带电流互感器的热过载继电器的第一实施例或第二实施例的爆炸示意图，图中示出了必要零部件及其它们之间的装配关系。参见图1至4，本发明的带电流互感器的热过载继电器包括热脱扣器2和电流互感器部件3。热脱扣器2为通用的热脱扣器，包括三个电热装置211、212和213构成的热双金式的电热装置、脱扣机构221、触头转换机构222、常闭触头223和常开触头224。电流互感器部件3包括三个常规结构的电流互感器31、32、33，三个电热装置211、212、213与三个电流互感器31、32、33之间的电连接如图2所示。参见图1，三相电的三个一次导体由三个第一导电排L1、或L2、或L3分别与三个第二导电排T1、或T2、或T3对应连接形成，具体地说，第一导电排L1与第二导电排T1连接形成第一相一次导体，第一相一次导体穿过第一电流互感器31的环形铁芯(图中未示出)，绕在该环形铁芯上的二次线圈的两个端头就是第一电流互感器31的二次线圈的两条引线31a、31b，其中引线31a为L侧引线，引线31b为T侧引线。同理，第二相一次导体由第一导电排L2与第二导电排T2连接形成，第二相一次导体穿过第二电流互感器32的环形铁芯(图中未示出)，绕在该环形铁芯上的二次线圈的两个端头就是第二电流互感器32的二次线圈的两条引线32a、32b，其中引线32a为L侧引线，引线32b为T侧引线。第三相一次导体由第一导电排L3与第二导电排T3连接形成，第三相一次导体穿过第三电流互感器33的环形铁芯(图中未示出)，绕在该环形铁芯上的二次线圈的两个端头就是第三电流互感器33的二次线圈的两条引线33a、33b，其中引线33a为L侧引线，引线33b为T侧引线。第一电热装置211的两个端头(或两个端头与两条导线串联连接)形成两条引线211a、211b，引线211a为L侧引线，引线211b为T侧引线。同理，第二电热装置212的两个端头(或两个端头与两条导线串联连接)形成两条引线212a、212b，引线212a为L侧引线，引线212b为T侧引线。第三电热装置213的两个端头(或两个端头与两条导线串联连接)形成两条引线213a、213b，引线213a为L侧引线，引线213b为T侧引线。上述6对引线分相对应连接，即：第一相的第一电流互感器31的二次线圈的L侧引线31a接所在相的第一电热装置211的L侧引线211a，第一相的第一电流互感器31的二次线圈的T侧引线31b接所在相的第一电热装置211的T侧引线211b；第二相的第二电流互感器32的二次线圈的L侧引线32a接所在相的第二电热装置212的L侧引线212a，第二相的第二电流互感器32的二次线圈的T侧引线32b接所在相的第二电热装置212的T侧引线212b；第三相的第三电流互感器33的二次线圈的L侧引线33a接所在相的第三电热装置213的L侧引线213a，第三相的第三电流互感器33的二次线圈的T侧引线33b接所在相的第三电热装置213的T侧引线213b。带电流互感器的热过载继电器的接线端子95、96、97、98为控制信号输出端，常闭触头223串联连接在两个接线端子95、96之间，常开触头224串联连接在另外两个接线端子97、98之间，所述接线端子分别与被控制的设备或电路(图中未示出)连接，所述的被控制的设备包括与第一导电排L1或L2或L3、第二导电排T1或T2或T3串联连接的开关设备(如断路器)。当第一导电排L1、或L2、或L3与第二导电排T1、或T2、或T3之间的任意一相的电流超过设定的阈值(包括电流大小和持续时间)时，第一电热装置211和/或212和/或213产生动作并驱动脱扣机构221以及触头转换机构222产生脱扣动作，该脱扣动作驱使常闭触头223、常开触头224转换通/断状态。

图5是图3所示的本发明的带电流互感器的热过载继电器的热脱扣器部件的外形立体示意图，图5中示出了T侧接线装置的一种实施方案的结构，图中所示的热脱扣器为一种通用的热脱扣器。图6是图3所示的本发明的带电流互感器的热过载继电器上层腔体1S的结构立体示意图，图6中所示的上层腔体1S内未装热脱扣器。图7是图3所示的本发明的带电流互感器的热过载继电器的局部外形立体示意图，图7中示出了L侧接线装置的一种实施方案的结构，与图6的实施例不同，图7中所示的上层腔体1S内装有热脱扣器。图8是图7所示的俯视图，图中示出了装上了热脱扣器但未装上面板时的状况。

参见图2至8，本发明的带电流互感器的热过载继电器还包括一个双层壳体1、L侧接线装置6、T侧接线装置7、面板4和底板5。双层壳体1包括一个横向伸展的隔板座11、一个纵向伸展的桶形上壳壁12和一个纵向伸展的桶形下壳壁13。这里所谓“横向伸展”是指沿X向的水平面伸展，所谓“纵向伸展”是指沿Y向的铅垂面伸展，据此可以理解：所述的纵向伸展的桶形上壳壁12的横向截面为封闭环，优选为矩形环，也可以是其它形状的环；所述的纵向伸展的桶形下壳壁13的横向截面为封闭环，优选为矩形环，也可以是其它形状的环。双层壳体1的隔板座11与桶形上壳壁12构成上层腔体1S，且隔板座11与桶形上壳壁12为一体加工成形的同一个零件，于是，隔板座11与桶形上壳壁12相交后形成的上层腔体1S是一个以隔板座11为底面、桶形上壳壁12为周壁且上面开口的空腔。双层壳体1的隔板座11与桶形下壳壁13构成下层腔体1X，且隔板座11与桶形下壳壁13为一体加工成形的同一个零件，隔板座11与桶形下壳壁13相交后形成的下层腔体1X是一个以隔板座11为上面、桶形下壳壁13为周壁、下面开口的空腔。由于桶形上壳壁12和桶形下壳壁13都与隔板座11一体成形，所以双层壳体1是由桶形上壳壁12、桶形下壳壁13共同与隔板座11构成的整体。由于将包括热脱扣器2、电流互感器部件3、L侧接线装置6和T侧接线装置7的热过载继电器的各零部件都安装在整体的双层壳体1上，所以各零部件的安装连接的机械强度特别好。在隔板座11的与上层腔体1S和下层腔体1X共同相交的部位设有用于贯穿引线的三个通孔1f、1k、1z，热脱扣器2安装在上层腔体1S内，三个电流互感器31、32、33分别安装在下层腔体1X内。第一电流互感器31的二次线圈的两条引线31a、31b从下层腔体1X的空腔穿过通孔1f进入上层腔体1S，第二电流互感器32的二次线圈的两条引线32a、32b从下层腔体1X穿过通孔1k进入上层腔体1S，第三电流互感器33的二次线圈的两条引线33a、33b从下层腔体1X穿过通孔1z进入上层腔体1S。由于电流互感器部件3的各引线都直接从下层腔体1X穿入上层腔体1S，所以避免了引线外露的问题。热过载继电器的面板4上设有窗口41和连接结构42，面板4通过连接结构42与桶形上壳壁12固定连接、并将热脱扣器2、L侧接线装置6、T侧接线装置7、电热装置的L侧引线212a、212a、213a和T侧引线211b、212b、213b、电流互感器31、32、33的二次线圈的引线31a、31b、32a、32b、33a、33b全部封闭在上层腔体1S内，常闭触头223和常开触头224连接热过载继电器的接线端子95、96、97、98通过窗口41伸出上层腔体1S外。所述的连接结构42包括面板4上的搭钩42和桶形上壳壁12上的卡孔125，搭钩42与卡孔125卡扣配合，将面板4与桶形上壳壁12固定连接。热过载继电器的底板5上设有螺钉连接结构51，底板5通过螺钉连接结构51与桶形下壳壁13固定连接、并将三个电流互感器31、32、33全部封闭在下层腔体1X内，并且将下层腔体1X的开口遮盖密封。

图5所示的T侧接线装置7设置在上层腔体1S内，它包括三个接线组件71、72、73，第一电热装置211的T侧引线211b通过第四接线组件71与第一电流互感器31的引线31b连接，第二电热装置212的T侧引线212b通过第五接线组件72与第二电流互感器32的引线32b连接，第三电热装置213的T侧引线213b通过第六接线组件73与第三电流互感器33的33b连接。T侧接线装置7的每个接线组件71、72、73各包括第二压线板701、第二螺钉702和第二连接板703，每一个第二压线板701上设有第二通孔，第二连接板703上设有第二螺孔，第二螺钉702穿过第二通孔后与第二螺孔螺纹连接。在图5所示的优选方案下，各相的第二连接板703分别与所在相的电热装置的T侧引线211b或212b或213b连接，所以可简单地通过第二螺钉702将各相电流互感器的引线31b或32b或33b分别压紧在第二压线板701与第二连接板703之间.即：将第一相的电流互感器的T侧引线31b压紧在第四接线组件71的第二压线板701与第二连接板703之间；第二相的电流互感器的T侧引线32b压紧在第五接线组件72的第二压线板701与第二连接板703之间；第三相的电流互感器的T侧引线33b压紧在第六接线组件73的第二压线板701与第二连接板703之间。电热装置的T侧引线211b或212b或213b在热脱扣器2的罩壳20内已完成与第二连接板703的连接，且第二连接板703已固定连接在罩壳20上。电热装置的T侧引线211b或212b或213b根据需要也可在热脱扣器2的罩壳20外与第二连接板703连接，在这种替换方案下，需要通过第二螺钉702将所在相的电热装置的T侧引线211b或212b或213b和所在相的电流互感器的引线31b或32b或33b同时压紧在所在相的第二压线板701与第二连接板703之间，即：第一相的第四接线组件71将所在相的电热装置的T侧引线212b和所在相的电流互感器的引线31b同时压紧在第四接线组件71第二压线板701与第二连接板703之间；第二相的第五接线组件72将所在相的电热装置的T侧引线212b和所在相的电流互感器的引线32b同时压紧在第五接线组件72第二压线板701与第二连接板703之间；第三相的第六接线组件73将所在相的电热装置的T侧引线213b和所在相的电流互感器的引线33b同时压紧在第六接线组件73第二压线板701与第二连接板703之间。在此可替代的方案下，第二连接板703可有两种安装方式：一种是将第二连接板703安装在上层腔体1S内的热脱扣器2的罩壳20上的隔离板2051上(如图5所示)；另一种是将第二连接板703安装在上层腔体1S内的桶形上壳壁12上的筋板上(图中未示出)。由于T侧接线装置7及连接安装在其上的三个电流互感器的三条T侧引线31b、32b、33b、三个电热装置的三条T侧引线211b、212b、213b全部被封装在上层腔体1S内，避免了电连接外露和引线外露的问题。

图7所示的L侧接线装置6设置在上层腔体1S内，它包括三个接线组件61、62、63，第一电热装置211的L侧引线211a通过第一接线组件61与第一电流互感器31的引线31a连接，第二电热装置212的L侧引线212a通过第二接线组件62与第二电流互感器32的引线32a连接，第三电热装置213的L侧引线213a通过第三接线组件63与第三电流互感器33的33a连接。L侧接线装置6的每相第一接线组件61或62或63各包括第一压线板601、第一螺钉602和第一连接板603，每个第一压线板601上设有第一通孔，第一连接板603上设有第一螺孔，第一螺钉602穿过第一通孔后与第一螺孔螺纹连接，并将所在相的电热装置的L侧引线211a或212a或213a和所在相的电流互感器的引线31a或32a或33a同时压紧在所在相的第一压线板601与第一连接板603之间。即：第一相的第一接线组件61将所在相的电热装置的L侧引线211a和所在相的电流互感器的引线31a同时压紧在第一接线组件61的第一压线板601与第一连接板603之间，第二相的第二接线组件62将所在相的电热装置的L侧引线212a和所在相的电流互感器的引线32a同时压紧在第二接线组件62的第一压线板601与第一连接板603之间，同理，第三相的第三接线组件63将所在相的电热装置的L侧引线213a和所在相的电流互感器的引线33a同时压紧在第三接线组件63的第一压线板601与第一连接板603之间。第一连接板603插卡式安装在上层腔体1S内的桶形上壳壁12上的固定筋1201上的安装槽内，并且将L侧接线装置6的三个第一连接板603分别安装在上层腔体1S内的桶形上壳壁12上的不同的固定筋1201上，以便使L侧接线装置6及连接安装在其上的三个电流互感器的三条L侧引线31a、32a、33a、三个电热装置的三条L侧引线211a、212a、213a全部被封装在上层腔体1S内，从而避免了电连接外露和引线外露的问题。第一连接板603分别安装在上层腔体1S内的桶形上壳壁12上的不同的固定筋1201上是优选的方案，可替代的方案是，第一连接板603安装在上层腔体1S内的热脱扣器2的罩壳20的第三壳壁203上(图中未示出)。

热过载继电器的双层壳体1的桶形上壳壁12包括靠向T侧接线装置7设置的第一外壳板121、靠向L侧接线装置6设置的第三外壳板123，在第一外壳板121上的对着T侧接线装置7的位置设有第一凹口1210，在第一外壳板121上的对着T侧接线装置7的位置设有第二凹口1230。热过载继电器的面板4上设有与第一凹口1210相配合的第一舌盖401、与第二凹口1230相配合的第二舌盖402，面板4与双层壳体1的桶形上壳壁12固定连接到位后，第一舌盖401、第二舌盖402分别与第一凹口1210、第二凹口1230扣合。第一凹口1210和第二凹口1230的结构是一种优选的方案，其用途是便于T侧接线装置7、L侧接线装置6的接线装配，在安装调试允许的情况下可省略该结构特征。为了获得更好的相间电隔离性能和提高相安全等级，可以在第一外壳板121的内侧设有两条T侧相间隔离板1203，并且在第三外壳板123的内侧设有两条L侧相间隔离板1202。

热过载继电器的热脱扣器2包括底座200和与底座200固定连接的罩壳20，三个电热装置211、212、213、脱扣机构221、触头转换机构222、常闭触头223和常开触头224分别安装在罩壳20内的底座200或罩壳20上，电热装置211、212、213的L侧引线212a、212a、213a和T侧引线212b、212b、213b分别从罩壳20上伸出。罩壳20包括第一壳壁201、第二壳壁202、第三壳壁203、第四壳壁204和第五壳壁205，热过载继电器的双层壳体1的桶形上壳壁12包括第一外壳板121、第二外壳板122、第三外壳板123和第四外壳板124，在第一外壳板121上设有两个第一定位筋1211，在第二外壳板122上设有两个第二定位筋1221，在第三外壳板123上设有两个第三定位筋1231，在第四外壳板124上设有两个第四定位筋1241。热脱扣器2通过其罩壳20上的第一壳壁201、第二壳壁202、第三壳壁203、第四壳壁204分别与双层壳体1的桶形上壳壁12的第一定位筋1211、第二定位筋1221、第三定位筋1231、第四定位筋1241接触并被定位，即：通过热脱扣器2上的第一壳壁201与桶形上壳壁12上的第一定位筋1211接触定位、热脱扣器2上的第二壳壁202与桶形上壳壁12上的第二定位筋1221接触定位、热脱扣器2上的第三壳壁203与桶形上壳壁12上的第三定位筋1231接触定位、热脱扣器2上的第四壳壁204与桶形上壳壁12上的第四定位筋1241接触定位，从而将热脱扣器2安装在上层腔体1S内同时在水平方向被固定。热脱扣器2的底座200与双层壳体1的隔板座11接触并被定位，热脱扣器2的罩壳20的第五壳壁205与面板4接触并被定位，于是，通过热脱扣器2的底座200、第五壳壁205分别与双层壳体1的隔板座11、面板4的接触定位，将热脱扣器2封装在上层腔体1S内并在铅垂方向被固定在热过载继电器上。第一定位筋1211、第二定位筋1221、第三定位筋1231、第四定位筋1241分别为两条是一种优选的方案，如果减少定位筋的数量也能实现热脱扣器2的安装定位，即在优选的矩形环截面的桶形上壳壁12的结构基础上，桶形上壳壁12包括第一至第四外壳板121-124，第一至第四外壳板121-124依次连接围成矩形桶状体，在第一外壳板121的内侧设有一个第一定位筋1211，在第二外壳板122的内侧设有一个第二定位筋1221，在第三外壳板123的内侧设有一个第三定位筋1231，在第四外壳板124的内侧设有一个第四定位筋1241。

下面结合图9-11具体说明本发明的带电流互感器的热过载继电器第一实施例的按品字形分布装上的电流互感器后的下层腔体1X的装配结构。图9是双层壳体的下层腔体1X的结构立体示意图，图中示出了安装三个电流互感器的第一空腔1301、第二空腔1302、第三空腔1303成品字形分布，图中所示的下层腔体1X内未装电流互感器。图10示出了品字形分布的电流互感器在双层壳体的下层腔体1X的装配结构。图11是图9所示的按品字形分布装上的电流互感器后的下层腔体1X的内部结构示意图，图中所示为未安装上底板的状况。

参见图9至11，双层壳体的的桶形下壳壁13包括第一外壳壁131、第二外壳壁132、第三外壳壁133、第四外壳壁134、横向内筋135、第一竖向内筋136、第二竖向内筋137、第三竖向内筋138、第四竖向内筋139。其中由第一至第四外壳壁131-134围成的桶形体与隔板座11组成下层腔体1X，容纳安装第一电流互感器31的第一空腔1301是由第一竖向内筋136、横向内筋135、第一外壳壁131、第四外壳壁134和隔板座11围成，即由第一竖向内筋136、横向内筋135在下层腔体1X内的分隔并与第一外壳壁131、第四外壳壁134、隔板座11一起组成容纳安装第一电流互感器31的第一空腔1301。容纳安装第二电流互感器32的第二空腔1302是由第三竖向内筋138、第四竖向内筋139、横向内筋135、第三外壳壁133、隔板座11围成，即由第三竖向内筋138、第四竖向内筋139、横向内筋135在下层腔体1X内的分隔并与第三外壳壁133、隔板座11一起组成容纳安装第二电流互感器32的第二空腔1302。容纳安装第三电流互感器33的第三空腔1303是由第二竖向内筋137、横向内筋135、第一外壳壁131、第二外壳壁132、隔板座11围成，即由第二竖向内筋137、横向内筋135在下层腔体1X内的分隔并与第一外壳壁131、第二外壳壁132、隔板座11一起组成容纳安装第三电流互感器33的第三空腔1303。所述的第一空腔1301、第二空腔1302、第三空腔1303在隔板座11上呈品字形分布，并且设置在隔板座11的与上层腔体1S和下层腔体1X共同相交的部位处的三个通孔1f、1k、1z分别设置在第一空腔1301、第二空腔1302、第三空腔1303的隔板座11上。两个第一定位凸起13f设在第一空腔1301内的第一外壳壁131上，第一电流互感器31安装在第一定位凸起13f与横向内筋135之间并被定位。两个第二定位凸起13k设在第二空腔1302内的第三外壳壁133上，第二电流互感器32安装在第二定位凸起13k与横向内筋135之间并被定位。两个第三定位凸起13z设在第三空腔1303内的第一外壳壁131上，第三电流互感器33安装在第三定位凸起13z与横向内筋135之间并被定位。如果将第一定位凸起13f、第二定位凸起13k、第三定位凸起13z减少为一个，也能起到定位功能。

每个电流互感器31、32、33包括二次线圈组件311或321或331、第一导电排L1或L2或L3、第二导电排T1或T2或T3和三个连接螺钉310。每个二次线圈组件311或321或331包括一个通常设置在支架上的穿芯孔3L1、3L2、3L3，每个第一导电排L1或L2或L3设有一个第一螺钉孔L11或L21或L31，每个第二导电排T1或T2或T3设有一个第二螺钉孔T11或T21或T31。双层壳体1的桶形下壳壁13的第三外壳壁133上设有三个第一导电排安装孔13L1、13L2、13L3，桶形下壳壁13的第一外壳壁131上设有三个第二导电排安装孔13T1、13T2、13T3。第二导电排T1穿过第二导电排安装孔13T1、二次线圈组件的穿芯孔3L1后伸入到下层腔体1X内，第一导电排L1穿过第一导电排安装孔13L1后伸入到下层腔体1X内、并与第二导电排T1重叠，连接螺钉310通过第一螺钉孔L11、第二螺钉孔T11将第一导电排L1与第二导电排T1固定连接。同理，第一导电排L2穿过第一导电排安装孔13L2、二次线圈组件的穿芯孔3L2后伸入到下层腔体1X内，第二导电排T2穿过第二导电排安装孔13T2后伸入到下层腔体1X内、并与第一导电排L2重叠，连接螺钉310通过第一螺钉孔L21、第二螺钉孔T21将第一导电排L2与第二导电排T2固定连接。第二导电排T3穿过第二导电排安装孔13T3、二次线圈组件的穿芯孔3L3后伸入到下层腔体1X内，第一导电排L3穿过第一导电排安装孔13L3后伸入到下层腔体1X内、并与第二导电排T3重叠，连接螺钉310通过第一螺钉孔L31、第二螺钉孔T31将第一导电排L1与第二导电排T1固定连接。

图9至11所示的本发明的带电流互感器的热过载继电器的第一实施例的特点是三个电流互感器31、32、33成品字分布，优点是能缩小产品的体积，产品的长、宽、高比例协调。显然，也可将三个电流互感器31、32、33布置成可简化桶形下壳壁13和下腔体1X的结构的一字形或其他形。下面以一字形分布为例，进一步描述本发明的带电流互感器的热过载继电器的第二实施例。双层壳体1的桶形下壳壁13包括第一外壳壁131、第二外壳壁132、第三外壳壁133、第四外壳壁134和图1-8中未示出的第五和第六竖向内筋；第一至第四外壳壁131-134围成的桶形体与双层壳体1的隔板座11组成下层腔体1X，容纳安装第一电流互感器31的第一空腔由第五竖向内筋在下层腔体1X内的分隔并与第一外壳壁131、第三外壳壁133、第四外壳壁134、隔板座11一起组成，容纳安装第二电流互感器32的第二空腔由第五竖向内筋、第六竖向内筋在下层腔体1X内的分隔并与第一外壳壁131、第三外壳壁133、隔板座11一起组成，容纳安装第三电流互感器33的第三空腔由第六竖向内筋在下层腔体1X内的分隔并与第一外壳壁131、第二外壳壁132、第三外壳壁133、隔板座11一起组成，并且将上述第一空腔、第二空腔、第三空腔在隔板座11上成一字形分布，位于隔板座11的与上层腔体1S和下层腔体1X共同相交的部位处的三个通孔1f、1k、1z分别设置在第一空腔、第二空腔、第三空腔的隔板座11上。

Claims (11)

1.一种带电流互感器的热过载继电器，包括热脱扣器(2)和带有第一、第二、第三电流互感器(31、32、33)的电流互感器部件(3)，热脱扣器(2)包括第一、第二、第三电热装置(211、212、213)、常闭触头(223)和常开触头(224)，其特征在于，所述的带电流互感器的热过载继电器还包括：

一个双层壳体(1)，它是由横向伸展的隔板座(11)、纵向伸展的桶形上壳壁(12)和桶形下壳壁(13)构成的整体件，其中隔板座(11)与桶形上壳壁(12)一体成形并构成上层腔体(1S)，隔板座(11)与桶形下壳壁(13)一体成形并构成下层腔体(1X)，所述热脱扣器(2)安装在上层腔体(1S)内，三个电流互感器(31、32、33)安装在下层腔体(1X)内；

所述第一、第二、第三电流互感器(31、32、33)的二次线圈各有两条引线(31a、31b、32a、32b、33a、33b)，在隔板座(11)与上层腔体(1S)和下层腔体(1X)共同相交的部位设有通孔，以使第一、第二、第三电流互感器(31、32、33)的二次线圈的引线(31a、31b、32a、32b、33a、33b)从下层腔体(1X)穿过所述通孔进入上层腔体(1S)；

上层腔体(1S)内设有L侧接线装置(6)和T侧接线装置(7)，所述第一、第二、第三电热装置(211、212、213)的L侧引线通过L侧接线装置(6)与对应的第一、第二、第三电流互感器(31、32、33)的二次线圈的一条引线连接，所述第一、第二、第三电热装置(211、212、213)的T侧引线通过T侧接线装置(7)与对应的第一、第二、第三电流互感器(31、32、33)的二次线圈的另一条引线连接；

面板(4)和底板(5)，所述面板(4)通过连接结构(42)与桶形上壳壁(12)固定连接，并将热脱扣器(2)、L侧接线装置(6)、T侧接线装置(7)、电热装置的L侧引线(211a、212a、213a)和T侧引线(211b、212b、213b)、第一、第二、第三电流互感器(31、32、33)的二次线圈的引线(31a、31b、32a、32b、33a、33b)全部封闭在上层腔体(1S)内，所述热过载继电器的接线端子(95、96、97、98)通过面板(4)上的窗口(41)伸出上层腔体(1S)外；底板(5)通过其上设有的螺钉连接结构(51)与桶形下壳壁(13)固定连接，并将电流互感器部件(3)全部封闭在双层壳体(1)的下层腔体(1X)内。

2.根据权利要求1所述的带电流互感器的热过载继电器，其特征在于：

所述的双层壳体(1)的桶形上壳壁(12)由第一外壳板(121)、第二外壳板(122)、第三外壳板(123)和第四外壳板(124)依次连接围成矩形桶状体，并且在第一外壳板(121)的内侧设有至少一个第一定位筋(1211)，在第二外壳板(122)的内侧设有至少一个第二定位筋(1221)，在第三外壳板(123)的内侧设有至少一个第三定位筋(1231)，在第四外壳板(124)的内侧设有至少一个第四定位筋(1241)。

3.根据权利要求1或2所述的带电流互感器的热过载继电器，其特征在于：

所述的桶形上壳壁(12)的第一外壳板(121)按靠向T侧接线装置(7)设置，第三外壳板(123)按靠向L侧接线装置(6)设置；

在第一外壳板(121)的内侧设有至少两条T侧相间隔离板(1203)，在第三外壳板(123)的内侧设有至少两条L侧相间隔离板(1202)；

在第一外壳板(121)上的对着T侧接线装置(7)的位置设有第一凹口(1210)，在第一外壳板(121)上的对着T侧接线装置(7)的位置设有第二凹口(1230)；所述的面板(4)上设有与第一凹口(1210)相配合的第一舌盖(401)、与第二凹口(1230)相配合的第二舌盖(402)，面板(4)与桶形上壳壁(12)固定连接到位后，第一舌盖(401)、第二舌盖(402)分别与第一凹口(1210)、第二凹口(1230)扣合。

4.根据权利要求1所述的带电流互感器的热过载继电器，其特征在于：

所述的桶形下壳壁(13)包括第一外壳壁(131)、第二外壳壁(132)、第三外壳壁(133)、第四外壳壁(134)、第五竖向内筋和第六竖向内筋；由第一至第四外壳壁(131、132、133、134)围成的桶形体与隔板座(11)组成下层腔体(1X)；容纳安装第一电流互感器(31)的第一空腔由第五竖向内筋在下层腔体(1X)内的分隔并与第一外壳壁(131)、第三外壳壁(133)、第四外壳壁(134)、隔板座(11)一起组成；容纳安装第二电流互感器(32)的第二空腔由第五竖向内筋、第六竖向内筋在下层腔体(1X)内的分隔并与第一外壳壁(131)、第三外壳壁(133)、隔板座(11)一起组成；容纳安装第三电流互感器(33)的第三空腔由第六竖向内筋在下层腔体(1X)内的分隔并与第一外壳壁(131)、第二外壳壁(132)、第三外壳壁(133)、隔板座(11)一起组成，并且所述的第一空腔、第二空腔、第三空腔在隔板座(11)上成一字形分布；所述通孔形成在第一空腔(1301)、第二空腔(1302)、第三空腔(1303)的隔板座(11)上。

5.根据权利要求1所述的带电流互感器的热过载继电器，其特征在于：

所述的双层壳体(1)的桶形下壳壁(13)包括第一外壳壁(131)、第二外壳壁(132)、第三外壳壁(133)、第四外壳壁(134)、横向内筋(135)、第一竖向内筋(136)、第二竖向内筋(137)、第三竖向内筋(138)和第四竖向内筋(139)；所述的下层腔体(1X)是由第一至第四外壳壁(131、132、133、134)围成的桶形体与隔板座(11)组成；容纳安装第一电流互感器(31)的第一空腔(1301)由第一竖向内筋(136)、横向内筋(135)在下层腔体(1X)内的分隔并与第一外壳壁(131)、第四外壳壁(134)、隔板座(11)一起组成；容纳安装第二电流互感器(32)的第二空腔(1302)由第三竖向内筋(138)、第四竖向内筋(139)、横向内筋(135)在下层腔体(1X)内的分隔并与第三外壳壁(133)、隔板座(11)一起组成；容纳安装第三电流互感器(33)的第三空腔(1303)由第二竖向内筋(137)、横向内筋(135)在下层腔体(1X)内的分隔并与第一外壳壁(131)、第二外壳壁(132)、隔板座(11)一起组成，并且所述的第一空腔(1301)、第二空腔(1302)、第三空腔(1303)在隔板座(11)上成品字形分布；所述通孔形成在第一空腔(1301)、第二空腔(1302)、第三空腔(1303)的隔板座(11)上。

6.根据权利要求1或5所述的带电流互感器的热过载继电器，其特征在于：

所述的电流互感器部件(3)中第一、第二、第三电流互感器(31、或32、或33)均包括二次线圈组件(311、321、331)、第一导电排(L1、L2、L3)、第二导电排(T1、T2、T3)和连接螺钉(310)，每个二次线圈组件(311、321、331)设有一个穿芯孔(3L1、3L2、3L3)，每个第一导电排(L1、L2、L3)设有至少一个第一螺钉孔(L11、L21、L31)，每个第二导电排(T1、T2、T3)设有至少一个第二螺钉孔(T11、T21、T31)；

所述的桶形下壳壁(13)的第三外壳壁(133)上设有三个第一导电排安装孔(13L1、13L2、13L3)，桶形下壳壁(13)的第一外壳壁(131)上设有三个第二导电排安装孔(13T1、13T2、13T3)；

第一电流互感器的第二导电排(T1)穿过对应的第二导电排安装孔(13T1)、第一电流互感器的二次线圈组件的穿芯孔(3L1)后伸入到下层腔体(1X)内，第一电流互感器的第一导电排(L1)穿过对应的第一导电排安装孔(13L1)后伸入到下层腔体(1X)内并与第一电流互感器的第二导电排(T1)重叠；

第二电流互感器的第一导电排(L2)穿过对应的第一导电排安装孔(13L2)、第二电流互感器的二次线圈组件的穿芯孔(3L2)后伸入到下层腔体(1X)内，第二电流互感器的第二导电排(T2)穿过对应的第二导电排安装孔(13T2)后伸入到下层腔体(1X)内并与第二电流互感器的第一导电排(L2)重叠；

第三电流互感器的第二导电排(T3)穿过对应的第二导电排安装孔(13T3)、第三电流互感器的二次线圈组件的穿芯孔(3L3)后伸入到下层腔体(1X)内，第三电流互感器的第一导电排(L3)穿过对应的第一导电排安装孔(13L3)后伸入到下层腔体(1X)内并与第三电流互感器的第二导电排(T3)重叠；

所述三个电流互感器的连接螺钉(310)分别通过各自电流互感器(31、32、33)的第一螺钉孔(L11、L21、L31)、第二螺钉孔(T11、T21、T31)将各自电流互感器(31、32、33)的第一导电排(L1、L2、L3)、第二导电排(T1、T2、T3)固定连接。

7.根据权利要求5所述的带电流互感器的热过载继电器，其特征在于：

至少一个第一定位凸起(13f)设在所述第一空腔(1301)内的第一外壳壁(131)上，第一电流互感器(31)安装在第一定位凸起(13f)与横向内筋(135)之间并被定位；至少一个第二定位凸起(13k)设在所述第二空腔(1302)内的第三外壳壁(133)上，第二电流互感器(32)安装在第二定位凸起(13k)与横向内筋(135)之间并被定位；至少一个第三定位凸起(13z)设在所述第三空腔(1303)内的第一外壳壁(131)上，第三电流互感器(33)安装在第三定位凸起(13z)与横向内筋(135)之间并被定位。

8.根据权利要求1所述的带电流互感器的热过载继电器，其特征在于：

所述的L侧接线装置(6)的每相接线组件(61，或62，或63)分别包括第一压线板(601)、第一螺钉(602)和第一连接板(603)；

每个第一压线板(601)上设有第一通孔，第一螺钉(602)穿过第一通孔后与设在第一连接板(603)上的第一螺孔螺纹连接，并将所在相的电热装置的L侧引线(211a、212a、213a)和所在相的电流互感器的引线(31a、32a、33a)同时压紧在所在相的第一压线板(601)与第一连接板(603)之间；

第一连接板(603)安装在双层壳体(1)的上层腔体(1S)内的桶形上壳壁(12)上的固定筋(1201)上；或者第一连接板(603)安装在位于上层腔体(1S)内的热脱扣器(2)的罩壳(20)上。

9.根据权利要求1所述的带电流互感器的热过载继电器，其特征在于：

所述的T侧接线装置(7)的每个接线组件(71，或72，或73)分别包括第二压线板(701)、第二螺钉(702)和第二连接板(703)；每个第二压线板(701)上设有第二通孔，第二螺钉(702)穿过第二通孔后与设在第二连接板(703)上的第二螺孔螺纹连接；

各相的第二连接板(703)分别与所在相的电热装置的T侧引线(212b或212b或213b)连接，通过第二螺钉(702)将各相电流互感器的引线(31b或32b或33b)分别压紧在第二压线板(701)与第二连接板(703)之间；或者，通过第二螺钉(702)将所在相的电热装置的T侧引线(211b或212b或213b)和所在相的电流互感器的引线(31b或32b或33b)同时压紧在所在相的第二压线板(701)与第二连接板(703)之间；

第二连接板(703)安装在上层腔体(1S)内的热脱扣器(2)的罩壳(20)上的隔离板(2051)上；或者第二连接板(703)安装在上层腔体(1S)内的桶形上壳壁(12)上的筋板上。

10.根据权利要求1所述的带电流互感器的热过载继电器，其特征在于：

所述的面板(4)的连接结构(42)包括设置在面板(4)上的搭钩(42)和双层壳体(1)的桶形上壳壁(12)上的卡孔(125)，搭钩(42)与卡孔(125)卡扣配合，将面板(4)与桶形上壳壁(12)固定连接。

11.根据权利要求1所述的带电流互感器的热过载继电器，其特征在于：

所述的热脱扣器(2)包括与底座(200)固定连接的罩壳(20)，第一、第二、第三电热装置(211、212、213)、脱扣机构(221)、触头转换机构(222)、常闭触头(223)、常开触头(224)分别安装在罩壳(20)上或罩壳(20)内的底座(200)上，且三个电热装置(211、212、213)的L侧引线(211a、212a、213a)和T侧引线(211b、212b、213b)分别从罩壳(20)上伸出；

所述的罩壳(20)包括第一至第五壳壁(201、202、203、204、205)，其中第一壳壁(201)、第二壳壁(202)、第三壳壁(203)、第四壳壁(204)分别与上层腔体(1S)内的桶形上壳壁(12)上的第一定位筋(1211)、第二定位筋(1221)、第三定位筋(1231)、第四定位筋(1241)接触并被定位，底座(200)与隔板座(11)接触并被定位，第五壳壁(205)与面板(4)接触并被定位。

Images