CN102705720A - Led直射式板型灯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED灯。一种LED直射式板型灯，包括散热板和贴合在散热板表面上LED发光模组，还包括两根散热管，所述散热板位于所述两根散热管之间，所述散热管和所述散热板之间设有将散热板和散热管固接在一起的钩接结构，所述钩接结构包括沿散热管的轴向延伸的散热板插槽和沿所述散热管的轴向在散热板插槽内进行拔插的连接边，所述连接边插接在所述散热板插槽内。本发明提供了一种拆装方便且散热效果好的LED直射式板型灯，解决了现有的LED直射式板型灯所存在的散热不良且拆装不便的问题。

Description

LED直射式板型灯

技术领域

 本发明涉及LED灯，尤其涉及一种LED直射式板型灯。

背景技术

发光二极管（LED）是一种半导体固体发光器件，它是利用固体半导体晶片作为发光材料，当两端加上正向电压，半导体中的载流子发生复合引起光子发射而产生光，是当今最热门的光源技术，LED光源的特点是：节能，消耗能量较同光效的白炽灯减少80%左右；使用电压低（在6-24伏之间），故安全性好；体积小，可以制备成各种形状的器件；响应时间短，白炽灯的响应时间为毫秒级，而LED的响应时间为纳秒级；无有害金属汞对环境的污染。

在现有的照明设计时，用LED板型灯替代原有的通过多个荧光灯管并排安装在一个灯座内的灯具来实现大面积照明。

对于亮度要求不高的场所，为了防止LED灯光直射时造成炫目和刺眼，将LED灯设计为背光源的板型灯。

对照明亮度要求高的场所，将LED板型灯设计为直射的形式。

在中国专利授权公告号为CN201902953U、授权公告日为2011年7月20日、名称为“LED直射式平板灯”的专利文献中公开了一种LED板型灯，该专利文献中的灯包括由铝型材构成的灯框、面板、LED灯板（LED发光模组）、后盖板以及电源，该灯的后盖板是通过螺钉固定在灯框的后框面上的，需要在灯框上开设螺纹孔、导致加工工序增加且加工不便，需要转动螺栓多圈才能将后盖板和灯框连接在一起或拆开，如果使用时灯的背面距离墙面距离较近，则拆卸螺栓的工具无法作业，必须要将灯整体从墙上取下后才能将后盖板从灯框上取下，因此该灯安装拆卸不便；再者，该灯中如果后盖板为导热性差的材料（文献中未有提及制作后盖板的材料、也未提及通过后盖板进行散热）制作而成的话，则热量无法通过后盖板进行散失和通过后盖板传递给铝框架进行散失，因此散热效果差。

在中国专利授权公告号为CN2017063013U、授权公告日为2011年1月12日、名称为“一种LED模组拼接型平板灯”的专利文献中公开了一种LED板型灯，该专利文献中的灯包括铝板（散热板）和通过螺钉固接在散热板上的LED模组（LED发光模组）。该专利中的灯也由于仅通过固定LED发光模组的铝板进行散热，故散热效果差，尤其是以灯的背面离墙面距离较近的方式进行安装时，则散热不良现象尤为明显。

现有的LED直射式板型灯普遍存在上述两个专利文献中公开的灯具中所存在的散热不良和拆装不便的问题。

发明内容

本发明提供了一种拆装方便且散热效果好的LED直射式板型灯，解决了现有的LED直射式板型灯所存在的散热不良且拆装不便的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种LED直射式板型灯，包括散热板和贴合在散热板表面上LED发光模组，还包括两根散热管，所述散热板位于所述两根散热管之间，所述散热管和所述散热板之间设有将散热板和散热管固接在一起的钩接结构，所述钩接结构包括沿散热管的轴向延伸的散热板插槽和沿所述散热管的轴向在散热板插槽内进行拔插的连接边，所述连接边插接在所述散热板插槽内。本专利中所提到的“正面”是指灯的发光面，与其相反的面称为“背面”。本发明的组装方法为：使连接边沿散热管的轴向插入散热板插槽，此时钩接结构将散热板和散热管固定在一起，使得散热板和散热管之间除了能够沿轴向进行脱开外，从其它方无法脱开。LED发光模组所产生的热量一方面通过散热板的背面散失出去，另一方面经散热板传递给两根散热管，通过散热管散失出去。安装时可以通过散热管将本发明固定到墙上，这样当距离墙面的距离较近，通过散热板的背面不能够快速将热量散失掉时，散热管还能够从灯的侧面与正面将热量散失掉，使得本灯具具有良好的散热效果；同时散热管和散热板之间是通过为从侧边以插拔的方式进行连接的，故当本发明的背面同墙面之间的空间较小时，也不会妨碍对本发明的各个部件进行组装与拆卸、提高了本发明的装拆的方便性。

作为优选，所述散热板插槽包括第一散热板插槽和第二散热板插槽，所述连接边包括同第一散热板插槽相配合的第一连接边和同第二散热板插槽相配合的第二连接边，所述第一连接边所在的平面同所述第二连接边所在的平面相交叉。通过设计两个位于相交叉的两个面上的连接边配合两个散热板插槽来使散热板和散热管以钩接的方式固定在一起，连接可靠。

作为优选，所述第一散热板插槽和第二散热板插槽都设置在所述散热管上，所述第一连接边和所述第二连接边都设置在所述散热板上。连接板设置在散热板上能够起到增大散热板的散热面积的作用，提高本发明的散热效果。

作为优选，所述第一连接板和所述第二连接板二者中一者所在平面同所述第一散热板插槽和所述第二散热板插槽二者中一者所在的平面的夹角大于所述第一连接板和所述第二连接板二者中另一者所在平面同所述第一散热板插槽和所述第二散热板插槽二者中另一者所在的平面的夹角。连接在一起时连接板同连接槽之间内夹角在一起，使得散热板和散热管二者之间不会产生晃动，散热板和散热管之间的连接平稳。对钩接结构的加工精度要求低，提高了制作方便性。

作为优选，本发明包括灯罩，所述散热管上设有灯罩插槽，所述灯罩插槽沿所述散热管的轴向延伸，所述灯罩的边缘插接在所述灯罩插槽内。设置灯罩，对LED发光模组有保护作用，同时灯罩对光线有扩散作用，避免光线直接照射而产生炫目；灯罩插槽设计为同散热管的轴向延伸的有益效果为：在散热管同散热板固接在一起时，可沿散热管的轴向插拔灯罩而将灯罩安装上或取下，安装拆卸灯罩时方便；可以在生产制作散热管的型材的过程中同时形成灯罩插槽，生产制作方便。直接以灯罩的边缘当作连接部来配合灯罩插槽将灯罩固接在散热管上，结构简单紧凑。

作为优选，散热管同散热板的连接处和散热管与灯罩的连接处之间的散热管表面为斜面，所述斜面远离所述散热板倾斜。散热管不会阻挡LED发光模组所产生的光线向外散射开。

作为优选，本发明包括两个端盖，所述两个端盖罩在所述灯罩、散热板和散热管三者的两端，所述散热管内表面设有沿散热管轴向延伸的端盖连接槽，所述端盖通过自攻螺钉配合所述端盖连接槽同所述散热管固接在一起。端盖连接槽设计为沿散热管的轴向延伸的有效果为：可以在生产制作散热管的型材的过程中同时形成端盖连接槽，生产制作方便。

作为优选，本发明包括后盖，所述散热管上设有后盖插槽，所述后盖插槽沿所述散热管的轴向延伸，所述后盖的边缘插接在所述后盖插槽内。设置后盖，一方面能防止散热板的背面积尘而影响散热效果、另一方面能防止设置在散热板背面的散热翼外露而刺伤人，安全性好。后盖插槽设计为同散热管的轴向延伸的有益效果为：在散热管同散热板固接在一起且本实现新型背面离墙面较近时，可沿散热管的轴向插拔后盖而将后盖安装上或取下，安装拆卸后盖时方便；可以在生产制作散热管的型材的过程中同时形成后盖插槽，生产制作方便。直接以后盖的边缘当作连接部来配合后盖插槽将后盖固接在散热管上，结构简单紧凑。

作为优选，所述散热管的背面为平面，所述后盖的背面距离所述散热板的距离大于所述散热管背面距离所述散热板的距离，所述后盖设有散热孔。贴壁安装时，散热管的背面能平稳地贴合到墙面上，易于将本发明进行平稳安装，此时后盖同墙面之间存在间隙，有利于空气的流通和热量的散失。

作为优选，所述散热板的同所述LED发光模组相连接的表面上设有沿散热管的轴向延伸的光源连接槽，所述LED发光模组和所述散热板二者通过自攻螺钉配合所述光源连接槽固接在一起。将LED发光模组同散热板固定在一起时方便。可以在生产制作散热板的型材的过程中同时形成光源连接槽，生产制作方便。

本发明具有下述优点，在散热板的两侧设计散热管来协同散热板进行散热，散热效果好，同时本发明安装时可以通过散热管来受力，受力效果好，安装方便；散热板和散热管二者之间是通过沿散热管的轴向插拔的钩接结构进行固定的，本发明使用在背面空间较小的场所时，同样能方便对散热板和散热管进行组装与拆卸，提高了维护时的方便性；构成钩接结构的散热板插槽沿散热管的轴向延伸，这样当散热板和散热管通过型材制作时，可以在制作型材时将构成钩接结构的部件（散热板插槽和连接边）同时成型，制作方便。

附图说明

图1为本发明实施例一的分体状态示意图。

图2为实施例一的使用状态时的横截面放大示意图。

图3为本发明实施例二的钩接结构的放大示意图。

图中：散热板1，光源连接槽11，散热翼12，连接边13，第一连接边131，第二连接边132， LED发光模组2，线路板21，LED22，第二自攻螺钉23，边缘光线24，照明角A，散热管3，散热管的背面31，后盖插槽32，灯罩插槽33，散热板插槽34，第一散热板插槽341，第二散热板插槽342，端盖连接槽35，散热管与散热板的连接处同散热管与灯罩的连接处之间的散热管表面36，端盖4，连接孔41，第一自攻螺钉42，后盖5，散热孔51，灯罩6，电源7，插座8，插头9，钩接结构10，吊耳101，天花板102。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种LED直射式板型灯，包括散热板1、LED发光模组2、散热管3、端盖4、后盖5、灯罩6、电源7、插座8和插头9。

散热板1为铝合金型材制作而成。散热板1的正面（图中的上表面）设有两条光源连接槽11。光源连接槽11沿散热管2的轴向延伸。光源连接槽11是在制作生产散热板的型材时一起成型的。

散热板1的背面设有多条一体结构的散热翼12。

散热板1的左右侧都设有连接边13。连接边13包括第一连接边131和第二连接边132。第一连接边131为散热板1的侧边缘。第一连接边131所在的平面同第二连接边132所在的平面的夹角为90°。

LED发光模组2包括铝合金线路板21和设置在线路板21上的贴片LED22。

散热管3有两根。两根散热管3位于散热板1的左右两侧。散热管3为铝合金型材制作而成。散热管的背面31为平面。

散热管3的外表面上设有后盖插槽32、灯罩插槽33和散热板插槽34。后盖插槽32、灯罩插槽33和散热板插槽34三者都沿散热管3的轴向延伸。后盖插槽32、灯罩插槽33和散热板插槽34三者都是在制作生产散热管的型材时一起成型的。

散热板插槽34包括第一散热板插槽341和第二散热板插槽342。第一散热板插槽341所在的平面同第二散热板插槽342所在的平面的夹角为88°。

散热管3的内表面上设有端盖连接槽35。端盖连接槽35有三条。端盖连接槽35沿散热管3的轴向延伸。端盖连接槽35是在制作生产散热管的型材时一起成型的。

端盖4有两个。两个端盖4用于罩在散热板1、散热管3、后盖5和灯罩6的前后两端。

端盖4上设有六个连接孔41。端盖4通过六颗第一自攻螺钉42一一对应地穿过六个连接孔41后配合两根散热管上的六个端盖连接槽35同两根散热管3固接在一起。

后盖5上设有多个散热孔51。

灯罩6为PC材料制作而成。

电源7为恒流电源。电源7用于驱动LED发光模组2发光。

电源7安装在散热管3中的一根的内部。此种安装方式的有益效果为：散热管3起到对电源7的保护作用，防止电源7受潮汽和防尘的影响而导致绝缘性下降。

插座8通过螺丝同两个端盖4中位于前端的那个端盖固接在一起。插头9通过螺丝同两个端盖4中位于后端的那个端盖固接在一起。一端设计插头一端设计插座的目的在于将多个本发明对接在一起时方便。电由一个上的插头导通到另一个上的插座。

电源7、插头9和插座8三者电连接在一起。

参见图2，连接边13和散热板连接槽34构成钩接结构10，散热板1和散热管3是通过钩接结构10固定在一起的，将散热板1和散热管3装配在一起的方法为：使第一连接边131的端部对准第一散热板插槽341的端部、第二连接边132的端部对准第二散热板连接槽342的端部，沿散热管3的轴向使散热板1和散热管3作对向运动到第一连接边131插到第一散热板插槽341内、第二连接边132插到第二散热板插槽342内即可。

因第一连接边131所在的平面同第二连接边132所在的平面的夹角大于第一散热板插槽341所在的平面同第二散热板插槽342所在的平面的夹角，故装配在一起时，第二连接边132向内拱起，使得散热板1同散热管3之间不会产生晃动，以提高散热板1同散热管3连接在一起时的平稳性。

LED发光模组2贴合在散热板1的正面即图中的下表面上。为了保证LED发光模组2同散热板1之间保持良好的导热性，在二者之间涂设有散热胶层。LED发光模组2通过第二自攻螺钉23配合光源连接槽11同散热板1固接在一起。

沿散热管3的轴向将后盖5的左右两侧边缘插在两根散热管3上的后盖插槽32内，以实现后盖5的装配。

散热板距离后盖的背面距离小于散热板距离散热管背面距离。以便以散热管的背面31贴合在天花板102上的方式进行安装（吸顶安装）时，后盖5内侧空间内的热量也能经散热孔51散失出去。

沿散热管3的轴向将灯罩6的左右两侧边缘插在两根散热管3上的灯罩插槽33内，以实现灯罩6的装配。灯罩6为向正面即图中下方拱起的拱形结构。这样设计的有益效果为：扩展灯罩6同LED发光模组2之间的空间，装配尤其是拆卸灯罩6时握持方便、便于作业。

将两个端盖4盖在散热管的两端。端盖4同散热管3的固定方式前面已作具体说明，在此不再重复。

散热管与散热板的连接处同散热管与灯罩的连接处之间的散热管表面36为斜面，该斜面远离散热板1倾斜。这样散热管3不会阻挡边缘光线24的射出，使得本发明的照明角A的大小同LED发光模组2的照明角一致。

当进行吊顶安装时，本发明通过吊耳101掉装在天花板102上。由于各个部件之间的组装和拆卸都是沿平行于天花板102的方向（散热管的轴向）进行的，因此在本发明的背面即图中上表面同天花板102之间的空间不足时，同样能方便地拆卸与组装本发明；由于散热管能够从外侧面和下侧面散热，在本发明的背面同天花板102之间的空间不足时同样使本发明保持良好的散热效果。

实施例二，参见图3，同实施例一的不同之处为：第二连接边132设置在散热管3上，第二散热板插槽342设置在散热板1上。第一连接边131所在的平面同第二散热板插槽342所在的平面的夹角A1为51°，第一散热板插槽341所在的平面同第二连接边132所在的平面的夹角A2为47°。当第一连接边131插在第一散热板插槽341、第二连接边132插在第二散热板插槽342将散热板1和散热管3固定在一起时，二者之间不会产生晃动。插槽与连接边的厚度不需要设计为过盈配合，装配方便，加工方便。

Claims (10)

1.一种LED直射式板型灯，包括散热板和贴合在散热板表面上LED发光模组，其特征在于，还包括两根散热管，所述散热板位于所述两根散热管之间，所述散热管和所述散热板之间设有将散热板和散热管固接在一起的钩接结构，所述钩接结构包括沿散热管的轴向延伸的散热板插槽和沿所述散热管的轴向在散热板插槽内进行拔插的连接边，所述连接边插接在所述散热板插槽内。

2.根据权利要求1所述的LED直射式板型灯，其特征在于，所述散热板插槽包括第一散热板插槽和第二散热板插槽，所述连接边包括同第一散热板插槽相配合的第一连接边和同第二散热板插槽相配合的第二连接边，所述第一连接边所在的平面同所述第二连接边所在的平面相交叉。

3.根据权利要求2所述的LED直射式板型灯，其特征在于，所述第一散热板插槽和第二散热板插槽都设置在所述散热管上，所述第一连接边和所述第二连接边都设置在所述散热板上。

4.根据权利要求2或3所述的LED直射式板型灯，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板二者中一者所在平面同所述第一散热板插槽和所述第二散热板插槽二者中一者所在的平面的夹角大于所述第一连接板和所述第二连接板二者中另一者所在平面同所述第一散热板插槽和所述第二散热板插槽二者中另一者所在的平面的夹角。

5.根据权利要求1或2或3所述的LED直射式板型灯，其特征在于，包括灯罩，所述散热管上设有灯罩插槽，所述灯罩插槽沿所述散热管的轴向延伸，所述灯罩的边缘插接在所述灯罩插槽内。

6.根据权利要求5所述的LED直射式板型灯，其特征在于，散热管同散热板的连接处和散热管与灯罩的连接处之间的散热管表面为斜面，所述斜面远离所述散热板倾斜。

7.根据权利要求5所述的LED直射式板型灯，其特征在于，包括两个端盖，所述两个端盖罩在所述灯罩、散热板和散热管三者的两端，所述散热管内表面设有沿散热管轴向延伸的端盖连接槽，所述端盖通过自攻螺钉配合所述端盖连接槽同所述散热管固接在一起。

8.根据权利要求1或2或3所述的LED直射式板型灯，其特征在于，包括后盖，所述散热管上设有后盖插槽，所述后盖插槽沿所述散热管的轴向延伸，所述后盖的边缘插接在所述后盖插槽内。

9.根据权利要求8所述的LED直射式板型灯，其特征在于，所述散热管的背面为平面，所述后盖的背面距离所述散热板的距离大于所述散热管背面距离所述散热板的距离，所述后盖设有散热孔。

10.根据权利要求1或2或3所述的LED直射式板型灯，其特征在于，所述散热板的同所述LED光源组件相连接的表面上设有沿散热管的轴向延伸的光源连接槽，所述LED光源组件和所述散热板二者通过自攻螺钉配合所述光源连接槽固接在一起。

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