CN102704871A - 水源热泵系统中进一步洗井的方法及洗井装置 - Google Patents
水源热泵系统中进一步洗井的方法及洗井装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102704871A CN102704871A CN2012101998637A CN201210199863A CN102704871A CN 102704871 A CN102704871 A CN 102704871A CN 2012101998637 A CN2012101998637 A CN 2012101998637A CN 201210199863 A CN201210199863 A CN 201210199863A CN 102704871 A CN102704871 A CN 102704871A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- well
- air bag
- water
- washing
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 112
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 89
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水源热泵系统中进一步洗井的方法及洗井装置，其中，一种水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置，其包括有上气囊、下气囊、潜水泵、泵管、变频控制器、充气胶管、水泵电缆、空气压缩机。一种水源热泵系统中进一步洗井的方法，其包括如下步骤：(1)安装洗井装置；(2)上气囊与下气囊充气；(3)变频启动潜水泵洗井；(4)变换洗井位置；(5)完成由井上至井下或由井下至井上的一次洗井。本发明的洗井装置结构简单，使用方便，成本低廉；利用本发明的洗井装置进一步洗井方法能够在较短时间内，进一步洗净水源热泵系统中，回灌井砾料层中泥土、细沙粒及残存泥浆，并可大大节约水源，减少洗井用水量，解决了排水问题。
Description
技术领域：
本发明涉及一种洗井的方法及洗井装置，特别是涉及一种简单、快捷、方便、节水的水源热泵系统中进一步洗井的方法及洗井装置。
背景技术：
水源热泵空调系统是我国近年来大力推广的一种节能、环保的绿色空调系统。而水井回灌是水源热泵空调系统要解决的核心问题。综合分析，回灌问题，除当地水文地质自然因素决定外，存在以下几个问题：1、抽水井含沙量超标，或过度取水造成含沙量超标，使抽水井中的沙灌到回灌井中，形成沙堵；2、回灌井在成井后，没有进行进一步洗井，残留在井壁的泥浆对回灌渗透路径形成堵塞；3、回灌井出现过溢井或水面超出在一般成井时清洗过的水面，使残留在孔壁的泥浆和砾料层中的细沙溶在水中，回落至含水层，堵塞回渗路径；4、在回灌过程中，在地下回渗层，随着回灌水的渗入有部分气体进入聚集形生气泡，堵塞回渗路径，逐渐形成气堵；5、在回灌过程中，日积月累，井壁由于氧腐蚀、电位差及化学变化等原因，使滤水管孔堵塞，孔隙率降低。
在传统的钻井成井中，往往采用拉活塞的形式，使井中的水随活塞上下运动变化，形成对井壁及砾料层的不断冲洗，达到洗净砾料清除泥浆的目的，然后再随着不断的抽水用水，日积月累井水将不断变清。这在普通的抽水井应用中能够满足。但在水源热泵系统中是当年打井当年应用，没时间进行长时间的大量抽水。且排水问题及水的浪费问题也必须考虑。所以进一步洗井，又不形成对水的浪费，在水源热泵系统应用中将起到关键作用。
发明内容：
本发明的第一个目的在于提供一种结构简单、使用方便、成本低廉的水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置。
本发明的第二个目的在于提供一种能够在较短时间内，进一步洗净水源热泵系统中，回灌井砾料层中泥土、细沙粒及残存泥浆的进一步洗井的方法。
本发明的第一个目的由如下技术方案实施，一种水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置，其包括有上气囊、下气囊、潜水泵、泵管、变频控制器、充气胶管、水泵电缆、空气压缩机，所述潜水泵置于所述上气囊与所述下气囊之间，所述上气囊上设有通孔，所述泵管穿过所述上气囊上的所述通孔与所述潜水泵出水口连接，所述变频控制器与所述空气压缩机置于所述上气囊上方，所述水泵电缆由所述上气囊上的所述通孔穿过，所述水泵电缆的一端与所述潜水泵信号输入端连接，另一端与所述变频控制器的信号输出端连接，所述空气压缩机通过充气胶管与所述上气囊和所述下气囊连通。
所述潜水泵的抽水量等于所洗井的最大出水量，扬程大于所洗井的深度。
所述变频控制器的功率比所述潜水泵功率大一档，所述潜水泵的频率手动可调。
所述充气胶管至少能承受0.6MPa压力，以保证给所述上气囊和所述下气囊充气时，所述充气胶管不破裂。
所述空气压缩机能够达到0.6MPa压力，以保证所述上气囊和所述下气囊内的压力，使得所述上气囊和所述下气囊的外边缘分别与井内壁紧密贴合，所述上气囊的所述通孔边缘与所述泵管和所述水泵电缆紧密贴合，保证其所截取段的密封性，在所述上气囊和所述下气囊所截取段形成负压，更直接抽取该段内的水，使该段上层和下层含水层的水加速通过滤料层，达到清洗的目的。
本发明的第二个目的由如下技术方案实施，一种水源热泵系统中进一步洗井的方法，其包括如下步骤：(1)安装洗井装置；(2)上气囊与下气囊充气；(3)变频启动潜水泵洗井；(4)变换洗井位置；(5)完成由井上至井下或由井下至井上的一次洗井；(6)完成由井下至井上或由井上至井下的二次洗井；(7)完成洗井；其中，
(1)安装洗井装置：将所述上气囊、所述下气囊及置于所述上气囊与所述下气囊之间的所述潜水泵，一起下入至井的滤水管段最上端处或下入至井的沉沙管处，所述变频控制器与所述空气压缩机置于所述井的外部，所述泵管的一端与所述潜水泵出水口连接，另一端延伸至井口外部；
(2)上气囊与下气囊充气：通过所述空气压缩机给所述上气囊与所述下气囊充气，使得所述上气囊与所述下气囊的外边缘分别与井内壁紧密贴合，所述上气囊的所述通孔边缘与所述泵管和所述水泵电缆紧密贴合；
(3)变频启动潜水泵洗井：启动所述潜水泵，通过所述变频控制器控制所述潜水泵的电机频率，使得电机频率逐渐加大，加快抽水速度，直至抽干或抽清所述上气囊与所述下气囊所截区域内的水；
(4)变换洗井位置：排出所述上气囊与所述下气囊中的气体，并将所述上气囊、所述下气囊及置于所述上气囊与所述下气囊之间的所述潜水泵向井下或井上移动500～1000mm，重复所述步骤(2)与所述步骤(3)步骤进行洗井；
(5)完成由井上至井下或由井下至井上的一次洗井：重复所述步骤(4)操作，直至所述潜水泵下降至井的所述沉沙管处或上提至所述滤水管段最上端，将井内的各滤水管清洗完毕；
(6)完成由井下至井上或由井上至井下的二次洗井：排出所述上气囊与所述下气囊中的气体，并将所述上气囊、所述下气囊及置于所述上气囊与所述下气囊之间的所述潜水泵向井上移动500～1000
mm或向井下移动500～1000mm，重复步骤(2)与步骤(3)步骤进行洗井；
(7)完成洗井：重复所述步骤(6)操作，直至所述潜水泵上提至所述滤水管段最上端或下降至井的所述沉沙管处，将井内的各所述滤水管清洗完毕，完成洗井。
所述潜水泵的抽水量等于所洗井的最大出水量，扬程大于所洗井的深度。
所述变频控制器的功率比所述潜水泵功率大一档，所述潜水泵的频率手动可调。
所述充气胶管至少能承受0.6MPa压力，以保证给所述上气囊和所述下气囊充气时，所述充气胶管不破裂。
所述空气压缩机能够达到0.6MPa压力，以保证所述上气囊和所述下气囊内的压力，使得所述上气囊和所述下气囊的外边缘分别与井内壁紧密贴合，所述上气囊的所述通孔边缘与所述泵管和所述水泵电缆紧密贴合，保证其所截取段的密封性，在所述上气囊和所述下气囊所截取段形成负压，更直接抽取该段内的水，使该段上层和下层含水层的水加速通过滤料层，达到清洗的目的。
本发明的优点在于，(1)本发明的洗井装置结构简单，使用方便，成本低廉；(2)利用本发明的洗井装置进一步洗井方法能够在较短时间内，进一步洗净水源热泵系统中，回灌井砾料层中泥土、细沙粒及残存泥浆；(3)利用本发明的洗井装置进一步洗井方法可大大节约水源，减少洗井用水量，解决了排水问题；(4)本发明进一步洗井的方法及装置实用范围广，可应用于在传统的洗井合格后的进一步洗井，也可应用于正在应用中的水源热泵的维护洗井；(5)利用本发明洗净方法进行水源热泵的维护洗井，可以解决因抽水井含沙量超标而形成沙堵问题；(6)可避免回灌井在成井后，因没有进行进一步洗井而形成堵塞；(7)可以清洗因溢井或水面超出在一般成井时清洗过的水面而形成的并回落至含水层孔壁的泥浆和砾料层中的细沙。
附图说明
图1为一种水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置使用状态结构示意图。
上气囊1，下气囊2，潜水泵3，泵管4，变频控制器5，充气胶管6，水泵电缆7，空气压缩机8，通孔9，滤水管10，沉沙管11。
具体实施方式：
实施例1：一种水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置，其包括有上气囊1、下气囊2、潜水泵3、泵管4、变频控制器5、充气胶管6、水泵电缆7、空气压缩机8，潜水泵3置于上气囊1与下气囊2之间，上气囊1上设有通孔9，泵管4穿过上气囊1上的通孔9与潜水泵3出水口连接，变频控制器5与空气压缩机8置于上气囊1上方，水泵电缆7由上气囊1上的通孔9穿过，水泵电缆7的一端与潜水泵3信号输入端连接，另一端与变频控制器5的信号输出端连接，空气压缩机8通过充气胶管6与上气囊1和下气囊2连通。
其中，潜水泵3的抽水量等于所洗井的最大出水量，扬程大于所洗井的深度；变频控制器5的功率比潜水泵3功率大一档，潜水泵3的频率手动可调；充气胶管6能承受0.6MPa压力，以保证给上气囊1和下气囊2充气时，充气胶管6不破裂；空气压缩机8能够达到0.6MPa压力，以保证上气囊1和下气囊2内的压力，使得上气囊1和下气囊2的外边缘分别与井内壁紧密贴合，上气囊1的通孔9边缘与泵管4和水泵电缆7紧密贴合，保证其所截取段的密封性，在上气囊1和下气囊2所截取段形成负压，更直接抽取该段内的水，使该段上层和下层含水层的水加速通过滤料层，达到清洗的目的。
实施例2：利用实施例1的一种水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置，进一步洗井的方法，其包括如下步骤：(1)安装洗井装置；(2)上气囊与下气囊充气；(3)变频启动潜水泵洗井；(4)变换洗井位置；(5)完成由井上至井下或由井下至井上的一次洗井；(6)完成由井下至井上或由井上至井下的二次洗井；其中，
(1)安装洗井装置：将上气囊1、下气囊2及置于上气囊1与下气囊2之间的潜水泵3，一起下入至井的滤水管10段最上端处，变频控制器5与空气压缩机8置于井的外部，泵管4的一端与潜水泵3出水口连接，另一端延伸至井口外部；
(2)上气囊与下气囊充气：通过空气压缩机8给上气囊1与下气囊2充气，使得上气囊1与下气囊2的外边缘分别与井内壁紧密贴合，上气囊1的通孔9边缘与泵管4和水泵电缆7紧密贴合；
(3)变频启动潜水泵洗井：启动潜水泵3，通过变频控制器5控制潜水泵3的电机频率，使得电机频率逐渐加大，加快抽水速度，直至抽干或抽清上气囊1与下气囊2所截区域内的水；
(4)变换洗井位置：排出上气囊1与下气囊2中的气体，并将上气囊1、下气囊2及置于上气囊1与下气囊2之间的潜水泵3向井下移动500～1000mm，重复步骤(2)与步骤(3)步骤进行洗井；
(5)完成由井上至井下的一次洗井：重复步骤(4)操作，直至潜水泵3下降至井的沉沙管11处，将井内的各滤水管10清洗完毕；
(6)完成由井下至井上的二次洗井：排出上气囊1与下气囊2中的气体，并将上气囊1、下气囊2及置于上气囊1与下气囊2之间的潜水泵3向井上移动500～1000mm，重复步骤(2)与步骤(3)步骤进行洗井；
(7)完成洗井：重复步骤(6)操作，直至潜水泵3上提至滤水管10段最上端，将井内的各滤水管10清洗完毕，完成洗井。
实施例3：利用实施例1的一种水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置，进一步洗井的方法，其包括如下步骤：(1)安装洗井装置；
(2)上气囊与下气囊充气；(3)变频启动潜水泵洗井；(4)变换洗井位置；(5)完成由井上至井下或由井下至井上的一次洗井；(6)完成由井下至井上或由井上至井下的二次洗井；其中，
(1)安装洗井装置：将上气囊1、下气囊2及置于上气囊1与下气囊2之间的潜水泵3，一起下入至井的沉沙管11处，变频控制器5与空气压缩机8置于井的外部，泵管4的一端与潜水泵3出水口连接，另一端延伸至井口外部；
(2)上气囊与下气囊充气：通过空气压缩机8给上气囊1与下气囊2充气，使得上气囊1与下气囊2的外边缘分别与井内壁紧密贴合，上气囊1的通孔9边缘与泵管4和水泵电缆7紧密贴合；
(3)变频启动潜水泵洗井：启动潜水泵3，通过变频控制器5控制潜水泵3的电机频率，使得电机频率逐渐加大，加快抽水速度，直至抽干或抽清上气囊1与下气囊2所截区域内的水；
(4)变换洗井位置：排出上气囊1与下气囊2中的气体，并将上气囊1、下气囊2及置于上气囊1与下气囊2之间的潜水泵3向井上移动500～1000mm，重复步骤(2)与步骤(3)步骤进行洗井；
(5)完成由井下至井上的一次洗井：重复步骤(4)操作，直至潜水泵3上提至滤水管10段最上端，将井内的各滤水管10清洗完毕；
(6)完成由井上至井下的二次洗井：排出上气囊1与下气囊2中的气体，并将上气囊1、下气囊2及置于上气囊1与下气囊2之间的潜水泵3向井下移动500～1000mm，重复步骤(2)与步骤(3)步骤进行洗井；
(7)完成洗井：重复步骤(6)操作，直至潜水泵3下降至井的沉沙管11处，将井内的各滤水管10清洗完毕，完成洗井。
Claims (10)
1.一种水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置，其特征在于，其包括有上气囊、下气囊、潜水泵、泵管、变频控制器、充气胶管、水泵电缆、空气压缩机，所述潜水泵置于所述上气囊与所述下气囊之间，所述上气囊上设有通孔，所述泵管穿过所述上气囊上的所述通孔与所述潜水泵出水口连接，所述变频控制器与所述空气压缩机置于所述上气囊上方，所述水泵电缆由所述上气囊上的所述通孔穿过，所述水泵电缆的一端与所述潜水泵信号输入端连接，另一端与所述变频控制器的信号输出端连接，所述空气压缩机通过充气胶管与所述上气囊和所述下气囊连通。
2.根据权利要求1所述的一种水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置，其特征在于，所述潜水泵的抽水量等于所洗井的最大出水量，扬程大于所洗井的深度。
3.根据权利要求1所述的一种水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置，其特征在于，所述变频控制器的功率比所述潜水泵功率大一档，所述潜水泵的频率手动可调。
4.根据权利要求1所述的一种水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置，其特征在于，所述充气胶管至少能承受0.6MPa压力。
5.根据权利要求1所述的一种水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置，其特征在于，所述空气压缩机能够达到0.6MPa压力。
6.一种水源热泵系统中进一步洗井的方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)安装洗井装置；(2)上气囊与下气囊充气；(3)变频启动潜水泵洗井；(4)变换洗井位置；(5)完成由井上至井下或由井下至井上的一次洗井；(6)完成由井下至井上或由井上至井下的二次洗井；(7)完成洗井；其中，
(1)安装洗井装置：将所述上气囊、所述下气囊及置于所述上气囊与所述下气囊之间的所述潜水泵，一起下入至井的滤水管段最上端处或下入至井的沉沙管处，所述变频控制器与所述空气压缩机置于所述井的外部，所述泵管的一端与所述潜水泵出水口连接，另一端延伸至井口外部；
(2)上气囊与下气囊充气：通过所述空气压缩机给所述上气囊与所述下气囊充气，使得所述上气囊与所述下气囊的外边缘分别与井内壁紧密贴合，所述上气囊的所述通孔边缘与所述泵管和所述水泵电缆紧密贴合；
(3)变频启动潜水泵洗井：启动所述潜水泵，通过所述变频控制器控制所述潜水泵的电机频率，使得电机频率逐渐加大，加快抽水速度，直至抽干或抽清所述上气囊与所述下气囊所截区域内的水；
(4)变换洗井位置：排出所述上气囊与所述下气囊中的气体，并将所述上气囊、所述下气囊及置于所述上气囊与所述下气囊之间的所述潜水泵向井下或井上移动500～1000mm，重复所述步骤(2)与所述步骤(3)步骤进行洗井；
(5)完成由井上至井下或由井下至井上的一次洗井：重复所述步骤(4)操作，直至所述潜水泵下降至井的所述沉沙管处或上提至所述滤水管段最上端，将井内的各滤水管清洗完毕；
(6)完成由井下至井上或由井上至井下的二次洗井：排出所述上气囊与所述下气囊中的气体，并将所述上气囊、所述下气囊及置于所述上气囊与所述下气囊之间的所述潜水泵向井上移动500～1000mm或向井下移动500～1000mm，重复步骤(2)与步骤(3)步骤进行洗井；
(7)完成洗井：重复所述步骤(6)操作，直至所述潜水泵上提至所述滤水管段最上端或下降至井的所述沉沙管处，将井内的各所述滤水管清洗完毕，完成洗井。
7.根据权利要求6所述的一种水源热泵系统中进一步洗井的方法，其特征在于，所述潜水泵的抽水量等于所洗井的最大出水量，扬程大于所洗井的深度。
8.根据权利要求6所述的一种水源热泵系统中进一步洗井的方法，其特征在于，所述变频控制器的功率比所述潜水泵功率大一档，所述潜水泵的频率手动可调。
9.根据权利要求6所述的一种水源热泵系统中进一步洗井的方法，其特征在于，所述充气胶管至少能承受0.6MPa压力。
10.根据权利要求6所述的一种水源热泵系统中进一步洗井的方法，其特征在于，所述空气压缩机能够达到0.6MPa压力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210199863.7A CN102704871B (zh) | 2012-06-18 | 2012-06-18 | 水源热泵系统中进一步洗井的方法及洗井装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210199863.7A CN102704871B (zh) | 2012-06-18 | 2012-06-18 | 水源热泵系统中进一步洗井的方法及洗井装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102704871A true CN102704871A (zh) | 2012-10-03 |
| CN102704871B CN102704871B (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=46897898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210199863.7A Active CN102704871B (zh) | 2012-06-18 | 2012-06-18 | 水源热泵系统中进一步洗井的方法及洗井装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102704871B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104633996A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-20 | 王作韬 | 一种水源热泵回灌技术方法 |
| CN104895801A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-09 | 李洪武 | 一种专业洗井用的潜水泵 |
| CN107869319A (zh) * | 2016-09-26 | 2018-04-03 | 布里斯托公司商用名远程自动化解决方案 | 用于螺杆泵系统的自动洗涤系统 |
| CN107882518A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-06 | 山东省邱集煤矿 | 水文孔清孔装置及使用方法 |
| CN107893637A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-04-10 | 郭宇 | 一种简易水文井孔清洗装置 |
| CN107905759A (zh) * | 2017-11-18 | 2018-04-13 | 滨州市甲力太阳能科技有限公司 | 保温密封模块阻塞体 |
| CN107939317A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-20 | 山东省邱集煤矿 | 水文孔清孔装置及使用方法 |
| CN111042807A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-21 | 广东电网有限责任公司 | 一种用于凝灰岩类烃源岩勘探测井的识别方法及装置 |
| CN115199222A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-10-18 | 中国建筑西北设计研究院有限公司 | 一种水源热泵系统的洗井方法及洗井装置 |
| CN116607896A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-08-18 | 陕西中煤新能源有限公司 | 一种用于水源热泵的洗井装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110374167A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-25 | 三峡大学 | 一种实现淤堵清除的地下水源热泵回灌井及方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000210656A (ja) * | 1999-01-22 | 2000-08-02 | Shimizu Corp | 地下水浄化方法および装置 |
| CN101055126A (zh) * | 2007-05-29 | 2007-10-17 | 靖洪铭 | 油田井口用水源热泵供热装置 |
| CN201110665Y (zh) * | 2007-10-18 | 2008-09-03 | 靖洪铭 | 强力防堵塞自动排污护壁型回灌装置 |
| WO2009039839A1 (de) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Geo-En Energy Technologies Gmbh | Anlage zur förderung und dekontamination von grundwasser |
| CN102102380A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-06-22 | 中国石油天然气集团公司 | 同井回灌井分层采灌系统 |
| CN202596614U (zh) * | 2012-06-18 | 2012-12-12 | 内蒙古自治区机电设计研究院有限责任公司 | 水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置 |
-
2012
- 2012-06-18 CN CN201210199863.7A patent/CN102704871B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000210656A (ja) * | 1999-01-22 | 2000-08-02 | Shimizu Corp | 地下水浄化方法および装置 |
| CN101055126A (zh) * | 2007-05-29 | 2007-10-17 | 靖洪铭 | 油田井口用水源热泵供热装置 |
| WO2009039839A1 (de) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Geo-En Energy Technologies Gmbh | Anlage zur förderung und dekontamination von grundwasser |
| CN201110665Y (zh) * | 2007-10-18 | 2008-09-03 | 靖洪铭 | 强力防堵塞自动排污护壁型回灌装置 |
| CN102102380A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-06-22 | 中国石油天然气集团公司 | 同井回灌井分层采灌系统 |
| CN202596614U (zh) * | 2012-06-18 | 2012-12-12 | 内蒙古自治区机电设计研究院有限责任公司 | 水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置 |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104633996A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-20 | 王作韬 | 一种水源热泵回灌技术方法 |
| CN104633996B (zh) * | 2014-12-30 | 2017-04-19 | 王作韬 | 一种水源热泵回灌技术方法 |
| CN104895801A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-09 | 李洪武 | 一种专业洗井用的潜水泵 |
| CN107869319A (zh) * | 2016-09-26 | 2018-04-03 | 布里斯托公司商用名远程自动化解决方案 | 用于螺杆泵系统的自动洗涤系统 |
| CN107905759A (zh) * | 2017-11-18 | 2018-04-13 | 滨州市甲力太阳能科技有限公司 | 保温密封模块阻塞体 |
| CN107882518A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-06 | 山东省邱集煤矿 | 水文孔清孔装置及使用方法 |
| CN107939317A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-20 | 山东省邱集煤矿 | 水文孔清孔装置及使用方法 |
| CN107893637A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-04-10 | 郭宇 | 一种简易水文井孔清洗装置 |
| CN111042807A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-21 | 广东电网有限责任公司 | 一种用于凝灰岩类烃源岩勘探测井的识别方法及装置 |
| CN111042807B (zh) * | 2019-12-25 | 2022-07-12 | 广东电网有限责任公司 | 一种用于凝灰岩类烃源岩勘探测井的识别方法及装置 |
| CN115199222A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-10-18 | 中国建筑西北设计研究院有限公司 | 一种水源热泵系统的洗井方法及洗井装置 |
| CN115199222B (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-15 | 中国建筑西北设计研究院有限公司 | 一种水源热泵系统的洗井方法及洗井装置 |
| CN116607896A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-08-18 | 陕西中煤新能源有限公司 | 一种用于水源热泵的洗井装置 |
| CN116607896B (zh) * | 2023-07-20 | 2023-10-10 | 陕西中煤新能源有限公司 | 一种用于水源热泵的洗井装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102704871B (zh) | 2015-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102704871B (zh) | 水源热泵系统中进一步洗井的方法及洗井装置 | |
| CN107401393B (zh) | 排水采气一体化采空区瓦斯抽采井井身结构及其施工方法 | |
| CN205636766U (zh) | 气动式嵌套抽水装置 | |
| CN201208531Y (zh) | 泥浆除砂器 | |
| CN100545545C (zh) | 地下水回灌循环利用方法 | |
| CN205475388U (zh) | 一种河道底部淤沙清理装置 | |
| CN109555511B (zh) | 一种基于脉冲射流技术及旋流分离机理下的油井除砂装置 | |
| CN202596614U (zh) | 水源热泵系统中进一步洗井的洗井装置 | |
| CN103615014B (zh) | 一种软土基坑的降水装置及其使用方法 | |
| CN210317702U (zh) | 正洗清蜡防卡抽油泵 | |
| CN104131615B (zh) | 一种提升真空抽吸污物深度的方法和提升抽吸深度的真空污物抽吸车具 | |
| CN202673137U (zh) | 活塞式冲孔器 | |
| CN210105794U (zh) | 一种多功能孔隙含水层洗井装置 | |
| CN112392440A (zh) | 潜水泵段位洗井装置 | |
| CN212316900U (zh) | 预制桩施工辅助系统及桩帽 | |
| CN111042775B (zh) | 一种煤层气井下超声波增产及雾化抽采的装置 | |
| CN116066006A (zh) | 柱塞负压采气装置及采气方法 | |
| CN214221150U (zh) | 潜水泵段位洗井装置 | |
| CN218716630U (zh) | 一种用于地浸采铀矿山工艺井的洗井装置 | |
| CN214366005U (zh) | 柱塞泵段位洗井装置 | |
| CN219431796U (zh) | 一种适用于深基坑开挖管井降水的洗井装置 | |
| CN114855844B (zh) | 一种用于砂砾场地的降水管井及施工方法 | |
| CN214940028U (zh) | 一种真空预压水气分离节能控制装置 | |
| CN204469296U (zh) | 一种地埋式自提升过滤装置 | |
| CN203866119U (zh) | 一种还原母液水隔油抽油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |