CN102704695B - 弧形全玻璃栏板施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种弧形全玻璃栏板施工方法，该方法包括：在混凝土栏板钢筋绑扎时，预埋带弧度的型材；切除所述型材的上口；在所述型材中安装弧形玻璃；在所述型材与所述弧形玻璃间的空隙处塞入橡胶垫圈，并用硅酮结构胶固定所述弧形玻璃，完成施工。本发明还提出了预埋带弧形的型材，便于弧形全玻璃的安装，充分解决了玻璃栏板间的拼接不顺滑、不美观的问题，它既能满足建筑设计和功能要求，现场安装简洁，玻璃安全牢固，美观又不挡视线，且便于维修更换。

Description

弧形全玻璃栏板施工方法

技术领域

本发明涉及弧形全玻璃栏板的技术领域，特别涉及一种用于体育场馆弧形看台玻璃栏板的施工方法。

背景技术

目前，对于众多体育场馆来说，都采用了普通的不锈钢立柱上固定弧形玻璃作为栏板，其是在混凝土栏板上安装不锈钢立柱，后将弧形玻璃固定在不锈钢立柱上，成型后便形成了带立柱的普通玻璃栏板，但此方法在相邻的弧形玻璃拼接间增加了立柱，因此弧形混凝土看台上弧形玻璃间被立柱隔断，看上去弧度过渡不顺畅，立柱还档住了场馆观众视线，且安装费工，立柱不经济，有必要在技术上加以改进。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种弧形全玻璃栏板的施工方法，使玻璃栏板安装简便，安全可靠，美观又不挡视线，使弧形玻璃栏板满足了建筑设计和功能要求。该方法包括：

在混凝土栏板钢筋绑扎时，预埋带弧度的型材；

切除所述型材的上口；

在所述型材中依次安装弧形玻璃；

在所述型材与所述弧形玻璃间的空隙处塞入橡胶垫圈，并用硅酮结构胶固定所述弧形玻璃，完成施工。

进一步地，所述型材的材料为铝合金，有利于防止变形及生锈。

进一步地，预埋带弧度的型材后，将型材的两端进行密封，避免混凝土流入。

进一步地，安装弧形玻璃前，在所述型材的槽底垫入橡胶垫片，保证玻璃使用过程中的安全。

本发明的弧形全玻璃栏板施工方法，还提出了预埋带弧形的型材，便于弧形玻璃的安装，充分解决了玻璃栏板间的拼接不顺滑、不美观的问题，它既能满足建筑设计和功能要求，现场安装简洁，玻璃安全牢固，美观又不挡视线，且便于维修更换。

附图说明

图1为本发明施工方法的弧形全玻璃栏板的示意图；

图2为本发明施工方法的结构示意图；

图3为本发明施工方法的弧形全玻璃栏板的安装流程图。

具体实施方式

为利于对本发明的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

本发明的弧形全玻璃栏板施工方法，具体步骤如下：

首先，结合图1至图3所示，根据弧形全玻璃栏板1设计的椭圆弧度，利用切割机及弧度辊压机分段加工制作成弧形的型材2，型材2采用铝合金材料，有利于定位准确，又不易变形及生锈，在混凝土栏板钢筋绑扎时，将型材2预埋于混凝土3中，与钢筋及模板固定，预埋时需严格控制型材2的定位，以免混凝土3浇筑过程中的偏位，并把型材2的两端21用胶带进行密封，避免混凝土3流入。随后将型材2的上口切除，并清理型材2接缝处的混凝土3及胶带，在预埋型材后才切除型材上口，可避免混凝土流入型材凹槽内和混凝土对型材侧壁的挤压而导致的型材变形。

然后，在型材2的凹槽22底部垫入橡胶垫片，向凹槽22内插入弧形玻璃11，并临时固定，再依次安装每片弧形玻璃11，通过弧形玻璃11与型材2间缝隙来调节相邻弧形玻璃11之间的过渡，使相邻弧形玻璃11间接缝舒畅，确保整个椭圆美观。

最后在弧形玻璃11与型材2间的缝隙中塞入橡胶片4固定，成形后用硅酮结构胶将弧形玻璃11间加以紧固，形成一完整的弧形全玻璃栏板1，便完成施工。

本发明提供的弧形全玻璃栏板施工方法，还提出了预埋带弧形的型材，便于弧形全玻璃的安装，既能满足建筑设计和功能要求，现场安装简洁，玻璃安全牢固，美观又不挡视线，且便于维修更换。

Claims (3)

1.一种弧形全玻璃栏板施工方法，其特征在于该方法包括以下施工步骤：

根据弧形全玻璃栏板设计的弧度，制作呈弧形的型材；

在混凝土栏板钢筋绑扎时，预埋带弧度的型材，预埋带弧度的型材后，将型材的两端进行密封；

切除所述型材的上口；

在所述型材中依次安装弧形玻璃，通过所述弧形玻璃与所述型材间的缝隙调节相邻的弧形玻璃之间的过渡；

在所述型材与所述弧形玻璃间的空隙处塞入橡胶垫圈，并用硅酮结构胶固定所述弧形玻璃，完成施工。

2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述型材的材料为铝合金。

3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：安装弧形玻璃前，在所述型材的槽底垫入橡胶垫片。