CN202577668U - 可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋，包括立柱和钢化夹胶玻璃，其特征在于：该玻璃肋还包括铝合金槽框；立柱分为铝合金阴性立柱和铝合金阳性立柱，铝合金阴性立柱和铝合金阳性立柱插接在一起并在一侧形成一个供铝合金槽框插入的开口；钢化夹胶玻璃的一端插入铝合金槽框内，铝合金槽框通过铝合金阴性立柱和铝合金阳性立柱形成的开口插进立柱内，铝合金槽框与铝合金阳性立柱固定连接，本实用新型结构合理，操作性强，很好的克服了现有技术中所存在的缺点，并且更换更加方便简单，装饰效果更好，同时，在保证整体的结构强度的情况下大大提高了施工效率，利于推广应用。

Description

可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋

技术领域

本实用新型是一种建筑物装饰构件，即一种建筑幕墙，特别是一种可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋。

背景技术

随着社会经济的发展，人民生活水平的提高也反映在居住建筑的形式和风格上。人们对建筑美学越来越高的要求，必然导致建筑师对建筑立面、结构的设计更加简洁美观，另一方面，人们对建筑的自然采光、通透感的追求，也会使得现代化的城市建筑中玻璃幕墙的使用越来越广泛。而在玻璃幕墙中玻璃肋的使用使幕墙更具现代感、艺术感，现有一般的玻璃肋做法是在立柱中固定支出转接板，然后玻璃肋固定于转接板上，这种做法的弊病是：1、由于转接板固定于立柱上，单元板块组装后无法更换转接板，且玻璃肋的更换也比较麻烦；2、由于玻璃肋整体固定在转接板上，玻璃肋槽框部分或全部暴露于立柱之外，装饰效果差；3、由于没有限位角片，玻璃肋的垂直度无法控制，对立面装饰效果造成一定影响。

发明内容

实用新型目的：本实用新型提供一种可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋，其目的是解决以往的玻璃肋所存在的更换麻烦、装饰效果差和垂直度无法控制的问题。

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋，包括立柱和钢化夹胶玻璃，其特征在于：该玻璃肋还包括铝合金槽框；立柱分为铝合金阴性立柱和铝合金阳性立柱，铝合金阴性立柱和铝合金阳性立柱插接在一起并在一侧形成一个供铝合金槽框插入的开口；钢化夹胶玻璃的一端插入铝合金槽框内，铝合金槽框通过铝合金阴性立柱和铝合金阳性立柱形成的开口插进立柱内，铝合金槽框与铝合金阳性立柱固定连接。

钢化夹胶玻璃与铝合金槽框之间通过猪鼻螺栓固定。

铝合金槽框的尾部凹槽对插到铝合金阳性立柱的对应位置，完成铝合金槽框与铝合金阳性立柱的连接，铝合金槽框与铝合金阳性立柱之间通过不锈钢机制螺钉固定。

铝合金槽框与铝合金阴性立柱及铝合金阳性立柱之间均设置有用于密封的胶条。

在钢化夹胶玻璃的另一端设置有铝合金型材护边，该铝合金型材护边通过结构胶、双面贴与钢化夹胶玻璃连接。

在铝合金型材护边内设置有护边限位角片。

在立柱后腔内设置有立柱限位角片。

立柱限位角片设置在铝合金阳性立柱的后腔内。

在铝合金槽框与钢化夹胶玻璃之间设置有胶套。

优点及效果：本实用新型提供一种可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋，包括立柱和钢化夹胶玻璃，该玻璃肋还包括铝合金槽框；立柱分为铝合金阴性立柱和铝合金阳性立柱，铝合金阴性立柱和铝合金阳性立柱插接在一起并在一侧形成一个供铝合金槽框插入的开口；钢化夹胶玻璃的一端插入铝合金槽框内，铝合金槽框通过铝合金阴性立柱和铝合金阳性立柱形成的开口插进立柱内，铝合金槽框与铝合金阳性立柱固定连接。

本实用新型采用机制螺钉预留空隙固定，使玻璃肋的拆装更换更易进行，而且通过铝合金角片的双重控制，保证了上下相邻的玻璃肋安装之后的垂直度。铝合金槽框与单元立柱竖向玻璃护边平齐，即铝合金槽框全部隐藏于立柱之中，玻璃肋的装饰效果更加强烈。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的玻璃肋更换的第一个步骤的示意图。

图3是本实用新型的玻璃肋更换的第二个步骤的示意图

图4是本实用新型的立柱限位角片安装示意图。

图5是本实用新型的护边限位角片安装示意图。

图中：1、铝合金阴性立柱，2、铝合金阳性立柱，3、立柱限位角片，4、机制螺钉，5、不锈钢螺钉4.2*16，6、铝合金横梁，7、结构胶、双面贴，8、钢化夹胶玻璃，9、铝合金型材护边，10、护边限位角片，11、猪鼻螺栓，12、胶条，13、铝合金槽框，14、胶套。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，本实用新型提供一种可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋，包括立柱和钢化夹胶玻璃8，该玻璃肋还包括铝合金槽框13；立柱分为铝合金阴性立柱1和铝合金阳性立柱2，铝合金阴性立柱1和铝合金阳性立柱2插接在一起并在一侧形成一个供铝合金槽框13插入的开口；钢化夹胶玻璃8的一端插入铝合金槽框13内，铝合金槽框13通过铝合金阴性立柱1和铝合金阳性立柱2形成的开口插进立柱内，铝合金槽框13与铝合金阳性立柱2固定连接。

钢化夹胶玻璃8与铝合金槽框13之间通过猪鼻螺栓11固定。

铝合金槽框13的尾部凹槽对插到铝合金阳性立柱2的对应位置，完成铝合金槽框13与铝合金阳性立柱2的连接，铝合金槽框13与铝合金阳性立柱2之间通过不锈钢机制螺钉4固定。

铝合金槽框13与铝合金阴性立柱1及铝合金阳性立柱2之间均设置有用于密封的胶条12。

在钢化夹胶玻璃8的另一端设置有铝合金型材护边9，该铝合金型材护边9通过结构胶、双面贴7与钢化夹胶玻璃8连接。

在铝合金型材护边9内设置有护边限位角片10。

在立柱后腔内设置有立柱限位角片3。立柱限位角片3设置在铝合金阳性立柱2的后腔内。在铝合金槽框13与钢化夹胶玻璃8之间设置有胶套14。

本实用新型实施过程中：单元幕墙铝合金阴性立柱1和铝合金阳性立柱2及铝合金横框6构成一个单元板块框架。铝合金型材护边9通过结构胶、双面贴7固定在钢化夹胶玻璃8上，然后钢化夹胶玻璃8的另一端插入铝合金槽框13中，钢化夹胶玻璃8与铝合金槽框1之间通过猪鼻螺栓11固定，这样就组成了玻璃肋整体，在钢化夹胶玻璃8与铝合金槽框13之间还可以设置胶套14，一方面，胶套14使钢化夹胶玻璃8与铝合金槽框13之间变成软性连接，可以使得连接更加紧密，从而提高强度，另一方面，软性连接可以减小直接的硬性连接所造成的零件损坏几率。以上工作完成后，再将玻璃肋铝合金槽框13尾部凹槽对插到铝合金阳性立柱2内的对应位置，也就是说将铝合金槽框13伸进铝合金阴性立柱1和铝合金阳性立柱2形成的开口内，这样一来铝合金槽框13就嵌入在立柱内，然后用不锈钢机制螺钉4将铝合金槽框13固定，然后用胶条12将铝合金槽框13与铝合金阴性立柱1之间及铝合金槽框13与铝合金阳性立柱2之间密封，这样就形成了一个单元板块，最后两单元板块左右对接，组装完成。上下两个单元板块插接时在立柱后腔插入立柱限位角片3，如图4所示，立柱限位角片3保证两个单元板块垂直度的同时控制玻璃肋尾部的垂直度；玻璃肋前端的铝合金型材护边9内插入护边限位角片10，如图5所示，护边限位角片10保证玻璃肋前端的垂直度。

当玻璃肋需要更换时，如图2所示，先将胶条12割开，再拧出机制螺钉4，将玻璃肋整体向外抽出，如图3所示，即拆卸完毕。安装新的玻璃肋时，先将玻璃肋整体插入单元板块的立柱中定位，再用机制螺钉4固定，最后胶条12密封，完成更换。机制螺钉4为不锈钢机制螺钉，其型号可以采用M5x20。

本实用新型结构合理，操作性强，很好的克服了现有技术中所存在的缺点，并且更换更加方便简单，装饰效果更好，同时，在保证整体的结构强度的情况下大大提高了施工效率，利于推广应用。

Claims (9)

1.一种可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋，包括立柱和钢化夹胶玻璃（8），其特征在于：该玻璃肋还包括铝合金槽框（13）；立柱分为铝合金阴性立柱（1）和铝合金阳性立柱（2），铝合金阴性立柱（1）和铝合金阳性立柱（2）插接在一起并在一侧形成一个供铝合金槽框（13）插入的开口；钢化夹胶玻璃（8）的一端插入铝合金槽框（13）内，铝合金槽框（13）通过铝合金阴性立柱（1）和铝合金阳性立柱（2）形成的开口插进立柱内，铝合金槽框（13）与铝合金阳性立柱（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋，其特征在于：钢化夹胶玻璃（8）与铝合金槽框（13）之间通过猪鼻螺栓（11）固定。

3.根据权利要求1所述的可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋，其特征在于：铝合金槽框（13）的尾部凹槽对插到铝合金阳性立柱（2）的对应位置，完成铝合金槽框（13）与铝合金阳性立柱（2）的连接，铝合金槽框（13）与铝合金阳性立柱（2）之间通过不锈钢机制螺钉（4）固定。

4.根据权利要求1所述的可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋，其特征在于：铝合金槽框（13）与铝合金阴性立柱（1）及铝合金阳性立柱（2）之间均设置有用于密封的胶条（12）。

5.根据权利要求1所述的可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋，其特征在于：在钢化夹胶玻璃（8）的另一端设置有铝合金型材护边（9），该铝合金型材护边（9）通过结构胶、双面贴（7）与钢化夹胶玻璃（8）连接。

6.根据权利要求5所述的可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋，其特征在于：在铝合金型材护边（9）内设置有护边限位角片（10）。

7.根据权利要求1所述的可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋，其特征在于：在立柱后腔内设置有立柱限位角片（3）。

8.根据权利要求7所述的可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋，其特征在于：立柱限位角片（3）设置在铝合金阳性立柱（2）的后腔内。

9.根据权利要求1或2所述的可拆卸隐蔽式单元幕墙竖向玻璃肋，其特征在于：在铝合金槽框（13）与钢化夹胶玻璃（8）之间设置有胶套（14）。

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