CN204781488U - 无缝铝板拼接安装结构 - Google Patents

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杜达
刘同华
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Abstract

本实用新型公开了一种无缝铝板拼接安装结构,包括镀锌钢方通(1)和连接在所述镀锌钢方通上的镀锌角钢(2),还包括带有折边的第一铝板(3),所述第一铝板一侧安装有龙骨(4),所述龙骨的边龙骨(11)与第一铝板的折边接触,所述第一铝板与所述龙骨固定连接;所述龙骨带有开口,在所述开口内置放带有盲端的密封条,所述密封条紧密连接有第二铝板(10)的外伸部分;所述龙骨与所述镀锌钢方通固定连接;在所述第一铝板和第二铝板的缝隙内填有密封胶(7)。该装置结构简单,安装方便;通过龙骨将两块铝板无缝拼接组合起来,保证了铝板与铝板之间连接的稳固性;并且铝板与铝板之间细微的缝隙内填满密封胶,保证没有缝隙。

Description

无缝铝板拼接安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种铝板的拼接安装结构,具体是一种无缝铝板拼接安装后的幕墙,属于幕墙施工技术领域。
背景技术
随着经济的发展和科技的进步,高楼大厦的建设越来越多。一般而言,有高楼大厦的地方就离不开建筑幕墙。建筑幕墙的造型新颖多变,不仅能够通过不同的形状打造出不同的空间效果,还能够通过颜色的改变达到建筑艺术的效果。高楼大厦的建筑幕墙给城市带来了不尽的色彩和更多的魅力。
现有技术中存在的幕墙,尤其是铝板幕墙要做到无缝效果,需要在幕墙底部用板材作为基础,并在板材基础上注胶,进而将铝板粘接上去。传统的无缝铝板弊端一方面是所有铝板的受力都由胶的粘接;另一方面,密封胶的寿命有限,尤其在没有遮阳设施的情况下,因密封胶寿命过短而过早的出现缝隙。除此之外,胶的粘合力随着时间的降低亦会影响到幕墙结构的安全性,成为安全隐患。
实用新型内容
针对上述现有技术存在问题,本实用新型提供一种无缝铝板拼接安装结构,其避免使用密封胶撵结铝板结构,通过铝板与铝板之间的结构连接,使得铝板之间没有缝隙,保证铝板的无缝连接。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种无缝铝板拼接安装结构,包括镀锌钢方通和连接在所述镀锌钢方通上的镀锌角钢,还包括带有折边的第一铝板,所述第一铝板一侧安装有龙骨,所述龙骨的边龙骨与第一铝板的折边接触,所述第一铝板与所述龙骨固定连接;所述龙骨带有开口,在所述开口内置放带有盲端的密封条,所述密封条紧密连接有第二铝板的外伸部分;所述龙骨与所述镀锌钢方通固定连接;在所述第一铝板和第二铝板的缝隙内填有密封胶。
进一步,还包括沉头铆钉,所述龙骨与第一铝板通过沉头铆钉固定连接。
进一步,还包括螺钉,所述龙骨通过螺钉与所述镀锌钢方通固定连接。
进一步,所述龙骨与所述镀锌钢方通之间的缝隙内安装有绝缘垫片。
进一步,所述密封条卡在所述龙骨的开口处。
进一步,所述密封胶填满所述第一铝板和第二铝板之间的缝隙。
本实用新型的有益效果是:该装置结构简单,安装方便;通过龙骨将两块铝板无缝拼接组合起来,保证了铝板与铝板之间连接的稳固性;并且铝板与铝板之间细微的缝隙内填满密封胶,保证没有缝隙。铝板通过螺钉与镀锌钢方通固定连接,保证整个幕板的牢固性,消除了依靠粘合力固定幕板,保证幕板的稳定可靠,增大了安全系数。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型铝板安装结构示意图之一;
图3为本实用新型铝板安装结构示意图之二;
图4为本实用新型铝板安装结构示意图之三;
图5为本实用新型拼接后的幕板整体示意图;
图中:1、镀锌钢方通,2、镀锌角钢,3、第一铝板,4、龙骨,5、密封条,6、沉头铆钉,7、密封胶,8、螺钉,9、绝缘垫片,10、第二铝板,11、边龙骨,12、铝板和玻璃幕墙,13、石材幕墙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示,一种无缝铝板拼接安装结构,包括具有固定支撑作用的镀锌钢方通1和连接在镀锌钢方通1上的镀锌角钢2。第一铝板3是带有折边的铝板,在第一铝板3上安装有一次成型的龙骨4,所述龙骨4设有开口,并在开口内安装有密封条5,所述密封条卡5在所述龙骨4的开口处。如图1所示,所述龙骨4的边龙骨11与第一铝板3折边的一边紧密接触,所述龙骨4的另一边龙骨与第一铝板3折边的另一折边紧密接触,并且通过沉头铆钉6固定连接。所述密封条5一端为盲端,一端设有密封条口,在所述密封条口内连接有第二铝板10的外伸部分。从而能够保证第一铝板3与第二铝板10紧紧的连接在一起。为了保证第一铝板的稳定性,在所述龙骨4一侧通过螺钉8与所述镀锌钢方通1连接,所述镀锌钢方通1与所述龙骨4之间安装有绝缘垫片9。在所述第一铝板3和第二铝板10之间的缝隙内填满密封胶7,所述密封胶7厚度为1mm,不但保证第一铝板3与第二铝板10之间无缝隙,也能够保证第一铝板3和第二铝板10之间连接的稳固性。
安装过程:如图2所示,首先,带有折边的第一铝板3与龙骨4接触连接在一起;其次,如图3所示,当第一铝板3与龙骨4接触连接并且位置适中时,通过沉头铆钉将第一铝板3和龙骨4固定连接;然后,如图4所示,在龙骨4的开口内安装有密封条5,并通过密封条5连接第二铝板10的外伸部分;第四,通过螺钉8将龙骨4与镀锌钢方通1固定连接,并且在第一铝板3和第二铝板10之间的缝隙内填满密封胶;如图5所示,第一铝板3和第二铝板10的连接过程顺序连接,从而将原有设计中的铝板一块块从左到右依次拼接而成,形成铝板幕墙,在铝板幕墙上安装有玻璃,进而形成铝板和玻璃幕墙12,铝板和玻璃幕墙12一侧是石材幕墙13,从而达到完成整个幕墙的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无缝铝板拼接安装结构,包括镀锌钢方通(1)和连接在所述镀锌钢方通(1)上的镀锌角钢(2),其特征在于:还包括带有折边的第一铝板(3),所述第一铝板(3)一侧安装有龙骨(4),所述龙骨(4)的边龙骨(11)与第一铝板(3)的折边接触,所述第一铝板(3)与所述龙骨(4)固定连接;所述龙骨(4)带有开口,在所述开口内置放带有盲端的密封条(5),所述密封条(5)紧密连接有第二铝板(10)的外伸部分;所述龙骨(4)与所述镀锌钢方通(1)固定连接;在所述第一铝板(3)和第二铝板(10)的缝隙内填有密封胶(7)。
2.根据权利要求书1所述的无缝铝板拼接安装结构,其特征在于:还包括沉头铆钉(6),所述龙骨(4)与第一铝板(3)通过沉头铆钉(6)固定连接。
3.根据权利要求书1或2所述的无缝铝板拼接安装结构,其特征在于:还包括螺钉(8),所述龙骨(4)通过螺钉(8)与所述镀锌钢方通(1)固定连接。
4.根据权利要求书3所述的无缝铝板拼接安装结构,其特征在于:所述龙骨(4)与所述镀锌钢方通(1)之间的缝隙内安装有绝缘垫片(9)。
5.根据权利要求书1或4所述的无缝铝板拼接安装结构,其特征在于:所述密封条(5)卡在所述龙骨(4)的开口处。
6.根据权利要求书5所述的无缝铝板拼接安装结构,其特征在于:所述密封胶(7)填满所述第一铝板(3)和第二铝板(10)之间的缝隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108005280A (zh) * 2017-12-11 2018-05-08 河南业豪幕墙有限公司 铝单板幕墙密拼接缝及其拼接方法

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