CN102702842B - 镜面银油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镜面银油墨及其制备方法，镜面银油墨以质量百份计，该油墨包括无机复合材料70-80份，有机高分子材料20份-30份；其中，所述无机复合材料包括以下组分：SiO21.4份-2.5份、Al2O320份-30份、Cr2O324份-38份、Ca3（PO4）2份2-10份、Na2SiF63份-5份；所述有机高分子材料包括以下组分：颜料10份-24份、填料1.6份-5份、助剂0.25份-1份、溶剂2.5份-4份。本发明提供的上述镜面银油墨及其制备方法，通过上述制备方法所制备的镜面银油墨直接丝印于塑胶件表面，塑胶件表面具有镜面、金属感、银色反光强的效果。
Description
技术领域
本发明涉及油墨技术领域，尤其是涉及一种镜面银油墨及其制备方法。
背景技术
目前市面上的镜面银油墨丝印在透明物料(亚克力、PVC、玻璃)背面时，才能达到银粉鳞状定向排列，由于定向排列该透明物料表面依靠物料本身的折射和表面的反光才能体现出镜面、金属感、银色反光强的效果。但如果将这种镜面银油墨印在塑胶件表面时，塑胶件表面并没有光亮的金属感，且这种油墨的附着力小、不耐磨、不耐高温。
为了使塑胶件表面也能达到镜面、金属感、银色反光强的效果，需要采用烫印的方式印刷油墨，或者采用电镀工艺在塑胶件表面镀上一层金属层。但这两种方式成本极高，且产生大量的腐蚀性物质，污染严重。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种镜面银油墨及其制备方法，将所提供的镜面银油墨直接丝印于塑胶件表面，使塑胶件表面具有镜面、金属感、银色反光强的效果。
本发明提出一种镜面银油墨，以质量百份计，该油墨包括无机复合材料70-80份，有机高分子材料20份-30份；
其中，所述无机复合材料包括以下组分：SiO21.4份-2.5份、Al2O320份-30份、Cr2O324份-38份、Ca3(PO4)2份2-10份、Na2SiF63份-5份；
所述有机高分子材料包括以下组分：颜料10份-24份、填料1.6份-5份、助剂0.25份-1份、溶剂2.5份-4份；
所述颜料包括以下组分的一种或多种：电镀银、活性剂、SP-P；
所述助剂包括以下组分的一种或多种：分散剂、流平剂、防刮剂、增塑剂、龟裂剂。
优选地，所述填料包括以下组分的一种或多种：BaSO4(硫酸钡)、SiO2、Al2O3、Ca3(PO4)2。
优选地，所述溶剂包括以下组分的一种或多种：酯类溶剂、醚类溶剂、酮类溶剂。
本发明另提出一种镜面银油墨制备方法，由以下步骤制备而成，以下步骤中的各组分按质量份计：
步骤一、将1.4份-2.5份SiO2、20份-30份Al2O3、24份-38份Cr2O3、2份-10份Ca3(PO4)2、3份-5份Na2SiF6置于200-300℃环境下研磨形成均匀的无机混合颗粒，自然冷却至室温；
步骤二、将冷却后的无机混合颗粒粉碎研磨成粒径为6μm-10μm的粉末状无机混合物；
步骤三、将10份-24份颜料、1.6份-5份填料、0.25份-1份助剂、2.5份-4份溶剂加入到所述粉末状无机混合物中，并在20-30℃下搅拌均匀，然后采用研磨工艺研磨成粒径为6μm-10μm流体混合物，该流体混合物即为镜面银油墨；
所述颜料包括以下组分的一种或多种：电镀银、活性剂、SP-P；
所述助剂包括以下组分的一种或多种：分散剂、流平剂、防刮剂、增塑剂、龟裂剂。
优选地，所述填料包括以下组分的一种或多种：BaSO4(硫酸钡)、SiO2、Al2O3、Ca3(PO4)2。
优选地，所述溶剂包括以下组分的一种或多种：酯类溶剂、醚类溶剂、酮类溶剂。
本发明提供的上述镜面银油墨及其制备方法，通过上述制备方法所制备的镜面银油墨直接丝印于塑胶件表面，塑胶件表面具有镜面、金属感、银色反光强的效果。
具体实施方式
下面通过实施例和对比例进一步说明本发明。
实施例1
1、镜面银油墨的制备
步骤一、按表1中指定的各组分含量，将以下各组分：SiO2、Al2O3、Cr2O3、Ca3(PO4)2、Na2SiF6置于200-300℃环境下研磨形成均匀的无机混合颗粒，自然冷却至室温；
步骤二、将冷却后的无机混合颗粒粉碎研磨成粒径为6μm-10μm的粉末状无机混合物；
步骤三、按照表1中指定的各组分含量，将以下各组分：颜料、填料、助剂、溶剂加入到所述粉末状无机混合物中，并在20-30℃下搅拌均匀，然后采用研磨工艺研磨成粒径为6μm-10μm流体混合物，该流体混合物即为镜面银油墨。
2、镜面银油墨的使用和性能测试
步骤一、提供一塑胶件(电视机面壳)、丝印夹具，通过丝印夹具固定上述塑胶件；
步骤二、在上述制备的镜面银油墨加入稀释剂，搅拌均匀并将酸碱性调节为中性，然后在20-25℃、湿度为65°、空气流动小的环境下，采用250-300目、硬度为65-75°的聚酯丝印网板将调节好的镜面银油墨丝印在塑胶件表面上。
步骤三、将丝印好的塑胶件置于65-75℃环境下热烘3-8分钟，取出。
测量本实施例所丝印好的塑胶件表面光亮度、银色、金属质感；镜面银油墨附着力、耐磨性、耐酸碱性、温度耐受性，其测量结果参见表2。.
实施例2
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，将本实施例所丝印好的塑胶件表面光亮度、银色、金属质感；镜面银油墨附着力、耐磨性、耐酸碱性、温度耐受性，其测量结果参见表2。
实施例3
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，将本实施例所丝印好的塑胶件表面光亮度、银色、金属质感；镜面银油墨附着力、耐磨性、耐酸碱性、温度耐受性，其测量结果参见表2。
实施例4
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，将本实施例所丝印好的塑胶件表面光亮度、银色、金属质感；镜面银油墨附着力、耐磨性、耐酸碱性、温度耐受性，其测量结果参见表2。
实施例5
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，将本实施例所丝印好的塑胶件表面光亮度、银色、金属质感；镜面银油墨附着力、耐磨性、耐酸碱性、温度耐受性，其测量结果参见表2。
实施例6
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，将本实施例所丝印好的塑胶件表面光亮度、银色、金属质感；镜面银油墨附着力、耐磨性、耐酸碱性、温度耐受性，其测量结果参见表2。
以上所有实施例中所采用的活性剂、分散剂为、流平剂、防刮剂、增塑剂、龟裂剂、酯类溶剂、醚类溶剂、芳香径滑剂、酮类溶剂均为本领域常用的相关试剂。
从表2显示的数据可知，将本发明提供的镜面银油墨丝印在塑胶件表面上，可以提高塑胶件表面的光泽感、银色金属感很强，提高塑胶件产品的外观档次，达到烫印的70％--80％水平。同时镜面银油墨，附着力很强，耐磨性、耐酸碱性、耐高温性强。另外采用本发明提供的镜面银油墨丝印塑胶件表面的成本为通过电烙或烫印塑胶件表面成本20％。
以丝印电视机外壳的四个边框为例，若采用烫印工艺，每个电视机外壳成本为30元左右，而采用本发明提供的镜面银油墨丝印，则每个电视机外壳成本为6左右。
本发明提供的镜面银油墨用于大面积丝印外，丝印产品标志(LOGO)，因而可以代替现有的高成本的烫印工艺和电烙工艺所采用的物料。
应当理解的是，本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施例只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
表1：
表2：
Claims (6)
1.一种镜面银油墨，其特征在于，由以下步骤制备而成，以下步骤中的各组分按质量份计：
步骤一、将1.4份-2.5份SiO2、20份-30份Al2O3、24份-38份Cr2O3、2份-10份Ca3(PO4)2、3份-5份Na2SiF6置于200-300℃环境下研磨形成均匀的无机混合颗粒，自然冷却至室温；
步骤二、将冷却后的无机混合颗粒粉碎研磨成粒径为6μm-10μm的粉末状无机混合物；
步骤三、将10份-24份颜料、1.6份-5份填料、0.25份-1份助剂、2.5份-4份溶剂加入到所述粉末状无机混合物中，并在20-30℃下搅拌均匀，然后采用研磨工艺研磨成粒径为6μm-10μm流体混合物，该流体混合物即为镜面银油墨；
所述颜料包括以下组分的一种或多种：电镀银、活性剂、SP-P；
所述助剂包括以下组分的一种或多种：分散剂、流平剂、防刮剂、增塑剂、龟裂剂。
2.根据权利要求1所述的镜面银油墨，其特征在于，所述填料包括以下组分的一种、两种或多种：BaSO4、SiO2、Al2O3、Ca3(PO4)2。
3.根据权利要求1所述的镜面银油墨，其特征在于，所述溶剂包括以下组分的一种、两种或多种：酯类溶剂、醚类溶剂、酮类溶剂。
4.一种镜面银油墨制备方法，由以下步骤制备而成，以下步骤中的各组分按质量份计：
步骤一、将1.4份-2.5份SiO2、20份-30份Al2O3、24份-38份Cr2O3、2份-10份Ca3(PO4)2、3份-5份Na2SiF6置于200-300℃环境下研磨形成均匀的无机混合颗粒，自然冷却至室温；
步骤二、将冷却后的无机混合颗粒粉碎研磨成粒径为6μm-10μm的粉末状无机混合物；
步骤三、将10份-24份颜料、1.6份-5份填料、0.25份-1份助剂、2.5份-4份溶剂加入到所述粉末状无机混合物中，并在20-30℃下搅拌均匀，然后采用研磨工艺研磨成粒径为6μm-10μm流体混合物，该流体混合物即为镜面银油墨；
所述颜料包括以下组分的一种或多种：电镀银、活性剂、SP-P；
所述助剂包括以下组分的一种或多种：分散剂、流平剂、防刮剂、增塑剂、龟裂剂。
5.根据权利要求4所述的镜面银油墨制备方法，其特征在于，所述填料包括以下组分的一种或多种：BaSO4(硫酸钡)、SiO2、Al2O3、Ca3(PO4)2。
6.根据权利要求4所述的镜面银油墨制备方法，其特征在于，所述溶剂包括以下组分的一种或多种：酯类溶剂、醚类溶剂、酮类溶剂。
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