CN102700142A - 一种薄型地暖保温苯板覆膜方法 - Google Patents

一种薄型地暖保温苯板覆膜方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种薄型地暖保温苯板覆膜方法，包括以下步骤：加料，将聚苯乙烯颗粒原料加入做好的模腔内；合模，向模腔内通入过热水蒸汽，至聚苯乙烯完全充满模腔；第一次开模，抽真空，至水蒸气完全抽干，制成聚苯乙烯发泡苯板；覆膜，在所述苯板与模具上板之间加入聚苯乙烯片材；半合模，向模腔内通入过热水蒸气；合模，合模压紧，同时向模腔内过热水蒸气；第二次开模，脱模；修边，清理苯板的边缘。该方法制备的覆膜聚苯乙烯苯板在固定地暖水管时，管材强度得到保护，不易损坏，且管材在固定后，不易变形，加大了发泡苯板的承压能力。

Description

一种薄型地暖保温苯板覆膜方法
技术领域
本发明涉及一种苯板覆膜方法，尤其是涉及一种薄型地暖保温苯板覆膜方法。
背景技术
传统地板采暖（80地暖）作为一种采暖方式现在已经为越来越多的使用者所接受。它具有舒适、节能、对热源要求等级低、节约居室空间等诸多优点。但是现在的地暖铺设时是在建筑结构层上铺设较厚的一层苯板，在苯板上在铺设地暖水管，地暖水管采用卡子固定在苯板上，再铺设很厚的一层混凝土层，由于这样的铺设方式，地暖苯板的强度有限，导致铺设时需要较厚的一层，总体铺设厚度达80毫米至100毫米，且这样苯板需要现场铺设地暖水管，会造成现场安装，施工质量等受操作工人的技术水平影响较大，参差不齐，且无法维修拆卸或进行二次利用等。
现有技术苯板均是单层结构，即使是需要较厚时，也只能是铺设几层，层层之间一般采用胶黏结在一起，这种结构导致苯板受力有限且强度不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种薄型地暖保温苯板覆膜方法，
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种薄型地暖保温苯板覆膜方法，包括以下步骤：
（1）加料，将聚苯乙烯颗粒发泡材料加入做好的模腔内；
（2）合模，向模腔内通入过热水蒸汽，至聚苯乙烯完全充满模腔；
（3）第一次开模，抽真空，至水蒸气完全抽干，制成聚苯乙烯苯板发泡体；
（4）覆膜，在所述聚苯乙烯苯板发泡体与模具上板之间加入聚苯乙烯片材；
（5）半合模，向模腔内通入过热水蒸气；
（6）合模，合模压紧，同时向模腔内通入过热水蒸气；
（7）第二次开模，脱模；
（8）修边，清理苯板的边缘。
本发明的有益效果是：在聚苯乙烯苯板上进行覆膜制备的覆膜聚苯乙烯苯板在固定地暖水管时，管材强度得到保护，不易损坏，且管材在固定后，不易变形，加大了发泡苯板的承压能力。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，步骤（2）所述通入过热水蒸汽20～50秒。采用不同的机型，所需要通入过热水蒸汽的时间不同，聚苯乙烯充满模腔的时间也不同。
进一步，步骤（2）所述通入过热水蒸汽使得模腔内的压力为0.10～0.3兆帕。
进一步，步骤（3）所述抽真空的真空度为0.15～0.4兆帕。
进一步，步骤（3）抽真空时间为10秒～20秒。
进一步，步骤（4）所述聚苯乙烯片材的厚度为0.15～0.4毫米。
进一步，步骤（5）所述半合模后，通入过热水蒸汽的时间为20～50秒。
进一步，步骤（6）所述半合模后，通入过热水蒸汽的时间为20～50秒。使得模腔内的压力为0.10～0.3兆帕。
进一步，步骤（1）、步骤（5）、步骤（6）中所述过热水蒸气的温度为97～125℃。
采用进一步的有益效果是：水蒸汽的温度在100～120℃之间，高于聚苯乙烯的唯卡软化点，但低于熔点，在聚苯乙烯发表面形成微小的熔膜，在合模力的作用下，聚苯乙烯发泡体与片材形成热合，冷却后，聚苯乙烯片材与聚苯乙烯发泡体板形成一体。
附图说明
图1为本发明薄型地暖保温苯板覆膜方法产生的成品示意图；
图2为图1A-A方向剖面示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、覆膜层，2、聚苯乙烯发泡苯板层，11、凸起，12、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
本发明薄型地暖保温苯板覆膜方法的具体工艺如下：
（1）加料，将聚苯乙烯颗粒原料加入做好的模腔内；
（2）合模，向模腔通入过热水蒸汽内，至聚苯乙烯完全充满模腔；
（3）第一次开模，抽真空，至水蒸气完全抽干，制成聚苯乙烯发泡苯板；
（4）覆膜，在所述聚苯乙烯苯板发泡体与模具上板之间加入聚苯乙烯片材；
（5）半合模，向模腔内通入过热水蒸气；
（6）合模，合模压紧，同时向模腔内通入过热水蒸气；
（7）第二次开模，脱模；
（8）修边，清理苯板的边缘。
本发明原理是：利用聚苯乙烯（PS）发泡材料与聚苯乙烯片材为同材质，在一定条件下（融熔）能够很好熔接，由于聚苯乙烯在97～125℃之间，高于聚苯的唯卡软化点，但低于熔点，因此利用温度97～125℃的水蒸汽，在聚苯发表面形成微小的熔膜，在合模力的作用下，聚苯乙烯发泡体层与聚苯乙烯片材形成热合，冷却后，片材与发泡体层苯板形成一体可以很好的粘结成一体，又可以保证各自的性质，且可以增加聚苯乙烯发泡苯板的强度。
实施例1
将聚苯乙烯颗粒原料，按照每平米加入200克的量加入做好的模腔内，所述模腔内上板上设置有凹槽或凹槽和凸起，所述凹槽的深度与所需要铺设的地暖水管的管径相等或略深，所述模具凹槽边缘设置有不同程度凹陷或突出的圆弧；合模后向模腔通入温度为97～125℃的过热水蒸汽20秒，使得腔内压力0.1～0.3兆帕，至聚苯乙烯完全充满模腔；进行第一次开模，真空度为0.1兆帕进行抽真空10秒，至水蒸气完全抽干，制成聚苯乙烯发泡苯板；进行第二次加料，在所述苯板与模具上板之间加入聚苯乙烯片材，所述聚苯乙烯片材为0.15毫米；半合模，即模具上板能够接触到聚苯乙烯片材，向模腔内通入过热水蒸气20秒；合模，合模压紧，同时向模腔内通入过热水蒸气25秒；第二次开模，脱模；修边，清理苯板的边缘。
实施例2
将聚苯乙烯颗粒原料，按照每平米加入300克的量加入做好的模腔内；所述模腔内上板上设置有凹槽或凹槽和凸起，所述凹槽的深度与所需要铺设的地暖水管的管径相等或略深；合模，向模腔通入97～125℃的过热水蒸汽内40秒，使得腔内压力0.15～0.2兆帕，至聚苯乙烯完全充满模腔；第一次开模，真空度为0.2兆帕进行抽真空20秒，至水蒸气完全抽干，制成聚苯乙烯发泡苯板；第二次加料，在所述苯板与模具上板之间加入聚苯乙烯片材，所述聚苯乙烯片材为0.25毫米；半合模，向模腔内通入97～125℃的过热水蒸气25秒；合模，合模压紧，同时向模腔内通入97～125℃的过热水蒸气35秒；第二次开模，脱模；修边，清理苯板的边缘。
实施例3
将聚苯乙烯颗粒原料，按照每平米加入350克的量加入做好的模腔内；所述模腔内上板上设置有凹槽或凹槽和凸起，所述凹槽的深度与所需要铺设的地暖水管的管径相等或略深；合模，向模腔通入97～125℃的过热水蒸汽内50秒，使得腔内压力0.15～0.3兆帕，至聚苯乙烯完全充满模腔；第一次开模，真空度为0.38兆帕进行抽真空15秒，至水蒸气完全抽干，制成聚苯乙烯发泡苯板；第二次加料，在所述苯板与模具上板之间加入聚苯乙烯片材，所述聚苯乙烯片材为0.4毫米；半合模，向模腔内通入97～125℃的过热水蒸气35秒；合模，合模压紧，同时向模腔内通入97～125℃的过热水蒸气50秒；第二次开模，脱模；修边，清理苯板的边缘。
实施例4
将聚苯乙烯颗粒原料，按照每平米加入300克的量加入做好的模腔内；所述模腔内上板上设置有凹槽或凹槽和凸起，所述凹槽的深度与所需要铺设的地暖水管的管径相等或略深；合模，向模腔通入97～125℃的过热水蒸汽内42秒，使得腔内压力0.1～0.3兆帕，至聚苯乙烯完全充满模腔；第一次开模，真空度为0.15兆帕进行抽真空15秒，至水蒸气完全抽干，制成聚苯乙烯发泡苯板；第二次加料，在所述苯板与模具上板之间加入聚苯乙烯片材，所述聚苯乙烯片材为0.4毫米；半合模，向模腔内通入97～125℃的过热水蒸气50秒；合模，合模压紧，同时向模腔内通入97～125℃的过热水蒸气35秒；第二次开模，脱模；修边，清理苯板的边缘。
实施例5
将聚苯乙烯颗粒原料，按照每平米加入250克的量加入做好的模腔内；所述模腔内上板上设置有凹槽或凹槽和凸起，所述凹槽的深度与所需要铺设的地暖水管的管径相等或略深；合模，向模腔通入97～125℃的过热水蒸汽内50秒，使得腔内压力0.1～0.3兆帕，至聚苯乙烯完全充满模腔；第一次开模，真空度为0.3兆帕进行抽真空20秒，至水蒸气完全抽干，制成聚苯乙烯发泡苯板；第二次加料，在所述苯板与模具上板之间加入聚苯乙烯片材，所述聚苯乙烯片材为0.3毫米；半合模，向模腔内通入97～125℃的过热水蒸气20秒；合模，合模压紧，同时向模腔内通入97～125℃的过热水蒸气49秒；第二次开模，脱模；修边，清理苯板的边缘。
如图1、图2所示，该方法制得的薄型地暖保温苯板，包括聚苯乙烯发泡苯板层和覆膜层，所述覆膜上形成相应的凹槽和凸起，所述聚苯层及覆膜层一体形成，在铺设时，只需要将地暖水管铺设并固定在所述凸起之间。
采用上述方法制备的覆膜聚苯乙烯苯板，在固定地暖水管时，管材强度得到保护，不易损坏，且管材在固定后，不易变形，加大了发泡苯板的承压能力。
在铺设时，由于苯板的强度较好，无需要混凝土回填，安装方便，施工质量和准确度高。尤其在铺设木地板后，还可以进行二次利用，节能环保。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄型地暖保温苯板覆膜方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）加料，将聚苯乙烯颗粒发泡材料加入做好的模腔内；
（2）合模，向模腔内通入过热水蒸汽，至聚苯乙烯完全充满模腔；
（3）第一次开模，抽真空，至水蒸气完全抽干，制成聚苯乙烯苯板发泡体；
（4）覆膜，在所述苯板聚苯乙烯苯板发泡体与模具上板之间加入聚苯乙烯片材；
（5）半合模，向模腔内通入过热水蒸气；
（6）合模，合模压紧，同时向模腔内通入过热水蒸气；
（7）第二次开模，脱模；
（8）修边，清理苯板的边缘。
2.根据权利要求1所述薄型地暖保温苯板覆膜方法，其特征在于，步骤（1）所述聚苯乙烯颗粒按照每平方米200克～350克加入模腔内。
3.根据权利要求1所述薄型地暖保温苯板覆膜方法，其特征在于，步骤（2）所述通入过热水蒸汽20～50秒。
4.根据权利要求1所述薄型地暖保温苯板覆膜方法，其特征在于，步骤（2）所述通入过热水蒸汽使得模腔内的压力为0.10～0.3兆帕。
5.根据权利要求1所述薄型地暖保温苯板覆膜方法，其特征在于，步骤（3）所述抽真空的真空度为0.15～0.4兆帕。
6.根据权利要求1所述薄型地暖保温苯板覆膜方法，其特征在于，步骤（3）抽真空时间为10秒至20秒。
7.根据权利要求1至6任一项所述所述薄型地暖保温苯板覆膜方法，其特征在于，步骤（4）所述聚苯乙烯片材的厚度为0.15～0.4毫米。
8.根据权利要求1至6任一项所述所述薄型地暖保温苯板覆膜方法，其特征在于，步骤（5）所述半合模后，通入过热水蒸汽的时间为20～50秒。
9.根据权利要求1至6任一项所述所述薄型地暖保温苯板覆膜方法，其特征在于，步骤（6）所述合模压紧，通入过热水蒸汽的时间为20～50秒。
10.根据权利要求9所述所述薄型地暖保温苯板覆膜方法，其特征在于，步骤（2）、步骤（5）、步骤（6）中所述过热水蒸气的温度为97～125℃。
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