CN102699488A - 一种可进行焊接作业管理的焊接装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可进行焊接作业管理的焊接装置及方法，属于焊接技术领域。本发明的焊接装置包括：焊机以及可与该焊机通信的中央处理部，该焊机包括控制电路、开关元件、多个焊接通道、获取单元和输入单元，该中央处理部包括中央控制电路、存储单元和判定单元，其特征在于，该存储单元用于存储规定该多个焊接通道在焊接过程中的使用顺序的焊接次序S；该获取单元用于获取指定通道号DN；该输入单元用于输入选用通道号SN；该判定单元用于判定该选用通道号SN与指定通道号DN是否相同。通过本发明的焊接装置及方法，可以在焊接过程中，确保按照规定的焊接次序S及所对应的焊接规范进行焊接，保证了焊接品质，另外，也节省了人力成本。

Description

一种可进行焊接作业管理的焊接装置及方法

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种可进行焊接作业管理的焊接装置及方法。

背景技术

通常情况下，为确保焊接品质，焊接工件的焊接需要按照规定的工艺参数要求进行焊接。焊接电源通过操作面板进行焊接方法、气体种类、焊丝种类、收弧有无等参数的设定，通过遥控器设定焊接电流、焊接电压值。另外，为确保焊接品质，焊接工艺文件一般还规定焊接次序，即需要按照规定的焊接次序进行焊接作业。在实际生产中，由于种种原因，以上规定很难得到控制与执行。目前，大多数工厂采取专人现场巡视的方式，即，派专人不定时到焊接现场进行检查，因巡视人员并非全部焊接作业时间内均在现场，因此，这种方式不能有效确保焊接规定要求的执行。

随着计算机技术的发展，出现了焊接设备与计算机进行通信的技术。因此，可通过计算机进行焊接参数的设定，前提是焊接设备与计算机进行了通信连接，参见唐山松下产业机器有限公司申请号为201110256303.6的专利申请。但是，这些焊接设备仍无法确保焊接作业者按照规定的焊接次序进行焊接作业。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的不足，提供一种可进行焊接作业管理的焊接装置及方法。

本发明提供的一种可进行焊接作业管理的焊接装置包括：焊机以及可与该焊机通信的中央处理部，

该焊机包括控制电路以及分别与该控制电路电连接的开关元件、多个焊接通道、获取单元和输入单元，

该中央处理部包括中央控制电路以及分别与该中央控制电路电连接的存储单元和判定单元。其特征在于，

该存储单元用于存储规定该多个焊接通道在焊接过程中的使用顺序的焊接次序S，该焊接次序S包含与该多个焊接通道分别对应的多个指定通道号DN；

该获取单元用于获取与该多个指定通道号DN分别对应的多个用于规定焊接参数的焊接规范R，并通知该控制电路将该多个焊接规范R分别存储到相应的该多个焊接通道中，该获取单元用于从该存储单元中依次获取该焊接次序S规定的指定通道号DN；

该输入单元用于输入焊接时实际选用的该焊接通道的选用通道号SN；

该判定单元用于判定该选用通道号SN与该焊接次序S规定的指定通道号DN是否相同，如果相同，则通知该控制电路打开该开关元件，并以该选用通道号SN对应的焊接通道中存储的焊接规范R进行焊接；如果不相同，则通知该控制电路关闭该开关元件。

本发明还提供一种应用于焊接装置的焊接作业管理方法。该焊接装置包括：焊机以及可与该焊机通信的中央处理部，该焊机包括：控制电路，以及分别与该控制电路电连接的开关元件、多个焊接通道、获取单元和输入单元，该中央处理部包括中央控制电路、以及分别与该中央控制电路电连接的存储单元和判定单元。本发明提供的应用于焊接装置的焊接作业管理方法的特征在于，该焊接作业管理方法包括以下步骤：

焊接次序S存储步骤，其利用该存储单元存储规定该多个焊接通道在焊接过程中的使用顺序的焊接次序S，该焊接次序S包含与该多个焊接通道分别对应的多个指定通道号DN；

指定通道号DN和焊接规范R获取步骤，其利用该获取单元获取与该多个指定通道号DN分别对应的多个用于规定焊接参数的焊接规范R，并通知该控制电路将该多个焊接规范R分别存储到相应的多个焊接通道中，并且利用该获取单元依次从该存储单元中获取该焊接次序S规定的指定通道号DN；

选用通道号SN获取步骤，其利用该获取单元获取通过该输入单元输入的焊接时实际选用的焊接通道的选用通道号SN；以及

判定步骤，其利用该判定单元判定该选用通道号SN与该指定通道号DN是否相同，如果相同，则通知该控制电路打开该开关元件，并以该选用通道号SN所对应的焊接通道中存储的焊接规范R进行焊接，如果不相同，则通知该控制电路关闭该开关元件。

通过本发明的可进行焊接作业管理的焊接装置及方法，可以在焊接作业中，确保焊接作业者按照焊接工艺文件规定的焊接次序进行焊接，保证了焊接品质。另外，也不再需要投入大量人力在焊接作业现场巡视，节省了人力成本。

附图说明

图1是本发明第一实施例的包括一个焊机的可进行焊接作业管理的焊接装置的示意图；

图2是本发明第一实施例的包括多个焊机的可进行焊接作业管理的焊接装置的示意图；

图3是本发明第一实施例的焊接作业管理方法的流程图；

图4是本发明第二实施例的可进行焊接作业管理的焊接装置的示意图；

图5是本发明第二实施例的焊接作业管理方法的流程图；

图6是本发明第三实施例的可进行焊接作业管理的焊接装置的示意图；

图7是本发明第三实施例的焊接作业管理方法的流程图。

具体实施方式

（第一实施例）

图1是本发明第一实施例的包括一个焊机的可进行焊接作业管理的焊接装置的示意图。如图1所示，焊接装置包括焊机110和中央处理部120。焊机110与中央处理部120之间通过通信线路9电连接。

本发明的可进行焊接作业管理的焊接装置也可以包括多个焊机110a，110b（如图2所示），包括多个焊机110a，110b的焊接装置与包括一个焊机110的焊接装置的原理相同，以下以图1所示的包括一个焊机110的焊接装置为例进行描述。

焊机110包括控制电路1、开关元件2、多个焊接通道3、获取单元4和输入单元5。控制电路1与开关元件2、多个焊接通道3、获取单元4和输入单元5分别电连接。

控制电路1用于控制焊机110的焊接作业。

开关元件2用于控制焊接电流的输出，当开关元件2打开时，允许焊接电流输出，当开关元件2关闭时，禁止焊接电流输出。

焊接通道3用于存储焊接规范R。每个焊接通道都具有一个编号，例如“1”、“2”、“3”等。例如，如果预先在编号为1的焊接通道中存储的焊接规范R为“焊接电流I=100A，焊接电压U=17V，焊接时间上限值L1=22分钟，焊接时间下限值L2=19分钟”，则在焊接过程中，当焊接作业者选择编号为1的焊接通道时，就可以自动将焊机110的焊接电流I设置为100A，焊接电压U设置为17V，将焊接时间上限值L1设置为22分钟，将焊接时间下限值L2设置为19分钟。

获取单元4用于从存储单元12获取信息。

输入单元5用于输入工件信息和选用通道号SN。工件信息可以是工件编号ID和工件批次号B等，在本实施例中，工件信息是工件编号ID。选用通道号SN是焊接作业者在焊接时实际选用的焊接通道3的编号。输入单元5可以包括输入面板和条码扫描器。在本实施例中，输入单元5是输入面板。

中央处理部120包括中央控制电路11，以及分别与中央控制电路11电连接的存储单元12和判定单元13。

存储单元12中存储有由管理者预先设置的第一参数表（如表1所示）和第二参数表（如表2所示）。

工件编号ID	焊接次序S
		600001	2，4，1，5，3
700002	3，4，5，2，1
		......	......

表1

第一参数表包含有多个工件信息和多个焊接次序S，多个工件信息和多个焊接次序S分别对应地存储。第一参数表用于通过工件信息调取焊接次序S。工件信息可以是工件编号ID和工件批次号B等。在本实施例中，工件信息是工件编号ID。焊接次序S用于规定多个焊接通道3在焊接过程中的使用顺序，在本实施例中，焊接次序S包含与多个焊接通道3分别对应的多个指定通道号DN，该多个指定通道DN按照焊接工艺文件中规定的顺序排列。

例如，焊接次序S可以是“2，4，1，5，3”，其表示在焊接过程中，先使用编号为2的焊接通道进行焊接，再使用编号为4的焊接通道进行焊接，以此类推。

指定通道号DN	焊接规范R
		1	R1
2	R2
		......	......

表2

第二参数表包含有多个焊接规范R和多个指定通道号DN，多个焊接规范R与多个指定通道号DN分别对应地存储。第二参数表用于通过指定通道号DN调取焊接规范R。焊接规范R用于规定焊接时的焊接电流I、焊接电压U和焊接时间限值L等焊接参数。焊接时间限值L包括上限值L1和下限值L2。

焊机110的获取单元4用于从存储单元12的第一参数表中获取与输入的工件编号ID对应的焊接次序S中规定的指定通道号DN，并从第二参数表中获取与指定通道号DN对应的焊接规范R。

中央处理部120可以设置在与焊机110联网的远程端，也可以设置在焊机110的内部，而不需要联网。不联网情况的工作流程与图1所示的中央处理部120与焊机110联网情况的工作流程基本相同，故以下只说明图1所示的联网情况的工作流程。

图3是本发明第一实施例的焊接作业管理方法的流程图。如图3所示，本发明第一实施例的焊接作业管理方法包括以下步骤：

S11，焊接次序S存储步骤。管理者将焊接次序S与工件信息对应地存储到存储单元12的第一参数表中。在本实施例中，工件信息是工件编号ID。

S12，获取单元4获取指定通道号DN和焊接规范R。具体包括以下步骤：

S121，获取单元4获取工件信息。获取单元4获取焊接作业者通过输入单元5输入的工件信息。在本实施例中，获取单元4获取焊接作业者通过输入面板输入的工件编号ID。

此外，输入单元5还可以包括条码扫描器，焊接作业者可以通过条码扫描器扫描预先设置在工件上附加的标识（例如：二维码、磁条、RFID标签等）或者标记（例如：蚀刻或印刷在工件上的标记），从而读取预先设置在标识或者标记内的工件编号ID。然后输入单元5将工件编号ID发送给获取单元4。

S122，获取单元4通过工件信息调取指定通道号DN和焊接规范R。在本实施例中，获取单元4从存储单元12中的第一参数表中调取与工件编号ID相对应的焊接次序S，并将焊接次序S中规定的第一个指定通道号DN发送给中央控制部120的判定单元13。然后获取单元4从存储单元12的第二参数表中获取与焊接次序S中规定的多个指定通道号DN分别对应的多个焊接规范R，并将多个焊接规范R存储到对应的多个焊接通道3中。

例如，如果在第二参数表中，与指定通道号DN=1对应的焊接规范R为“I=100A，U=17V，L1=22分钟，L2=19分钟”，则将“I=100A，U=17V，L1=22分钟，L2=19分钟”的焊接规范R存储在焊机110的编号为1的焊接通道中。

此外，除了利用获取单元4从存储单元12的第二参数表中获取焊接规范R之外，也可以由管理者预先将焊接规范R存储在相应的焊接通道3中。

此外，输入单元5还可以包括条码扫描器，第二参数表还可以预先设置在工件上附加的标识或者标记内。通过用条码扫描器扫描工件上预先附加的标识或标记，从而读取预先设置在标识或者标记内的焊接规范R和指定通道号DN的对应关系。然后获取单元4获取与指定通道号DN对应的焊接规范R，并将焊接规范R存储在对应的焊接通道3中。

S13，获取单元4获取选用通道号SN。获取单元4获取焊接作业者通过输入单元5输入的选用通道号SN。在本实施例中，获取单元4获取焊接作业者通过输入面板输入的焊接第一个焊缝所使用的焊接通道3的选用通道号SN。例如，如果焊接作业者准备使用编号为1的焊接通道焊接第一个焊缝，则通过输入面板输入选用通道号SN=1。在获取选用通道号SN之后，获取单元4将选用通道号SN通过通信线路9发送给中央控制部120的判定单元13。

S14，判定单元13判定选用通道号SN与指定通道号DN是否相同。判定单元13接收获取单元4发送来的选用通道号SN和焊接次序S中规定的第一个指定通道号DN，并判定选用通道号SN的数值与指定通道号DN的数值是否相等，再将判定结果发送给控制电路1。如果判定结果为否，则通知控制电路1关闭开关元件2，禁止焊接电流输出。如果判定结果为是，则通知控制电路1打开开关元件2，允许焊接电流输出，并进入步骤S15。

S15，控制电路1根据选用通道号SN从对应的焊接通道3中调取焊接规范R，并控制焊机110以该焊接规范R进行焊接，直到完成一个焊缝的焊接。例如，如果获取单元4获取的选用通道号SN=1，并且编号为1的焊接通道中存储的焊接规范R为“I=100A，U=17V，L1=22分钟，L2=19分钟”，则控制电路1控制焊机110以“I=100A，U=17V，L1=22分钟，L2=19分钟”的焊接规范R进行焊接。

S16，焊接作业者判定是否需要继续焊接下一个焊缝。如果需要，则返回步骤S12，重复S12至S16的步骤，获取单元4获取焊接次序S中规定的下一个指定通道号DN，以及焊接作业者输入的下一个选用通道号SN，并发送给判定单元13，由判定单元13判定下一个指定通道号DN和下一个选用通道号SN是否相同，如果不相同，则关闭开关元件2，如果相同，则打开开关元件2，进行下一个焊缝的焊接。如此循环，直到焊接过程结束。

通过步骤S11-S16，可以在焊接作业中，确保焊接作业者按照规定的焊接次序S进行焊接，保证了焊接品质。另外，也不再需要投入大量人力在焊接作业现场巡视，节省了人力成本。

（第二实施例）

本实施例与第一实施例的可进行焊接作业管理的焊接装置的基本结构相同，以下仅就本实施例与第一实施例的区别进行描述。

图4是本发明第二实施例的可进行焊接作业管理的焊接装置的示意图。如图4所示，本发明第二实施例的焊接装置包括焊机110和中央处理部220。焊机110与中央处理部220之间通过通信线路9电连接。

焊机110包括控制电路1、开关元件2、多个焊接通道3、获取单元4和输入单元5。控制电路1与开关元件2、多个焊接通道3、获取单元4和输入单元5分别电连接。

输入单元5用于输入选用通道号SN、以及在焊接过程中实际使用焊机110的焊接作业者的实际焊接作业者编号FJ。在本实施例中，输入单元5可以是输入面板，焊接作业者可以通过输入面板输入实际焊接作业者编号FJ和选用通道号SN。

输入单元5还可以包括条码扫描器，焊接作业者可以通过条码扫描器扫描工件上预先附加的标识或者标记，从而读取预先设定在标识或者标记内的工件编号ID。焊接作业者也可以通过条码扫描器扫描焊接作业者工牌上预先附加的标识（例如：二维码、磁条、RFID标签等），从而读取预先设置在标识内的实际焊接作业者编号FJ。

中央处理部220包括：中央控制电路11，以及分别与中央控制电路11电连接的存储单元22、判定单元23和报警单元24。

存储单元22用于存储第一参数表（如表1所示）、第三参数表（如表3所示）、以及指定焊接作业者编号DJ。

表3

第三参数表包含有工件编号ID、指定通道号DN和焊接规范R，焊接规范R与工件编号ID和指定通道号DN分别对应地存储。第三参数表用于通过工件编号ID和指定通道号DN调取焊接规范R。

指定焊接作业者编号DJ用于规定可以使用该焊机110的焊接作业者。

判定单元23用于判定选用通道号SN与由焊接次序S规定的指定通道号DN是否相同，以及实际焊接作业者编号FJ与指定焊接作业者编号DJ是否相同。

获取单元4用于从存储单元22中获取指定焊接作业者编号DJ，从存储单元22的第一参数表中依次获取与工件编号ID对应的焊接次序S中规定的指定通道号DN，以及从存储单元22的第三参数表中获取与工件编号ID和指定通道号DN分别对应的焊接规范R。

中央处理部220可以设置在与焊机110联网的远程端，也可以设置在焊机110的内部，而不需要联网。不联网情况的工作流程与图4所示的中央处理部220与焊机110联网情况的工作流程基本相同，故以下只说明图4所示的联网情况的工作流程。

图5是本发明第二实施例的焊接作业管理方法的流程图。如图5所示，本发明第二实施例的焊接作业管理方法包括以下步骤：

S21，获取单元4获取实际焊接作业者编号FJ。获取单元4获取焊接作业者通过输入单元5输入的实际焊接作业者编号FJ，并将实际焊接作业者编号FJ发送给中央处理部220的判定单元23。在本实施例中，输入单元5可以是输入面板。

此外，焊接作业者除了通过输入面板输入实际焊接作业者编号FJ之外，还可以通过条码扫描器扫描焊接作业者工牌上预先附加的标识，从而读取预先设置在标识内的实际焊接作业者编号FJ。

S22，获取单元4获取指定焊接作业者编号DJ。获取单元4从存储单元22中获取指定焊接作业者编号DJ，并发送给判定单元23。

S23，判定单元23判定实际焊接作业者编号FJ和指定焊接作业者编号DJ是否相同。判定单元23接收获取单元4发送来的实际焊接作业者编号FJ和指定焊接作业者编号DJ，判定实际焊接作业者编号FJ的数值和指定焊接作业者编号DJ的数值是否相等，并将判定结果发送给控制电路1和中央控制电路11。如果判定结果为否，则通知控制电路1关闭开关元件2，禁止焊接电流输出，并通知中央控制电路11控制报警单元24报警。如果判定结果为是，则通知控制电路1打开开关元件2，允许焊接电流输出，并进入步骤S24。

S24，焊接次序S存储步骤。管理者将焊接次序S与工件信息对应地存储到存储单元22的第一参数表中。在本实施例中，工件信息是工件编号ID。

S25，获取单元4获取指定通道号DN和焊接规范R。具体包括以下步骤：

S251，获取单元4获取工件信息。与第一实施例的步骤S 121相同。

S252，获取单元4通过工件信息调取指定通道号DN和焊接规范R。在本实施例中，获取单元4从存储单元22的第一参数表中调取与工件编号ID对应的焊接次序S，并将焊接次序S中规定的第一个指定通道号DN发送给中央控制部220的判定单元23。然后获取单元4从存储单元22的第三参数表中获取与工件编号ID和焊接次序S中规定的指定通道号DN分别对应的焊接规范R，并将焊接规范R存储到对应的焊接通道3中。

S26，获取选用通道号SN。在本实施例中，获取单元4获取焊接作业者通过输入面板输入的焊接第一个焊缝所使用的焊接通道3的选用通道号SN。在获取选用通道号SN之后，获取单元4通过通信线路9将选用通道号SN发送给中央处理部220的判定单元23。

S27，中央处理部220的判定单元23判定选用通道号SN是否与指定通道号DN相同。中央处理部220接收获取单元4发送来的选用通道号SN和指定通道号DN，并判定选用通道号SN的数值是否等于指定通道号DN的数值，再通过通信线路9将判定结果发送给控制电路1和中央控制电路11。如果判定结果为否，则通知控制电路1关闭开关元件2，禁止焊接电流输出，并通知中央控制电路11控制报警单元24报警。如果判定结果为是，则通知控制电路1打开开关元件2，允许焊接电流输出，并进入步骤S28。

此外，如果判定结果为否，中央控制电路11还可以向管理者发送邮件进行通报，将实际焊接作业者编号FJ，工件编号ID，以及焊接次序S错误等信息发送给管理者。

S28，控制电路1根据选用通道号SN从相应的焊接通道3中调取焊接规范R，并控制焊机110以该焊接规范R进行焊接，直到完成一个焊缝的焊接。

S29，焊接作业者判定是否需要继续焊接下一个焊缝。如果不需要，则焊接过程结束。如果需要，则返回步骤S25，重复S25至S29的步骤，获取单元4获取焊接次序S中规定的下一个指定通道号DN，以及焊接作业者输入的下一个选用通道号SN，并发送给判定单元23，由判定单元23判定下一个指定通道号DN和下一个选用通道号SN是否相同，如果不相同，则关闭开关元件2，如果相同，则打开开关元件2，进行下一个焊缝的焊接。如此循环，直到焊接过程结束。

通过步骤S21-S29，可以在焊接作业中，确保专机专用，即，只有具备使用焊机资格的焊接作业者才能使用该焊机进行焊接。并且，可以确保焊接作业者按照规定的焊接次序S进行焊接，保证了焊接品质。当焊接作业者不按照规定的焊接次序S进行焊接时，焊接装置可以报警，提醒焊接作业者或管理者及时采取相应措施。另外，也不再需要投入大量人力在焊接作业现场巡视，节省了人力成本。

（第三实施例）

本实施例与第一实施例的可进行焊接作业管理的焊接装置的基本结构相同，以下仅就本实施例与第一实施例的区别进行描述。

图6是本发明第三实施例的可进行焊接作业管理的焊接装置的示意图。如图6所示，本发明第三实施例的焊接装置包括焊机110和中央处理部320。焊机110与中央处理部320之间通过通信线路9电连接。

中央处理部320包括中央控制电路11、以及分别与中央控制电路11电连接的存储单元12、判定单元33、报警单元24和计算单元35。

在本实施例中，判定单元33还用于判定焊接一个焊缝的焊接时间长度T是否超出了焊接规范R中规定的焊接时间限值L。

图7是本发明第三实施例的焊接作业管理方法的流程图。如图7所示，本发明第三实施例的焊接作业管理方法包括以下步骤：

S301，焊接次序S存储步骤。与第一实施例的步骤S11相同。

S302，获取单元4获取指定通道号DN和焊接规范R。与第一实施例的步骤S12相同。

S303，获取选用通道号SN。与第一实施例的步骤S13相同。

S304，中央处理部320的判定单元33判定选用通道号SN是否与指定通道号DN相同。与第一实施例的步骤S 14相同。

S305，控制电路1根据选用通道号SN从相应的焊接通道3中调取焊接规范R，并控制焊机110以该焊接规范R进行焊接，直到完成一个焊缝的焊接。与第一实施例的步骤S15相同。

S306，焊接作业者判定是否需要继续焊接下一个焊缝。如果不需要，则焊接过程结束。如果需要，则进入步骤S307。

S307，获取单元4获取下一个选用通道号SN。在本实施例中，获取单元4获取焊接作业者通过输入面板输入的焊接下一个焊缝所使用的焊接通道3的选用通道号SN。

S308，计算单元35计算焊接上一个焊缝的焊接时间长度T，并将焊接时间长度T发送给判定单元33。

S309，获取单元4获取焊接时间限值L。获取单元4从存储单元12的第一参数表中获取焊接规范R中规定的焊接时间限值L，并将焊接时间限值L发送给判定单元33。

S310，判定单元33判定焊接时间长度T是否超出焊接时间限值L。判定单元33接收焊接时间长度T和焊接时间限值L，并判定焊接时间长度T是否大于焊接时间限值L的上限值L1，或者小于焊接时间限值L的下限值L2，再将判定结果发送给控制电路1和中央控制电路11。如果判定结果为是，则通知控制电路1关闭开关元件2，禁止焊接电流输出，并通知中央控制电路11控制报警单元24报警。如果判定结果为否，则通知控制电路1打开开关元件2，允许焊接电流输出，并返回步骤S304，重复S304至S310的步骤。由判定单元33判定输入的下一个选用通道号SN与焊接次序S中规定的下一个指定通道号DN是否相同，如果不相同，则关闭开关元件2，如果相同，则打开开关元件2，进行下一个焊缝的焊接。如此循环，直到焊接过程结束。

通过步骤S301-S310，可以在焊接作业中，确保焊接作业者按照规定的焊接次序S进行焊接，并且可以确保每一条焊缝的焊接时间长度T都在规定的焊接时间限值L之内，保证了焊接品质。另外，也不再需要投入大量人力在焊接作业现场巡视，节省了人力成本。

以上，已参照详细或特定的实施方式，对本发明进行了说明，但本领域技术人员理解：可以在不脱离本发明的精神与范围的前提下进行各种变更及修正。

Claims (10)

1.一种可进行焊接作业管理的焊接装置，其包括：焊机（110）以及可与该焊机（110）通信的中央处理部（120，220，320），

该焊机（110）包括控制电路（1）以及分别与该控制电路（1）电连接的开关元件（2）、多个焊接通道（3）、获取单元（4）和输入单元（5），

该中央处理部（120，220，320）包括中央控制电路（11）以及分别与该中央控制电路（11）电连接的存储单元（12，22）和判定单元（13，23，33），其特征在于，

该存储单元（12，22）用于存储规定该多个焊接通道（3）在焊接过程中的使用顺序的焊接次序S，该焊接次序S包含与该多个焊接通道（3）分别对应的多个指定通道号DN；

该获取单元（4）用于获取与该多个指定通道号DN分别对应的多个用于规定焊接参数的焊接规范R，并通知该控制电路（1）将该多个焊接规范R分别存储到相应的该多个焊接通道（3）中，该获取单元（4）用于从该存储单元（12，22）中依次获取该焊接次序S规定的指定通道号DN；

该输入单元（5）用于输入焊接时实际选用的该焊接通道（3）的选用通道号SN；

该判定单元（13，23，33）用于判定该选用通道号SN与该焊接次序S规定的指定通道号DN是否相同，如果相同，则通知该控制电路（1）打开该开关元件（2），并以该选用通道号SN对应的焊接通道（3）中存储的焊接规范R进行焊接；如果不相同，则通知该控制电路（1）关闭该开关元件（2）。

2.如权利要求1所述的可进行焊接作业管理的焊接装置，其特征在于，

所述存储单元（12）用于存储多个工件信息，该多个工件信息与多个所述焊接次序S分别对应地存储；

所述输入单元（5）用于输入该工件信息；

所述获取单元（4）用于从该存储单元（12）中依次获取与该工件信息对应的焊接次序S规定的指定通道号DN。

3.如权利要求2所述的可进行焊接作业管理的焊接装置，其特征在于，

所述存储单元（12）用于存储多个焊接规范R，该多个焊接规范R与所述工件信息和所述焊接次序S规定的指定通道号DN分别对应地存储；

所述获取单元（4）用于从该存储单元（12）中获取与该工件信息和该指定通道号DN分别对应的该焊接规范R。

4.如权利要求1所述的可进行焊接作业管理的焊接装置，其特征在于，

所述中央处理部（220，320）还包括报警单元（24），如果所述判定单元（23，33）判定所述选用通道号SN与所述焊接次序S规定的指定通道号DN不相同，则该判定单元（23，33）通知所述中央控制电路（11）控制该报警单元（24）报警。

5.如权利要求1所述的可进行焊接作业管理的焊接装置，其特征在于，

所述输入单元（5）用于输入使用所述焊机（110）的焊接作业者的实际焊接作业者编号FJ，

所述存储单元（22）用于存储允许使用该焊机（110）的指定焊接作业者编号DJ；

所述判定单元（23）用于判定该实际焊接作业者编号FJ与该指定焊接作业者编号DJ是否相同，如果相同，则通知所述控制电路（1）打开所述开关元件（2），如果不相同，则通知该控制电路（1）关闭该开关元件（2）。

6.如权利要求1所述的可进行焊接作业管理的焊接装置，其特征在于，

所述中央处理部（320）还包括计算单元（35），该计算单元（35）用于计算使用所述焊接通道（3）进行焊接的焊接时间长度T；

所述存储单元（12）用于存储所述焊接规范R规定的使用该焊接通道（3）进行焊接的焊接时间限值L；

所述判定单元（33）用于判定该焊接时间长度T是否超出该焊接时间限值L，如果该焊接时间长度T超出该焊接时间限值L，则通知所述控制电路（1）关闭所述开关元件（2），如果该焊接时间长度T未超出该焊接时间限值L，则通知该控制电路（1）保持该开关元件（2）打开。

7.一种应用于焊接装置的焊接作业管理方法，该焊接装置包括：焊机（110）以及可与该焊机（110）通信的中央处理部（120，220，320），

该焊机（110）包括：控制电路（1），以及分别与该控制电路（1）电连接的开关元件（2）、多个焊接通道（3）、获取单元（4）和输入单元（5），

该中央处理部（120，220，320）包括中央控制电路（11）、以及分别与该中央控制电路（11）电连接的存储单元（12，22）和判定单元（13，23，33），其特征在于，该焊接作业管理方法包括以下步骤：

焊接次序S存储步骤，其利用该存储单元（12，22）存储规定该多个焊接通道（3）在焊接过程中的使用顺序的焊接次序S，该焊接次序S包含与该多个焊接通道（3）分别对应的多个指定通道号DN；

指定通道号DN和焊接规范R获取步骤，其利用该获取单元（4）获取与该多个指定通道号DN分别对应的多个用于规定焊接参数的焊接规范R，并通知该控制电路（1）将该多个焊接规范R分别存储到相应的多个焊接通道（3）中，并且利用该获取单元（4）依次从该存储单元（12，22）中获取该焊接次序S规定的指定通道号DN；

选用通道号SN获取步骤，其利用该获取单元（4）获取通过该输入单元（5）输入的焊接时实际选用的焊接通道（3）的选用通道号SN；以及

判定步骤，其利用该判定单元（13，23，33）判定该选用通道号SN与该指定通道号DN是否相同，如果相同，则通知该控制电路（1）打开该开关元件（2），并以该选用通道号SN所对应的焊接通道（3）中存储的焊接规范R进行焊接，如果不相同，则通知该控制电路（1）关闭该开关元件（2）。

8.如权利要求7所述的应用于焊接装置的焊接作业管理方法，其特征在于，所述存储单元（12）中还存储有多个工件信息，该多个工件信息与多个所述焊接次序S分别对应地存储，所述指定通道号DN和焊接规范R获取步骤包括以下步骤：

工件信息获取步骤，其利用所述获取单元（4）获取焊接作业者通过所述输入单元（5）输入的该工件信息；

调取步骤，其利用该获取单元（4）从该存储单元（12）中依次调取与该工件信息对应的焊接次序S规定的多个指定通道号DN，以及与该多个指定通道号DN分别对应的多个该焊接规范R。

9.如权利要求7所述的应用于焊接装置的焊接作业管理方法，其特征在于，还包括：

实际焊接作业者编号FJ获取步骤，其利用所述获取单元（4）获取焊接作业者通过该输入单元（5）输入的使用所述焊机（110）的焊接作业者的实际焊接作业者编号FJ；

指定焊接作业者编号DJ获取步骤，其利用该获取单元（4）从该存储单元（22）中获取用于规定允许使用该焊机（110）的焊接作业者的指定焊接作业者编号DJ；

判定步骤，其利用该判定单元（23）判定该实际焊接作业者编号FJ与该指定焊接作业者编号DJ是否相同，如果相同，则通知所述控制电路（1）打开所述开关元件（2），如果不相同，则通知该控制电路（1）关闭该开关元件（2）。

10.如权利要求7所述的应用于焊接装置的焊接作业管理方法，其特征在于，所述中央处理部（320）还包括计算单元（35），所述存储单元（12）用于存储所述焊接规范R规定的使用所述焊接通道（3）进行焊接的焊接时间限值L，所述焊接作业管理方法还包括以下步骤：

计算步骤，其利用该计算单元（35）计算使用该焊接通道（3）进行焊接的焊接时间长度T；

判定步骤，其利用所述判定单元（33）判定该焊接时间长度T是否超出该焊接时间限值L，如果该焊接时间长度T超出该焊接时间限值L，则通知所述控制电路（1）关闭所述开关元件（2），如果该焊接时间长度T未超出该焊接时间限值L，则通知该控制电路（1）保持该开关元件（2）打开。

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