CN102697192A - 一种带有植绒的羊毛衫的制作方法 - Google Patents
一种带有植绒的羊毛衫的制作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种带有植绒的羊毛衫的制作方法，将羊毛纱线进行编结处理，编结处理结束后对羊毛衣片进行植绒处理，然后再进行缝纫处理，然后将缝纫处理结束的羊毛衫进行缩绒处理，缩绒处理后对羊毛衫依序进行脱水、烘干、成品检验即可包装入库，该制作方法通过将植绒加入到羊毛衫的设计，令羊毛衫产品的设计风格更加多样化，使带有中国特色的艺术风格的设计运用在在羊毛衫产业。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有植绒的羊毛衫的制作方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高，人们在衣着上需求更加轻爽柔软，富有弹性、延伸性和悬垂性好，透气性好，并且款式新颖，色泽鲜艳的服装。由于这些需求正是毛衫服装的优越性所在，因此，使得毛衫服装在整个服装领域中占有越来越重要的地位。
现今，国内的羊毛衫产业的发展已经颇具规模，羊毛衫市场上存在的问题也日益突出，品牌羊毛衫设计思路的同质化，层面竞争主要表现在设计与款式上，面对这样的现象，羊毛衫的设计水平已经成为羊毛衫发展的重要因素，本发明所述的将羊毛衫植绒，并应用于羊毛衫设计中的制作方法，羊毛衫植绒会使羊毛衫的绒毛色泽好，手感佳，款式新颖，使羊毛衫产品的设计风格更加多样化，使羊毛衫设计行业走出一条中国特色的艺术风格路线。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种带有植绒的羊毛衫的制作方法，将带有中国特色的艺术风格的设计运用在在羊毛衫产业，为推进羊毛衫产业的发展提供动力。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种带有植绒的羊毛衫的制作方法，它包括以下几个步骤：
（2）对羊毛进行编结处理；
（3）对编结处理结束的羊毛衣片进行植绒处理；
（3）对编结处理结束的羊毛衣片进行缝纫处理；
（4）将缝纫处理结束的羊毛衫进行缩绒处理；
（5）缩绒处理后对羊毛衫依序进行脱水、烘干、成品检验即可包装入库。
所述的编结机械为横机。
所述的植绒处理步骤包括：先用S302对置于接地状态的羊毛衣片进行涂刷，并将施工电压控制在30~60KV之间，距离为30~60mm，使带上负电荷的绒毛受到异电位的羊毛衣片的吸引，飞升到需要植绒的羊毛衣片的表面上，待植绒步骤结束后，将羊毛衣片置于100℃-140℃的温度下固化24h-48h，固化结束后用毛刷将未插入胶层的绒毛刷出。
所述的缩绒处理步骤包括，将羊毛衫浸入由水和缩绒剂组成的缩绒液中，缩绒液的浴比为1：25-35，保持10min-15min，温度为30℃-40℃。
所述的缩绒剂为净洗剂209。
缩绒处理步骤后将带液率为20％-30％的羊毛衫置于70℃-100℃以下挂架烘焙15min-30min，再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
有益效果：本发明所述的一种带有植绒的羊毛衫的制作方法，通过将植绒加入到羊毛衫的设计，令羊毛衫产品的设计风格更加多样化，使带有中国特色的艺术风格的设计运用在在羊毛衫产业。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图；
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示为本发明的工艺流程图，通过本发明所述的一种带有植绒的羊毛衫的制作方法，把植绒技术应用于羊毛衫设计中，令羊毛衫产品的设计风格更加多样化，使羊毛衫设计行业走出一条中国特色的艺术风格路线。
实施例1
将羊毛纱线置于横机上生产衣片，衣片编结好后置于接地状态的位置，用S302对羊毛衣片进行涂刷，并将施工电压控制30KV之间，距离为30mm，使带上负电荷的绒毛受到异电位的羊毛衣片的吸引，飞升到需要植绒的羊毛衣片的表面上，待植绒步骤结束后，将羊毛衣片置于100℃的温度下固化24h，固化结束后用毛刷将未插入胶层的绒毛刷出，然后将植绒结束后的羊毛衣片进行缝合处理，再将缝合好的羊毛衫浸入由水和净洗剂209组成的缩绒液中，缩绒液的浴比为1：25，保持10min，温度为30℃。
缩绒处理后对羊毛衫进行脱水，并将带液率为20％的羊毛衫置于70℃以下挂架烘焙15min，再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
通过将植绒加入到羊毛衫的设计，令羊毛衫产品的设计风格更加多样化，使带有中国特色的艺术风格的设计运用在在羊毛衫产业，并在羊毛衫设计行业走出一条中国特色的艺术风格路线。
实施例2
将羊毛纱线置于横机上生产衣片，衣片编结好后置于接地状态的位置，用S302对羊毛衣片进行涂刷，并将施工电压控制45KV之间，距离为45mm，使带上负电荷的绒毛受到异电位的羊毛衣片的吸引，飞升到需要植绒的羊毛衣片的表面上，待植绒步骤结束后，将羊毛衣片置于120℃的温度下固化36h，固化结束后用毛刷将未插入胶层的绒毛刷出，然后将植绒结束后的羊毛衣片进行缝合处理，再将缝合好的羊毛衫浸入由水和净洗剂209组成的缩绒液中，缩绒液的浴比为1：30，保持12min，温度为35℃。
缩绒处理后对羊毛衫进行脱水，并将带液率为25％的羊毛衫置于85℃以下挂架烘焙22min，再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
通过将植绒加入到羊毛衫的设计，令羊毛衫产品的设计风格更加多样化，使带有中国特色的艺术风格的设计运用在在羊毛衫产业，并在羊毛衫设计行业走出一条中国特色的艺术风格路线。
实施例3
将羊毛纱线置于横机上生产衣片，衣片编结好后置于接地状态的位置，用S302对羊毛衣片进行涂刷，并将施工电压控制60KV之间，距离为60mm，使带上负电荷的绒毛受到异电位的羊毛衣片的吸引，飞升到需要植绒的羊毛衣片的表面上，待植绒步骤结束后，将羊毛衣片置于140℃的温度下固化48h，固化结束后用毛刷将未插入胶层的绒毛刷出，然后将植绒结束后的羊毛衣片进行缝合处理，再将缝合好的羊毛衫浸入由水和净洗剂209组成的缩绒液中，缩绒液的浴比为1：35，保持15min，温度为40℃。
缩绒处理后对羊毛衫进行脱水，并将带液率为30％的羊毛衫置于100℃以下挂架烘焙30min，再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
通过将植绒加入到羊毛衫的设计，令羊毛衫产品的设计风格更加多样化，使带有中国特色的艺术风格的设计运用在在羊毛衫产业，并在羊毛衫设计行业走出一条中国特色的艺术风格路线。
Claims (6)
1.一种带有植绒的羊毛衫的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（2）对羊毛进行编结处理；
（3）对编结处理结束的羊毛衣片进行植绒处理；
（3）对编结处理结束的羊毛衣片进行缝纫处理；
（4）将缝纫处理结束的羊毛衫进行缩绒处理；
（5）缩绒处理后对羊毛衫依序进行脱水、烘干、成品检验即可包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种带有植绒的羊毛衫的制作方法，其特征在于：所述的编结机械为横机。
3.根据权利要求1所述的一种带有植绒的羊毛衫的制作方法，其特征在于：所述的植绒处理步骤包括：先用S302对置于接地状态的羊毛衣片进行涂刷，并将施工电压控制在30~60KV之间，距离为30~60mm，使带上负电荷的绒毛受到异电位的羊毛衣片的吸引，飞升到需要植绒的羊毛衣片的表面上，待植绒步骤结束后，将羊毛衣片置于100℃-140℃的温度下固化24h-48h，固化结束后用毛刷将未插入胶层的绒毛刷出。
4.根据权利要求1所述的一种带有植绒的羊毛衫的制作方法，其特征在于：所述的缩绒处理步骤包括，将羊毛衫浸入由水和缩绒剂组成的缩绒液中，缩绒液的浴比为1：25-35，保持10min-15min，温度为30℃-40℃。
5.根据权利要求4所述的一种带有植绒的羊毛衫的制作方法，其特征在于：所述的缩绒剂为净洗剂209。
6.根据权利要求1所述的一种带有植绒的羊毛衫的制作方法，其特征在于：缩绒处理步骤后将带液率为20％-30％的羊毛衫置于70℃-100℃以下挂架烘焙15min-30min，再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=46890481
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Citations (2)
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2012
- 2012-06-25 CN CN2012102098880A patent/CN102697192A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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Non-Patent Citations (3)
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|---|
| 孟家光: "《羊毛衫生产简明手册》", 31 January 2000 * |
| 孟家光: "《羊毛衫设计与生产工艺》", 31 January 2006 * |
| 杨荣贤: "《横机羊毛衫生生产工艺设计》", 31 January 2008 * |
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